全部
▼
1271
0
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的处理方法，包括下列步骤：将不锈钢酸洗废水经过沉渣处理后，投加铝盐絮凝剂和石灰乳进行絮凝反应，向其滤液中投入第一还原剂，还原反应完成液中分三步投加碱性物质进行沉淀，在得到滤液中投加第二絮凝剂进行絮凝反应后，固液分离后其滤液中和处理，去除悬浮物，即可排放；将上述每步得到的滤渣分别送入煅烧炉，加入第二还原剂，并在1500℃的还原气氛下煅烧2‑3h，将煅烧产物分别进行破碎，通过浮选或磁选方法进行分离选矿，得到铁铬锰各自的金属精矿渣。本发明在废水处理的同时实现了其资源化利用，为不锈钢酸洗废水的处理提供了一种资源化利用的创新途径。
1074
0
本发明公开了一种具有韧性高性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、镍、铬、硅、锰、磷、硫、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.083%、镍20?23.5%、铬23.5?25.7%、硅≤1.45%、锰≤2.07%、磷≤0.038%、硫≤0.039%、铁和杂质：余量，将所述钢的炼铁原料进行选矿工艺得到铁精矿，再将所述铁精矿制成块状原料使用。通过上述方式，本发明的具有韧性高性能的钢，此种钢不容易发生塑性变形和断裂，能够承受高强度的应力，使用时间长，基本不会发生断裂的现象，确保使用上的安全性，保证人身安全。
1017
0
一种管道接缝或中部漏液的回收装置，涉及一种漏液回收装置，在间隔设置的一侧带子（2）和另一侧带子（4）之间中部设有半圆扩径袋子（7），所述半圆扩径袋子（7）内设有吸液毡（6）；半圆扩径袋子（7）包裹管道（8）漏液（10）处下部后，一侧带子（2）和另一侧带子（4）的两端分别连接在所述管道（8）漏液（10）的两侧上部，由所述半圆扩径袋子（7）内的吸液毡（6）形成管道（8）内选矿液（9）漏液（10）的回收；本发明利用半圆扩径袋子中的吸液毡回收管道漏液，有效减少了漏液对土地的侵蚀。
1163
0
本发明涉及一种从含低品位钾的硫酸盐亚型盐湖矿中获得氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将提钾后的老卤用淡水进行调配，形成溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿的溶剂；⑵用溶剂溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿，并利用从热泵中传导过来的热使其充分溶解后，获得高钠高镁的五元体系卤水；⑶将五元体系卤水降至室温后依次经冷冻结晶、过滤分离，分别获得十水硫酸钠和七水硫酸镁及硫酸根重量百分含量低于2%的富含氯化钾的卤水；⑷将步骤⑶获得的富含氯化钾的卤水按常用分离提取钾的方法依次经蒸发除钠、选矿、浮选、浓密、过滤、洗涤及干燥包装获得氯化钾。本发明资源利用率高、无废液排放。
964
0
本发明涉及一种铁基铸造合金钢衬板及其制造工艺方法,其特征在于衬板的化学成分(重量%)如下:C:0.2-2.0,Si:0.2-1.5,Mn0.3-2.0,P:0.01-0.1,S:0.01-0.15,Cr:0.5-15,Mo:0.1-3.0,Cu:0.1-2.0,V:0.1-1.0,Ti:0.1-1.5,W:0.1-1.0,Re:0.01-0.2。
1333
0
