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本申请公开了一种湿式溢流型棒磨机的螺栓密封结构及湿式溢流型棒磨机，属于湿式溢流型棒磨机技术领域，能够解决现有湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封不好的问题。该螺栓密封结构包括填料函、填料和填料压盖；填料函套设于从筒体伸出的螺栓的前端；填料设置于填料函与螺栓之间；填料压盖套设于螺栓上，并抵压于填料函的远离筒体的一端；螺母套设于螺栓上，并压紧填料压盖的背离填料函的一侧。本申请的螺栓密封结构增强了湿式溢流型棒磨机的螺栓与筒体接触处的密封性。
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本实用新型涉及机械装配领域装置，具体是一种用于棒磨机筒体衬板螺栓紧固的工具，其包括底座，所述底座的两侧下部设有可收缩的移动滑轮，所述底座的上部固设有升降架，所述升降架的上部固设有支撑架，所述支撑架的顶部固设有支撑板，所述支撑板的内部设有可移动的扳手固定环，本实用新型使用时工人踩在脚踏板，通过脚部踩按控制按钮实现升降，通过移动滑轮实现整体左右滑动，升降架的上部固设有支撑架，支撑架的顶部固设有支撑板，支撑板的内部设有可移动的扳手固定环，通过将空气扳手穿过扳手固定环实现空气扳手的承重和移动，方便操作。
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本实用新型公开了一种棒磨机筒体漏浆螺栓结构，包括筒衬结构、密封函、压盖、六角螺母和螺栓主体；所述筒衬结构的外侧固定安装有密封函，所述密封函的顶部设有凹槽，所述凹槽的内底部放置有碟簧，所述凹槽内部位于碟簧的上方放置有丁腈橡胶，所述密封函的顶部盖有压盖，所述筒衬结构包括筒体和衬板，所述筒体的内侧面固定安装有凹架，所述凹架一侧固定安装有固定机构。本实用新型设置了凹架、插板和固定机构，衬板通过凹架、插板和固定机构可以固定在筒体内部，在棒磨机在运行中，衬板随着筒体一起匀速转动，因此衬板和筒体之间不会产生相对位移，可以避免螺栓受到周期性的交变剪切力而出现折断的情况。
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本实用新型涉及一种棒磨机内衬的连接结构，涉及棒磨机的技术领域，其包括筒体以及拼接设置于筒体内表面的衬板，所述衬板朝向筒体内壁的一侧设置有燕尾块，所述筒体的内表面上设置有供所述燕尾块穿设且滑移的燕尾槽，所述燕尾槽沿筒体的轴线方向延长；所述衬板上还设置有锁定衬板的锁定组件，所述锁定组件具有解锁工位以及锁定工位，所述锁定组件于锁定工位时，所述衬板与筒体相对固定。本实用新型具有方便进行拆装的效果。
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本实用新型公开一种铝土矿棒磨机筒体耐磨衬板的铸造模具，包括箱体、石英砂层Ⅰ、消失模、石英砂层Ⅱ；所述的箱体顶面为开口结构，箱体的底面设置石英砂层Ⅰ；所述的消失模置于石英砂层Ⅰ顶面的中间；所述的消失模与箱体之间的空隙由石英砂层Ⅱ填充，不留缝隙，所述的石英砂层Ⅱ的顶面低于箱体的顶面；所述的消失模包括浇筑通道、导流通道Ⅰ、导流通道Ⅱ、板体、溢流管道。本实用新型能够有效消除现有技术缺陷，铸造出品质优良的铝土矿棒磨机筒体耐磨衬板。
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本实用新型公开了一种棒磨机衬板生产用输送装置，包括第二传动器、第三传动器、转向器、第一传动器、第四传动器、第五传动器和底板，底板的上部固定连接有第二挡板和第一挡板，第二挡板和第一挡板均为两块，第一挡板的内壁上设置有第二传动器、第三传动器、第一传动器和第四传动器，第一挡板之间的底板上部设置有转向器，第二挡板之间的内壁上设置有第五传动器和第六传动器。本实用新型解决了输送装置上的衬板十分歪斜不具备修真功能，导致衬板与输送装置产生撞击，造成衬板变形难以加工，同时降低输送装置的使用寿命，以及输送装置的传送机构输送时摩擦力不足，导致输送装置在高速输送时容易出现打滑的现象，影响传送效率的问题。
