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本实用新型公开了一种粉末冶金喂料挤出装置，括储料仓、设置在储料仓顶部的进料仓以及设置在储料仓一侧的挤料管道，所述挤料管道内设有对物料进行挤料的挤料机构，所述进料仓内设有防止物料架桥的防架桥机构，所述挤料管道的一端设有出料口，所述出料口的底部设有排料管道，所述排料管道内设有对物料进行定量的定量机构，所述定量机构包括设置在排料管道内的定量杯，所述定量杯的上端和下端均为开口，且所述排料管道的底端部为闭合端，且对定量杯的下端的开口进行闭合；本实用新型通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌杆在进料仓内转动，有效的防止了进料仓的底端出料口处发生架桥，使得金属粉末可以很通畅的进到储料仓。
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本发明公开了一种粉末冶金组合治具，包括下模套和上模套，其中上模套内设置有上模组件，所述上模套为一个底部开口的封闭壳体，所述上模组件包括一个上模固定板，所述上模固定于上模固定板上，在所述上模套的底部还固定有一个排料管，在所述上模固定板的中部设置有一个与排料管对应的进料口；排料管内滑动设置一圆柱形安装架，圆柱形安装架可抽拉式的安放在排料管内，圆柱形安装架的底端固定有超声波发生器，超声波发生器延出所述的进料口；本发明能实现对模具的快速、高效清洁，从而提高产品的质量。
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本实用新型公开了一种液压粉末冶金模具，包括下模板和落料滑梯，所述模柄连接于上模板的顶端，且模板的底端面安装有上模，所述摇杆通过左摇杆座和右摇杆座安装在下模板的前端面上，所述推杆的底端面连接于摇杆的右侧位置的外壁上，且在推杆的顶端安装有推料板，所述连接杆安装有压紧螺母，所述落料滑梯位于下模的后侧。主要解决了产品自动出料的问题，本设计中在上模板和下模板的前端安装了连接杆、摇杆、推料板组成的出料结构组成体，通过利用模具上模板的上下运动原理，来实现自动控制出料结构组成体的运动状态，比现有的一些需要人工拿件的操作模式更安全，且不采用外部动力控制推料板的运动方式，使结构更简便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用高强度耐高温模具，具体涉及模具设备领域，包括上模具和下模具，所述上模具设在下模具的上方，所述上模具的上表面开设有环形导流槽一，所述环形导流槽一内开设有四个导流孔，所述上模具的下表面开设有四个成型空腔，所述下模具上开设有四个放置孔，且四个放置孔内均设有成型凸起，四个所述成型凸起的底端均固定安装有旋转轴。本实用新型通过设置旋转轴、皮带轮一、传动皮带一、皮带轮二和传动皮带二，在胚料流入成型空腔和成型凸起之前时，启动驱动电机，驱动电机将会带动四根旋转轴同时发生转动，使得成型空腔和成型凸起内的胚料分布均匀，有利于提高成型后模型的质量，实用性较高。
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本发明公开了一种冶金加工用的静电除尘装置及其检测方法,其包括外壳，外壳内的底部安装有侧壁开设有进气口的进气室，外壳内的顶部安装有开设有排气口的排气室，进气室和排气室之间连通有若干排竖直设置的阳极集尘管；阳极集尘管内同轴穿设有阴极绳，外壳安装有电源件；排气室内对应每排阳极集尘管位置均架设有悬挂管，进气室内对应每排阳极集尘管位置均架设有限位管，阴极绳的两端分别连接于悬挂管和限位管；限位管位于阴极绳的两侧分别滑移式安装有滑移座，两滑移座设有用于驱使阴极绳竖直朝下拉扯的拉动组件；进气室设有用于驱动同一对滑移座同时滑动的驱动组件。本申请具有提高集尘管内的电场稳定性，进而提高除尘过程的安全性的效果。
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本实用新型公开了一种高效率粉末冶金烧结装置，具体涉及烧结技术领域，包括烧结炉和内炉，所述内炉位于烧结炉的内端，所述内炉的两端设有定位耳板，所述定位耳板的下端设有电动推杆，所述电动推杆的外端设有滑孔和贯穿孔，所述滑孔的外端设有滑动耳板，所述滑动耳板的外端设有连接弧形板，所述连接弧形板的上端设有活动座，所述活动座的上端设有连接杆，所述连接杆的上端设有连接座，所述连接座的的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有马达。本实用新型利用电动推杆带动定位耳板沿着贯穿孔向上滑动的同时，滑动耳板通过滑孔沿着电动推杆的外表面滑动，从而能够便捷的将内炉抬高处理，能够便捷的将内炉的取出。
