全部
▼
847
0
本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的保养提醒装置，包括电源模块、声光报警器以及与加热装置连接的定时计时器；所述的定时计时器还与声光报警器连接；所述的电源模块与定时计时器、声光报警器连接。上述保养提醒装置能够准确记录真空烧结炉工作时间以进行保养提示。
1184
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉的散热机构，其提高降温效率，满足生产需要；包括支腿、真空炉壳体、真空炉内胆、内炉门、外炉门、冷却箱、回水管、水泵、输送管、制冷器、环形隔板和搅拌机构，真空炉壳体底端设置有多组支腿，真空炉壳体内部设置有腔室，真空炉壳体右端活动设置有外炉门，真空炉内胆安装在腔室左端，真空炉内胆右端活动设置有内炉门，环形隔板套装在真空炉内胆的外侧壁上，环形隔板的外侧壁与真空炉壳体内侧壁连接，真空炉壳体、真空炉内胆和环形隔板形成冷却腔，冷却箱和水泵均设置在支撑面上，冷却箱内部有内腔，水泵输入端通过进水管连通冷却箱右端，水泵输出端设置有输送管。
1084
0
本发明公开一种分级挥发真空气化分离炉，属于有色金属真空冶金技术领域。本发明所述真空气化分离炉包括气化室和出料室，所述气化室包括炉壳、底部发热体、分体式侧壁发热体、气化坩埚、间壁通道、底部汇流盘、电极、一级挥发盘、二级挥发盘、三级挥发盘，一级挥发盘、二级挥发盘、三级挥发盘组合以后构成Ⅰ级冷凝区和Ⅱ级冷凝区；通过在气化坩埚与分级挥发构件间添加环径，改变高度，实现不同挥发盘上气化温度的调控。本发明设置了底部和分体式侧壁发热体，提高了蒸发坩埚内的温度。此外，炉壳及炉壳连接位置设置水冷密封结构，确保炉内的真空环境，多级挥发盘的设计实现了气化挥发物的回流和多次挥发物料的分级和循环挥发。
800
0
本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定安装有烧结设备，所述炉体的内壁且位于烧结设备的上方分别焊接有净化箱、第一隔板和第二隔板；本实用新型通过炉体、烧结设备、净化箱、第一隔板、第二隔板、旋转机构、催化剂板、紫外线灯、排气管、盒体、风扇、转管、分气管和空心管的设置，使真空烧结炉具备尾气处理效果好的优点，同时解决了现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重污染的问题。
984
0
一种钕铁硼真空烧结炉，它包括支架（1）、炉体（2）、主阀（3）、风机（4）和扩散泵（5），所述的炉体（2）固定在支架（1）上，所述的风机（4）与炉体（2）管道连接，所述的炉体（2）与扩散泵（5）之间通过主阀（3）连接，所述的主阀（3）上设有压力控制开关（6），所述的压力控制开关（6）与风机（4）电连接；本实用新型与现有技术相比，由于在主阀上设有压力控制开关，且压力控制开关与风机电连接，则在烧结结束时，打开风机，如果炉腔内的压强小于一个大气压，则压力控制开关控制风机不启动，直至炉腔内的压强大于等于一个大气压时控制风机启动；如果炉腔内的压强大于等于一个大气压时直接控制风机启动。因此不需要操作工人对炉内的压强进行判断，只需打开电源开关即可，任何工人都可以操作，操作简单，且操作要求也较低；同时在压力控制开关的作用下避免了风机在压强小于一个大气压的情况下启动的可能，故风机不容易损坏，设备运行的稳定性较好，进而使得工作效率较高。
