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本发明公开了一种新式失效光伏组件回收方法，其包括以下工艺步骤，具体为：a、拆框机拆除失效光伏组件的边框；b、将无边框光伏组件传输至裂解装置中；c、裂解装置对无边框光伏组件进行高温裂解，此过程会产生裂解油、炭黑且会得到无机封装材料、电池芯片以及电极连接材料，无机封装材料从裂解装置门口传送出来，电池芯片、电极连接材料、炭黑送入至分选装置；d、分选装置分选出电池芯片、电极连接材料、炭黑、粉尘，且分选出的电池芯片送入至湿法清洗/冶金装置中；e、湿法清洗/冶金装置清洗电池芯片上的镀膜、电极连接材料以及其他杂质，并回收银、铟等稀贵金属。本发明能有效对光伏组件进行回收利用，回收效率高且成本低，技术稳定性好。
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一种处理试样和测定元素含量的方法，属于冶金化学分析领域。处理试样的方法包括：提供惰性的容器；将试样与无水四硼酸锂的均匀混合物转移至容器内；在混合物表面铺设无水四硼酸酸锂；向容器内注入溴化锂溶液；封闭容器之后，将容器置于加热环境，使容器内的物质发生熔融反应。通过上述方式处理试样可以有效地克服现有X射线荧光检测方法的各种缺陷，建立一种既适合生石灰又适合高镁冶金生石灰的检测方法，加快检测速度成为该石灰检测技术领域亟待解决的问题。
本发明提供一种用于高温粉尘过滤与气体净化的滤芯及其制备方法和应用,滤芯包括支撑体和过滤膜,过滤膜覆于支撑体表面,支撑体的孔隙内负载有脱硝催化剂;滤芯的制备是先制备支撑体,然后在支撑体上采用喷涂的方法制备过滤膜,最后采用浸渍的方法在支撑体的孔隙内负载脱硝催化剂;将本滤芯组合成滤芯组件后,安装到过滤容器内,过滤容器可用于火力发电、垃圾焚烧、钢铁冶金或石油化工领域中高温粉尘的过滤和气体的净化。本滤芯克服陶瓷类过滤膜断裂强度低、耐热冲击性差、组装难度较大、膜管的高温密封连接比较困难的诸多缺点,可以显著提高过滤效率、使用寿命和过滤精度。
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本发明公开了一种复合支撑液膜及其制备方法。本发明的复合支撑液膜是具有三层结构的膜,中间为多孔支撑体层,两侧为超薄皮层;多孔支撑体层里面固定了液膜相,液膜相是质量分数为20%～45%的LiCl溶液,具有强吸湿能力和难挥发性;超薄皮层是聚偏氟乙烯膜,是一种疏水性膜,对复合支撑液膜起保护作用。本发明的复合支撑液膜有三种制备方法,分别是粘结法、干法溶液沉积法和湿法溶液沉积法,工艺简单、设备成本低,并且所制出的复合支撑液膜的皮层超薄。本发明所获得的复合支撑液膜及制品,可广泛应用于水处理技术、新风全热回收技术、空调节能技术、化工冶金、环境保护、生化工程等领域。
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本发明涉及一种自润滑陶瓷材料及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明通过3D打印技术将氧化铝微粉、钼粉平铺于选择性激光烧结成型设备中进行3D打印成空间有序的蜂窝结构材料，再利用类石墨烯结构二硫化钼、银、硫酸钡、共晶粉组成的复合粉末作为固体润滑剂，利用表面空间有序的蜂窝结构的自身减摩抗磨性能和填充的固体润滑剂的协同作用，可进一步降低材料在室温、中温下的摩擦系数，进而实现该层状复合材料在室温到800℃温度范围内的连续自润滑；本发明利用银从涂层内部扩散到表面形成一层连续的润滑膜，该润滑膜可以抑制钼的氧化，还使材料的纳米硬度和弹性模量得到提高，力学性能得到提升。
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本发明公开了一种一步法制备的高效透湿膜及其应用，属于空气除湿与空调全热回收领域。本发明的高效透湿膜，其特征在于具有两层结构，一侧表层为超薄致密皮层，亲水性好，皮层厚度为5-10μm；另一侧为多孔支撑层，孔径大，多孔支撑层厚度为50-70μm；该高效透湿膜能实现有选择性的高效透过水蒸气。该高效透湿膜可通过湿法溶液沉积法或干法溶液沉积法制备；在制备过程中添加亲水性聚合物、吸湿性盐和致孔剂等，通过一步法制备高效透湿膜。制得的高效透湿膜在空气除湿与热湿回收，空气全热回收，水处理技术，新风全热回收技术，化工冶金，环境保护或生化工程领域中应用。本发明制备方法环保、简化了制备工艺、大大节约了生产成本。
