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本发明公开了一种基于ARIMA时间序列的锂离子电池寿命加速评估方法，与经验模型及支持向量机算法进行实验对比发现ARIMA算法在两组实验数据下的绝对加速评估误差近似为1.2％均方根加速评估误差值近似为1.4％，线性模型绝对加速评估误差近似为1.4％均方根加速评估误差值近似为1.7％，Verhulst绝对加速评估误差近似为7.5％均方根加速评估误差值近似为7.6％；而且运算效率较高，在同样的样本下得到与经验模型一样的加速评估趋势，但加速评估精度有了明显提高，且整个计算时间较短。在95％的置信区间内，实际值能很好的落在加速评估范围内，对于检测或者电站运行工作人员而言，能提前预知电池是否需要进行置换。
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本发明涉及一种锂离子电池负极匀浆工艺，包括以下步骤：CMC与去离子水混合得CMC胶液，将胶液按照40‑60%：40‑60%的比例分为第一份胶液和第二份胶液；石墨和导电剂干混得混合料；在混合料中加去离子水，搅拌使混合料充分润湿；润湿的混合料中加入第一份胶液，搅拌得到捏合后的料；再加入第二份胶液搅拌得到第一混合料；再加入去离子水搅拌得到第二混合料；最后加入丁苯胶乳，开启真空，搅拌得到最终的负极浆料。本发明的匀浆工艺在石墨和导电剂干混后依次加入去离子水、第一份胶液、第二粉胶液，大大提升石墨（特别是纯二次颗粒石墨）匀浆后浆料的稳定性，改善沉降问题。
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本发明涉及一种可变效的溶液串联型溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、吸收器（6）、蒸发器（7）、溶液泵（8）、冷剂泵（9）、单效冷凝器（10）、中温水调节阀（11），中温水调节阀调节进入单效冷凝器的中温水量，高压发生器中的高温冷剂蒸汽并联进入低压发生器和单效冷凝器。该机组既可双效工况运行，也可双效复合单效或全单效工况运行。
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本发明涉及一种单双效复合直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内的溶液按倒串联的流程循环，由直燃高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由直燃高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
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搅拌均浆是锂离子二次电池制造中的一个关键工序，目的是使浆料达到尽可能的均质化。目前公知的技术中使用园柱形浆料搅拌桶，其边角处曲率过大，导致存在分散缓慢的死角。本发明采用球形浆料搅拌桶，由于料筒内各处曲率一致，不会存在搅拌强度远小于平均搅拌强度的死区。采用球形料桶的优选方案是将料桶的外表面也加工为球形，并将料桶置于另一球形容器中，在浆料桶的外表面和球形容器之间放置滚珠，滚珠由滚珠保持架来保持位置，是料桶在球形容器中拥有3个旋转自由度。浆料桶由两对电机丝杆驱动，在搅拌的时候在球形容器中做2个自由度的往复旋转运动，而在和搅拌桨转动相同的自由度上不做运动。本发明采用球形的浆料搅拌桶能提高分散的效率和所得浆料的均匀度，如果在搅拌同时使料桶做2个自由度的往复旋转运动，可以加快固料的润湿。
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本申请公开了一种固态电解质，所述固态电解质包括：多孔硫化物层；和填充在所述多孔硫化物层孔隙中的自修复材料。本发明提供的硫化物电解质层，通过在硫化物电解质层骨架中填充自修复物质，当电解质层发生断裂时，其可以自动贴合并修复，从而避免电池短路现象的发生；其次硫化物电解质层内部硫化物电解质骨架的晶相和所浇筑的自修复材料相容性好，使得材料完整性和成模性好；此外所浇筑的自修复材料相互协同配合，不仅修复能力好，还可以通过络合的方式和锂离子结合，提高电解质层的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池浆料投料除尘装置，包括收集箱、引风组件和反喷沉降组件，收集箱的上方一侧连通设有过滤箱和离心筒，过滤箱的内部等距离设有对空气中粉尘过滤的滤芯，滤芯通过轴承套与过滤箱的顶部转动连接，本发明通过增设引风组件、反喷沉降组件、清理组件和驱动组件，能够加快过滤箱内部空气的经过滤芯，增加粉尘过滤的效率，同时在向滤芯内部反向充气时，能够对滤芯上吸附的粉尘进行喷落，避免对于滤芯造成堵塞，有效的提高了滤芯的过滤效率，避免滤芯的频繁更换，有效的提高了滤芯的使用寿命，且该沉降未使用到传统的喷淋，避免了粉尘沉降后的变质，可实现收集沉降的粉尘再次使用，有效的提高了粉尘沉降收集的安全性。
