953
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本发明提供一种锂离子电池负极材料碳酸锂复合导电剂的制备方法,其在 现有导电剂VGCF表面引入氟离子,通过化学反应使其与活性材料和集流体之间 具有更好的相容性,得到经过氟化处理的改性导电材料VGCF,从而起到更好地 收集微电流的作用;然后将所制备的改性导电材料VGCF与乙炔黑按一定质量比 混合,制成电极片。根据本发明方法,通过表面氟化的线性导电剂VGCF与粒状 导电剂乙炔黑相配合,在电极中不但能够形成良好的导电网络,还能够有效地 提高锂离子在电极材料中的迁移速率,进而提高负极材料Li4Ti5O12的高倍率充放 电性能。
本发明涉及一种基于多物理场仿真与响应面分析法的锂电池组系统可靠性优化设计方法。该方法根据锂电池组物理模型的尺寸和可靠度要求,制定冗余设计方案;通过确定电池排列方式和待优化设计参数,开展响应面实验方案设计;通过建立锂电池组多物理场模型,对系统的物理过程进行仿真分析;通过构建基于多物理场耦合的锂电池组多态系统可靠性模型以及随机性模型,对系统可靠性进行评估分析;基于所有设计方案及其分析结果,构建响应面,并利用响应面分析法完成锂电池组系统可靠性优化设计工作。该方法融合了多物理场仿真技术、系统可靠性方法、随机不确定性方法、响应面分析法,既能科学准确地描述物理过程,又能高效地获得最优冗余和布局设计方案。
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本发明公开了一种锂电池电解质薄膜制备方法,该锂电池电解质薄膜制备方法工艺简单,容易制备,适合大量生产,且通过应用该方法所制备的锂电池电解质薄膜,能够使锂电池在保障安全的基础上,有效提高锂电池充电速率,并可应用于多种不同的场景。
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本实用新型提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氯化锂的装置。上述装置包括:连续缓冲均化单元;连续除镁单元,具有缓冲均化卤水进口和连续缓冲均化单元的除镁卤水出口,缓冲均化卤水进口与缓冲均化卤水出口相连,连续除镁单元用于去除缓冲均化卤水出口排出的缓冲均化卤水中的镁离子杂质,以得到除镁卤水;多效降膜蒸发器,具有除镁卤水进口和浓缩卤水出口,除镁卤水进口与除镁卤水出口相连;单效蒸发结晶器,具有浓缩卤水进口和氯化锂结晶出口,浓缩卤水进口和浓缩卤水出口相连;连续干燥单元,与氯化锂结晶出口相连;离心分离单元,设置在连续干燥单元与氯化锂结晶出口相连的管路上。上述装置能够以更短的流程有效地分离盐湖富锂卤水中的氯化锂。
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本实用新型提供了一种锂离子电池及锂离子电池包,其中锂离子电池包括:盖板和底板,以及放置在所述盖板和所述底板之间的多组电池单元;所述每组电池单元包括多个电池单体;所述盖板和所述底板相连接形成两面开口的框型结构,所述框型结构与所述多个电池单元之间形成风道;所述锂离子电池还包括散热结构,所述散热结构与所述多个电池单体之间通过面接触对其进行散热。所述的锂离子电池包包括上所述的锂离子电池。本实用新型提高了锂离子电池及锂离子电池包的散热效率,并使其结构简单、组装工艺简单、维修容易。
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本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂离子和锂金属电池参比电极的制备方法,包括:将铜金属通过亲锂化处理,使其表面包覆一层均匀致密的单质或氧化物;在处理后的金属铜外包覆一层金属锂。该参比电极制备过程简便,操作性强,电极尺寸可控,形状均匀,明显延长了参比电极的使用寿命。
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本发明提供一种锂辉石无渣化提锂的方法,包括I.将破碎研磨后的α锂辉石精矿与碱性物质混合,制得混合料,经焙烧后得焙烧产物;II.将焙烧产物与水混合均匀,制得混合料浆,经加热反应,在过滤后得水浸液和霞石;III.往水浸液中加入氧化钙,混合均匀后制得混合料浆,料浆陈化后进行水热反应,经过滤后得富锂滤液;IV.对步骤III所得富锂滤液通入CO2气体,经过滤、洗涤和干燥,制得碳酸锂。该方法在制备碳酸锂的同时能有效利用锂辉石中的硅铝组分副产高附加值产物纳米高岭石和水化硅酸钙,实现了全流程无渣化工艺,是一套绿色环保且经济效益高的新工艺技术,能有效解决当前我国锂辉石提锂工艺中大量冶炼渣难以利用的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池梯度正极活性材料钴镍锰酸锂的制备方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。