有色金属技术理论与应用

以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化性球团的方法 1107     

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本发明涉及氧化性球团矿领域，尤其是以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化球团矿的方法。所要解决的技术问题是提供一种能较为经济和高效的生产高品质氧化性球团矿的氧化球团矿制备方法。一种以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化性球团的方法，包括以下步骤：a、选取海砂精矿并进行磁选选矿，将海砂精矿与膨润土配料进行混合并加水；b、将海砂精矿与膨润土配料的混合物进行造球、焙烧；c、得到氧化性球团。本发明的成品球团抗压强度≥2500N/个，还原膨胀指数在20%以下。由于含铁印尼海砂精矿来源广泛，储量丰富，易于获得，成本低，同时，得到的球团的强度高，冶金性能好。本发明尤其适用于利用含铁印尼海砂精矿制备高品质的氧化性球团。

混砂时间短的膨润土制备工艺 904     

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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。

铜渣处理系统及方法 864     

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提供一种铜渣处理方法，包括：S11，将铜渣、占所述铜渣质量3％～20％的碳质还原剂置于综合回收炉中熔炼，所述综合回收炉的操作温度为1350℃～1550℃，操作功率强度为100kW/m²～250kW/m²；S12，将从所述综合回收炉底部排出的合金相铜锍经水碎或风碎后磨矿至选矿标准，进行磁选和/或浮选后产出含铜量30wt％～75wt％的铜锍、含铁量大于80wt％的铁粉和尾渣。还提供一种铜渣处理系统。本发明采用铜渣资源化处理技术对熔炼渣进行处理，可搭配处理富含铅锌烟尘，实现渣中铜、铅、锌、锑、砷分别降至0.3％、0.1％、0.15％、0.01％、0.005％以下。

软磁材料的截然间距法挖掘生产方法 871     

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本发明涉及软磁材料源的勘查方法。一种软磁材料的截然间距法挖掘生产方法，它包括：步骤一，资源地区域内石材综合辐射能力半径的确认；步骤二，资源区域内确认的辐射半径内的深色调和浅色调色度学差异距点源的确认；步骤三，依据该点源半径的截然间距特征，得到色度学截然间距存在的资源分布；步骤四，对于黑白色度截然间距顶底板两端采样分析；步骤五，进行色度学截然间距新材料源的初选落地，采样、分类、编录、挖掘检测、粉碎、选矿分类、磁测、制样、配送发出、截然间距检验；步骤六，测试元素：步骤七，分选预制软磁粉末产品：步骤八，磁学性能检测。本发明保证了新材料源地的开发和生产方法与能力，避免本结合法后的有限的新材料源的流失。

预选-焙烧-磁选工艺回收磁选尾矿的方法 1020     

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本发明涉及一种预选‑焙烧‑磁选工艺回收磁选尾矿的方法，包括下列步骤：将铁品位为9~13%，碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿，给入一段弱磁，一磁尾给入一段强磁，一强精给入一粗螺一精螺的重选作业，精螺精和一磁精合并为品位为37%～42%的预选精；精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾；预选精经浓密机、过滤机浓缩过滤，滤饼经焙烧得到焙烧矿；焙烧矿经闭路磨矿，‑0.046mm含量90%～95%的溢流产品经二段弱磁和磁振选矿机两段连续磁选，终精品位为65%以上；磁振尾与二磁尾和预选尾合并为品位为7%～10%的终尾。本发明的优点是：1.预选无磨矿，预先精产率8%~10%，降成本；2.收率提高50%以上。

锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法 761     

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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法。该方法以湿法炼锌工艺过程产出的铁酸锌渣为原料，加入炭质还原剂，采用锌直浸工艺产出的硫磺渣为硫化剂，400～1000℃的温度下在流化床中进行还原硫化，反应得硫化锌和氧化铁，尾气经收尘分离得烟灰和尾气，焙烧物经选矿得到硫化锌精矿和氧化铁矿。本发明实现了工业固废的协同处置和就地资源化回收，避免了环境的污染和资源的浪费，完成了废物的全利用。同时，本发明利用悬浮反应的高效性把铁酸锌渣还原硫化为硫化锌和氧化铁，具有生产效率高、低温操作、产品易分离、工业固废协同处置和厂区内部循环，降低物流成本和运输风险的优点。