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本发明公开了一种全梯度浓度分布的锂离子电池正极材料，其有如下结构式：LiaNix1Coy1Mn1‑x1‑y1Dm1O2@LibNix2Coy2Mn1‑x2‑y2Dm2O2，其中0.9≤a≤1.2,0.6≤x1≤0.9,0.05≤y1≤0.4,0.9≤b≤1.2,0.2≤x2≤0.7,0.1≤y2≤0.6，0＜m1＜m2≤0.05；该材料为由内核部分和外壳部分构成的核壳型结构，且D元素的含量沿核心到表层的方向上逐渐增大，并在表层富集；沿核心到内核表层的方向上，Ni的含量逐渐降低，Co的含量不变，Mn的含量逐渐升高。该材料有高容量、较好的循环稳定性和安全性能。本发明还提供了该材料的制备方法。
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本发明公开了一种喷雾干燥富氧烧结制备富锂锰基固溶体的方法，包括浸泡装置和清洗液，浸泡装置包括缸、花篮、搅棒，清液液的原料组成包括98％的氢氧化钠、去离子水、SPM溶液和SC1溶液，本发明的有益效果如下：通过使用氢氧化钠溶液浸泡掩模，便于掩模表面的脏污泡软，并将脏污剥离掩模表面，解决现有技术中因去胶不彻底产生的脏污无法去除的难点，降低因为脏污导致的产品报废，节约生产成本，缩减产品交付周期，本发明实施简单、方便；花篮内部卡接有掩模，便于卡接三个不同尺寸的掩模；花篮每四分钟上下移动一次，使得浸泡更加充分。
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本发明提供一种锂离子电池集电极膜的加工方法膜，其可以避免使用有环境污染的电镀技术，同时确保了产品的质量。其包括步骤：S1：将聚合物膜作为基材放置于基材运输装置上；S2：在真空环境下，基材运输装置承载着基材进入镜像磁控溅射镀膜区域，进行铜底膜的镀膜工序；在镜像磁控溅射镀膜区域基于旋转镜像靶磁控溅射技术完成铜底膜的镀膜工序；S3：铜底膜的镀膜工序结束后，基材运输装置将基材继续运输到同样真空环境下的第一高速气流溅射镀膜区域完成加厚层的镀膜工序；在第一高速气流溅射镀膜区域中，基于气流溅镀沉积技术完成加厚层的镀膜工序。
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本发明涉及一种二段式蒸汽型热泵与热水型制冷的溴化锂吸收式机组，将冷凝器冷剂水进对应蒸发器的冷剂水U型管自底部分为二路，一路冷剂水管路上设置冷剂水球阀，另一路冷剂水管路上设置冷剂水液封器，二路冷剂水汇合后进入对应的蒸发器；在浓溶液进对应的吸收器管上设置浓溶液调节阀。本发明溶液侧通过浓溶液调节阀实现了压差的建立和溶液循环量的调节，冷剂水侧通过冷剂水U型管上新设置的冷剂水球阀和冷剂水液封器来保证压差的建立和冷剂水的流动，从而使机组在供热、制冷二种工况下均能安全可靠运行，使机组换热面积减小，材料成本降低，一机两用。
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本发明涉及一种二段式烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括烟气补燃型高压发生器（7）、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（19）、热水发生器（21）、冷凝器、热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于：所述冷凝器包括单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18），热水发生器（21）的换热管束和单效冷凝器（22）的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器（19）的换热管束和双效冷凝器（18）的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器（22）和双效冷凝器（18）的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器（22）进，从双效冷凝器（18）出。本发明能降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度以及降低余热烟气出口温度。
