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本实用新型公开了一种粉末冶金材料生坯的压制模具,解决了现在粉末冶金材料生坯的压制模具结构复杂、操作不便,不易于脱模,没有缓冲冲压时瞬间接触产生的冲力的问题,其包括安装底板,所述安装底板顶端的中部通过减震装置安装有底座,底座的顶端安装有下模,下模的顶端通过第一固定螺栓安装有上模,下模和上模的中部均开设有模腔,下模的内部插接有底模柱,上模的内部插接有上模柱,上模柱的顶端设置有上模柱安装块,所述模腔的边缘处嵌入设置有内嵌模块,内嵌模块的顶端设置有安装铒,安装铒通过第二固定螺栓与上模连接,底座底部的两端通过辅助固定装置与安装底板连接。
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本实用新型公开了一种上下开合式粉末冶金冶具,包括底座,底座的两侧设置有安装座,两个安装座上竖向安装有两根支撑杆,两根支撑杆的上端连接有横向支架;横向支架上安装有竖向向下的升降装置,且两个安装座之间设置有安装台;所述升降装置和安装台之间安装有粉末冶金冶具;所述粉末冶金冶具包括上模体和下模体,且下模体内设置有阴模;所述上模体连接升降装置,安装台上安装有下模体。本实用新型设计合理,采用气缸实现上下模具的分离,便于取出成品,完成脱模作业,而且保证脱模的机械化作业,保护冶具的安全,适宜大范围推广应用。
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本发明揭示一种粉末冶金模具,包括雌型、上型部及下型,雌型设有成型腔及压制腔,上型部包括相对活动的上型组件及上型套,上型组件与下型共同作用于压制腔,上型套作用于成型腔。该粉末冶金模具在压制过程中,一部分粉料在成型腔,另一部分粉料在压制腔;成型腔的粉料由上型套与雌型共同压制,而压制腔的粉料由上型组件和下型共同压制,由于压制腔的粉料比成型腔的粉料受到更大的压力,因此压制腔的粉料密度相对于成型腔的粉料密度更大,当压制腔的粉料与成型腔的粉料经扩散融为一体后,制成内紧外松的产品,提升产品韧性等性能,提高产品整体的强度,进而降低产品使用过程中的损坏率,减少更换次数,大大节约了企业生产成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮,包括齿轮外环和齿轮本体,所述齿轮外环外侧安装有若干个齿牙和防护槽,所述齿牙倾斜安装,且多个齿牙成螺旋状围在齿轮外环外,所述齿轮本体固定在齿轮外环内侧,且齿轮本体由粉末冶金法制成,所述齿轮本体上下两侧对称安装有固定槽,所述固定槽表面外槽镶嵌固定有防磨环,所述固定槽表面内槽镶嵌固定有密封橡胶环,所述齿轮本体内侧安装有轴垫,所述轴垫内侧安装有轴孔。该粉末冶金螺旋齿轮结构强度高,防护效果好,减小了磨损,可以实现高精度加工,使用寿命长。
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本发明涉及一种冶金用渣罐格栅板的制备方法,属于冶金技术领域;具体包括以下步骤:(1)原料输送混合:把准备好的原材料装入流水线的第一道程序,按设计比例进行电子输送配料,把配好的原料倒入搅拌系统内放入定量水进行均匀搅拌;(2)布料:把搅拌好的原料输送至布料器进行布料,把钢筋骨料放入模具内摆正处于居中位置,布料器对模具内进行均匀布料;(3)冲压成型:布料完整后开启震动同时上模具进行反复下压,震动冲压成型后把成型的格栅板自动从竹胶板上一起推出,用叉车转运至养护晾干区;(4)养护成型:在养护期内进行2次淋水养护,5天后便可起板成型;本发明方法制备的产品误差小,强度和耐温效果好,可以多层码放,减少养护占地面积,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合装置,包括筒体、进料斗、支撑板、第一气缸、第一推杆、第二气缸、第二推杆、底盖、电机、转轴、叶片,该粉末冶金原料混合装置结构简单,设计巧妙,通过电机带动叶片快速旋转,从而使得筒体内部的原料快速混合均匀,当将原料排出时,通过第一气缸和第二气缸带动底盖下移和翻转,并通过电机带动叶片旋转,从而可将筒体内部的原料彻底排出。