977
0
本发明公开了一种用氧化镓真空碳热还原制备金属镓的方法，属于稀散金属真空冶金技术领域；本发明方法是将氧化镓中加入活性碳和粘结剂，混合均匀得到混合物料，将混合物料压制成块状，在压力为1Pa~100Pa、温度800～1200℃的条件下还原得到气态金属镓，通过控制冷凝区温度，在冷凝盖上获得易收集且结晶完好的金属镓；本发明流程简单，操作简单，制备过程中无需加入任何其他添加剂以及燃料，且剩余的活性碳粉可重复使用，成本低，适于工业化生产和市场推广应用。
1017
0
本发明提供了一种超细晶粒硬质合金的微波真空烧结方法、硬质合金制品，涉及硬质合金制造技术领域。超细晶粒硬质合金原料包括质量百分比的如下组分：WC粉88～92％，Co粉8～12％，其中，WC粉费氏粒度为0.3～0.6微米，Co粉费氏粒度为0.6～1.0微米；微波真空烧结包括惰性气体正压脱蜡、真空脱气固相烧结、高温真空液相烧结和冷却降温四个阶段。微波真空烧结的硬质合金制品具有一致的硬度分布、更细小的WC晶粒和更均匀的显微组织结构、良好的磁学性能、致密度高、孔隙率低以及优异的力学性能和抗化学腐蚀性能。
1257
0
本发明提供一种多孔叠层金属或合金溅射靶材的制备方法,该方法是以粒度在200目以上的超细金属或合金粉末为原料,采用真空冶金技术,经过粉体加压、烧结、焊接等步骤制备得到多孔叠层金属或合金溅射靶材。用本发明的方法制备的金属或合金溅射靶材的表面能较大,靶材在被溅射离子束撞击时表面的原子很容易被打出,大大减少了原子脱离材料表面需要的能量,可以提高溅射效率和薄膜生产效率。
874
0
本实用新型提出了一种新型真空烧结炉，包括炉体、炉门、烧结室和烧结室密封门，所述炉体为圆形管状结构，所述炉门铰接在炉体上，炉门用于对炉体的开口实现盖合；所述烧结室为方形管状结构，且烧结室通过滑动导轨机构挂设于炉体的内壁上，便于烧结室在炉膛中进出，而所述烧结室密封门固定设于炉门的内侧面，所述烧结室的开口上设有密封保温层，对应地，所述烧结室密封门上设置有密封保温圈，所述密封保温圈与所述密封保温层的接合位置都具有斜面，使得密封保温圈与密封保温层之间呈锥形面接合。本实用新型通过在烧结室的外周壁上设置碳毡与油性石墨纸的复合保温层，其保温和耐高温的效果更好，碳毡层不易被高温烧坏，延长了真空烧结炉的使用寿命。
797
0
本发明公开了一种降温速率可控式真空烧结炉及其控制方法，所述系统包括炉体和保温室，保温室设置有进气口和出气口，炉体上设置有通入到炉体内的冷却管和扇叶设置于炉体内的变频风机，冷却管连通有进液管和出液管，变频风机耦接有温控系统，温控系统包括：测温装置一，检测并输出进液管管内的进液温；测温装置二，检测并输出出液管的出液温；测温装置三，检测并输出保温室内的室内温；控制器，耦接于测温装置一、测温装置二、测温装置三和变频风机，根据接收到的进液温、出液温和室内温控制变频风机按照预设的温控曲线调控变频风机的转速，温控曲线与室内温、预设热量吸收速度值相关联；具有对炉体和保温室内降温速率可控的优点。
1075
0
本发明涉及真空冶金技术领域，且公开了双电源双炉体切换开关的自动化控制系统，包括系统模块总成，所述系统模块总成包括安全模块、主电源模块和气缸模块，所述安全模块包括电磁安全阀，且气缸模块包括气缸管路、气缸和气缸工作状态显示器，所述电磁安全阀与气缸管路相连接，所述主电源模块包括两个主电源选炉。本发明利用计算机画面显示各气缸状态及电源状态，提高系统的智能性，用户可以随时查看设备的实时状态，更加方便，利用控制系统程序把有可能发生事故的逻辑关系进行强制规避，就算人为误操作但由于没有通过发生事故的逻辑关系，所以该操作也不会执行，更加安全。