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本发明涉及一种动力锂离子电池的主动均衡系统及均衡方法,其包括电池模块,电池模块通过电池组电压采样模块与均衡控制器的输入端相连;电池模块内任意单体电池通过单体电池电压测量模块与均衡控制器的输入端相连,电池模块内任意单体电池均与电量均衡模块相连,电量均衡模块与均衡控制器的输出端相连;当单体电池电压、电池模块内单体电池的平均电压值间与均衡控制器设定的电压关系相对应时,均衡控制器向电量均衡模块输出均衡控制信号,对电池模块内相应的单体电池主动均衡,使单体电池电压、电池模块内单体电池的平均电压值与均衡控制器内设定的电压关系相匹配。本发明使用操作方便,延长电池的使用寿命,适应性好,安全可靠。
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本实用新型公开了一种封装锂电池用定位装置，包括封装机和压板，封装机位于压板的底部，封装机底部的四周均固定连接有固定柱。本实用新型通过设置封装机、压板、固定柱、垫块、固定块、壳体、凹槽、凹孔、传动组件、控制杆、调节块、连接杆、限位组件、移动块、限位块、弹簧、通孔、斜槽、斜柱、轨迹槽、轨迹块和通槽的配合使用，通过向上推动控制杆带动调节块向上移动，使连接杆带动移动块和限位块向远离弹簧的一侧移动，将垫块放到合适的位置后，松开控制杆，使限位块插入凹孔之中，同时垫块与压板之间的连接固定，解决了现有封装机中的垫块与压板之间的不易固定，不便于使用者对垫块进行安装的问题。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池充电器，包括壳体，所述壳体的一侧设有检修口，所述检修口内铰接有盖板，所述盖板的一端侧壁上固定连接有定位板，所述定位板上插设有第一锁紧螺钉，所述壳体侧壁上设有与第一锁紧螺钉对应的螺口，所述壳体的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有转杆，所述转杆的一端与壳体内壁转动连接，所述转杆的另一端固定连接有吹风扇，本实用新型通过散热组件的设置能够提高充电器的使用寿命，且防潮性能高，减少内部元件的受损。
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本实用新型公开了一种锂电池充电保护芯片，包括主板，所述主板的上端一侧连接有卡接头，所述卡接头的两侧固定连接有卡爪，所述卡接头内部固定连接有金属柱，所述卡接头的内部卡接连接有接线头，所述主板内设置有过载保护，所述过载保护内设置有电流检测，所述电流检测电性连接有断流线路。本实用新型的有益效果在主板的上端固定连接有卡接头，卡接头两侧固定连接有对称的卡爪，卡爪可进行接线头的卡接，卡接头内部连接有两个金属柱，与接线头内部的对应的槽卡接，进行电路的接通，卡接设置可便于安装连接，同时在主板上卡接连接有四个上卡爪和下卡爪，上卡爪和下卡爪配合，可将芯片本体与对应部件进行卡接连接，安装连接便捷高效。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极废料中金属的回收装置，包括回收机体，所述回收机体的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧位于第一转动轴的外壁固定连接有第一扇形齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定连接有第二扇形齿轮。本实用新型通过设置第一电机、过滤板、与搅拌杆，在使用时，通过将电极正极片与反应液放入反应池的内部，通过控制第一电机进行运作，第一电机通过第一传动轮、传动带、第二传动轮、转动杆带搅拌杆进行搅拌，加速反应池内部的反应。
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本实用新型公开了一种具有弧形凸起外壁的中空式电池壳及锂离子二次电池。具有弧形凸起外壁的中空式电池壳包括主要由侧部壳体和底部壳体组成的壳体，侧部壳体包括依次连接的第一壳体单元、第二壳体单元、第三壳体单元和第四壳体单元，所述第一壳体单元、第二壳体单元、第三壳体单元和第四壳体单元和底部壳体内均形成有中空腔，第一壳体单元、第二壳体单元、第三壳体单元、第四壳体单元和底部壳体均包括相对设置的内板和外板，至少第一壳体单元和第三壳体单元的外板远离内板的一侧表面为弧形凸面。本实用新型提供的具有弧形凸起外壁的中空式电池壳，且在模组组装预紧力下，弧形凸板可被压缩至平板，保证了模组振动可靠性。