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本发明公开了一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其中，升温室的上部分为包含有火焰和热烟气的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口；本发明减少了固态金属与空气的接触，固态金属熔化过程全部潜入在液态金属中，将金属冶炼过程中的氧化烧损降低到接近于零，从而实现冶炼过程中材料的无烧损。
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本发明实施例公开了一种99.999％高纯度黄金的冶金工艺，用于99.999％高纯度黄金熔炼，解决了现有的黄金冶炼工艺存在的99.999％的高纯金难提取的技术问题。本发明实施例方法包括：气体焊枪，其中气体焊枪的喷咀由纯度大于等于99.9％的钨制成；根据惰性气体气焊焊割原理、使用气体焊枪和纯度大于等于99.995％的氩气作保护气体进行熔金。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品后整形快速夹紧装置，包括面板、踩踏板和底板，所述面板的底面正对于定位孔处焊接固定安装一定位杆，定位杆下端均焊接固定于底板上，踩踏板的表面上焊接固定安装一第一连接耳，面板的表面的设有一滑槽，滑槽中滑动安装两块滑块，滑块上端均焊接固定安装一夹块，面板的底面上正对于滑槽处设有一条形口，滑块的底面上均焊接固定安装一第二连接耳，面板的下端垂直设有一定位管，定位管内部设有两根钢丝绳，钢丝绳上端分别固定于第二连接耳上，下端均固定于第一连接耳上。本实用新型结构简单，踩踏后就能夹住不同大小的产品，移开后就能使夹住的产品松开，方便了夹紧和取下，增加了效率。
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本实用新型公开了一种有色金属冶金路除尘装置，涉及有色金属加工除尘设备领域，包括蓄水箱、箱体、第一传动带、第二传送带、导向板以及进水管，箱体固定在蓄水箱上表面，第一传送带以及第二传送带均设置在箱体内，第一传送带位于第二传送带左侧，导向板焊接固定在箱体内部后壁，导向板前端延伸至箱体内部前壁，且位于第一传送带与第二传送带之间，导向板上表面设置有多个分流板，箱体内部后壁通过螺丝固定有热风机，热风机下表面设置有多个热风管，热风管位于第二传送带正上方，进水管位于箱体上侧。本实用新型便于循环利用水资源，对原材料进行除尘，提高产品质量，烘干清洗一体化，加快原材料的使用。
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一种加固型快速粉末冶金模具的制造方法,包括以下步骤:制备粉末材料;制作模具的型芯模型;制作金属网架;制坯;取出压坯并去除压坯中的型芯;烧结;表面处理。由于压坯内含有金属网架。本发明具有如下特点:通过网架结构提高模具的综合机械性能,不需要激光等复杂、精密的贵重设备。在型腔附近,建立与其表面大体平行且密度较大的网格,特别是可以通过布置高密度悬臂筋,对周边粉体起支撑加强的作用,提高型腔表面性能。制作工艺简单,成本低。不需要CAD STL数据切片扫描来控制模具制作过程,制作速度快。
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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术，提供一种成形与烧结一体化的粉末冶金 铁基合金材料的场耦合制备方法。所述场耦合制备方法是指压力场-脉冲磁场耦合成形 与电场-压力场耦合烧结相结合的方法。其中，磁场-压力场耦合成形是指加载轴向压力 后再施加脉冲磁场；电场-压力场耦合烧结是原位实施。所述轴向压力为10～50MPa， 脉冲磁场强度大于8×105A/m，单个脉冲磁场周期为2～20s，作用时间至少30s。本发 明不仅可以快速制备高致密块体铁基合金材料和零件，而且可改善其组织和性能的均匀 性和稳定性。本发明设备改装简便，易于实施和推广应用。