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本发明涉及一种干燥设备,尤其涉及一种具有保温效果的粉末冶金用干燥设备。本发明的目的是提供一种在烘干时便可翻动粉末的具有保温效果的粉末冶金用干燥设备。本发明的技术方案是:一种具有保温效果的粉末冶金用干燥设备,包括有安装台、安装壳、把手、滤板和第一安装板,安装台顶部设有安装壳,安装壳外壁设有多个把手,安装壳内滑动式设有滤板,滤板与安装壳之间连接有弹性件,安装壳内底部一侧设有第一安装板。通过设置的下料机构可便于对粉末进行下料,不会有过多的粉末堆积;通过设置的烘干机构便可将粉末烘干便于进行冶金。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机用送料装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有送料机构,且送料机构的左侧内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有第一转块,所述第二转块的上方连接有第三转块,所述第一转块的右端固定有送料轴,且送料轴的右端固定有导送块,所述送料机构的顶端设置有进料口,所述第一筛板的下方固定有送料箱,所述送料箱的内部开设有清理槽,且清理槽的内部设置有清理轴,所述送料机构的右侧设置有出料口,所述出料板的右上方连接有防飘板。该粉末冶金整形机用送料装置,便于去除设备内壁残留的用料,且能够有效的多级筛分原料,而且便于清理送料箱内部的余料。
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本实用新型公开了一种冶金渣中多种金属元素的回收系统,包括渣包和包盖,包盖上设有加热装置、温控装置和冷却装置,该系统同时集成破碎装置、粉磨装置、过筛装置和磁选装置。本实用新型的冶金渣中多种金属元素的回收系统具有操作便捷、资源利用率高和废渣处理量少的特点。
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本发明公开了一种耐高温喷淋型冶金钢丝绳润滑剂及其制备方法,该耐高温喷淋型冶金钢丝绳润滑剂,主要由以下质量份数的组分组成:第一基础油65‑74%、第二基础油10‑20%、改性二硫化钼5‑10%、抗氧化剂5‑8%、极压抗磨剂5‑6%、改性二硫化钼由以下质量百分比的组分制备而成:聚乙二醇20‑25%、硅烷偶联剂10‑15%、二硫化钼10‑15%、膨润土25‑35%、挥发性有机溶剂20‑25%。相较于现有技术,本申请制备的润滑剂流动性更好,渗透性更佳,能快速渗透进入钢丝绳内部,有效改善钢丝绳高温缺油问题。
本发明涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法和装置系统,该方法将电子设备上废弃的电路板进行破碎、磁性分选、粉碎、机械力分选和静电分离,将废弃的电路板分离成为铜合金粉末和塑玻粉末,而所述方法还包括如下步骤:X1)将所得的铜合金粉末进一步纯化、细化,制得更纯、更细的极细铜合金粉末;X2)将极细铜合金粉末填充进入制品模具中进行模压;X3)将模压好的压坯进行分段烧结,制得粉末冶金的成品。本发明的方法和装置系统既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高硬度耐磨损轴承,包括第一轴承,所述第一轴承的两侧对称设有两个第二轴承,所述第一轴承的外圈、第二轴承的外圈内均设有圆形凹槽所述第一轴承的外圈内对称设有两个固定杆,所述固定杆的两端分别依次贯穿圆形凹槽、第一轴承的外圈、第二轴承的外圈并延伸至第二轴承的外部,所述固定杆与圆形凹槽的连接处开设有出油孔。本实用新型结构简单,既解决了传统的粉末冶金轴承经常出现损坏导致轴承无法工作,在停止工作进行维修导致工厂以及冶炼带来巨大的损失,又解决了工人每天定时对轴承涂抹润滑油带来的弊端,还将轴承的材质替换为弹性金刚石复合片,提高了轴承的耐磨性、高硬度和使用寿命,值得推广。