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本实用新型公开了一种长寿命方形锂离子电池，包括电池外壳和设置于所述电池外壳内的方形电芯，所述方形电芯与外壳之间还设置有导热夹板，所述导热夹板具有背对设置的第一面和第二面，所述第二面具有复数个弹性凸起部，所述第一面与方形电芯的至少一个侧面固定贴合，所述弹性凸起部与外壳弹性接触，所述弹性凸起部始终处于压缩状态。由于存在导热夹板，电芯膨胀受限，极片之间紧密接触，化成产气通过半球面与壳体之间的缝隙排向顶部；化成后极片间无气泡、极片与隔膜紧密接触，负极成膜均匀，在电芯后续循环中可以排除极片间气体、保证极片接触紧密、各物质之间接触，减少掉粉、剥离，延长了电池循环寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池涂布隔离膜高效干燥器，包括箱体，上气室和下气室；上气室和下气室为上下平行设置，上气室位于箱体的上半部分，下气室位于箱体的下半部分；上气室包括上气室腔体，上进气口和上排气口；上气室腔体的形状为梯形，箱体的上半部分的同一侧设置有上进气口和上排气口；上进气口的一端与上气室腔体相连，上进气口的另一端与工作气源相连。本实用新型的双面漂浮干燥器由上喷嘴和下喷嘴吹向涂布隔膜两面的空气代替了辊筒的传输系统，用于传输和支撑的空气可同时干燥两面涂层；双面传热也提高了干燥速率，对于同样长度的干燥器，允许更高的涂布速度。干燥箱内风压稳定、风速均匀，气体流场两侧对称，可保证干燥质量。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用辊道顶升装置，包括顶升框架，顶升框架的下部设置有顶升动力装置，顶升动力装置的上端设置有转向输送装置；所述顶升框架的上部设置有料框进料装置，料框从料框进料装置进入到顶升框架后被转向输送装置顶起后换向输送到烧结工序。本实用新型设计合理，结构简单，方便顶升和转向输送料框，自动化程度高，工作稳定且可靠，工作效率高，实用性强，适于推广。
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本实用新型提供一种锂电池包箱体，包括盒体、盒盖、走线槽、插件安装槽和极耳固定支架；盒盖活动连接在盒体上方，盒体的下端两侧分别设置有向箱体内侧凹陷的走线槽；走线槽包括上槽壁、槽侧壁、下槽壁和高低压出线接口；高低压出线接口分别设置在上槽壁长边两端；插件安装槽固定在下槽壁上，插件安装槽槽口向上；极耳固定支架设置在插件安装槽上方，极耳固定支架固定在槽侧壁上。本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高空间利用率，降低系统复杂度，便于安装携带，有效提高生产效率，降低前后期研发维护成本。
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本实用新型涉及一种新型高效直燃双效溴化锂吸收式冷热水机组,包括直燃高压发生器(1)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、低温溶液热交换器(6)、高温溶液热交换器(7)、烟气溶液换热器(8)和高发冷剂蒸汽凝水换热器(9),吸收器(5)稀溶液经溶液泵后并联分成二路,一路进入低温溶液热交换器(6),一路进入高发冷剂蒸汽凝水换热器(9),将出高发冷剂蒸汽凝水换热器(9)的稀溶液并联分成二路,一路和出低温溶液热交换器(6)的稀溶液汇合后一起进入高温溶液热交换器(7);另一路进入烟气溶液换热器(8);直燃高压发生器(1)产生的高发冷剂蒸汽在低压发生器(2)凝结成高温冷剂水进入高发冷剂蒸汽凝水换热器(9),后进入冷凝器(3)。本机组能充分利用烟气余热热量以及更加有效回收高发冷剂蒸汽凝水的余热。
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一种蒸汽型溴化锂吸收式制冷机及热泵工作蒸汽凝水发生装置。在机组的发生器2筒体内设置工作蒸汽凝水发生装置交换器3;在发生器流至凝水热交换器11的工作蒸汽凝水管道5中节流装置7之后串联一节流装置10,从两个节流装置之间的凝水管道9上引一闪发蒸汽管道6进入交换器3,交换器出口的凝水管道8与节流装置7后的凝水管道一同接入后一节流装置10;从高温热交换器出口引一根稀溶液管道4进入工作蒸汽凝水发生装置交换器。本装置能减小凝水热交换器的负荷,提高热效率。