脉石矿物组合抑制剂及其制备方法和应用 1234     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种脉石矿物组合抑制剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种脉石矿物组合抑制剂，包括以下质量份数的组分：植酸钠1～7份；六偏磷酸钠40～120份。本发明提供的脉石矿物组合抑制剂中，植酸钠和六偏磷酸钠可以达到对脉石矿物的共吸附目的，在较少用量下即可抑制脉石矿物在浮选过程中起泡被浮选出；同时本发明提供的脉石矿物组合抑制剂对白钨矿则无抑制作用，不会影响白钨矿的浮选。测试结果表明，本发明提供的脉石矿物组合抑制剂在白钨矿的浮选过程中对脉石矿物具有较好的抑制效果，并且对白钨矿不会产生抑制作用，在浮选过程中较少脉石矿物组合抑制剂用量条件下即具有对脉石矿物的优异的抑制效果。

基于x射线识别的矿石智能分选设备及方法 1049     

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提供一种基于X射线识别的矿石智能分选设备及方法，该设备包括带有齿形分级器的给料单元、带有滤光片的x射线激励单元、带有滤光片的特征光谱接收单元，带有中控机、光谱采集系统、工控机和指令输出系统的计算机分析控制单元及带有气缸和耐磨踢板的分选单元，给料单元通过振动给料机给料，通过齿形分级器给物料分级，x射线激励单元激励待测矿石产生特征x射线光谱，特征光谱接收单元接收特征x射线光谱，再由计算机分析控制单元分析光谱并根据分析结果发出分选指令，其用于选矿厂对磁性或非磁性矿进行分选。本发明具有提品幅度高、回收率高、处理量大、用水量低、自动化程度高等优点。

浮选试剂和铋锌硫多金属硫化矿浮选分离的方法 761     

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本发明提供了一种浮选试剂和铋锌硫多金属硫化矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。本发明提供的浮选试剂的第一组分中，石灰和巯基乙酸钠作为抑制剂，能够同时抑制硫铁矿和(铁)闪锌矿，乙硫氮作为铋矿物的捕收剂，能够抑锌硫优先浮铋，实现铋与(铁)闪锌矿和硫铁矿的有效分离；所述浮选试剂的第二组分中，石灰作为抑制剂能够抑制硫铁矿，硫酸铜和丁黄药分别作为活化剂和捕收剂，能够活化和捕收被抑制了的(铁)闪锌矿，实现锌硫分离。

煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法 1025     

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本发明提出了一种煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法，所述方法包括以下步骤：对煤下铝土矿进行分级，剔除

下行流石煤预富集钒的方法及装置 1265     

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本发明属于石煤预富集技术领域，涉及一种下行流预富集石煤中钒的方法及装置。石煤物料经过破碎粗磨后加入到石煤焙烧装置中，流化状态下对碳质及砷硫进行脱除，物料在气流带动下，粗颗粒经由不同旋风分离器沉砂口排出并返回流化床中循环焙烧，碳质及砷硫脱除完全的微细颗粒，被气流带入布袋集尘器中收集，达到了预富集钒的目的。本发明采用下行流气流方式对焙烧后的石煤在输送中进行选矿，颗粒经循环焙烧充分脱除其中的碳质和砷硫等元素，烟气由烟气处理装置进行回收处理，石煤中的钒得到富集。流程结构简单，适应性强，对石煤中碳质、硫和砷的脱除较彻底，下行流布置耗能较低，且不易产生粉尘，对钒的预富集效果较好，为后续流程石煤矿石中钒的提取提供了便利。