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本发明公开了一种锰系废旧电池中有价金属的回收利用方法，是通过火法冶金实现废旧锌锰干电池、废旧碱锰电池、废旧锂锰一次电池及正极材料为锰酸锂或锰酸锂衍生物的废旧锂离子电池中的锰、铁、锌、锂金属资源的综合利用，制成锰铁合金和氧化锌等产品。制成的锰铁合金中的锰和铁总质量达到90％以上，可用于钢铁企业和不锈钢企业，氧化锌中的锌和锂总质量达到40％以上，可用于锌和锂湿法精炼。本发明方法具有资源利用和回收率高、工艺简单、回收价值高的特点。
本发明公开了一种电感耦合等离子体联合测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁的方法，涉及冶金化学分析试验技术领域。该方法主要通过将硅铝钡样品以碳酸钠、硼酸熔融，加盐酸酸化，稀释至一定体积，然后在电感耦合等离子体发射光谱仪器上，在所推荐分析线的波长处测量其发射光强度，由工作曲线查出待测元素的含量，计算待测元素的质量分数。本发明的技术方案与现有的传统手工湿法化学分析相比，其检测效率可提高70％，同时，适用于大于5％含量的钡和含量20％以上的硅、铝、铁的含量测定，利用本发明制定的测定方法可以同时测定硅铝钡中硅、铝、钡、锰、磷、铁主微量元素，方法简单快速，节约了大量的化学试剂和人力，极大地提高了劳动生产率。
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本发明提供一种硅的提纯方法,步骤包括将原料硅与铝及金属添加剂混合得混合物,混合物加热熔融,于1350～1750℃保持0.5～20小时,后降温到500～650℃析出硅,得提纯硅;其中,原料硅与铝的质量比为1∶0.4～1∶5,金属添加剂为钛和/或钒。能有效去除原料硅中的杂质硼,硼的去除率高达99%以上,且杂质硼含量越高,硼的去除率越高,去除效率强,能有效降低原料硅中硼含量。而且能降低其他杂质的含量,使原料硅的纯度达到4～5N,为冶金法制备太阳能级多晶硅提供低成本、高性能的原料。而且本发明的硅的提纯方法能耗小,成本少,与等离子体除硼相比,能耗降低80%,成本降低60%,且设备简单、投资少。
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本发明公开了一种氧化锌镁靶材及制备方法，属于半导体光电材料、磁控溅射镀膜和粉末冶金烧结技术领域。方法包括以下步骤：按设计组分别取ZnO和MgO粉末原料；采用分段球磨、湿法制坯、分段脱脂、分段烧结、机加工、磨制等工艺，对粉末原料进行处理；按本发明提出的方法，可获得一种致密度高、纯度有保障、无缺陷、晶粒均匀且细小、不容易开裂的氧化锌镁靶材成品。
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本发明涉及一种废弃电路板回收再利用材方法，通过对废弃电路板进行锡浴拆解、一级粉碎、标准筛筛分、高压静电分选、水力摇床分选、二级粉碎、湿法提纯、铜粉再利用、非金属粉末再利用等一系列处理，能够回收废弃电路板中的铜，并能够利用废弃电路板的基板制备性能良好的塑料板材，不仅对废弃电路板中有价值的物料进行回收再利用，并减少传统处理所带来的污染，该方法具备良好应用前景。
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本发明公开了一种耐腐蚀的不锈钢线材，按照重量份数计算，包括以下成分：316L不锈钢粉100份、纳米铼的氮碳化物0.6～1.8份、纳米硅化铪1.5～3.3份和粘合剂5～10份。制备方法为：步骤1，称取原料干燥处理；步骤2，将纳米铼的氮碳化物和纳米硅化铪混合湿法球磨处理；步骤3，继续加入316L不锈钢粉球磨处理；步骤4，干燥处理，然后加入粘合剂，依次经过混炼处理、注射成型、脱脂处理和烧结处理；步骤5，进行轧制和拉拔处理，得到耐腐蚀的不锈钢线材。本发明采用粉末冶金的方式，在316L不锈钢的基础上进行改进，制备得到了一种强度高、耐磨性好、耐强酸强碱性好的不锈钢线材。