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一种高冲深锂离子电池铝塑复合膜生产用输送设备，包括底座，底座的顶端转动安装有两个传动辊，两个传动辊上共同套接有传动皮带，底座的顶端固定安装有四个支撑板，四个支撑板的顶端共同固定安装有限位管道，传动皮带上且位于限位管道内放置有若干接料盒，限位管道内转动安装有若干支撑辊，若干支撑辊均与传动皮带贴合，限位管道的顶端固定安装有进料斗，本实用新型具有以下优点：通过外部电机带动传动皮带传动，继而可以横向输送接料盒，当接料盒移动至进料斗下方时，复合膜卷从进料斗处落入接料盒中，即可将其输送至收集工作区域，工作人员只需要将复合膜卷丢入进料斗即可，无需对其进行逐个摆放，省时省力，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了锂电池高低温防爆试验箱气体报警结构，包括箱体，箱体内腔顶部一端固定连接有烟雾报警器，箱体外壁一端铰接有箱门，箱体内腔靠近箱门一端滑动连接有泄压门，泄压门靠近箱门一端固定连接有顶杆，顶杆在泄压门和箱门之间套有弹簧，顶杆卡接在箱门内壁上，本实用新型的有益效果是：本实用新型当试验箱内部出现爆炸情况时，会挤压泄压门打开，使得泄压门推动顶杆移出箱门，不再堵塞箱门，使得内部膨胀的空气和产生的烟气从中流出，防止装置损坏，箱门一端通过排烟管道固定连接有过滤箱上，便于过滤烟气，防止烟气直接排放到空气，造成危险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用集流体结构，具体涉及电池用集流体结构技术领域，包括固定板，所述固定板的顶端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外端套有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有缓冲板，所述第一弹簧的一端与缓冲板固定连接，所述固定板的一侧前后两端均设置有集流体。本实用新型通过将集流体安装在固定板的两侧，将加强板安装在两个集流体之间，提高集流体的稳定性，同时向里挤压固定板一侧的转柄，使固定杆一端的固定块嵌入集流体内部，然后转动转柄，在第二弹簧的带动下会使固定块扣在集流体的内部，从而对集流体进行固定，方便了对集流体进行焊接。
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本实用新型公开的属于阀门技术领域，具体为一种用于锂电池输送的陶瓷内衬四向肘型阀，包括阀体和第二法兰，所述阀体上固定安装第一法兰，所述第二法兰上固定安装管道，且管道与阀体相连接，所述第一法兰与所述第二法兰通过连接结构可拆卸连接，所述连接结构包括定位组件和固定组件，所述第一法兰与所述第二法兰通过定位组件相连接，且再通过固定组件固定连接，所述定位组件包括定位杆、卡接块、定位槽和卡接槽，所述第一法兰远离阀体的一侧固定安装定位杆，所述定位杆远离第一法兰的一端固定安装卡接块，本实用新型通过连接结构将第一法兰与第二法兰进行连接，不仅会便于操作，还会提高陶瓷内衬四向肘型阀的安装效率。
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本实用新型公布了一种锂电池壳体冲压机床用切割装置，包括底座；其中，所述底座呈矩形设置；其中，所述底座的顶部靠近四个拐角处均固定连接有第一液压缸；所述第一液压缸的顶端固定连接有固定板；所述固定板的底端中间位置固定连接有切割件。本实用新型中，启动第一液压缸带动固定板与切割件与将放置在切割板上的加工材料切割并冲压至模具内，之后第一液压缸迅速复位，同时第二液压缸启动通过受压板将模具内的材料顶出，同时启动第二气缸的带动连接杆通过滑块与滑柱之间的滑动，连接杆相互靠近从而带动夹具将材料夹取，接着第一气缸启动带动连接杆往第二气缸的方向移动，将材料移送至下一个模具槽内，提升夹取精度，提升材料的利用率。
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本实用新型一种用于锂电池正负极材料喂料的插板阀，包括自上而下依次设置的上盖板、上密封板、插板、阀轨托板和底板，上盖板设有物料流通管道和多个第一螺纹孔，上密封板设有第一流通孔和多个第二螺纹孔，插板设有第二流通孔，阀轨托板设有第三流通孔，阀轨托板的两侧板设有导轨，导轨设有多个第三螺纹孔，底板设有第四流通孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔的位置对应设置，插板阀还包括多个重力抵消螺钉，多个重力抵消螺钉分别插入依次多个第一螺纹孔、多个第二螺纹孔和多个第三螺纹孔，重力抵消螺钉的底部与底板的顶面抵持，物料流通管道的底部距插板上表面的距离为0.2mm。本实用新型不会卡料和漏料，摩擦阻力小。
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