本发明公开了一种利用多元固体废弃物的生态充填材料,按重量份数计,其原料包括如下组成:赤泥20-30份,建筑垃圾微粉20-30份,建筑垃圾细集料30-40份,煤矸石10-20份,微膨胀剂5-10份,铝粉0.1-1份,引气剂0.1-1份,减水剂0.1-1份,纤维素醚0.1-1份,稳泡剂0.1-1份,原料的总量满足98-102份。本发明不需掺入水泥,很好地利用赤泥、建筑垃圾、煤矸石等固体废弃物,产品具备良好的流动性和持续膨胀性,充填材料稳定性好,结构密实,具有固体废弃物利用率高、材料性能稳定、产品质量可靠的优点。
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本实用新型提供一种双轴驱动式固体废料制砂。所述双轴驱动式固体废料制砂包括支架、作业箱体、维修箱体、导料管、粉碎装置、塞网和导料座,两侧的支架相对的面分别与作业箱体的两侧连接,导料管的出口与作业箱体的进口连接,作业箱体的右侧面与维修箱体的左侧面连接,粉碎装置分别位于作业箱体和维修箱体的内侧,作业箱体的内部分别与塞网和导料座的外壁连接。本实用新型提供的双轴驱动式固体废料制砂具有制砂效率能够大大提高,产量高、废料少,工作稳定性好,结构紧凑,占用空间小,操作维修方便,使用寿命长,设备终身不用更换驱动辊,只需更换所述的齿轮,节能性好,成本低,适合推广使用。
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本实用新型属于固体废弃物处理技术领域,公开了一种固体废弃物一体化处理装置,包括搅拌机构、送料机构、焚化炉以及尾气处理机构;破碎仓呈卧式圆筒状,多圈筛网与多圈内破碎齿呈交错布置;两个第一破碎辊呈上下布置在破碎仓内;两个第二破碎辊呈左右布置在破碎仓内;所示主齿轮同轴设在破碎仓外且传动连接有电机;送料机构的一端位于筛网的下方,另一端延伸伸入焚化炉的入口;焚化炉的出口与尾气处理机构的入口连接。本实用新型的固体废弃物一体化处理装置可进行反复地撕扯破碎,破碎效果好,效率高,破碎仓内的固体废弃物可在翻转上抛及自由落体后经由筛网筛分出来,然后由送料机构输送至焚化炉进行焚化处理。
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本发明公开一种废旧橡胶制品裂解固体产物的还原提纯设备及方法,所述废旧橡胶制品裂解固体产物的还原提纯方法包括如下步骤:将废旧橡胶制品裂解固体产物在真空环境下加热至预设温度,以发生还原反应生成混合物质,所述混合物质包括气体和汽态金属;对还原反应产生的混合物质冷凝,得到固态金属和剩余气体;对还原反应后的废旧橡胶制品裂解固体产物回收,得到提纯产物。本发明旨在提供一种对裂解后的固体产物进行净化提纯并增加附加价值、且环保的还原提纯设备及方法。
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本发明公开了一种移动床固体废物分段式热解气化工艺及系统,解决了现有固体废物热解气化技术工艺系统复杂,故障率高、效率低、能耗高、环保性差、投资和运行成本高的问题。技术方案包括以下步骤:(1)将固体废物送入热解系统进行热解得到热解气和热解残渣;(2)所述热解气送入有机物气化分解系统升温气化分解脱除焦油和二噁英等大分子有机物,再经回收热量、洗涤除尘脱酸后得到合成气;(3)所述热解残渣经冷却分选后得到的可燃炭渣和剩余残渣。本发明系统简单、工艺可靠,操作简便,能量转化效率高、资源化利用效果好,节能降耗,投资和运行成本低,对环境友好。
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本发明公开一种高铝质固体废弃物氯离子固化剂及其制备方法和应用。按质量份数计,氯离子固化剂由以下组分通过湿磨工艺制备得到:高铝质固体废弃物30‑40份,助磨剂6‑9份,有机醇胺类离子促溶剂2‑3份,表面改性剂2‑4份,余量为水,各组分质量份数之和为100,其中高铝质固体废弃物为铝热法钒渣。本发明以铝热法钒渣为主要原料,湿磨过程中加入助磨剂,离子促溶剂和表面改性剂,湿磨效率高,湿磨后细度小,使钒渣中的铝相在湿磨的液相环境中充分溶出,促进了水泥基材料体系中的Kuzel’s盐和Friedel’s盐的生成,从而大幅度提升基体氯离子结合能力,用于水泥基材料中替代水泥可提高氯离子固化率,使其达65%以上。
