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一种团聚微粒例如选矿工艺中的超细粉煤的方法，与采用现有的水包油乳化液相比，该方法使用油包水乳化液显著减少所需要的油量。将水逐渐加入油和乳化剂的溶液中，形成具有填充在溶液相(2)中的稳定的水滴(1)的浓缩的油包水乳化液。然后加入泥浆中的微粒，使得微粒与乳化液颗粒碰撞并粘在乳化液颗粒上。本发明的一个可选实施例在所述乳化液的极小部分外形成一层低粘度油薄膜(5)，以获得较高的选择性。
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本发明公开了一种碳酸锰矿石的干选方法，将碳酸锰原矿送入破碎系统进行破碎，破碎的矿石经双层干式筛分系统进行筛分，根据筛分系统的筛孔大小，筛分的矿石分别：进入粗粒级干式磁选系统进行粗粒级磁选得到粗粒级精矿和中矿，进入细粒级干式磁选系统进行细粒级磁选得到细粒级精矿和尾矿；其中，得到的中矿返回至破碎系统。本发明的有益效果在于：（1）简化工艺流程，提高选矿效率，提高锰矿回收率；（2）在降低成本的基础上精矿品位的选别指标不降低；（3）节能降耗，清洁生产，提高经济效益；（4）不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。
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氧化铜是铜矿资源的重要组成部分,氧化矿由于在选矿方面存在一定难度,许多氧化铜矿,包括那些品位较低,成份复杂的大中小型氧化硫化混合铜矿,尚未得到合理开采。本发明解决了氧化铜矿开采过程中的许多难题。所用溶剂为中性,溶解氧化铜的效率极高。无毒、无害、无污染,而且不与钙、镁、铁等元素发生化学反应。本工艺方法操作简便,将矿石粉碎或者磨细到合适粒度,装进专用容器,加入本溶剂循环溶浸或搅拌浸出,就可以使矿石中90%以上的氧化铜溶解出来,再经过“电积”,将溶液中的铜离子还原成“电铜”。溶剂价格较低,货源充足。经济效益、资源效益和环境效益都很高。
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本发明提供了一种新型漏斗防堵塞预报警装置，在漏斗内侧底部略偏上处安装一个压力传感器，一旦漏斗中发生矿石堆积导致料位上升，漏斗内侧的压力传感器便会因受到挤压而推动感应器推杆触碰控制按钮，并通过延时装置及时让运转中的皮带输送机停车，防止漏斗堵塞情况下的非正常送料，同时发出声光报警。采用这种装置，可及时发现并处理漏斗堵塞故障、降低漏斗疏通的工作量，既能提升选厂的连续生产能力，又可降低工人的劳动强度和选矿生产成本，且该装置制作简单、成本低廉。
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本发明公开了一种高分子量速溶型阴离子聚丙烯酰胺的合成方法,其特征是采用前加碱共水解的方法,将丙烯酰胺单体用去离子水配成丙烯酰胺单体水溶液,然后加入水解剂、复合引发剂和助剂,调节pH值为8.5-12后,在10-25℃下通氮驱氧封闭体系,绝热条件下聚合,再依次经水解、破碎、烘干、粉碎后得粘均分子量为1500-2100万、溶解时间小于0.5小时的速溶型阴离子聚丙烯酰胺固体粉末。本发明采用新型的配位剂和pH值调节剂,操作简单方便、单体引发速度快、产品溶解速度快,并且反应速率和产物的分子量均可控。适于不同规模的生产,产品适用于造纸分散剂、三次采油、选矿、污水处理等行业。
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本发明涉及一种含锡粗精矿精选的方法,属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为:将含锡粗精矿经过调浆,矿浆重量百分浓度控制在20～25%,送入摇床重选获得含锡40～45%的锡精矿产品1;对含锡小于2%的重选尾矿磨矿至过400目占60～80%,调浆至矿浆重量百分浓度为40～60%,进行浮选作业,获得含锡30～40%的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品,具有高效回收锡金属的优点,不仅可以应用于锡原矿处理流程,还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。
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一种环流器,包括壳体和传动装置,壳体内设置环流腔,壳体上安装传动装置,壳体内设置转轮,传动装置与转轮连接,环流腔设有环流腔进口和环流腔出口,环流腔从一端到另一端内腔逐渐扩张,环流腔进口与环流腔出口之间的壳体内设置隔离体。本环流器充分利用圆周运动和流体运动,通过流体更好的使扭力转化为压力或推力。通过流体更好的使压力或推力转化为扭力。利用涡流实现粒子掺混,利用涡流使化学反应更充分。本环流器可作为水泵、渣浆泵、污水泵、风机、压缩机、喷雾设备、雾化器、反应器、水轮机、汽轮机、风力轮机、真空设备、泡沫材料生产设备、纳米材料生产设备等使用。具有效率高,低磨损等诸多优点。可生产全新的泡沫材料,可带来材料革命。