含溢晶石层的光卤石型钾盐矿采空区充填方法 1155     

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本发明公开了一种含溢晶石层的光卤石型钾盐矿采空区充填方法，包括如下步骤：将选矿后的尾盐和脱水后的老卤混合得到混合料浆；按质量比称取26-75份混合料浆与84-182份地表固体NaCl，搅拌均匀得到充填基材；向充填基材中加入10-11份生石灰，在室温下经充分搅拌后形成充填料浆；将充填料浆输送到地下光卤石矿采空区。本发明投资小，运行费用低，经济合理，安全环保。

利用分选密度梯度的气固流化床干法分选工艺 1418     

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本发明公开了一种利用分选密度梯度的气固流化床干法分选工艺，在气固流化床干法分选系统中，选取粗颗粒和细颗粒作为分选介质，粗颗粒与细颗粒的空气动力学直径比例不大于10；粗颗粒置于气固流化床干法分选系统的底部，细颗粒置于粗颗粒上方，粗颗粒和细颗粒在初始条件下处于完全分离状态；在气流的作用下，所述粗颗粒和细颗粒开始流化，形成高密度分选区和低密度分选区，粗颗粒和细颗粒在接触界面呈现混合状态，形成中间密度分选区；待分选矿物由气固流化床干法分选系统上部给入，依次通过低密度分选区、中间密度分选区以及高密度分选区，完成矿物的分选。本发明利用粗、细颗粒流化形成的密度梯度强化矿物的分选，提高矿物的分选效率。

提高铅锌金银矿金银回收价值的浮选方法 799     

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本发明提出了一种提高铅锌金银矿金银回收价值的浮选方法，铅锌原矿石经磨矿后得矿浆，然后加入硫酸锌、铅捕收剂HQ77以及乙黄药进入铅硫混合粗选浮选；铅硫混合粗选获得的精矿中加入腐殖酸钠、亚硫酸钠以及铅捕收剂HQ77进行铅硫分离粗选，铅硫分离粗选获得的精矿进行第一次铅精选，铅硫分离粗选获得的尾矿进行第一次铅硫分离扫选；第一次铅硫分离扫选尾矿进入第二次铅硫分离扫选或经浓缩压滤后得到硫精矿产品；铅硫混合粗选获得的尾矿进行铅硫混合扫选；第一次铅硫混合扫选尾矿进入第二次铅硫混合扫选或作为选锌作业的入选矿浆。浮选铅硫的过程中将金银优先富集在铅硫混合精矿中，铅硫混选尾矿中金银含量较低。大幅提高了铅锌金银矿的金银回收价值。

调浆重选工艺 1357     

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一种调浆重选工艺，根据微细粒级金属矿物的特点，采用在矿浆中先添加分散药剂进行调浆，使有用矿物与其他矿物充分分散，调浆一段时间后再在矿浆中添加选择性絮凝剂，使微细粒级有用矿物结团，相当于使得微细粒级有用矿物的粒度“变粗”，然后再进入重选工序选别。使原来用常规重选设备无法回收的微细粒级有用矿物得到有效回收，避免了脉石物料对微细粒级有用矿物选别的干扰，从而达到提高微细粒级有用矿物选矿回收率的目的。解决易碎、品位低的微细粒级矿石的有效回收问题，特别是小于0.037mm微细粒级金属矿物的回收问题。

磁赤混合矿的分磨合选-重磁联合工艺 1178     

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本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑重磁联合工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、连续弱磁工艺和离心机工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消螺旋溜槽作业并利用离心机作业代替浮选作业，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。

铜钼矿复合捕收剂及其制备方法与应用 1089     

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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿复合捕收剂及其制备方法与应用。所述铜钼矿复合捕收剂包括铜捕收剂、钼捕收剂以及分散剂，按照重量份数计，所述铜捕收剂包括双黄药15‑30份、黄原酸酯类捕收剂13‑22份、烷基氧肟酸2‑6份。本发明使用的铜捕收剂和钼捕收剂产生的协同作用使得二者配合效果要远高于单独使用的效果，铜和钼的回收率、品位和富集比均有所增加，相比于传统黄药捕收剂的气味较低，更加有利于环保。