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一种粉末冶金复合型润滑剂及其制备方法，该润滑剂是由：硬脂酸酰胺和硬脂酸锌组成，硬脂酸酰胺20-80份、硬脂酸锌10-60份，其工艺是采用高温密封炉，首先把硬脂酸酰胺、硬脂酸锌按照一定的比例加入到高温密封炉中，加热至142.8-143.6℃两种原料溶化为液体，通过搅拌均匀混合，然后低温研磨和粉碎，把微粒度做到-325目粉碎成粉末过滤成品。
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一种粉末冶金异形三冲模具结构，包括凹模体和凸模，其特征在于,所述凹模体内套装有环形的第一台阶模，该第一台阶模内套装有环形的第二台阶模，该第二台阶模内套装有柱状的凹模芯；所述凸模与第一台阶模相配合；所述凹模体下面连接有用以对第一台阶模、第二台阶模、凹模芯分别调节和定位的下调位装置，所述凸模上面连接有用以对凸模调节和定位的上调位装置。本实用新型提供的一种粉末冶金异形三冲模具结构，适应性强，可以根据不同制件的尺寸进行调节模具布置，可显著提高生产效率。
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本发明公开了一种改进型冶金污染减排装置，包括第一机体以及套接在所述第一机体顶部的滑推盖，所述第一机体外表面与所述滑推盖活动配合连接，所述第一机体内设有第一内腔，所述第一内腔内设有第二机体，所述第二机体内设有第二内腔，所述第二内腔底部内壁内机体设有左右相应的第一滤斗腔，所述第一滤斗腔底部内壁内联通设有通合孔，所述通合孔底部内壁内联通设有第二滤斗腔，所述第二机体内设有位于所述第二滤斗腔底部的第三内腔，所述第三内腔左右内壁内与所述第二滤斗腔底部内壁之间联通设有相相应的排送槽。
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本发明公开了一种可移动的冶金用循环水池，包括承托底板，承托底板的一侧成型有挡板，承托底板的下端面上固定若干车轮，其特征在于：承托底板的上端面安置有水槽，水槽的一端抵靠在挡板上，水槽另一端的上侧成型有槽口，水槽的槽口内插设有直角梯形状的翻转料斗，翻转料斗安置在钢构托座上，钢构托座固定在水槽的内侧底面上，翻转料斗的斜面端穿过水槽的槽口固定有若干铰接支座，铰接支座通过铰接轴和支撑架相铰接，支撑架固定在承托底板上并抵靠在水槽的外壁上；所述翻转料斗的底面上成型有若干个漏水孔。
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本发明公开了一种粉末冶金生产线及生产工艺，其包括依次设置的粉末液压成型机和煅烧炉，所述煅烧炉的出料端设有用于对工件进行冷却的冷却装置，所述冷却装置的出料端设有对工件进行抛光处理的振动抛光机，所述振动抛光机的出料口连接有用于分选工件的筛分机，所述振动抛光机包括底座、设置在底座上的抛光罐，所述抛光罐的中心位置设有振动电机，所述抛光罐上设有出料管，所述筛分机上设有进料管和出料口，所述进料管与出料管通过软连接管连接。本发明具有通过对工件的外表面进行抛光处理，代替现有的切屑加工，从而提高加工效率，减少加工成本的效果。
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本发明公开了一种高铜含量的不锈钢粉末冶金材料的喂料和工艺制备方法，包括以下制备步骤：由不锈钢粉末与铜粉混合得到混合粉末；由聚甲醛、高密度聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯基双硬脂酰胺、聚丙烯蜡微粉及硬脂酸锌混合制备得到高分子粘接剂；将不锈钢粉末与铜粉混合而成的混合粉末作为主料与高分子粘接剂进行分区密炼，完成密炼加工后将物料进行破碎造粒；将原料粒投入至注塑设备中，采用MIM注塑模具，以注塑成型的方式进行成型加工；将注塑成型后的产品坯料通过草酸脱脂工艺进行脱脂工作；将脱脂完成后进行烧结，最后将烧结完成后的样式产品进行整形工作，得到成品，完成加工。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高纯喷射激光熔覆喷头，包括喷头本体，以及位于喷头本体上端的连接端，所述喷头本体包括空心圆柱主体和中空内喷头，所述空心圆柱主体的腔体中部安装一金属圆盘，金属圆盘上设有若干小孔，空心圆柱主体底部连接有锥形喷嘴，其上端设置有与其腔体连通的惰性气体入口。本实用新型能够减少喷头内部金属熔化所产生的火焰，降低喷头的初始温度。