897
0
本发明涉及一种真空感应熔炼银钯铝锌合金的工艺,其特征是:用热力学稳定的钼坩埚,在正压气氛下感应熔炼银钯铝锌活性合金。本发明的真空感应熔炼技术,相对于电子束、等离子熔炼,真空自耗等真空冶金技术,设备成本低,操作方便,工艺简单,大大降低了合金的制造成本,使得银钯铝锌类合金的实际应用成为现实。能够避免熔炼过程中坩埚材料与合金中活性元素发生反应,降低合金含氧量、提高熔炼合金纯净度的真空感应熔炼银钯铝锌合金的工艺。
744
0
本发明公开一种制作自润滑工件的真空烧结方法，包括以下步骤：获取烧结材料；将所述烧结材料压制形成胚料；将所述胚料粘贴于烧结基板上；在真空环境中对所述烧结基板上的胚料烧结，在烧结过程中对所述胚料表面施加压力；将烧结后形成的工件冷却取出进行浸油处理。该制作自润滑工件的真空烧结方法实现了一次烧结完成的工艺，减少了多次轧制烧结的繁琐工艺。
793
0
本实用新型公开了均热稳持型真空烧结装置，包括烧结炉主体、真空泵和烧结炉腔体，所述烧结炉腔体通过支撑柱固定在所述烧结炉主体内，所述真空泵通过抽真空管连通所述烧结炉主体，所述真空泵位于所述烧结炉主体外侧，还包括保温层A、预加热管、冷却管、保温层B、加热管，所述保温层A包裹在所述烧结炉主体的外侧表面，所述预加热管固定在所述烧结炉主体的内侧表面上，所述冷却管和所述保温层B包裹在所述烧结炉腔体的外侧表面。本申请装置优化了加热管的排列结构，在烧结炉腔体外侧设有预加热管，在烧结的过程中，除了保温层保持烧结炉腔体内的温度外，还能将烧结炉腔体外侧的温度升高，降低烧结炉腔体内温度的流失。
953
0
本发明涉及一种菱镁矿真空碳热还原制备金属镁的方法,采用真空冶金的方法,以煤为还原剂或添加氟化钙为催化剂,控制炉内压力20～700PA、升温至500～700℃,保温20～50MIN,使物料完成热分解及焦结过程;再升温至1300～1500℃的条件下还原熔炼40～60MIN,得到块状金属镁。在不同条件下,同一真空炉内完成原料分解焦结、碳热还原,流程简单;原料价格低廉、易得;金属镁块结晶良好;整个反应过程在真空中进行,减少了对环境的污染。
1164
0
本发明公开了一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置，涉及真空烧结炉设计技术领域。包括炉桶、密封盖和底座，炉桶内部设置炉内机构，炉桶外壁上设置有气氛控制机构，气氛控制机构包括多个通气管，且其中一个通气管与外部的真空泵相连接，其余通气管分别连接多种气氛发生罐，且气氛发生罐与通气管之间设置有流量计和阀门，炉内机构包括炉桶内部中央设置的框架机构和框架机构外部中央设置的连接件以及连接件两端对称设置的冷却机构。本发明克服了现有技术的不足，可以直接将多种或单一气氛泵入烧结炉内，通过炉内的多种结构使得气氛泵入后开始均匀分散，便于气氛直接在炉内混合均匀，方便烧结件接触气氛的均匀性。
1084
0