本发明属于甲壳类固体废弃物回收利用相关技术领域,其公开了一种用于甲壳类固体废弃物回收利用的甲壳预处理装置及设备,所述甲壳预处理装置包括进料斗、第一粉碎机构、第一固液分离机构、第二粉碎机构、第二固液分离机构及第一集液腔体,所述第一粉碎机构连接所述进料斗及所述第一固液分离机构,所述第二粉碎机构连接所述第一固液分离机构及所述第二固液分离机构,所述第一固液分离机构、所述第二粉碎机构及所述第二固液分离机构均收容于所述第一集液腔体内;所述第一粉碎机构及所述第二粉碎机构用于对甲壳类原材料进行二级粉碎,进而得到固体物质及液体物质,以分别用于壳聚糖及蛋白质提取。本发明提高了效率及自动化程度,适用性较强。
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本申请涉及工业废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种利用工业固体废弃物制备建筑材料的方法。本申请提供的一种利用工业固体废弃物制备建筑材料的方法,包括以下步骤:S1,对白云石基尾矿进行轻烧,得到尾矿焙烧物;S2,将步骤S1的尾矿焙烧物与固体添加物、工业废弃磷石膏、电解锰渣按一定比例均匀混合,粉磨,得到胶凝材料;S3,向步骤S2的胶凝材料中加水拌合,养护成型,即得到建筑材料。本申请以白云石基尾矿、工业废弃磷石膏和电解锰渣作为原料制备建筑材料,实现了工业固体废弃物的综合利用。
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本实用新型公开了一种固体废物存放装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有支撑板,并且支撑板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有圆盘,并且箱体的一侧贯穿有推板,所述推板延伸至箱体内部的一侧固定连接有连接板,并且连接板远离推板的一侧固定连接有推杆,本实用新型涉及存放装置技术领域。该固体废物存放装置,通过箱体的一侧固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有第一电机,搅碎后的固体废物进行加压,使他成型,不会留有缝隙,更加的节省了空间,通过箱体的顶部连通有进料斗,并且进料斗的一侧固定连接有第二电机,将固体废物进行搅碎,占用体积就会很合理,不会造成空间的浪费。
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本发明实施例涉及固体废弃物热解技术,尤其涉及固体废弃物热解过程中的温度场数值模拟方法和装置。该方法包括:获取由多个监测传感器发来的与每个监测传感器对应的监测数据;每个监测传感器均匀地设置于物料中,监测数据包括空间位置和实际温度;接收由用户输入的预设的初始参数;基于初始参数和预设的数值模拟规则,对固体废弃物热解过程中的温度场进行数值模拟,得到在每个单位时间内与每个空间位置对应的模拟温度;针对每个空间位置,基于模拟温度和实际温度,对与当前空间位置对应的物料导热系数进行修正,以得到在每个单位时间内的固体废弃物热解过程中的目标温度场。本发明提供的方案能够得到更准确的固体废弃物热解过程中的温度场。
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本实用新型公开了一种固体废物含水率测定仪,包括环形板,所述环形板的底部活动卡接有密封板,所述环形板的内侧面沿竖直方向均匀设置有环形切刀,所述密封板上设有搅拌器,所述密封板为导热板,且密封板的底部设有加热器,所述密封板的底部设有均匀分布的立柱,所述立柱的底部设有底板,所述底板的上表面中部设有压力检测器,所述压力检测器的检测探头贯穿并裸露在底板的下侧。该固体废物含水率测定仪,可以对固体废弃物进行搅拌破碎,能够使固体废弃物内部的水裸露在外,便于水的加热蒸发,并且可以缩短加热时间的同时提高检测效果,操作简单,使用方便。
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本发明提供了一种固体废弃物处置烟气零碳资源化工艺,包括固体废弃物气化熔融及熔融渣处置工艺、烟气处置工艺和合成气回收利用工艺。本发明通过对工艺优化,能将固体废弃物处置中所产生的烟气资源化,并在烟气资源化过程中实现零碳排放。