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本实用新型公开了一种具有返料功能的管磨机磨头进料密封装置，属于管磨机技术领域，目的在于解决现有管磨机密封效果差，易导致物料外溢的问题。其包括进料管、外料筒、水泥磨进料流管、水泥磨头部壳体，所述进料管的一端与水泥磨进料溜管焊接，所述外料筒套设于进料管上，所述外料筒远离水泥磨进料溜管一端与水泥磨头部壳体焊接，所述进料管顶部间隔开设有若干返料槽，所述外料筒上朝向进料管一侧设置有若干扬料板且所述扬料板沿外料筒径向方向设置，相邻扬料板之间围合有容料腔，所述进料管与外料筒之间沿进料管周向设置有聚氨酯密封板。本实用新型适用于一种具有返料功能的管磨机磨头进料密封装置。
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本申请公开了一种管磨机用挡料组件，包括安装于管磨机内周上的底座，底座上可拆卸设置有沿管磨机径向的挡料板和调节板，挡料板的一侧和调节板的一侧相抵触，挡料板远离底座的位置处设置有过料孔，过料孔处可拆卸安装有阻料板，挡料板远离调节板的一侧下部可调节设置有扬料耐磨条。使用时，将该挡料组件成圈设置在管磨机的内周上，挡料板和调节板与底座的可拆卸连接，便于在挡料板和调节板磨损后对其拆卸更换，同时，可以根据物料的流速选择安装或拆卸阻料板和/或调节扬料耐磨条在管磨机径向上的安装高度，以便粉磨出颗粒度合适的物料，进而可以提高物料粉磨效果和效率，确保成品合格率，提高管磨机产量。
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本实用新型公开了一种用于管磨机筒体加工的防变形可调式工装，包括槽钢架、导杆、顶紧螺杆和圆弧支撑板，槽钢架由槽钢支臂和中心环焊接而成，槽钢支臂的凹槽中固定有固定套，所述导杆的一端穿入固定套中，导杆的另一端固定有连接头，所述圆弧支撑板固定在连接头上，导杆上设置有立板，所述顶紧螺杆设置在槽钢支臂的上方，顶紧螺杆的一端与立板左侧面转动连接；该工装可实现调节直径大小的目的，适用于不同直径的管磨机筒体，达到一工装多用，针对不同直径的管磨机，仅需要更换不同圆弧支撑板即可，不再需要制作多规格管磨机工装，同时降低工装的制作成本。
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本实用新型公开了一种管磨机出料用高效双向微动阀，属于水泥、矿山、冶金等行业管磨机出料装置技术领域，包括进料管、出料管、壳体以及调节组件，所述壳体的顶部和底部分别连通有所述进料管和出料管，所述进料管的底部延伸到壳体内且其延伸端呈V型结构，所述进料管V型端的两侧对称设有调节组件，所述调节组件的阀板转动设置在壳体内且紧贴在所述进料管V型侧使所述进料管的底部密封。本实用新型阀板转动更加稳定，并且在出料的整个过程中不需要提供外动力，节省能耗，降低成本，依据重锤的重量可以调节阀板的开口大小用来控制物料的流速及频率，更加方便、节能。
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本实用新型公开了一种中心传动管磨机磨内降温装置，包括有支座和转动安装在支座上的磨筒，所述磨筒的左端为出料口，在该出料口处安装有筛板，所述磨筒右端为进料口，在该进料口处安装有与其内部相连通的进料斗，该壳体的一端开设有通孔，该壳体的另一端为开口状，所述芯体的侧壁上开设有水槽，该芯体的端部开设有凹槽，该凹槽与水槽相连通，该芯体的凹槽内开设有气孔，该芯体套置固定安装在壳体内，该芯体的凹槽与壳体的通孔相连通，本实用新型优点是：有效消除管磨机内的包球包锻，消除静电，消除游离钙，提高粉磨效益，降低水泥塌落度损失，有利于水泥出磨包装。
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本实用新型公开了一种具有分级作用的管磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的内侧设置有螺旋凸起，左右相邻的两个所述衬板本体之间通过定位组件连接，上下相邻的两个所述衬板本体之间通过限位连接组件连接；所述定位组件包括分别设置在两个相邻的衬板本体相对的一侧的定位销及定位孔，所述定位孔上设置有用于降低两个衬板本体之间晃动的推动机构。本实用新型的一种具有分级作用的管磨机衬板，当衬板本体受力对弹簧挤压推动时，带动传动杆及传动板受力进行滑动，在传动板运动的过程中，安装腔内部的阻尼液从各个阻尼孔上，穿过产生阻尼机制，进一步的降缓了衬板本体发生松懈后受力晃动的幅度，便于衬板本体的防护使用。
