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本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺，工艺步骤为：磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理；浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，水玻璃为分散剂，浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐，氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式，本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率，所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果，提高了矿石的资源利用率。
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本发明公开了一种新型高效的黄金提取方法，该黄金提取方法包括配置脱金液、制备退金液、提炼金渣及金渣提纯四个步骤，其中脱金液由黄金选矿剂、间硝基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠按照一定的质量比在温水中进行溶解制得，该黄金提取方法环保无污染，脱金液制取成本低，脱金效率高，能够广泛应用于各种镀金废料脱金，黄金提取纯度高，能够产生巨大的经济价值。同时，对生产条件要求低，可进行广泛推广应用。
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本发明涉及一种梯级分离综合回收金精矿中多种金属元素的方法，本发明的工艺一级为利用高效混合活化剂、浮选药剂对低硫金精矿进行预先浮选技术，二级为对高硫精矿进行碱浸氰化提金技术，三级为低硫尾矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术，四级为高硫金精矿氰化尾矿即第一低金高硫精矿优先铅锌选矿技术，五级为铅锌尾矿活化选铜技术，六级为选铜尾矿即第二低金高硫精矿焙烧制酸富集金银铁生产铁精矿技术，七级为铁精矿采用环保型药剂湿法浸出金银技术；本工艺延长了低硫金精矿资源综合利用的链条，提高了资源综合回收价值和产品的等级质量，实现了金精矿资源的吃干榨净，具有较大的经济效益、环保效益和社会效益。
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为了对煤矸石进行综合利用，本发明提供一种从煤矸石中浮选提取精煤、硫铁和高岭土的方法，其包括如下步骤：（1）碎料：将煤矸石用破碎机粉碎至标准尺寸的颗粒；（2）磨制矿浆：将上述颗粒经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对煤矸石进行粉碎、研磨得到矿浆；（3）矿浆混合：在矿浆中加入捕收剂、起泡剂、抑制剂，经过矿浆混合器的匀速搅拌使煤矸石矿浆和捕收剂、抑制剂、起泡剂充分混合；（4）浮选：将混合矿浆经过涡轮传送泵输送到矿浆反应罐，经过一定时间的静止沉淀，矿浆中各矿物分离并处于不同液位，进而从不同选矿管道分离出精煤、硫铁和高岭土。本发明所述方法成本低，浮选率高，提取的可用资源种类多，提取物广泛用于钢铁工业及以煤为主要燃料的电力企业，使废弃资源变成可用资源，提高了煤矸石的综合利用率。
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一种利用富钾岩石生产农用矿物基硝酸钾的方法。是将富钾岩石破 碎，经选矿除杂后粉磨，得到以钾长石为主要物相的粉体。按钾长石粉 体∶石灰为1∶0.80～0.85的质量比混合，按固液质量比为1∶15～25 加入水，将反应物料置于反应釜中搅拌混合，在180～250℃，并在搅拌 条件下进行水热反应，恒温反应5～10小时，得到KOH稀溶液和雪硅 钙石。以所得KOH溶液制备硝酸钾，再与雪硅钙石复合，添加粘结剂 造粒、成型，即制得一种新型农用矿物基硝酸钾，其KNO3养分的含量 可在22.0～58.6％范围内调控。
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本发明公开了一种选金、选钻、洗沙一体化工艺，抽沙船从水下采掘沙矿，并将沙矿抽到主缓冲水箱，矿浆经充分缓冲后流入主振动筛，筛分为至少两类矿料；筛分后的第一类矿料进入所述选金选矿机内精选和富集，并最终排出含金重矿和尾矿；尾矿进入第一水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将尾矿抽到岸上洗沙设备进行处理；筛分后的第二类矿料进入大颗粒金溜槽对金子进行回收，回收完金子后的第二类矿料再进入第二水上抽沙平台，然后用大功率抽沙泵将回收完金子后的第二类矿料抽到岸上洗沙选钻设备进行处理，得到沙子和用于选钻石的矿料。本发明通过一体化的集成工艺进行采金采沙，可最大限度的实现资源的充分利用及对环境生态的保护。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种提产保质节能降低成本的贫矿加工工艺，该工艺包括矿石破碎和二段干式磁选，其中矿石破碎分为三道工序：采场开采、粗碎、细碎；二段干式磁选工序为：一段干式磁选主要选择采场矿岩混合矿，安装在采场爆破工序之后，二段干式磁选对粗碎后全部矿石进行干式磁选抛废，安装在粗碎工序之后；三段破碎为粗破碎、中破碎、细破碎，粗破碎在一段干式磁选和二段干式磁选之间，中破碎在二段干式磁选之后，细破碎在中破碎之后。本发明提供的加工工艺能够达到提高破碎工序矿石质量、增加磨矿工序矿石品位、提高设备生产效率降低磨损、减少生产成本、节约能源消耗的效果，特别适合于矿石品位在24~21之间的磁铁矿石的破碎生产。