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一种粉末冶金环形类产品精确压制成型模具，包括上模具和下模具，上模具包括上冲座，其上设有上定位导柱；下模具包括压模型腔、压模底座、下模托环、托环顶杆和导柱托板，其中，上冲座固定在压力机的上滑板上，压模底座固定在压力机的工作台上，导柱托板与压力机下油缸连接，导柱托板深入到压模型腔内。托环顶杆固定在导柱托板上端。下模托环固定在托环顶杆的上端。上定位导柱处于导柱托板的正上方。本实用新型压制毛坯的重量精确性高，重量误差小于1%，压坯重量的一致性好；由于其颗粒料在装填过程中松装密度相对均匀，刮平后又保证了在压模型腔内分布的均匀性，所以就保证了压制毛坯的密度分布的均匀性，从而就减少或避免了后续工序一系列质量隐患和质量问题。
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本实用新型公开了一种干燥效率高的粉末冶金干燥装置，具体涉及粉末冶金技术领域，包括料筒、进料管和出料管，所述进料管和出料管分别固定设在进料筒顶端一侧以及底端另一侧，所述进料筒下方设有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第二干燥机构设在第一干燥机构一侧，所述第一干燥机构远离第二干燥机构的一侧设有驱动机构，所述进料筒内部设有中空杆，所述中空杆一端延伸出进料筒一端，所述中空杆另一端设在进料筒另一端内壁上，所述中空杆外端固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在进料筒内部，所述中空杆内部设有加热棒。本实用新型实现多级干燥，干燥效果好，干燥效率高，且有利于节约成本。
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本实用新型公开了一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，包括板体、金属板和放置槽，板体的两侧均通过若干紧固螺柱分别与两个金属板的一侧固定连接，且两个金属板的一端均延伸至板体的外部，板体的顶部均匀开设有三个放置槽，三个放置槽底部的一侧均固定设有第一导电槽，三个放置槽底部的另一侧均固定设有第二导电槽，且第一导电槽与第二导电槽之间均固定设有绝缘带，本实用新型一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，该装置使用时固定两电极的距离，固定电极的大小，同时对放入测试的产品做出快速限位，从而确保测试产品的距离和位置的一致性，防止接触的位置及表笔的距离不同，造成测试结果不稳定。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品表面处理装置，包括缸体及设置于缸体一侧的进出水系统，还包括转动杆、固定于转动杆上的抛光罐、与转动杆传动连接的传动装置及与传动装置连接的马达。本实用新型所述缸体内还设置一超声波装置。本实用新型水面超过抛光罐1mm以上，产品与研磨介质一起装在抛光罐里面，随转动杆转动，由于在水里面存在浮力，在转动时产品与研磨介质均匀分散悬浮在液体中，相互摩擦碰撞的力度变得轻柔，避免产品崩缺不良，同时研磨介质能与产品进行全方位接触，能使产品凹槽位置的毛刺处理干净。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种实用性高的粉末冶金用整形机，包括底座和挤压台，所述底座顶部活动连接挤压台，所述底座上方设置有液压机，还包括安装在底座上的移动机构和安装在液压机底部的保护组件；所述移动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在挤压台顶部，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块顶部固定连接挤压台，其结构合理，做到零件的挤压成型与材料填充模具同步进行，从而提高生产效率；通过在液压机的底部设置保护组件，能够在液压机下压时固定模具，防止模具因设备振动产生的位移，导致模具磨损较大，影响制造精度，同时，也能够避免过度挤压导致模具或液压机损坏，造成一定的经济损失。