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本实用新型公开了一种金尾矿陶粒生产系统，包括入料机构、与入料机构通过管道连接的螺旋溜槽、与螺旋溜槽通过管道连接的细筛、与细筛通过管道连接的浓缩机、与浓缩机通过管道连接的过滤机，与过滤机通过皮带输送机连接的陶粒生产系统，该金尾矿陶粒生产系统还包括一与浓缩机、过滤机分别通过管道连接的高位水池和一与螺旋溜槽、细筛分别通过管道连接的原选矿厂磨矿系统，所述高位水池还与螺旋溜槽、陶粒生产系统分别通过管道连接。本实用新型的金尾矿陶粒生产系统，既提高了金矿物回收率，又加大了尾矿处理量，大宗利用金尾矿，提高资源利用率，达到无尾矿排放，消除安全隐患，无污染，且结构合理，运行成本低。具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明涉及一种超快沉降型复合型重金属捕捉剂及其生产方法及其应用，特点是由水溶性聚羟甲基丙烯酰胺‑接枝‑（聚乙烯胺基环己二胺四乙酸钠‑无规‑聚乙烯胺基二硫代氨基甲酸钠）、二正丁基二硫代氨基甲酸钠、水及氢氧化钾制备超快沉降型复合型重金属捕捉剂，并将超快沉降型复合型重金属捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其成本低，每个基本单位能提供六配位原子进行强力螯合吸附并与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，能超快与重金属复合，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降，操作方便，利于推广。
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本发明公开了一种强化闪锌矿、铁闪锌矿铜活化浮选的方法。该方法包括如下步骤：1)磨矿；2)调浆；3)活化；4)浮选。本发明通过向矿浆中充入空气或氧气使得矿浆处于氧化性气氛中，由此对矿浆电位进行调控，使得硫酸铜活化锌浮选的整个过程的矿浆电位处在0～150mV的电位区间，有效提高常规锌活化剂硫酸铜的活化性能，并在此条件下进行锌浮选，解决了常规锌活化剂硫酸铜存在活化选择性差、药剂用量不好控制等问题，规避了现有组合活化剂所带来的药剂成本增加，选矿废水处理难度增大等问题，具有节能环保无污染的特点。本发明有效适用于高硫型，尤其是含磁黄铁的硫化锌矿的选别处理。
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本发明公开了一种淘洗磁选装置运行参数的试验方法，包括以下步骤：步骤A、矿浆的配制：将试样装入容器中并加入水，搅拌后将配制好的矿浆加入淘洗磁选装置内或者将试样直接装入淘洗磁选装置内加水搅拌；步骤B、淘洗：设定淘洗磁选装置中磁场强度设定值和淘洗时间以及水流量，通电后开始对矿浆进行淘洗，淘洗过程中收集尾矿矿浆，到达设定时间后收集精矿矿浆。本发明通过一次性给料、设定水流量和磁场强度，实现了选矿实验过程的定时、定量操作，实验过程中，尾矿、精矿、水全部回收，全闭环操作，可精确计算精矿产率、回收率、耗水量，以用于淘洗磁选机的运行参数的标定和优化。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种锂云母浮选药剂，包括以下重量份的原料：离子液体1～10份、聚氧乙烯醚15～50份、木质素衍生物10～30份。本发明的浮选药剂应用于锂云母矿石浮选中，不需要调节pH和添加抑制剂，浮选温度范围广、工艺简单，浮选药剂的用量小、选择性捕收能力和抗泥性强，低温下对锂云母的浮选效果显著，大幅提高了锂云母浮选回收效果。
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本发明公开了一种高浓度大型矿浆调浆搅拌槽，搅拌机构安装在槽体(9)上方，所述槽体(9)内侧壁设有稳流板(12)；矿管(8)设于槽体(9)中部；所述的搅拌机构包括搅拌轴(6)、两个轮毂(16)、上叶轮(7)与下叶轮(17)；上叶轮(7)与下叶轮(17)各通过轮毂(16)安装于搅拌轴(6)上；上叶轮(7)设于槽体(9)中上部，下叶轮(17)设于槽体(9)中下部；所述的下叶轮(17)排量大于或等于上叶轮(7)排量加上矿浆流量；所述的槽体(8)侧壁下部设有粗砂排放系统，排出粗颗粒矿物。用于冶金、矿山选矿浮选药剂与矿浆混合调浆搅拌，药剂快速均匀分散到高浓度矿浆里，搅拌能耗低，叶片寿命长的大型高浓度调浆搅拌槽。适用于稀土矿、钛铁矿、铜渣等高浓度矿浆调浆搅拌。