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本发明涉及一种废弃电路板回收再利用制备复合板方法，通过对废弃电路板进行锡浴拆解、一级粉碎、标准筛筛分、高压静电分选、水力摇床分选、二级粉碎、湿法提纯、铜粉再利用、非金属粉末再利用等一系列处理，能够回收废弃电路板中的铜，并能够利用废弃电路板的基板制备性能良好的复合板，不仅对废弃电路板中有价值的物料进行回收再利用，并减少传统处理所带来的污染，该方法具备良好应用前景。
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本申请提供一种多金属回收系统、方法及装置，多金属回收系统包括：金属平衡中控系统，用于确定待回收原料的回收过程以及在对待回收原料进行回收的过程中对回收过程进行修正；其中，回收过程包括对协同回收原料、辅助材料以及回收过程中产生的中间产物进行回收；物控系统，用于存储全流程物料；其中，全流程物料包括待回收原料、协同回收原料、辅助材料、中间产物以及产品；处理系统，用于根据回收过程对待回收原料中的金属进行回收。因此，可以通过金属平衡中控系统确定对待回收原料进行回收的回收过程，其中，在回收的过程中，会同时对协同回收原料、辅助材料以及中间产物进行回收，从而提高金属的回收率。
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本实用新型涉及湿法冶金萃取领域，公开了一种萃取装置，两种不同密度的溶液从第一管口进入到混液斗，再从混液斗进入到混液室，螺旋搅拌器对两种不同密度的溶液进行搅拌并螺旋提升输送到落液口道，两种不同密度的溶液再从落液口道流入到进液道，再从进液道经过分流道流入到澄清溢流室，流入到澄清溢流室的两种不同密度的溶液在重力的作用下分成上层溶液(密度较小)和下层溶液(密度较大)，上层溶液落入上层轻液接收机构，并通过轻液接收管口流出，下层溶液沉淀到澄清室泥斗内，并通过第二管口流出，实现不同密度溶液的分离和萃取，效率高。
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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种镍钴锰浸出液净化的方法，包括以下步骤：将镍钴锰浸出液升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铁铝渣和除铁铝后的液体；将除铁铝后的液体升温，加入锰粉，调pH，反应，过滤，得到铜渣和除铜后液；将除铜后液升温，加入碱性溶液，调pH，反应，过滤，得到沉镍钴后液和氢氧化镍钴锰；将氢氧化镍钴锰加水浆化，升温，加入酸性溶液溶解，调pH，反应，升温，加入锰粉，调pH，过滤，得到铁铝渣和硫酸镍钴锰合格液。本发明先采用氧化锰矿氧化溶液体系中的亚铁，碳酸锰矿中和调pH值，除铁铝，并消耗溶液体系中的残酸，同时浸出碳酸锰矿生产硫酸锰。
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一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，包括蒸汽系统、加热器、分离器、冷凝器；所述蒸汽系统的出气口与加热器热源口连接，其中加热器的出气口与分离器连接；所述分离器的出气口通过管路与冷凝器和蒸汽系统上的管路连接。本实用新型具有节约资源、成本低、对环境无污染、节能等优点。通过处理金属含量高、盐含量高的生产工艺废水，实现工艺废水的零排放，从根本上解决企业生产废水的难题。采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。具有很高的市场前景，适宜在湿法冶金领域应用。