本发明采用Co2+浓度递增的金属离子混合溶液分多次、多个液相体系共沉淀方法制备NixCoyMn1-x-y(OH)2,以其为前驱体,通过高温固相反应得到具有Co含量梯度的层状LiNixCoyMn1-x-yO2。本发明通过这种方法制备出的具有Co含量梯度的正极材料晶格构架更加稳定,阳离子混排程度降低,从而提高了正极材料的充放电容量和循环效率,使材料具有良好的电化学性能,可作为正极材料广泛地应用于锂离子电池中。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法与锂离子电池,涉及锂离子电池材料领域,该锂离子电池正极材料,按重量百分比计包括以下原料:磷酸铁锂92.85%~95.35%、导电剂2%~3%、粘结剂2%~4%和分散剂0.3%~0.4%,该锂离子正极材料能够缓解现有技术中的磷酸铁锂正极材料导电性差的技术问题,达到提高其电学性能的技术效果。
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本发明公开了废旧锰酸锂电池正极材料修复再生方法、正极材料及锂离子电池。本发明废旧锰酸锂电池正极材料的修复再生方法,包括如下步骤:将废旧锰酸锂电池正极材料、锂添加剂和锰添加剂混合后进行高温固相合成处理,处理完毕实现修复再生。本发明修复再生后的材料具有良好的结构稳定性,修复方法简单,对环境友好;将修复再生后的材料用作锂离子电池的正极材料,组装锂离子电池,表现出较好的循环稳定性,电池容量保持率高;本发明方法流程短,节约回收成本,易于实现工业化应用。
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本发明提供了一种磷酸铁锂掺杂三元正极活性材料、锂离子电池及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域,所述磷酸铁锂掺杂三元正极活性材料,包括532型三元材料50~65质量份和磷酸铁锂30~50质量份,该正极活性材料具有能量密度高、放电容量大和电压范围宽的优点。所述磷酸铁锂掺杂三元正极活性材料可以广泛应用于锂离子电池的制备。
本申请提供一种锂铝硅系填料组合物、锂铝硅系填料及其制备方法、玻璃封接材料及其应用,属于封接材料领域。锂铝硅系填料按质量百分比计包括10%~15%的LiO2、37%~50%的Al2O3以及35%~48%的SiO2;锂铝硅系填料的膨胀系数为‑80×10‑7/℃~50×10‑7/℃;该锂铝硅系填料可以不含铅。玻璃封接材料包括硼铅玻璃粉、钛酸铅填料以及如第二方面的锂铝硅系填料;在玻璃封接材料中使用该锂铝硅系填料可以降低钛酸铅系填料的用量,且能降低膨胀系数和密度。
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本发明提供一种用于二次锂电池正极活性材料的锂锰复合氧化物,其特征在于,所述锂锰复合氧化物由通式Li4Mn5O12@Li2MnO3(I)表示,通式(I)所示的锂锰复合氧化物中,Li4Mn5O12作为所述锂锰复合氧化物的核,Li2MnO3包覆在所述Li4Mn5O12的外面形成外壳。实验结果表明,该锂锰复合氧化物作为锂电池正极材料时具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池充电析锂的检测方法,获取动力电池系统的充电工况数据;对充电数据进行筛选,选择充电工况中既包括恒流充电阶段又包括恒压充电阶段的充电数据;将获得的充电数据按充电阶段拆分为恒流充电段和恒压充电段;获取步骤三中两个阶段的电芯电压,对电压进行差分处理,分别得到恒流充电段和恒压充电段的电压变化率;对步骤四中得到的恒流充电段和恒压充电段的电压变化率进行离群检测,根据检测结果判断电芯是否析锂。本发明利用整车充电工况数据进行析锂检测,而不需要充电后长时间静置工况,节省时间,更符合整车实际工况;利用充电段数据进行析锂检测,检测本次充电是否发生析锂,更具有实时性,有助于及时调整充电策略。
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本实用新型公开了一种锂离子电池和包括该锂离子电池的电池模组,锂离子电池可与极耳连接片连接,包括:电芯单元;和极耳,极耳具有与电芯单元连接的电芯单元连接部、和与极耳连接片连接的极耳连接部、以及在电芯单元连接部和极耳连接部之间的折叠部;折叠部在外力驱动下沿极耳的延伸方向展开或压缩。本实用新型的目的是提供一种锂离子电池和包括该锂离子电池的电池模组,其能够防止极耳被拉扯和撕裂。
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本实用新型涉及一种锂电池的均衡保护电路及锂电池,该锂电池的均衡保护电路与锂电池的单体电池并联,包括:第一固定电阻、第二固定电阻、第一可调电阻、第二可调电阻、三端基准电压集成电路及分流开关模块。第一固定电阻与第一可调电阻连接;第二固定电阻与第二可调电阻连接;第一可调电阻及第二可调电阻与三端基准电压集成电路的参考极连接;三端基准电压集成电路的阴极与分流开关模块连接。分流开关模块用于当单体电池正极的电压高于三端基准电压集成电路阴极的电压时,对流过单体电池的部分电流进行分流。本实用新型通过设置可调电阻能避免器件误差而产生的单体电池过充问题,进而能避免锂电池提前失效。