一种以采用闪速熔炼、闪速吹炼（即“双闪”）为冶炼工艺的铜冶炼厂功能区的总平面配置，它是将冶炼厂辅助区、熔炼区、电解区、制酸区、渣选区按一定规律布置，并与环绕这些功能区的外围厂内道路共同形成如“囸”字型配置。辅助区紧邻能源、动力、辅助材料需求最大的熔炼区和电解区；熔炼区与电解区、制酸区、渣选区之间的内部物料采用道路运输和管道输送方式，沿“正”字笔画流动；铜精矿、阴极铜、硫酸、选矿渣等原料和产品的外部运输沿外围厂内道路“口”字边框运动，不与内部物料运输线路交叉。此方法工厂功能分区清晰明确，能源、动力输送损耗小，内部物料运输线路短捷顺畅，外部物料运输交通安全，可以降低企业运营成本。
994
0
本发明公开了一种处理含硫铝土矿的方法，涉及含硫铝土矿处理工艺技术领域。包括磨矿步骤、反浮选脱硫步骤和正浮选脱硅步骤，在所述磨矿步骤之前，或者在所述磨矿步骤和反浮选脱硫步骤之间，或者所述反浮选脱硫步骤和正浮选脱硅步骤之间，或者在所述正浮选脱硅步骤之后，增加有除去矿浆中的H+、Fe3+和Fe2+的步骤。采用本发明能充分分散浮选脱硅时的矿浆，提高了浮选脱硅指标，同时，也解决了铝土矿选矿精矿、尾矿或者赤泥等碱性产品的碱性絮凝难题。
1091
0
本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。
1231
0
本发明公开了一种超高纯四氧化三铁矿粉的选别方法及其选矿系统，包括以下步骤：S1、将磁铁精矿进入一段球磨后进行第一次磁选；S2、一次磁选精矿进行第一次重选；S3、将一次重选精矿进入二段球磨后进行第二次重选；S4、对二次重选精矿进行第二次磁选；S5、对二次磁选精矿进行第三次重选；S6、将三次重选精矿进行第三次磁选；S7、对三次磁选精矿进行第四次重选，四次重选精矿即为超高纯四氧化三铁矿粉。本发明通过磁选+重选交叉方式联合分选磁铁精矿，克服了磁铁精矿中各矿物共生嵌布复杂，难以将其高度分离的困难，成功获得了纯度在99.2％－99.8％的超高纯四氧化三铁产品，产品中微量合金元素含量和pH值均在标准要求内，克服了原工艺所存在的不足。
1016
0
一种铝土矿浮选过程矿浆酸碱度在线预测方法，针对铝土矿浮选矿浆酸碱度调整剂添加点到酸碱度检测点存在较大时滞使酸碱度控制滞后，且酸碱度人工检测效率低的问题，本发明首先建立矿石与碱反应造成的矿石耗碱量回归模型；再根据未与矿石反应的碱在水中水解，和碱性循环水对水解平衡的影响，建立酸碱度机理预测模型；根据酸碱度实测值与机理模型预测值构成的误差时间序列建立误差补偿模型；根据工况变化基于专家规则对误差补偿方向进行修正，利用修正后的补偿值对机理模型进行补偿得到矿浆酸碱度预测值。本发明用于实际生产过程矿浆酸碱度的预测，均方根误差为0.0935，最大相对误差为2.83％,90％的测试样本相对误差位于±2％以内。
1108
0
本发明是一种橄辉岩型钛铁矿分步浮选方法，橄辉岩型钛铁矿在进行脱硫和浮钛工艺后，再增加反浮选脱镁工艺，以脱除橄榄石脉石，获得高品位钛精矿。其具体步骤如下：（1）将入选矿料加水调浆至一定浓度，加入调整剂、脱硫剂和起泡剂进行浮选脱硫；（2）加入调整剂、抑制剂和选钛捕收剂进行钛铁矿浮选；（3）浮钛后泡沫产品，加入钛铁矿抑制剂，橄榄石捕收剂，反浮选脱除橄榄石，槽内产品为钛精矿。本发明工艺可将钛铁矿和橄榄石有效分离，以获得高品位钛精矿，解决橄辉岩型钛铁矿浮选难以获得高品位钛精矿的技术难题。
1737
0
本发明提供了一种伴生铜铅锌磁黄铁矿中有价金属的回收方法。其包括：使伴生铜铅锌磁黄铁矿、水及磁黄铁矿抑制剂形成矿浆；将矿浆、第一抑制剂、第一起泡剂及第一捕收剂进行第一浮选，得到铜铅混合精矿和第一浮选尾矿，第一抑制剂为锌矿抑制剂；将第一浮选尾矿进行磁选，得到硫精矿和磁选尾矿，按选矿进程，磁选过程包括第一次磁选过程和第二次磁选过程，且第一次磁选过程的磁场强度为100～250KA/m，第二次磁选过程的磁场强度为500～800KA/m；将磁选尾矿与第二抑制剂、第二起泡剂、第二捕收剂及活化剂进行第二浮选，得到锌精矿和第二浮选尾矿。采用上述回收方法能够有效降低有价金属的回收难度，并提高其回收率。