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本发明公开了一种环境工程固体废弃物粉碎装置,包括弧形板,所述弧形板前側和后侧皆设置有弧形护板,所述弧形护板与弧形板固接,所述弧形板顶部设置有圆柱形的粉碎机构,所述弧形板底部设置有底座,所述底座与弧形板固接,所述底座下方设置有多个收纳筒,所述收纳筒与底座固接,所述收纳筒内设置有连接块,所述连接块与底座固接,所述连接块下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆上端与连接块固接,本发明通过设置转筒、切刀等多种粉碎设备,可以有效的将固体废弃物粉碎,且在粉碎过程中,箱体在不断的翻滚,使固体废弃物可以被均匀的切割、碾压,有效提高粉碎效果。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域,尤其为一种便于收纳的固体废物处理装置,包括底板、第一箱体和第二箱体,所述第二箱体的右侧设置有控制按钮,所述控制按钮的数量有三个;本实用新型,通过电动缸、挤压板和分隔网板的设置,电动缸的伸长推动挤压板在分隔网板的表面进行移动,在移动过程中可以对分隔网板上粉碎后的废物进行挤压处理,使得废物之间的间隙变小,节省了收纳盒的使用量,节约了资源,减轻了工作人员搬运的劳动强度,通过电机、搅拌轴和粉碎刀的设置,电机的工作时带动搅拌轴与粉碎刀进行转动,将废物直接进行粉碎处理,在若干粉碎刀片的共同作用下使得对固体废物的粉碎效果更好。
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本发明涉及一种固体废弃物绝氧热解及高温熔融处理工艺,包括以下步骤:1)压缩进料:将固体废弃物压缩,并通过密封进料通道送至热解区;2)绝氧热解:将步骤1)压缩后的固体废弃物绝氧热解;3)气化裂解:将步骤2)热解后的剩余固体废弃物在裂解通道中,在900~1000℃温度下高温裂解;4)高温熔融:将步骤3)裂解后的剩余固体废弃物在气化炉内高温加热至熔融态,熔融态的废弃物送至均质通道均质化;5)回收:将步骤4)得到的均质化的熔融态的废弃物急冷结晶并崩裂为颗粒状物料,而后分选回收。本发明还提供了实现上述工艺的处理系统。本发明不但整体成本较低、固体废物处理较为彻底,而且整体能耗较低,整体经济效益较高。
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本发明公开了固体废物资源化处理设备,包括破碎机、矿化炉和烟气燃烧室,所述破碎机出口连通矿化炉上端的进口,所述矿化炉上开口连通所述烟气燃烧室,其中,所述破碎机包括:固定台;支撑架,其为U型结构且沿所述固定台长度方向的两侧上表面设置一对,一对支撑架靠外侧的侧板上端部均固定有竖直的弹性部件,且其中一支撑架上的弹性部件上固定有L型的第一支撑板,另一支撑架上的弹性部件上固定有第二支撑板;一对振动机构,其分别设置于一对支撑架上,所述振动机构包括偏心轮和配合柱;破碎箱,其为水平的圆柱形;破碎轴,其上设置有多个破碎头。本发明固体废物经过多次破碎处理后,破碎充分,大大提高固体废物后续的处理效率。
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本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备,涉及固体废物处理技术领域,包括冷却槽、收集框、燃烧区域、净化区域、水箱、电阻丝,放置层的内部移动连接有收集框,放置层的顶端固定连接有冷却槽,冷却槽顶部的左端固定连接有燃烧区域,冷却槽顶部的右端固定连接有净化区域,净化区域内部的底端固定连接有水箱,燃烧区域与净化区域之间贯穿有连通管,本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备解决现有废物燃烧后不及时处理造成周边环境的污染,其次在处理过程的设备较为简单且不够环保,不能达到很好的处理效果的同时排出的废气仍掺有许多的杂质的问题。
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本实用新型涉及一种固体废物干燥设备,包括筒体,所述筒体的外表面固定连接有一组支撑架,每个所述支撑架的底面均安装有支撑腿,所述筒体的上表面安装有进料组件,所述筒体的外表面铰接有取料门,所述取料门的正面固定镶嵌有透明板,所述取料门的正面安装有把手,所述筒体的外表面安装有干燥机构。本设备将固体废物投入到筒体的内部,利用干燥机构,能够对固体废物进行干燥处理,利用搅拌轴和干燥机构,能够增大固体废物与喷出的气体的接触面积,能够提高对固体废物进行干燥时的干燥效率,能够保证回收工作的工作效率。
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本实用新型涉及固体废料的相关技术领域,且公开了一种固体废料压缩处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有进料管,所述进料管的顶部固定安装有防护盖,所述防护盖的一端活动连接有旋转螺栓,所述进料管的正面均固定安装有定量刻度,所述定量刻度的两侧均固定安装有魔术贴,所述外壳的内部活动连接有旋转杆。该固体废料压缩处理装置,通过设置过滤网可以对该压缩处理装置起到有效的过滤功能,在使用过程中,通过过滤网对已经粉碎完毕的废料进行过滤的效果,在粉碎时,粉碎合格的废料从过滤网上漏下去,进行下一步的加工,没有合格的通过旋转杆旋转搅拌叶带动废料继续搅拌粉碎,提高了该压缩处理装置的使用效果。