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本发明公开了一种多金属共伴生萤石矿脱药浮选方法。该方法是将金属‑有机配合物浮选钨矿产生的尾矿经过浓缩脱药后，以BK作为捕收剂，水玻璃、酸化水玻璃和ATM作为抑制剂，经过浮选流程，得到萤石精矿。该方法操作简单，简化了生产流程，实现了选矿水和药剂的循环利用，降低了生产成本，同时解决了受钨矿浮选残余药剂影响下萤石浮选分离难问题，大幅提高了萤石精矿的品位和回收率，具有良好的经济效益和应用前景。
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本发明公开了一种提高磨矿机生产能力的方法，包含原矿破碎、粗磨、检查分级、控制分级、预先检查分级及细磨五个步骤。其中，原矿破碎采用原矿两段或三段闭路破碎工艺，同时，本发明通过检查分级作业和控制分级作业的联合作用，提高了磨矿过程的循环负荷和分级作业质效率，从而提高磨矿机的利用系数，提升磨矿机生产能力，降低磨矿电耗及衬板、磨矿介质等金属消耗，尤其对金属硫化矿而言，可提高其入浮浓度，有利于降低捕收剂消耗，可有效降低选矿加工成本。
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本发明公开了一种用于矿山料石破碎的上料装置，涉及矿山选矿装置技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有筛分装置，所述主体的内壁设置有立板，所述筛分装置的上端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机构的上端设置有避震装置，所述主体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有粉尘收集装置。本发明通过螺旋推进轴承、控制阀、转轴、搅拌叶、筛分套筒和筛网的共同作用下，可以将矿料按照其体积大小进行筛分，便于后续对其进行破碎与上料，从而达到破碎的均匀性，并且能够提高破碎的效率与质量，通过管道、积尘稀湿垫、过滤机构、排风孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以将上料使所产生的粉尘进行有效收集，避免出现扬尘的现象。
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本发明公开了一种水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备，属于选矿设备技术领域，用以解决现有水力浮选设备矿浆向下流动速度慢、排矿处易堵塞的问题。该疏导装置包括导流单元和振动单元，导流单元包括中心筒以及设于中心筒外周面的叶片，叶片嵌布在水力浮选设备的尾锥槽内壁，中心筒通过叶片架设在尾椎槽内；振动单元用于驱动尾锥槽振动。疏导方法为矿浆进入尾椎槽与中心筒和叶片接触，中心筒和叶片对矿浆进行疏导，降低矿浆粘度，改变矿浆的流动方向；振动单元驱动尾椎槽振动；矿浆从尾椎槽排出。本发明的水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备可用于矿浆的浮选。
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本发明公开了一种白钨捕收剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：植物沥青60‑100份、氧化石蜡皂10‑30份、油酸10‑30份、阴离子表面活性剂5‑10份、海藻酸钠1‑5份、邻苯二甲酸二乙酯5‑15份。本发明白钨捕收剂采用的原料来源广泛、稳定性好、制作工艺简单、生产成本低廉；同时利用本发明的白钨捕收剂在常温进行选矿的效率高，所获得的白钨品位高，并提高了精矿的产率。本发明的白钨捕收剂不会对环境和人体造成伤害，属于绿色环保捕收剂，有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒及其制备方法。本发明将纯铁丝作为基丝经碱洗、酸洗并吹干后，经转向辊转向，进入预加热炉加热，再进入合金液盛放装置将合金液凝固在基丝上，最后经过冷却装置吹氩气冷却后，最终形成外层为铁基非晶层，中间层为纳米晶层，内层为纯铁丝基材层的铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒。该聚磁介质棒利用内部优异的导磁纯铁丝做基丝，外部的导磁非晶层作为耐磨层，中间的纳米晶层改善非晶的应力，可延长在环水矿浆中的使用寿命，长期保持良好的选矿指标，降低工人维修的频次。且本发明制备方法简单，制备成本低。
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本发明公开了一种塔式磁选机，涉及选矿设备领域，包括给矿槽等，圆柱形的筒体顶部设有给矿槽，分矿管一端与给矿槽下部连接，另一端与筒体底部固定；沿分矿管外壁等间隔开设若干分矿口，每一分矿口的两侧等间隔且对称布置若干选别板，每块选别板上靠近筒体内壁处设有强磁系，选别板下方设有精矿板，选别板、精矿板之间通过分隔板分隔，筛选出的磁性矿物沿筒体内壁移动、汇集，并流向设于筒体顶部的尾矿槽；分矿管外周套设不锈钢管，精矿板与不锈钢管连通，未被强磁系吸附的非磁性物料在矿浆压力和重力作用下，通过分隔板和精矿板进入不锈钢管，不锈钢管与设于尾矿槽下方的精矿槽连通。本发明具有结构简单、处理量大、不耗电的优势。