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本实用新型涉及采矿技术领域,且公开了一种冶金工业用金属矿石清洗装置,包括底座,所述底座上表面的四角均固定连接有支撑柱,位于左侧的两组支撑柱和位于右侧的两组支撑柱内侧面均固定连接有连接柱,所述连接柱内侧面固定连接有支撑套,所述支撑套内部套接有空心轴,所述空心轴内壁的左右两侧均设置有轴承。该冶金工业用金属矿石清洗装置,通过驱动电机带动清洗桶转动,矿石在清洗桶内做不规则运动,并通过喷水头喷水对运动中的矿石进行清洗,从而实现了该装置对于金属矿石的全方位清洗,进一步提高了金属矿石清洗装置对于矿石的清洗效果,提高了矿石的清洗效率,保证了清洗后矿石的成分质量。
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本实用新型涉及粉末冶金生产技术领域,尤其涉及一种用于粉末冶金生产的压铸设备,包括操作台,所述操作台上端面的两侧对称设有支柱、调节板和液压伸缩杆,液压伸缩杆伸缩部的下端面安装固定有挤压板,挤压板的下端面通过上螺钉安装固定有安装板,且安装板下端面的中部安装固定有上模,操作台上端面的中部对称垂直设有碟簧组,碟簧组的上端面之间水平设有支撑板和粉末溢流盒,粉末溢流盒的上端面为敞口,且粉末溢流盒内壁的中部安装固定有下模。本实用新型中,不仅可以对液压伸缩杆的工作进程进行调节,同时还通过设置粉末溢流盒可以对上模与下模顶压时模具内溢出的冶金粉末进行收集回收利用,从而大大节约了生产资源的浪费。
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本发明属于冶金粉末用设备领域,尤其涉及一种用于冶金粉末的盛料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种供料速率快、防潮效果好的用于冶金粉末的盛料装置。一种用于冶金粉末的盛料装置,包括有底板、L形支杆、盛料筒、支架、进料管、封盖、倒V形导向板、固定板、第一电机、第一轴承座、吸潮滚筒等;盛料筒底端设有出料口,出料口安装有控制阀门;承装器皿放置于底板顶部,且承装器皿位于出料口正下方;进料管通过支架固接于盛料筒顶部,且进料管底端与盛料筒内连通;进料管顶端外表面设有外螺纹,封盖内表面设有内螺纹。本发明达到供料速率快、防潮效果好的效果。
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本实用新型涉及冶金石灰块加工技术领域,具体为一种冶金石灰块加工用具有余热回收功能的回转窑,包括基座和煅烧炉,所述基座的顶端设置有注料斗,所述注料斗的底端设置有注料管,所述基座的顶端设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端设置有托轮,所述托轮的顶端设置有支撑套,所述支撑套的内表面设置有滚动组件,所述滚动组件包括回转窑主体,所述回转窑主体的内表面设置有窑壁,所述窑壁的外表面设置有凸块,所述滚动组件的外表面套设有第一齿轮,所述基座的顶端设置有连接座,所述连接座的上表面设置有电机。本实用新型具有余热回收机构,能二次利用煅烧产生的热量,且在大块石灰石煅烧时煅烧更充分。
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本实用新型公开了一种冶金行业用的高效消泡机,属于消泡机技术领域,包括消泡机本体以及与消泡机本体连接的移动底座,所述移动底座顶部的边缘设有用于保护消泡机本体的保护框壳,且保护框壳靠近消泡机本体料口的一侧转动连接有转动门,所述移动底座顶部中心的上方设有减震板,且减震板与移动底座之间设置有多个用于减震的减震组件,所述移动底座底部的两侧均开设有移动槽,且移动槽的内周设置有两个移动轮,所述移动槽的内周设有用于驱动移动轮移动的旋转组件。该冶金行业用的高效消泡机,减震的同时便于进行移动和固定,且便于对保护框壳进行拆装,起到便于维修的作用。