本实用新型提出了一种五氧化三钛晶体真空烧结炉，炉胆本体上沿其轴向间隔布置有多个环形腔；炉体内位于炉胆上方位置设有第一隔板且炉体内位于炉胆下方位置设有第二隔板，第一隔板与炉体内壁之间围成第一降温腔，炉体上设有与第一降温腔连通的通气孔，第一隔板上设有多个第一连接管，第一连接管一端与第一降温腔连通且其另一端与环形腔连通；第二隔板位于围板内且第二隔板、围板与炉体内壁之间位于第二降温腔，第二隔板上设有多个第二连接管，第二连接管一端与第二降温腔连通且其另一端与环形腔连通。本实用新型保温效果好，减少温度流失，并且减少第二筒体的变形，从而延长了其使用寿命，提高所烧结产品的质量；冷却速度快，冷却时间短。
935
0
本发明公开了温度传感器技术领域的一种真空环境下温度传感器校准方法，其特征在于：该真空环境下温度传感器校准方法包括如下步骤：先把待校准的温度传感器防止在真空腔室的内部；然后把真空腔室放在可以加热的恒温水槽内；然后根据需要控制真空泵工作抽除真空腔室内的空气；然后往真空腔室内通入惰性气体调节真空腔室的真空度；然后调节恒温水槽内的水温，本发明通过在真空腔室内注入惰性气体调节真空腔内的真空度，模拟温度传感器在真空冶金及热处理时的工作状态进行校准，提高了温度传感器校准精确度，有效的保障了温度传感器校准的精确度和稳定性且操作方便，安全稳定，适用范围广，能够有利于推广和普及。
1207
0
一种真空烧结炉起盖装置由下连座、液压千斤顶、上连座、固定装置、大螺母五部分组成。下连座由环形部分和方形部分组成，环形部分安装在炉体的支撑臂上，液压千斤顶安装在下连座方形部分内；上连座由两个环形部分组成，环形部分套在支撑臂上，另一端安装在液压千斤顶的活塞上，上连座可以在支撑臂上来回的移动；固定装置由环形部分和方形两部分组成，环形部分和上连座一起安装在活塞上，方形部分通过螺钉安装在炉体上盖上面。大螺母固定在液压千斤顶小圆柱活塞上面，使上连座和固定装置固定在液压千斤顶上面。本发明一种真空烧结炉起盖装置靠液压千斤顶的压力将炉盖开启，既可以轻松的开启炉盖并且操作简单。
1163
0
本实用新型属于喷射器技术领域，尤其为一种具有真空烧结碳化硅内衬的蓝碳喷射器，包括燃烧器。通过按压按钮，按钮带动连接杆下移同时对第一弹簧进行挤压，连接杆带动推杆下移，推杆带动固定块下移，固定块带动清理杆下移，推动清除装置，清除装置挤压第二弹簧并带动推杆向右移动，推杆带动固定块向右移动，固定块内部设置的卡槽与喷射管的外壁卡接使固定块可以移动，固定块带动清理杆进行移动可以对喷射口处的积灰进行清理，通过旋转清除装置，清除装置通过与轴承的外壁固定连接可以相对防护罩进行转动，清除装置与喷射管为滑动连接，清除装置带动固定块进行旋转，固定块带动清理杆进行旋转，如此往复，方便对喷射口处的积灰进行清理。
885
0
本发明涉及一种高真空电弧冶炼铬铌铋铁合金的工艺,其特征是:用热力学稳定的钼坩埚,在正压气氛下电弧冶炼铬铌铋铁活性合金。本发明的高真空电弧冶炼技术,相对于电子束、等离子冶炼,高真空自耗等高真空冶金技术,设备成本低,操作方便,工艺简单,大大降低了合金的制造成本,使得铬铌铋铁类合金的实际应用成为现实。能够避免冶炼过程中坩埚材料与合金中活性元素发生反应,降低合金含氧量、提高冶炼合金纯净度的高真空电弧冶炼铬铌铋铁合金的工艺。
923
0
本发明公开了一种真空烧结炉捕集系统，其特征在于：所述真空烧结炉捕集系统包括卧式捕集罐、冷井和隔离器，所述卧式捕集罐为圆桶型不锈钢桶体，其内部设置有捕集隔离网，其一端通过连接管路和连接法兰与真空烧结炉出料口相连，所述连接管路两端分别与卧式捕集罐和连接法兰焊接，其另一端通过设置在桶体侧面的铰链与捕集罐清理盖相连；所述冷井通过下法兰设置于卧式捕集罐正上方，所述冷井中心轴线与卧式捕集罐中心轴线相互垂直；所述隔离器通过法兰与冷井上法兰连接，所述隔离器出口通过管路与抽真空设备相连。通过卧式捕集罐、冷井和隔离器三者有效的组合，解决了物料中的油污和脂类物穿过冷井以及气态的挥发物形成回流影响烧结产品质量的问题。