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本实用新型公开了一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体和滑履本体，所述滑履本体套设在管磨机本体的外壁上，所述管磨机本体上设有隔热块，所述隔热块的材质由内到外依次设为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层、第四隔热层、第五隔热层，所述滑履本体内固定连接有分隔板，所述分隔板的左侧设为第一冷却腔，所述分隔板的右侧设为第二冷却腔，所述分隔板上贯穿设有通孔，所述通孔的两端分别与第一冷却腔和第二冷却腔相连通，所述通孔的内壁固定连接有单向阀。本实用新型，通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。
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本实用新型公开了一种便于安装的管磨机与袋式收尘器锁扣结构，包括第一环板和第二环板，第一环板和第二环板的另一侧分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板的内部设置有固定组件，固定组件包括滑杆、滑块、第三滑槽和L形卡槽，滑块固定安装于滑杆的底端侧壁上，滑杆的侧壁与第三滑槽滑动连接，滑块的侧壁与L形卡槽滑动连接，通过在第二侧板内部设置有固定组件，且固定组件在安装过程中贯穿第一侧板，从而可对第一环板和第二环板之间进行固定，可快速的对管磨机和袋式收尘器的管路进行锁紧连通，且结构稳定牢固并且更加便于使用者进行操作。
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本实用新型公开了一种管磨机的新型出料篦板装置，包括外板、调节机构、旋转机构和固定机构，所述外板内侧壁设置有密封圈，所述外板外侧壁均开设有定位孔，且定位孔内侧均设置有定位杆，同时定位杆与固定钩配合安装，所述外板内侧壁连接有板体，且板体内侧设置有滑轨，所述调节机构设置在板体内侧两端，所述旋转机构设置在板体外侧两端，所述固定机构设置在板体内侧。该管磨机的新型出料篦板装置，通过设置的旋转机构，这样便于设备能够更为流畅且安全的进行输送排料，避免因篦板出料无法进行控制调节导致的浪费生产原料的问题，在设备进行生产出料时，可以通过转轴调节连接板进行控制篦板外部出料速度。
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本实用新型公开了一种管磨机滑履罩密封结构，具体涉及管磨机技术领域，包括壳体和筒体滑环，所述壳体设置于筒体滑环外部，所述壳体底端外壁套设有密封圈，所述密封圈底部与筒体滑环顶部相接触，所述壳体底端外部套设有环板，所述环板套设于密封圈外部，所述环板固定设置于筒体滑环顶部。本实用新型通过滑块和滑槽的配合，使螺杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过啮合的第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套板移动，螺纹套板带动定位板与密封圈接触，对其进行挤压固定，然后转动定位板上的螺栓，使挤压板对密封圈的顶部进行挤压固定，整体结构操作简单，使用方便，便于用户直接将密封圈整体套下和取出。
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本实用新型公开了一种管磨机筛分装置，包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上。本实用新型属于管磨机筛分装置技术领域，具体是指一种管磨机筛分装置；本实用新型在管磨机中内置多级筛分装置，能够将已经研磨至特定大小的物体颗粒归类放置，便于观察研磨状态和取出，有效解决了目前市场上的的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。