用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺 830     

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本发明公开了用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺，包括以下步骤：S1：将石英颗粒放入至火炉内煅烧，并将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，使用高梯磁选矿设备，去除石英内部的磁性矿物，向水淬后的石英砂加入浮选剂，在干燥高温条件下加入酸浸所用的酸，S2：对石英砂进行干燥。本发明所述的用于透明石英管制备的环保型高纯石英砂处理工艺，通过将被烧后的石英颗粒放置于冷水中，可对其起到热力破碎作用，可以使得原石英钟的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面，在酸处理时，能更易于除去，通过酸浸主要可以去除溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物以及矿中易溶铝、铁等杂质。

利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 1249     

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本发明公开一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽，所述设备底槽上设有工作台，工作台上设有阵列分布的支撑架，所述任意一侧的支撑架上设有第一贯穿孔，设备底槽的一侧设有刮矿件，设备底槽的两侧设有第二支撑，所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊，放置辊上、圆形孔导向的圆心位置设有连接沉孔，所述连接沉孔内设有导向件，导向件包括导向连接件，所述第一贯穿孔内通过轴承转动设有搅拌杆。通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。

弱磁性矿粉预热处理还原系统及电子装置 1193     

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本发明涉及一种弱磁性矿粉预热处理还原系统，其包括：破碎烘干装置，其用于将弱磁性矿粉处理成预设细度‑0.074mm占比30％以上且水分小于3％；预热装置，对所述破碎烘干装置处理后的弱磁性矿粉进行预热处理；堆积还原装置，连通所述预热装置用于将预热后的高温矿粉进行还原处理；其中，所述堆积还原装置包括至少两个还原仓，所述还原仓配置有喷煤装置用于向所述还原仓内喷煤以进行还原处理；以及冷却装置，采用水冷方式将还原处理后的矿石进行冷却，以便于将冷却后的矿浆输送至选矿系统。其通过至少两个还原仓的方式，将预热后的弱磁性矿粉进行还原，以解决现有的磁化焙烧方式控制过程复杂、能耗高的问题。

含硫含颗粒金矿石综合回收方法 819     

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本发明属于金矿石选矿方法技术领域，尤其涉及一种含硫含颗粒金矿石综合回收方法，具体包括原矿经过磨矿后进行原矿重选，原矿重选后进行浮选，浮选的尾矿进行浮尾重选；该方法原矿重选可以实现边磨边选提早回收金，浮选作业使用石灰抑制不含金的黄铁矿，使用硫酸铵活化含金矿石，浮尾重选后再磨再重选，可以再次提高金的单体解离度，再次回收原矿重选和浮选流失的金；解决了含硫含颗粒金矿石金精矿金品位过低、金属流失、回收率低、销售加工成本高的问题，同时还具有药剂用量少、高效节能、环保无污染的优点。

高效环保的石英砂制备工艺 1119     

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本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺，所述工艺包括以下步骤：S1：选矿；S2：破碎、清洗、筛选；S3：研磨；S4：制浆；S5：脱泥；S6：水力分级；S7：磁选；S8：脱水；S19：装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤，利用高压水柱冲洗的方式，将石英矿中的杂质清楚，解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质，对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中，造成大量能耗的问题，实现了零污染、零排放，工艺独特，高效环保。

