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一种给料机注油泵供油控制装置，涉及选矿破碎系统给料机润滑供油电气控制装置，包括箱体、底板，固定在箱体内的油杯、输油管、探测器、分配阀、支管、集合管组成供油管路，探测器、分配阀、油杯与集成电路控制模块箱电气连接，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间，特点是，在给料机低压配电柜内设置开关电源，与设在注油泵箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱连接，直接提供150W以上的DC24V稳定电源。优点是开关电源设在低压配电柜内功率大，又解决箱体内安装不下变压器箱、整流器的难题；电源稳定，运行可靠，能保证给料机注油泵持续高效运行，杜绝供油不及时导致设备故障的发生。
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本实用新型属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种厂房检修系统，其特征在于包括沿车间宽度方向间隔布置的一组悬挂吊车装置，每个悬挂吊车装置包括设置在车间承重梁下方的两个大车梁，设置在每个大车梁上的行走通道，通过一组大车行走车轮组吊挂在两个大车梁上的桥式吊车，设置在此桥式吊车底面的小车轨道，通过小车行走车轮悬挂于小车轨道上的小车。本实用新型小车悬吊于桥式吊车下方，这种方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，降低了投资。
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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。
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本实用新型提供的是盘或筒式矿浆过滤装置。在矿浆槽的两壁之间安装有孔管轴，在孔管轴上安装有过滤盘或过滤筒，孔管轴两端分别安装有吸出端和动力机，从孔管轴两端分别通过传输管路与错气盘相连通。过滤盘和过滤筒表面均设有过滤孔。由于本实用新型采用动态过滤，因而过滤盘或过滤筒不容易堵塞，工作效率高。适宜作为选矿领域矿浆过滤装置应用。
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本实用新型属于黄金选矿机械技术领域，具体涉及一种用于金矿采矿设备的除杂装置。包括输送带、硫脲池、浓密机、板框式压滤机、脱氧塔、活性炭吸附槽、解吸槽、电机；输送带设置在硫脲池的左侧，底端设有电机；其特征在于硫脲池右侧底部设有浓密机；浓密机左侧设有第一回流管道；浓密机与脱氧塔之间设有板框式压滤机；脱氧塔与活性炭吸附槽之间通过管道连接；活性炭吸附槽底部设有解吸槽；本实用新型采用硫脲作为提金的试剂，具有溶金速度快、选择性好、对难处理的矿石提金效果好，提金工序简单、实用方便、成本低。
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一种用于磨面的新型太阳能供电控制系统。经控制供电流程改进实现太阳能稳定供电，并不再需要使用蓄电池储电。包括光伏板、充电器、超级电容、电压控制器、用电器、智能控制器,其特征在于：光伏板包括发电光伏板和阳光检测光伏板；电压控制器包括电压控制器1、电压控制器2；发电光伏板一路连接电压控制器1，再与用电器连接；另一路连接充电器、超级电容、电压控制器2，再与用电器连接；电压控制器1实现直流光伏供电；智能控制器连接光伏板、充电器、超级电容、电压控制器2、用电器；该系统可以用于日常生活加工如磨面、挤米，也可用抽水、选矿等。
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双壳的螺旋分级机钢制溜槽属水力分选机,尤其涉及螺旋分级选矿装置。特点是该溜槽由内壳体、外壳体、网状加强筋、连接板和瓦型支座连接构成，槽体其长、宽、深度与螺旋分级机的度、宽度相对应；槽体及内壳体为上部开口的长方柱形壳体，加强筋焊接在内壳体外侧，连接板焊接在加强筋十字交叉处，外壳体的外壳板一块一块地拼焊在连接板上，构成完整的外壳体，外壳体底部外侧与瓦型支座连接，瓦型支座设地脚螺栓孔。使用时，槽体固定在地面基础上。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑，合理，双壳勒连解决了螺旋分级机中的单层钢制槽体抗扭及挠度的技术难题，使用寿命大大延长，减少维修量，降低成本和备件消耗，保证生产顺利进行。
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本实用新型公开了一种同步振动型双层高频振动筛，包括筛体，在筛体的底部设有支架，在支架的底部设有高频振动轮，在筛体与支架之间设有缓冲弹簧，筛体包括顶部初筛体和底部细筛体，偏心轮包括顶部偏心轮和底部偏心轮，顶部初筛体通过顶部偏心轮与高频振动轮相连接，底部细筛体通过底部偏心轮与高频振动轮相连接，顶部偏心轮与底部偏心轮之间通过同步连接轴相连接，缓冲弹簧设置在底部细筛体的底部，在顶部初筛体与底部细筛体之间设有喷淋管，喷淋管自底部细筛体的倾斜底部向顶部喷射设置。本实用新型的结构简单，在底部细筛体上设有喷淋管，可以有效的提高筛分效率，使用稳定且可以准确分类筛选矿石，适用性好，实用性强。