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种纳米氧化铈分离提纯用隔膜电解槽，包括电解槽本体以及架设于电解槽本体顶部的溶液过滤箱，溶液过滤箱和电解槽本体同侧的侧壁通过连接管串联，其中：溶液经过电解槽本体相对连接管一侧外壁设置有进液口灌入/电解，再通过连接管漫灌至溶液过滤箱内过滤/排放。该发明提供的纳米氧化铈分离提纯用隔膜电解槽，采用了串联的方式将电解槽本体和溶液过滤箱结合在一起，从而使得纳米氧化铈溶液先经过电解槽本体的电解，然后再漫灌至溶液过滤箱的内部，而进入溶液过滤箱内部的液体会经过过滤架内的过来材料进行过滤，从而将分离液中的杂质进行过滤。从而形成连续、不间断的分解作业。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种P204萃取除杂过程中减少硫酸钙沉积的方法，对萃取后的P204负载有机相进行洗涤，所述洗涤包括一次洗涤和二次洗涤；在所述一次洗涤过程中和所述二次洗涤过程中均向所述P204负载有机相中加入水和盐酸；在一次洗涤过程中，水的流量为V1，盐酸的流量为V2；在二次洗涤过程中，水的流量为V1’，盐酸的流量为V2’；其中，V1：V2＝(8～12)：1，V1’：V2’＝(4～6):1。本发明的方法能够减少有机相中夹带的硫酸根，进而避免在洗涤段发生硫酸根与Ca2+结合的问题，防止在洗涤过程中硫酸钙达到饱和浓度，从而减少硫酸钙沉淀析出。
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本申请涉及湿法冶金技术领域，提供了一种从铜锰液中回收铜的方法，包括以下步骤：将铜锰液和还原液进行混合处理，进行Cu2+的还原反应，固液分离后，获得粗制氯化亚铜；对粗制氯化亚铜进行洗涤处理，获得氯化亚铜。本申请提供的从铜锰液中回收铜的方法，先通过向铜锰液中加入还原液，使铜锰液中的Cu2+发生还原反应，然后对固液分离获得的粗制氯化亚铜进行洗涤处理，可得到纯度高、流动性好以及活性好的氯化亚铜；此外，本申请工艺流程短，只要通过添加还原剂降低Cu2+的化合价，便能够以氯化亚铜的形式回收铜锰液中的铜，提高了铜的回收价值，并且全过程没有产生新的废弃物，节能环保。
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本发明适用于有色金属湿法冶金技术领域，提供了一种有色金属浸出系统及有色金属浸出方法，有色浸出系统包括：矿浆预热器，其用于将矿浆加热至预设温度；射流超声波喷头，其连通于矿浆预热器，用于将高温矿浆以超声速度喷出；高压装置，其连通于射流超声波喷头，用于接收超声波矿浆并且将超声波矿浆的压强升高以将超声波矿浆的有色金属浸出；二次蒸汽产生器，其连通于高压装置和矿浆预热器之间，用于接收浸出矿浆并且降低浸出矿浆的压强以将部分浸出矿浆汽化为二次蒸汽，二次蒸汽输送至矿浆预热器中；有色金属浸出方法利用上述有色金属浸出系统浸出有色金属；本发明提供的有色金属浸出系统及有色金属浸出方法具有浸出效率高，能耗低的优点。
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本发明公开了一种硫酸镍溶液除杂的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明所述硫酸镍溶液除杂的方法，包括如下步骤：(1)向硫酸镍溶液中通入臭氧，反应一段时间后，得到溶液A；(2)对溶液A进行萃取分离，得到溶液B硫酸镍溶液；(3)将溶液B通过多级串联的大孔树脂交换柱，得到硫酸镍溶液。本发明提供了一种操作简单，杂质去除效果更好的硫酸镍溶液除杂的方法。本发明解决了目前硫酸镍制取工艺过程中P507萃取剂及磺化煤油稀释剂的使用，使更多的有机物进入硫酸镍溶液的问题。本发明同时进一步去除镁离子，解决了目前萃取剂萃取镁离子去除不彻底的问题。
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本实用新型涉及湿法冶金领域中的一种离子型稀土溶料反应釜,其主要结构是底部呈锥形的釜体和设置在釜体锥形底部的出料口和出料阀。所述的釜体的侧壁在靠近锥形底部的一侧竖直设置有3至5个排液口,排液口上设有排液阀。本实用新型具有操作方便、简单实用、减轻员工操作强度、节能、稳定等优点。