本发明涉及V2(PO4)O/C材料的制备方法、制成锂离子电池的负极及方法。制备方法包括了步骤:将五氧化二钒与草酸溶解于去离子水中,油浴条件下形成蓝色透明溶液,向溶液中加入磷酸二氢铵和葡萄糖;再向溶液中加入乙二醇得到混合液;将混合液进行水热反应,得到固体沉淀物;其中,五氧化二钒、草酸、磷酸二氢铵的投料摩尔比为:1:3:1。本发明还提供将上述方法制得的V2(PO4)O/C材料制成锂离子电池的负极及方法:将V2(PO4)O/C材料和乙炔黑、聚丙烯酸锂水溶液以一定的重量比例混合后涂覆在铜箔上制成电极膜,作为锂离子电池的负极。本发明的技术方案使得V2(PO4)O/C材料用作锂离子负极材料时,与现有的钛酸锂、氮化物等负极材料相比,表现出优异的可逆容量、倍率性能及循环稳定性。
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本公开提供了一种锂离子电池用负极及其制备方法、锂离子电池、终端设备。该锂离子电池用负极包括:集流体及至少两层石墨层。至少两层石墨层叠层覆盖于集流体的表面,至少两层石墨层的容量密度不同。包括该锂离子电池用负极的锂离子电池和终端设备能够在保证充电时间的前提下,提升容量密度,利于提升锂离子电池的能量密度,减小锂离子电池的体积。
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一种提高锰酸锂锂离子电池稳定性能和循环性能的工艺,该方法包括将化成后的锰酸锂锂离子电池,在荷电状态SOC为20%~80%,温度为-20℃~60℃下保持1-30天。这种工艺将使锂离子电池在预充电阶段时形成的SEI膜的稳定性增强,从而改善锰酸锂锂离子电池后续的循环寿命和搁置性能。
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本实用新型提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂的装置。该装置包括连续缓冲均化单元、连续除镁单元、连续沉锂单元、连续苛化单元、连续蒸发结晶单元和包装单元。采用上述装置进行盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂,具有可连续操作、可规模化生产的有益效果,能够显著降低劳动强度,减少因人工操控主观区别导致的产品差异,提高产品质量稳定性,降低产品成本,提高产品批次合格性。同时,本实用新型氢氧化锂的回收率较高,处理过程中的流程较为简单,可控性强,非常适合工业化大规模应用。
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本发明涉及一种包覆纳米磷酸钴锂的钴酸锂正极材料及制备方法,通过调控碳酸锂、氢氧化锂、类尖晶石相四氧化三钴的含量,使其与磷酸盐在钴酸锂表面低温固相原位反应,制备纳米磷酸钴锂包覆的层状六方相的钴酸锂。本发明主要用于高能量密度高电压锂离子电池中,性能可以满足:45℃下循环800周容量保持率80%以上,60℃存储30天厚度膨胀小于8%,85℃存储8小时厚度膨胀小于8%。本发明的正极材料钴酸锂表面结构中不含残余碳酸锂、氢氧化锂等锂源、不含类尖晶石相四氧化三钴,是表面结构稳定的钴酸锂。本发明方法工艺简单,易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂的装置及方法。该装置包括连续缓冲均化单元、连续除镁单元、连续沉锂单元、连续苛化单元和连续蒸发结晶单元。采用上述装置进行盐湖富锂卤水连续生产氢氧化锂,具有可连续操作、可规模化生产的有益效果,能够显著降低劳动强度,减少因人工操控主观区别导致的产品差异,提高产品质量稳定性,降低产品成本,提高产品批次合格性。同时,本发明氢氧化锂的回收率较高,处理过程中的流程较为简单,可控性强,非常适合工业化大规模应用。
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本发明涉及一种高杂磷酸铁锂正极废料回收制备电池级碳酸锂和磷酸铁的方法,属于固体废弃物回收处理、资源化领域。本发明针对含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料,通过在空气水浸过程中加入铁或铜的氯化物,实现锂的高效选择性浸出与杂质铝的同步浸出;提锂后的铁磷渣采用酸溶液将其中的铁、磷浸出,浸出液采用硫化沉淀对铜、镍、钴等进行深度脱除,净化后液不经调整pH直接在100℃下蒸发结晶得到二水磷酸铁,蒸发结晶产生的气体冷凝后与结晶母液混合对下一批铁磷渣进行酸浸出,实现循环使用。本方法实现了含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料的高值化回收,具有有价金属回收率高、产品质量好、成本低、环境友好等优势。