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本实用新型涉及管式炉技术领域，且公开了一种管式高温冶金炉，包括环形加热炉体，所述环形加热炉体的内部活动安装有炉管，所述炉管的表面固定套接有环套冷却管，所述环套冷却管的一端固定套接有进液口，所述环套冷却管的另一端固定套接有出液口。本实用新型通过净化箱内部的吸尘棉与活性炭过滤网内部放置的活性炭对环形加热炉体与炉管冶炼过程中的废气进行吸尘净化处理，避免废气直接排放，保护工作环境，并且在炉管内部的金属样品冶炼结束需要冷却降温时，可向环套冷却管、进液口、出液口三者组成的冷却循环管道加入冷却液，辅助炉管进行降温，提高冷却速度，进而提升环形加热炉体的利用效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，机架的上部在安装有集料斗，集料斗的底部设置有条形的下料口，该下料口的下侧设置有仓门；下料口的右下方设置有磁力辊，磁力辊的前后两端通过销轴安装在机架上，磁力辊的右上方设置有刮板，刮板的右侧边连接在机架上，刮板的左侧边接触连接在磁力辊右上侧的表面上；刮板的下方设置有吹风机，吹风机的出风口朝向左方；机架的下部固定安装有杂质滑槽和铁粉滑槽，杂质滑槽设于下料口的正下方，铁粉滑槽设于磁力辊的正下方，且杂质滑槽和铁粉滑槽均位于吹风机以下。本实用新型能一并去除铁粉中夹杂的大块杂质和灰尘杂质，提高了工作效率，降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种冶金机械输送机用具有稳定减震机构的支撑装置，包括支撑底座和运输机构，伸缩杆的一端活动安装在固定块的上端，另一端固定安装在安装板的下端，且与电机电性连接，电机控制伸缩杆的伸缩，可调节运输机构的角度，实用性好，伸缩弹簧设置在空腔的内部，且设置在中柱的外表面，运输机构抬起时，伸缩弹簧可在空腔中被拉长，运输机构放下的时候，伸缩弹簧可复位，伸缩弹簧的弹性强，可便于提高运输机的稳定性，当物品掉落在运输面上端的时候，压力感应器固定安装在减震机构的上端，压力感应器可感应压力，减震机构可起到减震的作用，减震弹簧和减震块相互配合，减震效果好。
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本实用新型公开了一种冶金加料料斗，包括支撑架、称重料斗、第一物料料斗、第二物料料斗；称重料斗呈方锥型，支撑架包括支撑板、设于支撑板下方的支腿，支撑板中部设有与称重料斗配合的方孔，称重料斗两侧对称固连有压块，压块下方设有称重传感器；第一物料料斗的出料管上设有第一手动电动一体阀门，第二物料料斗的出料管上设有第二手动自动一体阀门，称重料斗的出料管上设有第三手动自动一体阀门，支撑架上设有带操作面板的控制装置。本实用新型可以保证冶炼质量，且设有两个初步物料料斗，可以更好的控制各物料的质量及投放顺序，自动控制、手动控制相结合，保证工作可靠，设有连接线保护壳，防止线路损坏、失效。
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本实用新型涉及一种冶金用钢水罐车称重仪表保护箱，包括仪表保护箱体，仪表保护箱体内设置有隔板将仪表保护箱体分隔成上下两部分，仪表保护箱体的顶部放置上盖板，上盖板由支撑架支撑，支撑架的截面呈直角三角形，在仪表保护箱体正面设置有左右两块门板。能长时间保证钢水罐车车载电子秤内设备不损坏，运行效率提高；具有制作简单，使用维护方便，实用可靠的特点。
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本实用新型公开了一种冶金车辆转向架摇枕弹簧定位装置，包括转向架，所述转向架的底部转动连接有多个车轮，所述转向架上固定连接有与车轮对应的轴箱，所述转向架的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有摇枕，所述摇枕的一端与安装槽的内底部通过多个第一弹簧连接，所述摇枕靠近第一弹簧的一侧固定连接有定位销，所述定位销的底部滑动套接有滑套，所述滑套与安装槽的内底部固定连接，所述摇枕远离定位销的一端固定连接有导杆，所述安装槽的内底部设有与导杆对应的滑腔。本实用新型中通过限位机构的设置，可以有效防止弹簧的串出，从而保证了运输车辆的稳定运行。
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