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本发明属于选矿冶金技术领域，尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法，步骤如下：向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料，将混合料进行润磨，将润磨后的混合料喷水制成生粒，干燥，将干燥粒用天然气焙烧，获得粒铁和烟气；烟气洗涤后过滤，得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au；向滤液中加入铁块，置换出单质Cu、Au和Ag；再一次过滤后，向滤液中加入硫氢化钠溶液，用石灰乳调节pH，过滤得铅；向滤液中加入石灰乳调节pH，过滤干燥得Zn（OH）2。本发明方法工艺简单，高效环保，对原料要求低，有价金属回收率高，采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
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本发明公开了一种破拱清堵矿仓，是由矿仓、破拱清堵装置组合构成，所述的破拱清堵装置是由自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）、起重葫芦（5）、链条孔（6）组合构成；所述自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）穿过仓顶（12）上的链条孔(6)链接成封闭链条；自由链条（1）位于矿仓仓顶（12）的上面，自悬链条（3）位于矿仓下部的矿石中；起重葫芦(5)位于提升链条（4）的上方，并悬挂在轨道（16）上。本发明一种破拱清堵矿仓采用的破拱清堵装置具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，广泛适用于采矿场和选矿厂作给料矿矿仓或贮存矿仓，可以破拱清堵，有效防止物料堵塞矿仓现象的发生。
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本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器，属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器，包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置，所述除尘器箱体的下方设有集灰斗，所述滤筒安装于除尘器箱体内部，所述的清灰装置包括吸尘嘴，所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面，且吸尘嘴上还设有振打装置，通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，是一种理想的更新换代技术装备，可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。
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一种磨机衬板螺栓孔防漏浆装置，其特征在于：包括磨机衬板、橡胶垫板、磨机筒体、方头螺栓、碗形座、密封填料环、垫片、螺母，碗形座焊接在磨机筒体上，磨机衬板通过方头螺栓与磨机筒体固定，磨机衬板与磨机筒体之间垫一层橡胶垫板，密封填料环套进方头螺栓后用垫片压住，再用螺母旋到方头螺栓上，通过螺母将垫片和密封填料环压入碗形座中，使密封填料环充满碗形座的内腔而阻止矿浆漏出。本发明解决了选矿厂磨机衬板螺栓孔漏浆的问题，在减少金属流失的同时改善了作业环境，具有制作简单，操作、维护方便等特点。
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本发明属于浮选选矿及清洁化生产技术领域，具体涉及一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺，将浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂，然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂和捕收剂，出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐，初沉污泥泵入压滤机脱水后排入尾矿库，滤水进入调节池继续处理。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明的工艺药剂用量少，控制方便准确；2、本方法的工艺处理后的废水中主要指标均可控制在国家《污水综合排放标准》GB8978‑1996三级标准要求范围内，符合国家环保要求。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。