898
0
本实用新型涉及回转窑技术领域的真空烧结回转窑，包括支撑装置、窑体、回转筒体、驱动装置，支撑装置包括底梁、托挡轮机构，底梁上端面设有托挡轮机构，位于两个托挡轮机构之间的底梁上端面安装有窑体，底梁设有用于驱动回转筒体转动的驱动装置，窑体内部设有回转筒体。本实用新型螺旋送料机构的设置，使得物料快速的进入到回转筒体内腔中和排料，不仅可以加快物料进入到回转筒体内腔中，还可以增加回转筒体内腔中物料的填充率，且无需进行停机停产；回转筒体内壁的导热螺旋板的设置不仅可以提高对物料的加热效率，还可以对物料进行导流，使得回转筒体可以设置为水平或小角度倾斜。
1061
0
本发明涉及一种真空碳热还原制备碳化钛粉的方法,采用真空冶金的方法,以TiO2和碳为原料,钛白粉和碳粉的质量比为20∶9～21,经破碎,压块后进入真空炉内,以10℃/min～15℃/min的升温速率加热至1300～1600℃,保温2～10小时,炉内压力为10Pa～100Pa,使物料发生真空碳热还原反应,制得超细碳化钛粉。
798
0
本发明涉及一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法，将氧化铝陶瓷素坯置于马弗炉中，在空气气氛条件下，以0.1～8℃/分钟的升温速率升至300～600℃之间，保温0.5～5小时，然后以0.1～8℃/分钟的升温速率升至800～1050℃，保温0.5～5小时；(2)然后将氧化铝陶瓷素坯转移至真空热压炉中，在1×10‑3～1×10‑5Pa的高真空条件下，以0.1～8℃/分钟的升温速率升至1100～1300℃之间，保温0.5～5小时，即得到氧化铝陶瓷。本发明通过低温慢速脱脂、高真空条件下烧结的方法，降低了氧化铝陶瓷的烧结温度，使烧结后的氧化铝陶瓷结构均匀、表面质量优良，无气泡、开裂、变形等现象。本发明提供的真空烧结温度比传统方法降低了200～400℃，利于节能环保。可应用于氧化铝陶瓷生产领域。
812
0
本实用新型涉及一种真空烧结炉的全方位均匀快速冷却装置,它包括料盘、轴承、转轴和带动料盘旋转的动力装置。动力装置包括电机、减速器、链轮、链条。料盘围绕纵向轴线匀速旋转。虽然惰性气体在冷却室中的进、出口位置存在温差,但料盘匀速旋转让所有坯料处在相同的冷却条件下,从而保证了产品性能的一致性。
1220
0
本发明属真空冶金设备领域，尤其涉及一种应用于真空自耗电极电弧炉熔炼时弧区放电状态的电动调节观弧摄像装置，它包括底固定架(1)；在底固定架(1)上设有导轨(3)、摄像头活动架(2)、固接于底固定架(1)上的减速电机(5)及丝杠旋转移动机构(4)；丝杠旋转移动机构(4)一端与减速电机(5)的动力输出端配接，其另一端与摄像头活动架(2)活动相接；摄像头(6)置于摄像头活动架(2)之上；所述摄像头活动架(2)与导轨(3)活动相接；在所述底固定架(1)上，于摄像头活动架(2)的侧面固定设有行程开关(7)；所述导轨(3)的横截面呈V形结构。本发明结构简单，维修维护方便，摄像位置可随时进行远程电动调整。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