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一种船舶固体废弃物一体化等离子体热处理方法,涉及废物处理领域。该船舶固体废弃物一体化等离子体热处理方法包括以下步骤:将船舶固体废弃物分为餐厨垃圾和其他垃圾,将其他垃圾分为可焚烧垃圾和不可焚烧垃圾;将不可焚烧垃圾粉碎至平均粒径为20‑30mm后压实打包,将可焚烧垃圾粉碎至平均粒径为5mm以下后进行等离子体热处理得到尾气和残灰,将尾气排放,残灰压实打包;将餐厨垃圾使用餐厨垃圾处理装置进行处理。本申请提供的船舶固体废弃物一体化等离子体热处理方法能够实现对船舶固体废弃物的高效减容和达标排放,提升水面船舶综合防污染能力。
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本发明属于甲壳类固体废弃物回收利用相关技术领域,其公开了一种甲壳类固体废弃物回收利用系统及方法,该系统包括甲壳预处理子系统、壳聚糖提取子系统及蛋白质提取子系统,该壳聚糖提取子系统及该蛋白质提取子系统分别连接于该甲壳预处理子系统;该甲壳预处理子系统用于对甲壳类固体废弃原材料进行两级粉碎及固液分离,从而将甲壳类原材料预处理为固体物质及呈流动状态的液体物质,且该固体物质及该液体物质分别进入该壳聚糖提取子系统及该蛋白质提取子系统;该壳聚糖提取子系统用于对该固体物质进行处理以得到壳聚糖产品;该蛋白质子系统用于对该液体物质进行处理以得到蛋白质产品。本发明提取效率较高,操作简单,生产成本低廉。
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本实用新型公开了一种一体式固体废弃物烘干处理装置,涉及固体废弃物烘干技术领域,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有粉碎机构,所述烘干箱的外表面底壁设置有旋转辊,所述旋转辊的两端与U形槽的底壁转动连接,所述烘干箱外壁固定连接有U形槽。它能够通过粉碎机构、排料机构和烘干机构之间的配合,首先粉碎机构能够对烘干箱内部的废弃物进行粉碎,然后烘干后的废弃物能够随着排料机构排出去,同时在排料机构的内部,能够在烘干机构的作用下再次对废弃物进行烘干,然后解决了现有技术中,当废弃物中出现较大的结块时,难以对较大结块的内部进行烘干,进而影响后续废弃物处理的问题。
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本发明公开了一种环保固体废料处理方法,通过进料口和进料板将需要处理的固体废料盛放至处理箱的内部,第一电动机会带动第一破碎辊进行转动,从而对废料进行初步破碎处理,破碎后的废料会落入到第二破碎辊上,第二电动机会带动第二破碎辊进行转动,从而进一步对废料进行破碎处理,破碎后的废料会通过落入到过滤网的内部,从而通过过滤网对废料进行筛选处理,筛选后的废料会落入到卸料板上,并通过排料口将废料排出,通过振动电机能够对装置内壁粘附的碎屑进行清理,从而提高废料的下料速度。本发明通过设置的振动电机,能够通过振动的方式对装置内部的废料进行清理,以便于提高装置的卸料速度,防止废料粘附在装置的内部对装置造成堵塞,从而对装置的卸料造成影响。
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本发明公开了一种污水防治用固体废物分级破碎装置,包括破碎腔与螺旋输送机,所述破碎腔的进料口位于破碎腔的顶部,所述破碎腔内设置有破碎机构,所述破碎腔的上端固定安装有碾压机构。通过螺旋输送机对碾压机构进行送料,随后通过碾压机构的碾压轮对其进行碾压,碾压后固体废料通过导料斗掉落至破碎机构,从而通过破碎机构的两组破碎轮配合支撑架上破碎齿对其进行破碎,以通过多级的处理获得更细的破碎效果;对于不需要进行多级处理,很容易就可以实现破碎的垃圾,则通过破碎腔的进料口直接投入固体废料,从而直接对其进行破碎,无需进行碾压处理,本装置可通过两种处理方式对固体废物进行多级处理,从而实现更好的破碎效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物料热处理设备,包括进料斗、时间继电器、风机、熟化笼、下料阀门、第一抽料泵和进料阀,固体废弃物物料从进料管进料到熟化笼内,进料完毕,进料阀关闭。达到熟化时间后,时间继电器控制下料阀门打开下料,并且打开下料管上的取样门进行取料,来检测熟化程度,检测熟化不合格,则关闭下料阀门和出料阀,打开第二抽料泵抽料,将料重新抽回到熟化笼内进行熟化,这样进一步保证固体废弃物料达到熟化要求。并且设置的箱体上的风机对熟化笼进行进风,洁净的风通过的进风管到熟化笼内进行熟化固体废弃物料,整个装置可以很好的保证固体废弃物料可得到充分熟化,保证了产品的质量,操作方便,适用于生产中。