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本实用新型公开了一种陶粒超细粉管磨机，包括可旋转的机筒、设置于在机筒两端的进料结构和出料结构、及设置在所述机筒内的隔仓结构，所述隔仓结构将所述机筒依次分隔成破碎仓、粗磨仓及细磨仓，所述机筒内分别设有依次位于所述破碎仓内、粗磨仓、及所述细磨仓内的陶瓷球、小陶瓷球及微型陶瓷球，所述进料结构输送原料在机筒内依次在破碎仓进行破碎、在粗磨仓内进行粗磨、及在所述细磨仓内进行细磨。本实用新型通过依次设置三个仓，保证物料每个仓内有合适的粉磨时间，使物料在粉磨过程中细度在磨内合理分布，从而提高磨机的粉磨效率，实现降低粉磨电耗、提高产品细度的目的。
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一种便于切换辊轮的立式辊磨机，包括置于机体上自转的转轴、外表面附有磨毛介质且可贴合于转轴外侧壁上的连接块，连接块设有定位块，转轴开有供定位块沿转轴的径向伸入并与定位块卡合的空腔，转轴的内部滑动设置有可沿转轴的轴向伸入空腔的卡块，定位块开有供卡块伸入并与卡块相卡合的卡槽，转轴设有推动卡块伸入卡槽的第一弹簧，转轴螺纹相连有沿转轴的径向设置的第一螺栓，卡块开有供第一螺栓贯穿的通槽，通槽的内侧壁与第一螺栓相接触的面呈相互配合的斜面，转动第一螺栓穿过通槽带动卡块从卡槽内移出，本实用新型的主要目的在于提供一种可针对不同布料的材质快速更换所对应辊轮以进行布料磨毛工作的立式辊磨机。
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本实用新型属于破碎设备领域，具体涉及一种具有清除积料功能的高压辊磨机，包括箱体，所述箱体的上端接触有箱盖，所述箱盖上固定连接有进料筒，所述箱体上设置有液压机，所述箱体上设置有电动机，所述液压机的输出端固定连接有夹臂，所述夹臂上通过轴承安装有活动辊，所述液压机的输出端与箱体滑动连接，所述电动机的输出端固定连接有固定辊，所述电动机的输出端通过轴承安装在箱体上，所述固定辊与箱体通过轴承连接。通过在固定套内部滑动连接清料刀，清料刀上设置第一弹簧，清料刀与固定辊滑动连接，清料刀与活动辊滑动连接，在第一弹簧的弹力作用下，推动清料刀与固定辊、活动辊接触，起到一个在使用过程中清除积料的目的。
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本发明公布了一种用于立式辊磨机中的快速除铁装置，它包括传动箱体和除铁箱体；除铁箱体的内部安装有自动化除铁机构；除铁箱体的下端设置有捣松机构；自动化除铁机构由第一半永磁滚筒、第二半永磁滚筒、永磁铁、无磁滚筒以及输送皮带组成，输送皮带安装在第一半永磁滚筒、第二半永磁滚筒和无磁滚筒上；永磁铁的底部与输送皮带的底部相互接触或平行设置，传动箱体的底部且在位于无磁滚筒的右下方设置有出料口。本发明结构简单，易于组装和维护，设备在运行时能够及时有效地将铁渣进行吸附，同时将铁渣从磨盘中排出，从根本上解决了现有立式辊磨机磨盘易磨损、排铁效率低、排铁效果差等问题。
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本实用新型涉及矿山机械制造领域，公开了一种高压辊磨机的辊体，包括主轴、辊筒、辊皮与压环；所述辊筒套装在所述主轴外表面；所述辊皮安装在所述辊筒的外表面；所述辊筒的外表面为呈锥度的锥面，所述辊皮的内表面与所述辊筒的外表面配合；所述压环与所述辊筒的低端配合，且所述压环的外径大于所述辊筒低端的外径。本实用新型通过锥度配合的原理将辊皮安装在辊筒上，将轴向力转化为径向力，这种结构能够产生较大的紧固力；再通过压环与辊筒一端配合，进一步固定辊皮与辊筒；本方案结构简单，安装简单，并且易于拆卸，便于更换辊皮，降低日常维护时间，节约生产使用成本。
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本实用新型公开了一种全自动控制辊磨的辊磨机液压系统，液压系统与控制系统连接；包括通过油路依次连接的工作泵、高压过滤器、第一电磁换向阀与工作阀组；工作泵与第一电机的输出端连接；工作阀组包括分别与动辊的左油缸与右油缸连通的第一工作阀组与第二工作阀组；动辊与第二电机的输出端连接；第一工作阀组与第二工作阀组还分别设置有用于左油缸与右油缸保压的第一蓄能器与第二蓄能器；第一工作阀组与第二工作阀组还分别设置有用于检测左油缸与右油缸压力的第一压力传感器与第二压力传感器。本申请中液压系统使左右油缸可独立，也可同时全自动加压、泄压，通过控制系统对液压系统的元器件进行控制，实现辊磨机液压系统的自动控制。