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本发明公开了一种通过滚压实现粉末冶金烧结材料表面致密化的装置,包括工作平台、动力组件、转动夹盘、从动夹盘以及滚压组件,所述工作平台上设置有导轨,转动夹盘和从动夹盘设置在所述工作平台上,动力组件与转动夹盘连接,滚压组件设置于转动夹盘和从动夹盘之间,所述滚压组件包括连接在导轨上的滑板以及设置在所述滑板上的滚压机构。还公开了一种实现粉末冶金烧结材料表面致密化的方法,本发明对滚压材料的两端进行装夹,有效减少滚压加工过程中滚压材料的震动和避免受力弯曲的现象,能够对粉末冶金材料表面产生很好的致密化效果,且材料性能得到明显提高,滚压组件能够横向移动,可用于长轴的滚压加工。
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本发明提供了一种高耐磨的粉末冶金复合材料,按质量份计,包括如下组分:100份铁粉、0.9‑1.1份碳粉、0.9‑1.1份铜粉、0.3‑0.5份钼粉、0.1‑0.4份磷增强剂、0.25‑0.35份硫化锰和0.5‑0.7份润滑剂。该粉末冶金复合材料主要由铁、碳组成,制备工艺简单,无需进行后续热处理工序,获得的粉末冶金制品具有优异的耐磨性,并且具有较好的强度,与现有市场同类产品相比,耐磨性能大幅度提高。
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本实用新型公开了一种背板与粉末冶金件焊接压紧机构,包括定位板、盖板和快装压紧组件;定位板用于固定粉末冶金件;盖板用于压紧背板;快装压紧组件用于向所述盖板提供压力,使所述背板与所述粉末冶金件压紧。本实用新型提供的焊接压紧机构,缩小盖板规格,盖板定位由传统的定位柱及孔定位改为定外形以减少放入盖板时的震动,降低粉末冶金件错位风险;盖板锁紧方式采用弹簧把手压紧,拆装只需转动把手方便快捷,能够大大提高焊接效率。
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本实用新型公开了一种重型门的粉末冶金含油轴承铰链,包括固定安装块、门板安装块,所述固定安装块和门板安装块通过旋转中心轴铰接在一起,所述固定安装块和门板安装块上设置有耐磨套,所述固定安装块和门板安装块的转动摩擦面通过耐磨套相接触,上述的耐磨套能够将固定安装块与旋转中心轴之间的摩擦转化为耐磨套与旋转中心轴之间的摩擦,同时耐磨套还可以将门板安装块与固定安装块之间的摩擦转化为耐磨套之间的摩擦,从而起到保护铰链的作用,同时本实用新型的耐磨套选用表面分布有海绵状细小通孔,并且通孔内含油的“T”形粉末冶金铜套,能够在铰链工作的时候更好地保护铰链,防止铰链磨损。
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本实用新型公开了一种冶金粉末混料机,涉及粉末冶金技术领域。该混料机包括固定在支架上的混料斗,混料斗包括上部筒径一致的混料主筒,以及一体成型在混料主筒下端的下料锥斗,混料主筒的顶部中心位置设有电机座,电机座上设有伺服电机,混料斗中设有与伺服电机传动连接的搅拌下料执行机构,下料锥斗的下斗口设有电控下料蝶阀,在伺服电机正向转动时,搅拌下料执行机构为混料斗中的冶金粉末提供向上的推力,在伺服电机反向转动时,搅拌下料执行机构为混料斗中的冶金粉末提供向下的推力。本实用新型的冶金粉末混料机使用方便,通过可正反转的搅拌下料执行机构既可执行多层次的空间的混料,也可推动混合好的冶金粉末有序排出,混料工作效率高。
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本发明涉及金属材料技术领域,尤其涉及一种粉末冶金制备钽管坯的方法。该方法为将冶金级钽粉经过筛粉、搅拌后,定量装入带有模芯的软套管中放入等静压机中进行等静压固化,将拆除软套管外套和模芯获得的钽粉管坯放入垂直烧结炉中烧结获得粉末冶金钽管坯,本发明的方法制备的钽管坯具有较好的化学性能和力学性能。