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本发明提供一种钠基膨润土纺织浆料的制备工艺，涉及一种粘合剂制备工艺技术领域。该发明包括初选：取无机矿物清除杂质进行初选；打浆：取重量百份含量为20?30％的无机矿物及重量百分含量为70?80的自然水进行混合制浆，搅拌均匀，直至完全混溶为止；精选：将步骤S20中所得的混合浆液用重力选矿方法除去杂质、过滤、细度为100目以上；化学反应：在精选后的浆液中加入Na2Co3并进行搅拌，待充分反应后测定PH值8.5±0.5，静止存放12小时，制成胶体。本发明可以替代纺织工业用粮、降低成本、提高产品质量，节约工业用粮，在日用化学领域，可以替代牙膏、化妆品制剂中的现行载体。
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本发明涉及一种铅硫锌顺序优先的浮选方法，所述方法为：对铅硫锌矿石进行磨矿得到矿浆，在矿浆中加入锌、硫抑制剂和铅捕收剂选铅，得到铅精矿和选铅尾矿；向选铅尾矿中加入锌抑制剂和硫捕收剂选硫，得到硫精矿和选硫尾矿；向选硫尾矿中添加活化剂和锌捕收剂选锌，得到锌精矿和最终尾矿。本发明利用铅硫锌顺序优先进行浮选，避免了选锌过程中为了抑制硫的上浮添加大量的抑制剂，结果造成锌的损失较大的问题以及“强压强拉”的浮选现象，同时大幅降低药剂的用量，降低了选矿药剂成本。采用该工艺可获得高质量、高回收率的铅、锌、硫精矿产品，在处理一些含有独立金、银矿物的铅锌多金属硫化矿时，可实现较高的金、银回收率，具有良好的应用前景。
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本发明公布了强风吹矿砂式选磁铁矿装置，包括：吹风口（2）、方向校正器（3）、超高磁电磁线圈（4），其特征还在于强风带着磁铁矿砂流（1）快速从超高磁电磁线圈（4）上面穿过；所述吹风口（2），吹出扁平的强风；所述方向校正器（3），呈梯形筒；所述超高磁电磁线圈（4），安装在强风带着磁铁矿沙流（1）快速运动的过程中；所述强风带着矿砂流（1）快速从超高磁电磁线圈（4）上面穿过，下落的磁铁矿砂流（1）到吹风口后，在强风的带动下改变成水平运动，也用新速度穿过超高磁电磁线圈（4）的上面。在超短的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位。
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本发明公开了一种从钴锰多金属氧化矿中回收锰的方法，属于钴锰多金属矿综合利用领域。将钴锰多金属氧化矿在氨性溶液中用还原剂进行湿法还原预处理，将锰矿物与杂质矿物化学解离并活化，然后通过强磁选和浮选分离回收锰，得到锰精矿。本发明通过化学活化与物理选矿的方法从钴锰多金属氧化矿中回收锰，流程简单，成本低。
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本发明公开一种高硫铜硫矿石的浮选方法，涉及选矿技术领域。本发明采用次氯酸钙、羧甲基壳聚糖和腐植酸钠，按一定配比配制成组合抑制剂DYS,乙基黄药和BK916按一定配比配制成组合捕收剂MYD。对原矿进行磨矿、铜硫混合粗选、二次铜硫混合扫选、铜硫分离粗选、二次铜硫分离扫选和二次铜硫分离精选，中矿顺序返后，实现了低碱度(pH＝7～8)下高硫铜硫矿石中铜的高效回收。结果表明：通过药剂的合理组合与添加实现了黄铁矿的选择性抑制，强化了捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物的选择性吸附，提高了铜精矿的品质和回收率。与传统的石灰高碱工艺相比，铜品位提高1～2％，铜回收率提高3～5％。
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本发明公开了一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收率的方法，它包括浮选矿浆制备、氧化还原体系中充气搅拌、硫金矿物浮选等步骤，采用润湿浸泡的矿浆制备方法，避免了试样与水混合不均匀导致的浮选效果不佳；采用氧化还原体系充气强烈搅拌方法，在硫化钠充气后形成的氧化还原体系中，使矿物表面被还原，加之强烈搅拌，使矿粒之间相互擦洗，裸露出硫金矿物的新鲜表面，避免了直接浮选或活化浮选方法，硫金矿物不易上浮，有效解决了老尾矿库尾矿中硫金浮选回收率低的问题,大幅度提高了老尾矿库尾矿中硫金的回收率，降低了药剂成本，节约了资源。