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一种高压辊磨机支撑装置属于破碎机械技术领域。本实用新型包括支撑缸，其特征在于，所述支撑缸两端分别通过销轴与上铰接支座和下铰接支座铰接，所述支撑缸两端均设置有与所述销轴配合的关节轴承，所述上铰接支座和所述下铰接支座在对应所述销轴位置的内两侧均连接有限制所述支撑缸轴向移动的压板，所述支撑缸的缸体上设置有蓄能器，所述支撑缸的缸体上还设置有油口，在所述油口处设置有阀块，所述阀块上连接有压力传感器。本实用新型能够提高拉力缸的使用寿命，从而提高FC结构高压辊磨机的使用寿命。
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本发明公开一种稳定料层提高研磨效率的立式辊磨机及辊磨方法，该立式辊磨机，包括机体，位于所述机体上部的选粉机，所述选粉机的下端连接有竖直的中心下料筒，所述中心下料筒的侧壁上连接有斜向上的入磨溜筒，所述入磨溜筒倾斜40?60°贯穿所述机体，所述中心下料筒的正下方设有磨盘，所述中心下料筒与所述磨盘间距60?90cm，所述磨盘包括盘体、衬板和设置于所述磨盘上表面中心处的积料板，所述盘体在与衬板外圈接触的位置设有挡料圈，所述磨盘外侧与所述机体间形成的空间构成回料仓，所述磨盘外侧设置有位于所述回料仓底面上的刮料板，所述回料仓底面开有排渣口；本发明能够让进料均匀稳定，且研磨效率高、能耗低。
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本实用新型涉及高压破碎辊磨装置技术领域，具体说的是一种安全性能高的高压辊磨机，包括辊磨箱、辊磨轮和固定轮，辊磨轮和固定轮均位于辊磨箱的内部，辊磨轮通过转轴与辊磨箱连接。本实用新型的有益效果是：电机二驱动转轴带动丝杆旋转，结合移动盘的顶部在滑框一的内部滑动，使得移动盘通过销轴带动固定轮来回移动，改变固定轮与辊磨轮之间的距离，从而控制该辊磨机在工作时破碎和碾磨物料的粗细程度，在使用时更加灵活，应用更加广泛，同时，两个滚轮分别在滑槽二的内部滚动，能够大大减少移动盘在来回移动时，移动盘与滑框一之间的摩擦，降低该辊磨机在使用过程中的磨损率，延长该辊磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高压辊磨机的辊门开门机构，包括门框，所述门框上开设有门口，所述横梁的底部固定设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑块，所述两个滑块的底部固定设置有门板，本实用新型涉及高压辊磨机技术领域，本实用新型将高压辊磨机的辊门平开门改为推拉门，通过密封橡胶条的设置可以对门框的门口处进行密封，防止粉尘从缝隙中外溢，既能保证高压辊磨机的辊门开合工作，又能够在辊门闭合时提高高压辊机机体的气密性，通过气缸、固定座以及连接架的设置可以对门板进行自动的开合，使用方便，当密封橡胶条使用较长时间，出现磨损以及老化后，可以将固定座与连接架进行分离，随后滑出门板，从而对密封橡胶条进行更换。
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本实用新型公开了一种氧化铝加工高压辊磨机，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有两个辊磨轮，所述箱体的内顶部贯穿开设有进料口，所述箱体的内壁固定有固定挡块，所述固定挡块的上端贯穿开设有两个对称设置的下料槽，所述箱体的端部贯穿插设有出料管，所述固定挡块的上端固定有两个对称设置的竖直挡块，两个所述竖直挡块的侧壁和箱体的内壁共同固定有筛网，每个所述竖直挡块的内部均设置有回料装置。本装置中，利用倾斜筛网底部以及导向块上方对应进出槽，可在蛟龙转轴带动下实现对大于筛网孔径的原料再次碾碎，可使得原料的处理效果更好，可便于后续的加工使用，无需人为对原料进行添加碾碎，可减少劳动力消耗，便于其高效生产使用。
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