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本申请公开了一种DMC固体废料处理装置,DMC固体废料处理装置,包括冲洗降温机构、干燥机构和粉碎机构,所述冲洗降温机构包括第一支架、分滤筒、第一进料斗、螺旋输送件、冲洗件、循环水箱和供水泵,所述干燥机构包括带式输送机、干燥箱、热风机和热风管件,所述粉碎机构包括粉碎箱、第二进料斗、粉碎辊和第二电机,通过分滤筒、第一进料斗、螺旋输送件、冲洗件、循环水箱和供水泵的配合使用,对高温固体废料进行冲洗降温处理,同时有效地去除掉固体废料中残留的毛油,通过带式输送机、干燥箱、热风机和热风管件可连续对冲洗降温后的固体废料进行烘干处理,通过第二电机输出端驱动两个粉碎辊对固体废料进行破碎处理。
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本发明涉及一种石煤提钒固体废物的环境评价方法。其评价步骤是:步骤一、石煤提钒固体废物含水率的测定和石煤提钒固体废物平均粒径的分析;步骤二、石煤提钒固体废物堆场的年平均风速u和石煤提钒固体废物堆场面积S的勘测;步骤三、石煤提钒固体废物起尘量Qp的计算;步骤四、采用大气Screen3估算模式对下风向粉尘浓度进行预测;步骤五、浸出毒性分析;步骤六、评价指标的选取;步骤七、模糊综合评价。本发明具有操作简便和效率高的特点,不仅能定量地分析石煤提钒固体废物对环境的污染程度,还能客观准确地分析石煤提钒固体废物堆存环境对大气和水体产生的影响,为石煤提钒固体废物的处置提供可靠的依据。
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本发明公开了一种固化含铬固体废弃物的方法,包括步骤:(1)细化含铬固体废弃物至粒径小于1mm,再加水混合搅拌配制固含量为15~20%的浆体A;(2)取100质量份浆体A泵入湿磨机中湿磨至粒径为1~2μm,得浆体B;(3)向浆体B中添加20~25质量份、粒径20~60μm的钢渣粉和1~5质量份的塑化剂,再次湿磨,得到粒径2~4μm的浆体C;(4)向浆体C中逐步加入2~10质量份的工业副产石膏粉,调节浆体pH值达到7~11,得浆体D;(5)将浆体D部分或全部代替胶凝材料,用于混凝土生产。本发明以钢渣为还原原料配合湿法研磨处置含铬固体废弃物,将处置后的含铬固体废弃物应用于建材生产,可将铬元素有效封存,还能创造经济效益。
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本实用新型公开了一种固体废物检测用取样装置,涉及固体废物取样设备技术领域,包括底座和处理仓,所述底座的顶部两侧对称设置有支撑杆,所述处理仓的两侧外壁上设置有支撑块,所述处理仓的顶部通过搭扣卡接有仓盖,所述仓盖的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿仓盖且延伸至处理仓的内部,所述第一转轴上设置有粉碎刀片,所述斜坡的下端设置有出料筒,所述出料筒的内部转动安装有两组粉碎辊。能够在取样时,将进入处理仓内的固体废物进行双重粉碎,对固体废物分解更为彻底,减轻了工作人员的劳动负荷,大大提高了固体废物的取样效率。
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一种固体废弃物治理粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱转动连接有两个转轴,所述转轴固定有两个粉碎辊,本实用新型通过电机工作带动转轴转动,两个粉碎辊转动,将固体废弃物加入料斗中,使固体废弃物沿着挡板落到两个粉碎辊之间,经两个粉碎辊转动将固体废弃物粉碎,使粉碎后的固体废弃物落到导块上,经导块滚落到下料板上,粉碎辊转动进行固体废弃物粉碎过程中,通过皮带传动使圆盘转动,使得连杆移动带动固定杆和支撑座往复转动,使落到导块上的废弃物快速落到下料板上,支撑座往复转动过程中,推动导柱在滑槽内部移动,使得下料板沿着支撑柱往复在出料口内部滑动,使得落到下料板上的废弃物来回抖动脱离出料口,防止出料口堵塞。
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