冶炼钒钛矿的方法 1271     

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本发明公开了一种冶炼钒钛矿的方法，包括：钒钛矿选矿后，通过球团矿生产工艺生产成钒钛球团矿；将普通矿粉与厂内循环物料通过烧结工艺烧结制作成低二氧化钛含量烧结矿，所述低二氧化钛含量烧结矿的二氧化钛含量≤2％；按以下比例：所述钒钛球团矿30％‑70％，低二氧化钛含量烧结矿30％‑60％，高品位普通块矿0‑10％，进行高炉冶炼。研究表明，烧结矿强度与烧结矿中TiO₂含量呈较强的负相关；攀西地区的钒钛矿中MgO高，SiO₂低，更加适合球团加工工艺。所有以攀西地区的MgO高，SiO₂低的钒钛矿为主要炼铁原料的厂家，采用本发明提供的冶炼钒钛矿的方法，可以提高烧结矿品位和高炉入炉矿石的综合品位，显著改善烧结和高炉工序的技术经济指标，大幅降低生产成本。

石墨烯的制备方法 774     

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本发明涉及一种石墨烯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原矿处理：将石墨矿石水洗、晾干后，破碎为矿粉，再浮选矿粉得到精矿粉，然后对精矿粉进行高温除杂、磨细，得到石墨粉；(2)液相剥离：将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡，然后搅拌混合液，再将混合液射流；(3)后处理：将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤，将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡，对所得滤液进行泡沫浮选，然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。

用于优化辉钼矿浮选行为的新型磨矿方法 752     

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一种用于优化辉钼矿浮选行为的新型磨矿方法，属于冶金选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为磨矿主体设备，采用氧化铝陶瓷球为磨矿介质，并严格控制适宜的充填率、矿浆浓度、矿浆温度、矿浆pH、助磨剂种类及用量等工艺参数，有利提高了矿物的单体解离度，获得粒度更加均匀的磨矿产品。此外，磨矿效率得到了大幅度提高，磨矿电耗及介质磨损明显降低。

铁矿正浮选捕收剂的制备方法及其应用 764     

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本发明提供一种铁矿正浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于铁矿正浮选时,可以实现常温浮选，特别适用于中低品位铁矿石直接浮选，且成本低廉，生产工艺能够充分利用威胁环境和食品安全的地沟油，实现了污染治理和综合利用的双重效果。

高炉瓦斯泥回收有价元素的方法 1213     

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一种高炉瓦斯泥回收有价元素的方法，本发明采用浮磁选矿工艺预处理含锌在3～8%的低品位高炉瓦斯泥的工艺方法为：浮选---磁选工艺方法或磁选---浮选工艺方法，来回收其中的有价元素。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低、综合回收利用效果极佳，选出的铁精矿达到烧结矿的品位，富锌料用于锌冶炼厂提取锌，碳精矿可用于钢铁企业的生产。

含金银硫化铅铜硫混合精矿的分离 921     

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本发明为一种含金多金属硫化矿的选矿方法,采用控制矿物的浮选速度差异,用微量捕收剂将易浮的金、银、铜、铅矿物优先浮出,然后利用金、银、铅与铜矿物的比重差,在摇床上用重选分离出含金、银的铅精矿产品,尾矿为铜精矿产品。

磨矿浮选机 797     

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本实用新型公开了一种磨矿浮选机，包括磨矿箱体、浮选装置外壳和浮选箱，所述磨矿箱体的一侧设有矿料输送口，所述磨矿箱体的固定连接着矿浆箱体，所述浮选箱上固定着起泡器和高压鼓风机，所述起泡器和高压鼓风机的输出端口均固定在浮选箱的内部，所述浮选矿料口上方安装有自动刮泡板，所述浮选装置外壳的另一侧设有矿料输送口。本实用新型通过矿料输送口将矿料送到磨矿箱体内，由粗研磨叶片对矿料进行粗研磨，再由细研磨叶片对矿料进一步研磨，在浮选箱内部，使得矿料和泡沫充分融合，通过刮泡板的作用，不断的将带有矿料的泡沫刮出浮选箱，整个装置将磨矿和浮选集为一体，极大地方便减少了矿料浮选所需费用，过程简单，便于实现。

矿浆脱硫中和清液回用装置及方法 1355     

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本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。