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本实用新型公开了一种高浓度尾砂充填搅拌桶，包括桶体、电机、搅拌叶片和进料口，所述桶体包括只有底部连通的主桶和副桶，所述进料口与主桶连通，所述搅拌叶片置于主桶内由电机驱动旋转，在所述桶体侧壁上设有一与副桶连通的放料口，该放料口的高度高于搅拌叶片的高度，在所述桶体顶部设有与副桶连通的观测取样口，在所述放料口上方桶体侧壁上设有一与副桶连通的溢流口。本实用新型可以用于分级尾砂、全尾砂、磷石膏、冶炼渣、河砂、水泥、水泥替代品等单一或混合物料的搅拌，也可用于选矿厂药剂、充填站添加剂等的搅拌均化。
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本实用新型公开了一种金矿细度配矿专用浮选机，包括机架及设置在机架上的浮选箱，及设置在浮选箱内的搅拌叶片，及与搅拌叶片驱动连接的电机，所述浮选箱内具有细选仓和粗选仓，两个浮选仓内均设有搅拌叶片，口部均设有刮泡装置，在细选仓的上方设有有筛浆筒，筛浆筒的口部延伸至粗选仓上方，所述细选仓和粗选仓的口部连接有给液管道；该浮选机设置了筛浆筒和细粗浮选仓，可对进行粗细筛选，并分别进行浮选作业，所筛选的作业可通过药剂供水系统和药剂供给装置合理的配置矿浆，其整体结构合理，使用方便，选矿效果比传统的浮选机更加好，效率更高。
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针对已有滚筒式磁选机在使用中存在分选效果差，铁粉回收率低，能耗高，增加生产成本，生产效率低的缺陷，本实用新型提供了一种辊带干式沙铁矿磁选机，这种辊带干式沙铁矿磁选机包括机架，在机架上固定有振动给料系统，在机架内对称固定有分选系统，在分选系统的侧面的机架上固定有与分选系统相连的动力系统。本实用新型的特点是结构简单、制造容易、安装操作方便；其显著优点是选矿时不用水，节约水资源，简化沙铁矿分选工艺，节约能源，降低生产成本。
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一种双水柱差压密度测量装置,特别适用于选煤或选矿过程中用于测定矿将浓度或悬浮液密度。其特征是矿浆箱连通长矿浆管、长显示管、短矿浆管、短显示管,长显示管、短显示管分别与电容式差压计的正气压室、负气压室连通。由长矿浆管与短矿浆管形成高差或差压,按照差压或高差测定矿浆浓度或密度。由于消除矿浆液面波动的影响,因而比单水柱平衡密度测量装置明显的提高了测量精度。该装置每台造价只需0.25万元。
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管束式微孔气泡混合器,其特征在于管束式微孔气泡混合器是由上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、气室筒体管(3)、微孔管(4)、外接气管(6)组成;2个以上的微孔管(4)安装在上管板法兰(1)与下管板法兰(5)之间形成管束;上管板法兰(1)、下管板法兰(5)、2个以上的微孔管(4)与气室筒体管(3)之间形成气室(3);外接气管(6)安装在气室筒体管(3)上;微孔管(4)的管壁通气孔径在5μm-500μm之间。管束式微孔气泡混合器用于选矿矿浆的充气矿化,具有充气率高、分散均匀的效果,有利于强化矿物的浮选过程。
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本实用新型针对浮选槽矿浆液面存在大量的泡沫,采用超声波物位计很难对浮选槽液位直接进行检测的状况,提供了一种浮选槽液位辅助测量装置,由立柱、上横臂、中横臂、位置反射板、导向管等组成的固定支架和滑杆、挡片、浮球连杆、浮球等组成的浮动机构组成,本装置以浮球作为测量浮选槽液位的基本手段,借助浮球以及相关连接件的重量,浮球可以通过泡沫层进入浮选槽矿浆的液面,并随浮选槽矿浆的液面的升降而漂浮,通过测量位置反射板的距离,即可测量浮选槽矿浆的液面高度。本装置可广泛应用于选矿浮选槽液位的测量。
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本实用新型公开了一种可方便调节给矿量的分矿装置，包括输送机（1）、输送皮带（2）、接料漏斗（4），所述的输送机（1）与接料漏斗（4）工作配合，所述的接料漏斗（4）下方设置输送皮带（2），两者承接配合，所述的接料漏斗（4）上设置调节装置（6）。本实用新型采用在接料漏斗上设置调节装置，在接料漏斗的侧面设置出料口，出料口与接料溜槽相连接的结构，根据再磨再选系统球磨机的处理能力，调整其给矿量的大小，使得再磨再选系统球磨机的稳定性大大提高，从而使得整个选矿工艺流程稳定运行，减少或避免了由于给矿量过大造成再磨再选系统球磨机因不能全部处理完返砂，大量粗颗粒进入泵池而导致渣浆泵卡死，被迫停机的问题。