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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定钢球尺寸的方法，属于选矿中的磨矿技术领域。本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度
本发明提供了一种带磁精矿的制备方法、带磁精矿及应用和含铁多金属氧化矿金属化还原富集重金属的方法，涉及含铁多金属氧化矿选矿与冶金技术领域。一种带磁精矿的制备方法，包括以下步骤：将含铁多金属氧化矿粉矿和捕收剂的混合料进行金属化还原焙烧后磁选分离，得到带磁精矿和磁选尾矿，其中含铁多金属氧化矿包括红土镍矿或钒钛磁铁矿。含铁多金属氧化矿金属化还原富集重金属的方法，包括以下步骤：将含铁多金属氧化矿粉矿和捕收剂的混合料进行金属化还原焙烧后磁选分离，得到带磁精矿和磁选尾矿；对带磁精矿分离回收重金属。本发明提供的带磁精矿的制备方法和应用工艺简单、后处理量少、回收率高，而且能耗低、成本低、环保性好。
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本发明属于铀矿地质勘查领域，具体涉及一种侵入岩型铀矿床中锆石铀贡献率的快速估算方法，包括：步骤(1)、采集铀矿床中的典型矿石样品；步骤(2)、分析矿石全岩铀平均含量w(U)与锆平均含量w(Zr)；步骤(3)、测定矿石中锆石单矿物微区铀平均含量w′(U)；步骤(4)、估算锆石铀贡献率
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。
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本发明涉及一种胶磷矿同步脱除硅镁杂质的反浮选工艺及其捕收剂，所述捕收剂的原料包括质量比为(30～42)：(13～25)：(5～13)：(19～33)：(10～21)的胺类药剂、α磺化饱和脂肪酸钠、烷基磷酸酯盐、非极性油和起泡剂。反浮选工艺包括如下步骤：将胶磷矿原矿磨矿后，加水得到磷矿浆，向磷矿浆中依次加入pH调整剂、抑制剂和捕收剂，进行反浮选粗选，所得槽内产品中依次加入pH值调整剂、抑制剂和捕收剂，进行第一次反浮选精选，所得槽内产品加入捕收剂，进行第二次反浮精选，得到磷精矿。本发明精简了磷矿浮选工艺流程，实现了磷矿选矿中添加一次药剂达到同步反浮选的目的。
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本发明涉及一种选矿用辅助设备，尤其涉及一种浮选尾矿消泡搅拌桶，用于对镁浮选尾矿泡沫消除处理。包括桶体、进料管、出料管、传动装置、第一消泡桨叶、第二消泡桨叶、离心叶轮、搅拌轴、渣浆泵、叶针、叶片和底盘。其中，传动装置置于桶体顶端，搅拌轴上端连接传动装置，中端连接第一消泡桨叶和第二消泡桨叶，下端连接离心叶轮，进料管位于传动装置旁，以7%的坡度置于桶体顶端，出料管的一端位于桶体中端，另一端连接渣浆泵。本发明在消泡过程中利用机械能，代替现有技术中利用水压加喷头加消泡剂的流程，大幅度提高了设备使用效率，并且更加节能环保，降低生产成本和投资成本。
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本发明公开了一种在浓缩过滤系统中稳定提高精矿品位的方法，主要通过分析过滤系统中精矿在浓密机中沉淀规律以及作业流程，使精矿产品富集稳定。该方法本质上解决了精矿在选别系统中不稳定，尤其是浮游选矿中精矿品位波动较大，使过滤系统中精矿品位不稳定，在实际使用中，也可以使精矿品位上升2％‑3％。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本发明涉及一种从高钙型石煤中浮选预富集钒的方法。其技术方案是：将高钙型石煤原矿破碎至粒径小于25mm，在600～750℃脱碳焙烧1～2h，将脱碳焙烧后的高钙型石煤磨至粒径小于0.074mm的占60～80wt%，用水力旋流器对磨矿后的高钙型石煤分级。分级的粗粒级产品进行钙粗选，钙粗选的尾矿再进行钙扫选，钙扫选的尾矿进行钒粗选，钒粗选的尾矿进行钒扫选，以上选矿均采用浮选槽浮选。钙粗选的精矿、钙扫选的精矿和钒扫选的尾矿合并为最终尾矿，分级的细粒级产品、钒粗选的精矿和钒扫选的精矿合并为最终精矿。本发明具有工艺合理、分选效果好、捕收剂用量少、精矿品位高、酸性pH调整剂用量小和能显著降低后续化学提钒成本的特点。