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一种应用于磨机行业中的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置,由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成,装置采用焊接形式,采用双头正螺旋筋,两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连,对称箱体的排料口设置在轴线上,外端设计成锥形口,该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接,成为回转体的一部分,随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动,所有的物料经该装置排出磨机筒体外,合格的矿浆通过出料筛板分离出,进入后续选矿设备;筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中,通过锥形口排出。该装置构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高。
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本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺，包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿；将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中，利用浮选机分别进行浮选，获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿；本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选，降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响，使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时，锂的分选得到提高，增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。
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本申请提供了一种用铅锌冶炼水淬渣制备重介质粉的方法，涉及铅锌冶炼水淬渣回收利用技术领域，制备方法如下：S1.向铅锌冶炼水淬渣的矿浆中添加晶种；S2.在磁场强度为500‑1000高斯的条件下分选矿浆中磁选强的高铁物质；解决了目前处理低铅、铜、锌、砷等重金属的铅锌冶炼渣的主要路径就是直接填满、堆存或水泥厂拉少量去做配料而导致的污染土壤、浪费土地、价值利用不充分等问题；将铅锌冶炼渣中高铁组分分离出来，最终这部分高铁物质可以作为重介质粉。
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本发明公开了一种改善红矿回水水质的方法，集成开发了浓缩溢流水+尾矿库回水的澄清二次处理高效利用技术，将絮凝剂通过自动系统输送入搅拌罐搅拌，然后输送入储药剂罐内，再通过投加泵输送入各澄清池内；实现对红矿回水的二次处理。本发明通过采用加速澄清池对回水进行二次处理，降低回水SS（悬浮物）含量，进而降低选矿生产新水消耗、延长环水泵等设备使用寿命、充分利用回水、降低库水位并形成干滩等。
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本发明公开了一种铁矿石中伴生极低品位铜的综合回收工艺,由选矿设备、药剂及工艺构成。使用磨矿细筛磁选把铁精矿分开,混合浮选后在石灰法基础上添加活性炭和腐殖酸钠进行分离浮选使铜精矿与硫精矿分开。
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本发明属于消泡剂领域，具体涉及用于电解锌工艺的新型消泡剂；用于电解锌工艺的新型消泡剂，新型消泡剂包括以下成分：烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、碳酸钠、硫酸钠；使用步骤为：在容器中加入消泡剂，反应15分钟，然后缓慢加入浮选矿浆，然后进行浸出操作并且加入活性炭进行吸附；本发明的消泡剂加入后很快和残留的浮选药剂结合彻底的将其分解皂化除去，使得浸出可以正常进行。
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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。
