权利要求书： 1.一种改进型高压辊磨机的分料结构，装设在高压辊磨机的分料箱内，其特征在于，所述改进型高压辊磨机的分料结构包括分体式油缸、转轴和分料体，所述分体式油缸和所述转轴装设在所述分料箱内，所述分料体对称式装设在所述转轴上，所述分体式油缸的推头间歇式作用在所述分料体的自由端；所述分料体包括分料板、加强梁和分料头，所述分料板至少为两个间隔装设在所述转轴上，所述加强梁装设在相邻所述分料板的顶部，所述分料头呈人字形设置在所述加强梁顶部。
2.如权利要求1所述的一种改进型高压辊磨机的分料结构，其特征在于，所述分料头包括第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板与所述第二挡料板之间的夹角为35-40度。
3.如权利要求2所述的一种改进型高压辊磨机的分料结构，其特征在于，所述第一挡料板与所述第二挡料板之间的夹角为36.8度。
4.如权利要求1所述的一种改进型高压辊磨机的分料结构，其特征在于，所述加强梁为工字钢，所述加强梁与所述分料板之间通过螺栓相连。
5.如权利要求1所述的一种改进型高压辊磨机的分料结构，其特征在于，所述分料板为6块。
说明书： 一种改进型高压辊磨机的分料结构技术领域
本实用新型涉及
破碎机械领域，更具体地，涉及一种改进型高压辊磨机的分料结构。
背景技术
高压辊磨机是一种高效破碎粉磨设备，广泛应用于矿山、水泥和球团生产行业，为了提高辊压效果，通过分料板调整返料量而达到形成料柱保护辊面和提高辊压效果的目的，因此要求分料装置运行可靠，检修和维护方便。
高压辊磨机一般设置在破碎设备之后，磨矿设备之前。大粒度物料在高压力作用下，被相对旋转的一对辊子进行碾压，在破碎力和剪切力双重作用力下，被碾压成最终细粒级物料。
由于高压辊磨机工作的固有特性，在碾压后较粗粒级物料主要分布在辊子边缘处，即不合格物料主要集中在两边缘处，这部分物料需要进行重新碾压以达到合格。如果碾压后的物料全部进行筛分，不合格物料返回重新碾压，势必增加筛分设备循环负荷，增加设备成本及运行成本。
为了解决上述的问题，在中国专利CN102284316A中提供了一种辊压机及高压辊磨机用分料机构,虽然其调节范围较大，但是，由于该结构力臂短力量较大，导致其经常容易发生故障。
实用新型内容
本实用新型提供一种改进型高压辊磨机的分料结构，以解决上现有高压辊磨机用分料机构故障率高、维护不方便的技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种改进型高压辊磨机的分料结构，装设在高压辊磨机的分料箱内，所述改进型高压辊磨机的分料结构包括分体式油缸、转轴和分料体，所述分体式油缸和所述转轴装设在所述分料箱内，所述分料体对称式装设在所述转轴上，所述分体式油缸的推头间歇式作用在所述分料体的自由端；所述分料体包括分料板、加强梁和分料头，所述分料板至少为两个间隔装设在所述转轴上，所述加强梁装设在相邻所述分料板的顶部，所述分料头呈人字形设置在所述加强梁顶部。
在上述方案基础上优选，所述分料头包括第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板与所述第二挡料板之间的夹角为35-40度。
在上述方案基础上优选，所述第一挡料板与所述第二挡料板之间的夹角为36.8度。
在上述方案基础上优选，所述加强梁为工字钢，所述加强梁与所述分料板之间通过螺栓相连。
在上述方案基础上优选，所述分料板为6块。
本实用新型的一种改进型高压辊磨机的分料结构，通过采用分体式油缸进行驱动，结合分料板采用多块分料板与加强梁的框式结构设计，即可将多块分料板连接成一体，又可作为分料板的推动梁，不仅增强了整体结构，同时，由于人字设计可以有效防止积矿。
本实用新型的一种改进型高压辊磨机的分料结构，分体式油缸便于其检修，且液压缸驱动，力臂长力量小，故障少，便于检修。
附图说明
图1为本实用新型的改进型高压辊磨机的分料结构的结构图；
图2为本实用新型的分料体的正视图；
图3为本实用新型的分料体的侧视图；
附图标号说明：
分体式油缸1、转轴2、分料体3、分料板31、加强梁32、分料头33、第一挡料板34、第二挡料板35、分料箱100。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型的一种改进型高压辊磨机的分料结构，装设在高压辊磨机的分料箱100内，具体的，本实用新型的进型高压辊磨机分料结构包括分体式油缸1、转轴2和分料体3，分体式油缸1和转轴2装设在分料箱100内，分料体3对称式装设在转轴2上，分体式油缸1的推头间歇式作用在分料体3的自由端，通过分体式油缸1推动分离体的运动，以实现高压辊磨机的分料作用。由于采用了分体式油缸1，油缸外置，方便其检修和更换。
具体的，本实用新型的分料体3包括分料板31、加强梁32和分料头33，分料板31至少为两个间隔装设在转轴2上，如图3所示，该图中分料板31为6块间隔焊接在转轴2上，加强梁32优选采用工字钢或者π型梁，相邻的分料板31顶部通过加强梁32相连，加强梁32与分料板31之间通过螺栓相连，从而实现同一侧的分料板31连接呈一个整体，增强其强度。
值得说明的是，分料板31可以连接在一起，即相邻分料板31可以无缝相连，当人，相连分料板31也可以间隙呈一字型相连，以达到避免积矿的产生。
本实用新型还在加强梁32的顶部设置分料头33，分料头33整体呈一字型，且分料头33的截面呈人字形，以避免产生积矿。
如图2所示，本实用新型的分料头33包括第一挡料板34和第二挡料板35，所述第一挡料板34与所述第二挡料板35之间的夹角为35-40度，优选的，第一挡料板34与所述第二挡料板35之间的夹角为36.8度。
本实用新型的一种改进型高压辊磨机的分料结构，通过采用分体式油缸1进行驱动，结合分料板31采用多块分料板31与加强梁32的框式结构设计，即可将多块分料板31连接成一体，又可作为分料板31的推动梁，不仅增强了整体结构，同时，由于人字设计可以有效防止积矿。
本实用新型的一种改进型高压辊磨机的分料结构，分体式油缸1便于其检修，且液压缸驱动，力臂长力量小，故障少，便于检修。
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声明：
“改进型高压辊磨机的分料结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：武钢资源集团鄂州球团有限公司
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