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本发明提供一种用高磷高硅贫铁矿生产直接还原铁的方法,以低品位、高磷、高硅难选冶铁矿石为原料,按矿石∶还原剂∶脱磷剂=100∶30～45∶25～50的质量比混合均匀,在1000～1200℃下,还原焙烧18～24小时;之后经常规磨矿、磁选,将磷、SiO2等杂质从矿石中分离出去;之后将磁选出的直接还原铁粉压块,送炼钢炉中代替废钢作为炼钢原料。从而使矿物组成复杂、各种矿物紧密共生、嵌布粒度极细的低品位高磷高硅贫铁矿得到充分利用。本发明省去了选矿、烧结、球团以及炼焦等高能耗、高污染工艺及设备,故投资小,工艺简单,而且脱除的含磷、含硅脉石进一步综合利用后,还可回收其中的有价元素,因此不产生废弃物,不污染环境,矿石中铁回收率高,脱磷、脱硅效果显著。
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本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%～50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。
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超声波检测矿浆粒度的方法与装置是超声工业应用中的一种实用技术和仪器。用于矿山选矿工业生产中连续、自动地测量矿浆的粒度。有控制信号输出,以保证磨矿质量。其主要技术特征为,用一特殊方法除掉被测矿浆中的空气泡后,测量超声波穿过矿浆时的衰减值,再按本发明所推导出的规律,通过微机型算机进行数据处理得到最终测量结果。
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一种选矿用的高效旋流器分选准备器，包括给料溜槽筒体、上升流分管水平流环形管、阀门，所述的给料溜槽筒体为锥形结构，给料溜槽筒体的顶端设有照明装置，给料溜槽筒体的上部设有上升流喷射管和原煤发散器，给料溜槽筒体下部设有水平流环形管，给料溜槽筒体内壁设有高分子耐磨衬里。水平流环形管和上升流喷射管，可以有效地对选原煤进行充分润湿，均匀润湿选前原煤，缩短原煤与悬浮液解离过程，减少能量损失，特别适用于低水分和细颗粒比重较大的原煤。锥形给料溜槽可增大重介旋流器的处理量，同时消除旋流器入料堵塞现象，消除精煤夹矸现象，提高分选精度及工作效率。
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本发明提供了一种干法风选强永磁磁选机,属于选矿设备技术领域,尤其适用于炼铁、炼钢冶炼过程中产生的含铁除尘灰资源的再生。包括机体和设于机体内的磁辊,所述机体设有进料口、出料口和抽气排灰口,所述磁辊包括固定设置的辊芯和包裹在辊芯外周且可绕辊芯转动的辊皮,机体与辊芯设有磁区的半圆周面之间形成的内部空间被挡板分割为从上至下、且相互连通的布料区、分选区和落料区;所述机体上还设置有一个朝向分选区喷射气流的喷嘴装置,所述喷嘴装置至少设有一个喷嘴,所述喷嘴装置的尾端为进气口;所述辊芯上分为磁区和非磁区,磁区与布料区、分选区相对应设置。本发明克服了现有技术不能直接有效分选颗粒细小的弱磁性氧化铁矿粉的缺陷,设备能耗低,生产运行成本低,选别纯度高,设备结构简单合理,操作方便。在分选过程中机体内始终保持负压状态,确保粉尘无溢出,无二次环境污染。
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本发明提供了一种连续生产粗粒氢氧化铝的分 级机，由壳体、传动装置、带搅拌机构的竖轴、进料装 置、溢流管和底流管所组成。该机可将来自种分末槽 的氢氧化铝浆液经搅拌分级达到底溢粒级含-44μ小 于7％的粗粒氢氧化铝；溢流经分离后，细粒氢氧化 铝返回分解槽作晶种。这种分级机结构比较简单，分级效率高，比国外 单桨机械搅拌分级机的效率高约2～3倍，它除了用 于分离含不同粒级氢氧化铝浆液外，也可作为其它细 粒料如：铜、锡、铅等矿浆废弃前的选矿设备。