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本发明涉及矿山地下开采技术领域，公开了一种大水地下矿体的开采方法，其包括：S1、对地表进行防渗水处理；S2、地下矿体开采范围内疏干排水；S3、开采地下矿体；S4、选矿厂的尾砂分级处理，粗粒的用于建筑，细粒的用于改造农田；S5、采用细粒的尾砂作为农田的基层，在基层的上方铺设有机腐植土，并建设农田的灌溉系统。该开采方法综合利用了农业与矿业之间的互补优势，在解决矿山尾矿堆存场地的同时，对上覆地表的农田进行了升级改造，使改造后的农田成为节水、有机、抗旱、防涝的优质农田。使大水矿山的开采去除了地下水所引起的各种隐患，保证了地下作业环境的安全，同时，所排出的地下水成为农田的灌溉用水，不造成资源浪费。
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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。
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本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
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本发明提供一种磷矿正浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于正浮选磷矿时，该捕收剂选择性高、载矿能力强，可以实现常温浮选。
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一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，涉及一种地下开采矿产资源过程中，井下采空区的充填方法的改进。其特征在于以矿山选矿全尾砂作为骨料，以硅酸盐水泥为胶结剂，配制成充填料浆，通过管道自流输送至井下采空区进行充填。本发明的一种下向分层进路采矿井下采空区的充填方法，充填入采空区的料浆具有脱水快，早期强度高、充填体整体性好、管道输送稳定等特点，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作为充填骨料的模袋式充填方法及充填料浆减压灌装的充填技术，保证了下向充填采矿中作为工作顶板的充填体达到技术标准的质量强度要求。可有效利用全尾砂，减少尾砂废料向地表排放，减轻了对环境的污染，大幅度降低了充填成本。
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本发明涉及一种从含钪角闪石精矿中提取钪的方法，包括以下步骤：将含钪角闪石通过选矿处理，得到钪精矿；将钪精矿进行破碎，并磨制成粉末，得到钪精矿粉末；将钪精矿粉末与浓硫酸混合，得到一次矿浆；将一次矿浆在一定的温度下熟化，得到熟化后的钪精矿；将熟化后的钪精矿与水混合，得到二次矿浆；将二次矿浆在一定温度下搅拌浸出，得到浸出液；将浸出液过滤得到上清液，再从上清液中直接提取钪。本发明在提取钪的过程中不需要额外再对稀土矿物进行焙烧处理，而且在浸出过程中不再需要矿物酸作为浸出剂来提取钪，简化了生产工序，降低了生产成本。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。
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本发明属于化工技术领域，公开了一种利用磷尾矿或低品位胶磷矿制备催化剂的方法，它以磷矿选矿后所得磷尾矿或低品位胶磷矿为原料，将原料进行水洗、干燥，然后加入煤炭充分研磨得混合粉体，焙烧得催化剂前体，使用酸溶液或盐溶液浸渍、干燥后二次焙烧即得所述催化剂。本发明所得催化剂在尿素与丙二醇或乙二醇醇解合成碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的反应中具有较好的催化活性和选择性，该方法可为解决磷尾矿的处理难题提供新思路，并对尿素醇解合成工艺的工业化起到重要的促进作用，符合工业生产及环境保护的要求，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种利用工业电石废渣在生产水泥熟料时的脱硫工艺，其具体步骤如下：1)按照重量百分比选用电石渣1-3％、石灰石80-85％、铁矿选矿污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％进行配料；2)匀加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化库进行均化；4)均化后的混合料粉送入窑炉中进行煅烧。电石渣在煅烧的过程中对硫的收率高，从而达到降低排放SO2目的。同时在配料中加入电石渣还能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的强度性能，可降低生产成本，降低废气污染物的排放量。
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本发明提供一种稀土矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明的稀土矿高效浮选捕收剂，解决现有的浮选捕收剂成本高、选择性差、生产上不易操作，导致生产工艺流程复杂和稀土精矿品位、回收率指标不理想的问题。
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