1189
0
本发明公开了一种锂辉石浮选尾矿水的快速处理回用方法，包括如下步骤：(1)将尾矿浆采用锥体旋流器组分离，得到沉砂和溢流尾矿水；(2)将溢流尾矿水转入pH调节池，加酸调节pH值至8.0‑9.0，得到弱碱性尾矿水；(3)将弱碱性尾矿水转入快速沉降池Ⅰ，加入助凝剂Ⅰ，搅拌后静置10‑15min，得到上清液与沉渣；(4)将上清液转入快速沉降池Ⅱ，加入助凝剂Ⅱ，搅拌后静置10‑15min，得到回水与沉渣，将所得回水直接用于锂辉石浮选选矿。本发明的尾水回用方法能够快速、高效地实现锂辉石浮选尾水的回用，回用处理过程中的药剂成本低、沉降速度快，且无需使用吸附剂吸附，很好地消除了吸附剂对浮选作业的影响。
1178
0
本发明公开了一种湿式催化氧化催化剂制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：1.将具有湿式催化氧化催化剂活性组分的天然矿石经过选矿分离富集后得到天然矿物精矿；2.将步骤1所得的精矿经过洗涤、过滤步骤，放入干燥箱中，在50-100℃条件下干燥；3.将步骤2所得经干燥后的精矿放入焙烧装置中，在400-700℃的温度下焙烧2-5小时；4.待焙烧后的精矿冷却后从焙烧装置中取出，经研磨，即得湿式催化氧化催化剂。本发明直接采用天然矿石分离富集所得精矿经简单处理后所得催化剂，相较于以往的载体+活性组分的湿式催化氧化催化剂制备模式，开创了一种新的思维模式。催化剂的制备方法方便简单，经济上优势明显，对水中的有机物的处理效果明显。
本发明公开了一种被Cu2+活化的黄铁矿与辉铜矿的低碱度浮选分离方法，它首先通过在磨矿阶段添加石灰以保持低碱度、粗选阶段添加柠檬酸、亚硫酸钠和焦性没食子酸的组合物作为组合抑制剂抑制黄铁矿，在低碱度条件下实现铜粗选，再添加分散剂进行精选，强化对脉石矿物的抑制，获得铜精矿。本发明与传统的石灰抑制硫相比，该组合抑制剂对被Cu2+活化后的黄铁矿抑制效果显著：其中柠檬酸用于去除Cu2+对黄铁矿的活化作用，使黄铁矿恢复自然可浮性，亚硫酸钠和焦性没食子酸强化了对黄铁矿的抑制效果，同时还消除了因泡沫发粘而引起的“跑槽”现象，改善了选矿工艺指标；此外，由于降低了浮选pH值，还有利于矿石中伴生金的回收。
863
0
本发明公开了一种钾长石低温微波水热脱硅的方法，属于化工生产领域，包括以下步骤：1)将钾长石矿石经破碎和选矿预处理后，粉磨，制得粒径＜1000μm的钾长石粉体；2)将钾长石粉体加热至500～700℃后，立即与KOH水溶液混合，然后进行微波水热反应，再经过滤、洗涤和干燥，制得脱除硅的六方钾霞石粉体。本发明相比传统水热法与固相反应法，大大缩短了反应时间，降低了反应温度，进而节约了生产成本和能源，能够实现在较低温度下、较短时间内，快速脱除钾长石中的硅的目的。
942
0
本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法，确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤：将选矿后的矿石溶解液处理为酸性，并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内，再在矿石溶解液加入明胶水溶液，明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内，经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度，经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