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本发明公开了一种原子吸收法测定铅锌矿中铅含量的方法。该方法包括：称取试样于烧杯中，加水润湿；加入盐酸，置于电热板上加热溶解至湿盐状，冷却后加入硝酸继续加热溶解；定容时加入硝酸，以在硝酸介质下采用原子吸收法测定所述试样中的铅含量。本发明可快速、高效、准确地测定铅锌矿中铅含量，且测量结果稳定；本发明提高了常规样品品位的测定范围，由原来的0～3％铅含量测定范围提高为0～10％；本发明实现了选矿工艺中样品的批量分析，提高了工作效率，实现了批量分析，减少了操作步骤、降低了劳动强度、降低了人工成本和材料成本。
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本发明涉及一种大规模低浓度尾砂干排和膏体处置联合处置方法，该联合处置系统由一组或多组轮式捞沙机、高效浓密机、盘式双真空过滤机、一级或多级泵站、深锥浓密机及配套的剪切输送系统、立式搅拌桶、充填工业泵组成。本发明提供的联合处置方法可对来自选矿厂的全尾砂进行高效综合处理，整个系统采用连续进料连续出料方式来实现干排和膏体堆存过程的连续进行，兼顾干排、尾矿膏体堆存两个功能。本发明可以同时很好地解决采空区充填和尾矿堆存两个难题，大大降低了尾砂处置成本，最大限度地利用尾沙，最大程度的保护了尾矿库的安全。
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一种非均相Fenton催化剂的制备方法，具体步骤如下：步骤如下：对天然硅藻土进行清洗，沉淀，烘干，在350℃下焙烧2h，冷却；按照1g:10ml，将硅藻土与H2SO4溶液混合，搅拌1h，洗至中性，烘干；按照1g:50ml，将硅藻土与Fe(NO3)3溶液混合，在60℃条件下搅拌10min，再滴入相同体积的NaOH溶液，继续搅拌2h，过滤，漂洗，烘干，100~300℃下焙烧2h，制得非均相Fenton催化剂。本方法制备过程易操作，原料易得，过程易控制，催化剂可循环利用，无二次污染，能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种低品位磷矿自动控制浮选装置及其浮选方法，包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二，搅拌箱上安装有搅拌机，底部安装有加热装置，药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱上，搅拌箱上安装有药剂浓度传感器、pH传感器、液位传感器和温度传感器，搅拌箱上端连接有进水管，进水管上安装有电磁阀门三和水泵，底部为锥形结构，设置有微孔陶瓷板，并连接有鼓风机，搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器，控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二。本发明实现了自动给水和调节pH、药剂浓度和温度，保证了浮选过程中各项指标的稳定，提高了药效和选矿的质量。
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本发明提供一种天然石墨矿在选矿和深加工过程中保护石墨大鳞片的方法。主要工艺过程分以下几个步骤：以天然石墨矿为原料，经小破碎比多级破碎至‑2mm、湿式棒磨至‑0.15mm占90%左右供枱浮作业用；将磨细的原料用水稀释至矿浆浓度30%～35%搅拌调浆，加入石灰搅拌调整矿浆酸碱度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨矿物颗粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在矿浆中经搅拌产生弥散的微泡进行调药；将上述矿浆均匀地给入枱浮机，经枱浮机作业分离可剔除大部分质地坚硬的废石，获得的粗精矿再磨后进一步浮选并最终获得合格石墨精矿，从而保护石墨鳞片不受破坏。采用此工艺技术可获得比常规方法高10%～15%的大鳞片石墨。
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本发明公开了一种处理氧化锑矿石的方法，该方法包括：(1)将氧化锑矿石进行预处理，以便得到氧化锑矿浆和细泥；(2)将活化剂与所述氧化锑矿浆进行混合，以便得到活化矿浆；(3)将捕收剂、起泡剂和所述活化矿浆混合进行浮选处理，以便得到锑粗精矿和尾矿；(4)将所述锑粗精矿进行精选处理，以便得到锑精矿。该方法选矿药剂成本低廉、药剂制度简单且指标稳定，同时锑精矿的回收率提高42％以上，经济效益显著。
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