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本发明公开了一种难选褐铁矿的反浮选提铁脱硅方法。其步骤是:将矿石细磨分散脱泥加硫酸调浆后,加入一定量的淀粉或变性淀粉、木质素磺酸及其盐、或分子量为10000左右的聚丙烯酰胺或聚丙烯酸抑制含铁矿物,用阳离子捕收剂季胺盐,采用多次少量加药多次浮选的方法,反浮选分离含硅脉石矿物和铁矿物。本方法流程简单,药剂种类少,可取得高品位铁精矿,提高褐铁矿的选矿回收率的效果好。
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本发明涉及尾矿综合利用工艺,具体为一种铜钼共生尾矿再选工艺。本发明目的在于提供一种回收效率高的铜钼共生尾矿再选工艺。本综合利用工艺包括:分级、磨矿、搅拌、浮选工序,其工艺流程为,先进行分级,再细磨,然后进行搅拌、浮选。本发明的有益效果为:采用尾矿先分级、再磨矿、最后浮选的创新工艺流程和新型选矿药剂,使尾矿中铜、钼得到了有效回收。尾矿再选后剩余尾砂金属含量达到:CU0.032%;MO0.0012%;AU0.001克/吨;AG1克/吨以下,产出的铜精矿品位达到18%、钼精矿品位达到55%,铜、钼回收率分别提高了8%和6%。
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本发明涉及的是一种精确控制自动加球装置，本发明可以将不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类，对补加的磨矿介质进行精确化，确定不同磨矿介质直径的添加比例，包括磨矿介质储球仓，磨矿介质收集滑道，磨矿介质通道控制器和振动器。本发明实现了加入球磨机中的磨矿介质的配比达到最佳状态，使磨机的磨矿效率得到提高，降低磨机的单位能耗量，磨矿产物的粒度得到改善将有益于后续的选矿作业，使精矿品位得到提高，实现增产节能。
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亚甲基双(二丁基二硫代氨基甲酸酯)在铜钼矿浮选中的应用。其特征是使用方法如下:将含铜和/或钼的硫化矿石破碎磨细,加水至矿浆含固体重量30～35%,添加活化剂硫化钠300～500克/吨原矿,抑制剂水玻璃1000～1800克/吨原矿,并添加亚甲基双(二丁基二硫代氨基甲酸酯)捕收剂10～20克/吨原矿,经过一次粗选,三次扫选和三次精选,获得铜精矿。与现有捕收剂相比有如下特点:该捕收剂不堵管道,操作方便;在碱性介质中实现铜、钼硫化矿浮选,适应性强。用量少,生产成本低,有利于在选矿厂推广使用;采用本发明的捕收剂,浮选铜、钼硫化矿时铜、钼硫化矿的金属回收率提高。
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一种难控浮选泡沫的处理方法。本发明涉及一种浮选中难控浮选泡沫的处理方法，属于矿物加工浮选技术领域。本发明的泡沫槽箱体中部通过轴承和转轴安装与槽壁封闭的活动挡板，①先将浮选泡沫引入水平状态活动挡板上，对上面的泡沫水淋消泡；②再转动活动挡板至垂直并继续水淋，将泡沫滑入箱底的鼓风消泡槽，转动活动挡板回水平状；③启动鼓风消泡槽一端的鼓风机消泡并将矿浆排向鼓风消泡槽另一端的排矿口，同时进行第①步骤。本发明可高效、连续、无污染地处理难控浮选泡沫，解决胺类等捕收剂浮选矿物时多泡难控的难题，实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
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本发明公开了一种含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法，属于选矿技术领域。本发明所要解决的技术问题提供一种获得优质钛精矿的方法，利用该方法获得的钛精矿磷含量低，该方法包括含磷钛铁矿磨矿制取浮选原矿，浮选原矿调浆得到矿浆，矿浆钛浮选制得钛精矿步骤，浮选原矿调浆后还进行浮选脱磷的步骤：向矿浆中加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2搅拌，使矿浆的pH值在8～10之间，此时进行浮选脱磷；脱磷后的矿浆用于钛浮选制得钛精矿。本发明方法浮选脱磷时通过加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2进行脱磷，避免了添加抑制剂从而导致的二氧化钛回收率低的问题，本发明得到的钛精矿磷含量低，同时实现钛资源的高效回收。
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