1478
0
本发明公开了一种矿物临界流速分选方法及其装置，该技术是利用以液体或者是气体为介质的矿粉流体、不同结构的矿粉在管状体装置中流动时都有一个相对的临界流速，密度最大的粉末流体相对临界流速最大，以该流速为最佳分选流速，收集管状体装置底部床面滑动、滚动、跳动和沉积的粉末完成矿粉集合体的分选。这种分选技术方法对于密度存在差异的所有矿物集合体粉末都可以分选，通过增加再选的级数分选矿物可以获得很高的矿物品位、增加扫选的级数可以获得很高的回收率，也可以对固体粉末进行颗粒度分选。本发明可以同步分选金属硫化矿中的金属硫化物和金属氧化物矿物，并且不受疏水易浮脉石杂质含量的影响。
1221
0
本发明公开了一种利用人造岗石废弃物制备聚酯短纤维的方法，通过将人造岗石废弃物过筛除杂、酸洗脱钙、跳汰选矿除去无机杂质，再经过脱水、干燥、分级得到聚酯短纤维产品。本发明所生产的聚酯短纤维材料，作为一种有机短纤维可作为增强材料应用于沥青路面和混凝土中，能够提高沥青路面和混凝土的稳定性、抗疲劳性，也可加工成板材作为保温降噪材料或者加工成工业滤材应用于工业空气净化领域。
1178
0
本发明公开了一种铜硫尾矿中铁资源回收处理工艺，具有以下步骤：(1)将铜硫尾矿磨细至80％过200目筛后，用磁选机进行选矿回收后，制备浓度为25~35%矿浆；（2）加入碳酸钠后充分搅拌后，加入乙硫氮充气浮选；（3）过滤浓缩后，加入硫酸调节pH，加入硫酸铜，及丁基黄药进行浮选；（4)加入聚丙烯酰胺压滤后，烘干后加入煤粉焙烧，焙烧渣二次磁选。相较于现有技术，本发明方案简化了铁回收步骤，明显提高了尾矿中铁的纯度，能够极大提高铜硫尾矿的利用率。
872
0
本发明涉及活性白土技术领域，具体涉及一种活性白土的制备方法，首先将粘土矿经选矿、活化、压滤、干燥后制成游离酸含量为0.30‑2.5%的预制料，然后将活性白土降酸剂加入预制料中经粉磨后静置8小时即可制成成品，根据预制料中游离酸的含量0.30‑2.5%，每100份预制料中添加1‑20份活性白土降酸剂。本发明不仅能制备出符合国家标准的活性白土成品或客户指定标准的活性白土成品，而且还简化传统湿法生产工艺流程，大幅减少了生产用水、用电量，降低了酸水治理与外排负荷，节约企业生产成本。
966
0
本发明公开了一种铁精矿浓缩脱水处理新工艺，其特征在于包括以下步骤：a将浓度为55%-70%的铁精矿矿浆给入搅拌桶搅拌；b经所述搅拌桶搅拌后，通过底流泵将铁精矿矿浆给入过滤机脱水；c经所述过滤机脱水含水量为8.5%-9.5%的铁精矿滤饼作为最终产品，浓度为0.3%-0.5%的滤液汇入滤液泵池，进入选矿厂水处理系统循环使用，而浓度为45%-65%过滤机的溢流返回搅拌桶形成闭路循环。本发明通过将从过滤机滤出的滤液和溢流分别进行工艺处理，减少了经浓缩机浓缩的工艺环节，使精矿浓缩脱水工艺更加简化，同时减少了使用泵和管道的数量及维护维修的费用，降低了生产成本。
931
0
从泥质尾砂中回收细金刚石的方法,它是从天然金刚石的选矿泥质尾砂中提取小于0.2毫米细金刚石方法。按照本发明泥质尾砂经合理样的检测、脱泥、筛分、重选、反浮选、粒浮分选、离心沉淀、界电分离、和提纯检测后,可得到含 杂质小于0.5%的不同粒度级别的金刚石产品。本发明适用于从金刚石含量大于或等于万分之一的泥质尾砂中回收0.2毫米细金刚石。
1152
0