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本发明公开了一种高性能粉末冶金钛金属及其制备方法;其制备步骤为:先对不同粒径配比的TiH2粉末进行温压成形处理;再对成形后的TiH2生坯进行脱氢预烧结处理;然后对脱氢处理后的纯钛试样进行热挤压处理。本发明采用廉价TiH2粉末为原料,结合粉末冶金工艺,大幅降低纯钛金属材料的原料与加工成本;同时引入热挤压技术消除和改善粉末冶金纯钛金属材料中的孔隙、晶粒粗大、显微裂纹等组织缺陷,细化晶粒并形成高密度位错及大量亚结构,大幅提高纯钛的力学性能和致密度。本发明所制备的纯钛金属材料,具有高达99.8%以上的致密度,组织均匀细化,其室温屈服强度为471~592MPa,抗拉强度为666~779MPa,断后伸长率为29~39%,远高于锻件水平。
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本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种冶金用板材硬度检测装置。本发明提供一种体积较小便于实验室使用,同时能较为直观的得到检测数据的冶金用板材硬度检测装置。本发明提供了这样一种冶金用板材硬度检测装置,包括有:外框和下压机构,外框内上部设有下压机构;压块,下压机构上设有压块。本发明通过设有转动机构,转动机构与下压机构配合,转动机构可根据需要移动板材,下压机构可对板材施加压力,进而便可有效提高板材抗压检测的速率;通过夹紧机构与扩张机构配合,夹紧机构可对板材进行稳定,扩张机构可控制夹紧机构运动,进而可方便人们控制板材的运动状态。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品自动抓取、排布系统,包括有机架,所述机架上设置并排布置有第一传送带、第二传送带,所述第一传送带与第二传送带的传送方向一致,所述第一传送带上方设置有与其传送方向一致的X轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板上连接有垂直于X轴滑轨的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块连接有抓取机械手,所述X轴滑轨、Y轴滑轨各自连接有驱动机构以驱动滑板、滑块移动;所述第一传送带侧边连接有托盘支架,所述托盘支架上竖向排列有多个托盘,所述托盘支架远离第一传送带的侧边连接有用于推送托盘的推送机构;所述机架连接有用于定位粉末冶金产品的第三传送带。
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一种基于粉末冶金技术制作的精密机械铜齿轮,它涉及粉末冶金技术领域,它包括双向连接层、凸齿块、支撑主体、消音气孔、固定立柱、金属套层、合金钢层、齿块加强筋,凸齿块设置在支撑主体的外侧,支撑主体上设有消音气孔,支撑主体通过双向连接层相互连接,支撑主体内设有固定立柱,固定立柱固定连接金属套层与合金钢层,凸齿块内设有齿块加强筋本实用新型有益效果为:采用粉末冶金技术进行制造齿轮,相对机加工的零件,其齿轮的精度更加高,使用的材料也能够更加节省,且在使用过程中噪音低,耐磨度与吻合度高。
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本实用新型涉及冶金设备烟气净化技术领域,且公开了一种冶金设备烟气净化装置,包括两组支架,所述两组所述支架的顶部分别与安装座左侧和右侧固定连接,所述安装座底部的前侧设置有进气管,所述进气管的顶端伸入至安装座内并与连接嘴后侧连通,所述连接嘴的外侧壁与安装座的前侧固定连接,所述进气管的底端伸入至过滤室内顶部。该冶金设备烟气净化装置,通过烟气通过连接嘴和进气管进入到过滤室内,烟气向下通过过滤层,进而被过滤层内的活性炭颗粒吸附较大的颗粒物,然后烟气进入到水洗管内,烟气推动水洗管内的水进入到缓冲室内并产生气泡,此时的烟气能够完全进入清洗水内溶解,使得烟气与水的接触较为充分。
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