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本实用新型属于一种选矿设备,涉及一种用于精选磁铁矿的磁重选设备——磁选柱。是由:给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、上分选筒、上励磁线圈、上外套、给水管、下励磁线圈、下外套、下分选筒、精矿排矿阀门、电控柜构成,其特征在于:分选筒、励磁线圈和外套各分为上下两组的形式组成;上下励磁线圈设置在上下分选筒外侧;励磁线圈的供电采用与其联接的可程序控制的电控柜供电,励磁线圈的极性是一致的或有1～2组极性相反的。本实用新型具有分选精度高,所需相对磨矿粒度粗,精矿作业产率高等特点。可用其从磁选中间产品中提前获取合格品位最终精矿,也可用其精选磁选厂低品位精矿获得高品位精矿,还可用来精选易选磁铁矿精矿获得超级铁精矿。
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带支架的矿粉精选不锈钢筛片网，包括一不锈钢片，所述不锈钢片的长度L1为720~2800mm，不锈钢片的宽度K1为400~410mm，不锈钢片的厚度H为0.2~03mm，不锈钢片中制有均布的长槽孔，所述长槽孔的孔宽K为0.09~1.2mm，长槽孔的孔长L为8~15mm，在不锈钢片下设置支架。本方案所述的筛片网为一张整体的不锈钢片，在整体的不锈钢片中开制长槽孔，整体强度好，不易断裂，长槽孔为方形，耐磨损，提升精选矿粉品位，已有筛网技术只能使用5—15天，本筛片网能够使用100天以上，大大延长使用寿命，节省成本，较少更换次数，提高生产效率。并且在不锈钢片下还设置支架，支架支撑在不锈钢片的底面，强度更可靠。
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本实用新型由机架、进料斗、弱磁选部分、强磁选部分和出料部分组成,特别适用于铁矿开采过程中剩余下来的粉矿和渣矿的回收利用。其进料斗安装在机架的上方,弱磁选部分安装在进料斗下方,强磁选部分安装在弱磁选部分的下方,出料部分位于强磁选部分下方的机架底部。在弱磁选辊的一侧,安装有喷水管和上出料板,下方装有下料口;强磁选辊安装在洗料箱内,下部浸入洗料水中,洗料箱的一端安装有进水管,另一端安装在出水管;出料部分位于洗料箱的底部,其出料口、出渣口上分别密封安装有一个输送圆筒。该机适合在采矿地现场使用,选矿效率,洗矿用水少,能选出不同品位的矿石资源。
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本实用新型公开了一种永磁浓缩磁选机，涉及选矿设备技术领域；它包括机架、动力装置、槽体以及设置于槽体一端的给料箱，所述机架上安装有动力装置驱动的永磁滚筒，永磁滚筒内部设有磁系，永磁滚筒的一侧设有一刮板装置，刮板装置设在脱离磁系并靠近永磁滚筒外表面的机架上，其改进之处在于：所述永磁滚筒的另一侧设有一浓缩辊，该浓缩辊安装在机架上并且与永磁滚筒的轴向平行，浓缩辊的表面与永磁滚筒的表面相接触；其有效果是：利用海绵吸水的特性，使得吸附于永磁滚筒表面的磁团、磁链脱水，从而使得磁性物的分选品位得到提升，分选效果明显。
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本实用新型属于选矿厂固体物料脱渣设备技术领域，特别是涉及一种均匀布料平板脱渣筛。它由机架，设在此机架上的布料箱和平板脱渣筛，设在此平板脱渣筛下方的排矿斗和与此平板脱渣筛相连接的排渣斗所组成，布料箱上设有进矿口和矿浆溢流口，平板脱渣筛为倾斜布置且与机架固定连接，此平板脱渣筛的上端头与矿浆溢流口相连接，此平板脱渣筛的下端头与排渣斗相连接，排矿斗底部设有排矿口，排渣斗的底部设有柱销紧固式闸板门。进矿口位于布料箱的下部。本实用新型配置合理、结构紧凑、不需要动力、可满足平板脱渣筛均匀给料要求、平板脱渣筛筛网利用效率高，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型公开了一种振动式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备,在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板(3),在锰钢板或钢板(3)后部加设气动振动锤(8);所述的气动振动锤(8)通过管路与脉冲电磁阀组、气动三联件、空压机顺序相连。所述的锰钢板或钢板(3)与水平面的倾角要大于仓内物料的静止安息角。所述的脉冲电磁阀组由控制器控制。本实用新型能够清除矿仓阻塞棚料特别是粘壁产生的阻塞,保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便,并可提高矿仓有效容积的利用率1/4～1/3。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用设备,特别是选矿用跳汰机的气动盖板风阀。技术方案是组成包括两套以上阀体(1、9)、驱动装置、盖板(3、11)、进风管(5、13)、出风管(6、14),第一阀体的进风管(5)口就是该阀体的阀座,第一阀体的出风管(6)与空气室(8)和第二阀体的进风管(13)连接,第二阀体的进风管口就是第二阀体的阀座,第二阀体的出风管(14)与大气连通,每个阀体的盖板都与相应的驱动装置连接。一定压力的风向上推动盖板运动,风压的方向与盖板向上拉起移动的方向相同,促进盖板迅速打开,当盖板向下封闭阀座,由于盖板向下移动方向与的风压的方向相反,盖板关闭的速度较慢,从而形成盖板打开的速度很快,盖板关闭的速度较慢,这恰恰符合跳汰机工作的需要。
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