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本发明为一种锂离子电池用镍锰酸锂正极材料的改性方法,其特征在于,包括:将镍锰酸锂和表面改性剂加入到水中并超声分散10-20min,然后加入氧化剂超声5-15min,再逐滴加入浓度为0.1-0.5mol/L的吡咯乙醇溶液,滴加完毕后继续超声5-15min,静止老化1-3h,抽滤、洗涤、80-100℃干燥后即得聚吡咯包覆改性的镍锰酸锂正极材料,其中聚吡咯包覆量为材料总质量的0.5-5%。本发明制备的镍锰酸锂正极材料的比表面降低,具有优异的加工性能,而且应用于锂离子电池,其循环性能更为优异。
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本发明提供一种锂电池隔膜添加剂的制备方法及锂电池隔膜,包括以下步骤:a、将聚磷酸铵盐与含氯有机物在90~125℃温度下反应8~20h,反应完成后在上述溶液中加入盐酸继续搅拌1~3h,得到氯化聚磷酸铵盐;b、将步骤a中氯化聚磷酸铵盐与蒙脱土混合,充分搅拌后,得到有机改性纳米蒙脱土;c、将β成核剂、抗氧化剂和步骤b中有机改性纳米蒙脱土混合搅拌,得到锂电池隔膜添加剂。采用上述添加剂生成的锂电池隔膜,解决传统锂电池隔膜热稳定性差,受热时容易收缩或者融化造成正负极接触而短路的问题,同时解决了传统锂电池隔膜正负极表面产生的尖锐的锂枝晶将较薄的隔膜刺穿而引起短路的问题。
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本发明提供一种在Al2O3球上原位生长制备锂吸附剂的方法及锂吸附剂,制备方法包括:S1.采用酸对Al2O3球刻蚀,然后清洗,并烘干;S2.采用LiCl溶液对烘干后的Al2O3球浸润,然后烘干,得到干态的LiCl‑Al2O3球;S3.采用AlCl3溶液对干态的LiCl‑Al2O3球浸润,得到湿态的AlCl3‑LiCl‑Al2O3球;S4.采用LiOH溶液对湿态的AlCl3‑LiCl‑Al2O3球浸润,然后于50‑80℃下加热反应,得到LiCl·Al2(OH)6·yH2O‑Al2O3球;S5.将LiCl·Al2(OH)6·yH2O‑Al2O3球置于LiCl溶液中静置,得到Li(1‑x)Cl(1‑x)·Al2(OH)6·yH2O‑Al2O3球锂吸附剂。该方法及锂吸附剂将LiCl·Al2(OH)6·yH2O生长在Al2O3小球的孔道或表面上,实现了有效成分合成与有效成分粉体颗粒化成型的合二为一,避免了先合成锂吸附剂粉体,然后对锂吸附剂粉体进行成型等繁琐的工艺,在吸附法提锂领域具有很大的应用前景。
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本发明为一种锂电池正极材料高纯锰酸锂的制备方法,其特征在于:以高纯二氧化锰为锰源,按照Li:Mn?=?0.9~1.1?:2的摩尔比与锂源选自为氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂混合均匀,在700~1000℃下焙烧5~20小时,制得锰酸锂产品。所述的高纯二氧化锰是由高纯电解金属锰片和高纯硝酸按照化学计量比制备的高纯硝酸锰经热解生成的,其MnO2含量大于99%,Fe含量小于0.005%,S含量小于0.005%,振实密度大于2.8g/cm3。
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本发明提供一种SiOx纳米线及其制备方法和作为锂离子电池负极的应用,属于锂离子电池技术领域。SiOx纳米线中硅元素与氧元素均匀分布,硅作为活性物质,占主导储锂作用;硅氧化合物作为基质,起缓冲作用。制备方法包括以下步骤:1、利用球磨制备Si‑O前驱体。2、以上述前驱体为原料,采用高频热等离子体一步法制备SiOx纳米线。高频热等离子具有无电极加热、高温、速冷的特性,制备的SiOx纳米线直径、长度分布均匀,分散性好,纯度高。等离子体制备SiOx纳米线工艺简单,成本低,并可大规模连续化生产。本发明制备的SiOx线作为锂离子电池负极材料,体积膨胀小,结构稳定;容量衰减低,循环性能好。
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本发明提供一种新型复合锂钙基润滑脂,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:1)基础油,含量65‑95%;2)至少包含复合锂‑复合钙的稠化剂,含量5‑35%;3)必要的添加剂,含量0~15%。本发明提供的新型复合锂钙基润滑脂与现有技术相比,可以实现任意调配单水氢氧化锂和氢氧化钙的质量比,且具有更好的高温安定性、机械安定性、极压抗磨性以及抗水淋性能;钙皂比例提高,可有效降低生产成本,对工业大规模生产有重大意义。
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