本发明涉及一种在稀土矿物浮选中降低药剂成本的方法,属于稀土矿物选矿及药剂专业领域。其特征是:在稀土矿物浮选工艺流程中、加入捕收剂之前或在捕收剂中加入水溶性氟化物作为稀土矿物活化剂。其优点是:选用水溶性氟化物作为稀土矿物活化剂浮选稀土矿物,可以改善浮选效果,降低捕收剂用量20-40%,大幅度降低了稀土精矿的浮选药剂成本。
1168
0
一种添加锰方硼石的铜基摩擦材料的制备方法，属于动力机械技术领域。将经过选矿之后的天然锰方硼石，高能球磨20～35min,转速900～1000r/min,球料比为10:1。按照配方秤量各种粉末，加入少许酒精，在高能球磨机中混料（不放入钢球）10～30min。将高能球磨后的粉末放入烘干箱内，温度65～80℃，时间2～4h。随后将干燥的粉用真空放电等离子烧结炉以100℃·min-1的速度烧结制得样品，烧结条件：温度750～850℃,压力20～30MPa,保温时间5～10min。分别用600﹟、800﹟、1500﹟、2000﹟砂纸逐级打磨、抛光。最后制得圆形摩擦片，直径为20～30mm。优点是操作简单，易于控制，材料稳定，增摩效果显著。
1132
0
本发明涉及耐火原料菱镁矿冶炼领域，特别涉及一种低电耗熔炼菱镁矿的装置和方法，其特征在于，包括回转窑、冷却机和电弧炉，由选矿、破碎、分解熔炼、自然冷却、破碎、分选工序组成，其特征在于，所述分解熔炼分三步进行：第一步破碎，回转窑内预热焙烧、冷却机中二次预热、入电弧炉埋弧熔炼。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）回转干燥预热装置替代菱镁矿在电弧炉加热分解过程，可以有效降低电弧炉用电量及使用时间，实现节能环保，降低电熔镁砂生产成本；2）菱镁矿经回转干燥预热可以有效提高物料的致密化过程。该装置生产1吨电熔镁砂大约只需要消耗300kg标煤，大大降低了电熔镁砂的生产成本，实现节能环保。
1255
0
本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法。旨在解决天然石墨材料与电池电解液的相容性较差、倍率性能低、充放电循环性能不佳等技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：选矿、粉碎、纯化、干燥、有机包覆、介孔化处理、高温晶变。本发明合理统筹采用多种工艺措施，分别依次将天然石墨负极材料进行物理分离、粒度整形、纯化提纯和干燥处理，去除天然石墨材料的伴生物和杂质，进而得到纯度高且粒度符合锂电负极材料需要的天然石墨材料；然后再将该材料通过有机包覆处理、介孔化处理以及高温精细处理，使得该材料通过有机包覆，在石墨材料表面及其内部依次先形成包覆介孔炭质结构再形成包覆介孔石墨质结构，从而改善并提高其电学性能及储能性能。
1045
0
本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化的方法，所述方法包括下列步骤：1)在不锈钢酸洗废水中加入中和剂A调节至pH为3.0‑8.0，然后再加入中和剂B调节pH值为9.0‑12.0，使废水中的Fe、Cr、Ni、F分别以Fe(OH)3、Cr(OH)3、Ni(OH)2和CaF2的形式沉淀，固液分离后得到固相污泥和液相；2)步骤1)中所得到的固相污泥烘干并加入还原剂进行碳热还原，在1150℃‑1300℃的还原气氛下焙烧，得到焙烧产物；3)将步骤2)中得到的焙烧产物进行破碎并进行选矿分离，得到铁铬镍合金粉和含氟尾矿，实现了金属元素和氟元素的分离；4)步骤3)中得到的含氟尾矿进行浮选得到萤石精矿；5)步骤1)中得到的液相脱除NO3‑，调节至中性后，达标排放。本发明能有效处理不锈钢酸洗废水，排放不会污染环境。
北方有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