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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种二价铁的氧化方法及其应用。所述二价铁的氧化方法，包括以下步骤：采用含硫元素的还原剂与含氧气的气相体系混合并氧化二价铁；优选地，所述含氧气的气相体系为空气；优选地，所述含硫元素的还原剂包括亚硫酸钠和焦亚硫酸钠中的一种或两种的组合。该方法有效地兼顾了还原剂利用率、氧化效率和使用成本的问题。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种铝基材料水解制氢产物的回收方法。本发明的铝基材料水解制氢产物的回收方法，包括以下步骤：将铝基材料水解制氢产物与酸性物质进行混合反应，得到含有不溶物的溶液，固液分离收集不溶物；所述酸性物质包括硫酸和/或盐酸。本发明的方法不仅可以回收低熔点金属，而且副产物硫酸铝可用作造纸业的添加剂等，副产物氢氧化铝可用作阻燃剂等，一举两得，使铝基材料实现了利用最大化，降低了成本，符合可持续发展的理念。
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本实用新型是一种湿法冶金附加装置。是为了提供一种金的浸出率高而结构简易的快速浸出附加装置而设计的。其结构特点是由压液管、吸附箱、配有电动机的泵、加热器和分液管连通组成。结构简易,最适于民用渗滤池使用。金的浸出率可达80%以上,浸出时间大大缩短。
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本发明公开了一种低熔点合金的制备方法，其包括以下步骤：S1、酸性溶液配制：用浓盐酸和纯水按比例配制成2～4mol/L的酸性溶液；S2、合成反应：将S1中配制的酸性溶液加热至90～102℃，按液固质量比5～10:1的比例，向酸性溶液中加入原料，所述原料为含Sn、Bi、Pb、In、Cd的块状合金锭或合金颗粒粉末，搅拌反应0.5小时以上，合成低熔点合金。本发明一种低熔点合金的制备方法在酸性溶液中进行，合成温度低，无需惰性气体保护，可通过控制反应条件实现选择性控制低熔点合金中Sn、Pb的含量，成本低、操作简单易行，可应用在模具制作、湿法冶金浸出工艺优化方面。
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本实用新型适用于有色金属湿法冶金技术领域，提供了一种有色金属浸出系统，有色浸出系统包括：矿浆预热器，其用于将矿浆加热至预设温度；射流超声波喷头，其连通于矿浆预热器，用于将高温矿浆以超声速度喷出；高压装置，其连通于射流超声波喷头，用于接收超声波矿浆并且将超声波矿浆的压强升高以将超声波矿浆的有色金属浸出；二次蒸汽产生器，其连通于高压装置和矿浆预热器之间，用于接收浸出矿浆并且降低浸出矿浆的压强以将部分浸出矿浆汽化为二次蒸汽，二次蒸汽输送至矿浆预热器中；有色金属浸出方法利用上述有色金属浸出系统浸出有色金属；本实用新型提供的有色金属浸出系统具有浸出效率高，能耗低的优点。
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本实用新型公开了一种自吸式机械化学反应装置，包括球磨筒、搅拌装置、定子，球磨筒内放置有研磨球；搅拌装置包括铰接于球磨筒上的搅拌轴以及安装于搅拌轴上的第一搅拌器和第二搅拌器；中空的定子，固定连接在球磨筒上且套于搅拌轴外，定子设有进气口；其中，第一搅拌器位于定子的下方，第二搅拌器位于第一搅拌器的下方。本实用新型能用于气‑液，液‑固，气‑液‑固多种反应模式，兼顾机械化学反应的优势，增强反应界面的传质，提高传质速率，同时克服铁粉等活泼金属自燃温度低的性质，避免化学处理过程自燃，燃爆风险，在安全的前提下简化湿法冶金的步骤，实现快速浸出除杂。
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2026年01月15日 ~ 17日 
