有色金属技术理论与应用

低溶盐清洁纸浆及其制备方法 1350     

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本发明提出一种低溶盐清洁纸浆及其制备方法，其特征是：纸浆对植被无害，所述无害，按未作洗浆处理的湿纸浆计，对其作培植麦苗试验，至少从麦粒发芽至苗高超过5cm的生长期里，看不出纸浆里杂质对麦苗的为害；或其湿浆中至少所含Na+或/和K+或/和Mg+2的克摩尔浓度≤0.034mol/L，即湿浆中溶液里至少所含的可溶性钠盐、钾盐、镁盐的总浓度≤稻、麦生长所不耐受0.20％(wt％)之上限值；或前述的湿纸浆，仅是将其干燥至含水量不多于15％的绝干，其在1000g绝干纸浆中所含的Na+或/和K+或/和Mg+2重量≤1.6g；所述纸浆是下线于化学发泡法生产线；或和所述纸浆浆度值在10°SR至90°SR范围的任一种及所叠加的筛分指标在过14目至200目筛孔范围的任一种筛分分级或未筛分分级的纸浆。

菱镁矿浮选脱钙的捕收剂及其应用 1497     

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一种菱镁矿浮选脱钙的捕收剂及其应用，涉及浮选分离用的捕收剂领域。一种菱镁矿浮选脱钙捕收剂的应用，将待处理的矿样与水按质量比为1:8～10混合，调浆搅拌调整矿浆pH值10～12；加入抑制剂六偏磷酸钠，所述抑制剂与待处理的矿样的质量比为200～300g：1t；向矿浆中加入捕收剂，所述捕收剂由以下质量分数的组分复配而成：脂肪酸皂95.0％～99.0％；乳化剂1.0％～5.0％；所述捕收剂与待处理的矿样的质量比为1000～1200g：1t；搅拌2min后浮选，浮选时间为4～5min。本发明捕收剂用量相对较少，泡沫丰富、均匀，药剂安全无毒，不会造成环境污染，配制过程简单，原料廉价易得，方法简单易控。

装配式复合真空绝热板自保温墙板及保温结构一体化墙体 1093     

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本发明提供一种装配式复合真空绝热板自保温墙板，包括墙板本体、若干个真空绝热板以及若干个扁仓，全部扁仓沿墙板本体高度方向依次间隔排列，每个扁仓均位于墙板本体厚度方向的中部，每个扁仓均内置有一个真空绝热板，真空绝热板所处平面与墙板本体厚度方向垂直；扁仓均完全内置于墙板本体中，真空绝热板直接置于对应扁仓中；或者，扁仓均内置于墙板本体中且扁仓均具有在墙板本体一拼接面上的仓口，该拼接面的长度等于墙板本体高度，该拼接面的宽度等于墙板本体厚度，真空绝热板从仓口置于扁仓中然后通过封板封堵仓口或者扁仓中设置用于放置真空绝热板的抽屉且抽屉面板封堵仓口。

矿区生态修复基质 849     

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本发明提供了一种矿区生态修复基质，包含如下重量份的组分：主料：100重量份；辅料4～8重量份；其中，所述主料为山皮土和尾矿砂；所述辅料为秸秆和有机肥。本发明将尾矿砂、山皮土、秸秆和有机肥作为矿山生态修复基质原料，可在完成矿区复垦的同时实现矿区生产和生活废弃物的资源化利用，无需从矿区外输入原料，可以有效得减少工程量和经济支出，具有较好的环境效益和社会效益。根据实施例的记载可知，利用本发明所述的基质进行盆栽植物实验，尾矿基质在田间持水量、容量、养分等方面均得到了显著的提高，植物生长良好。

固锑法冶炼金属锑的物料及配料方法 824     

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本发明提供一种固锑法冶炼金属锑的物料及配料方法，物料各成分的质量百分比为二氧化硅12％～30％，氧化亚铁0～15％，总锑25％～70％。配料方法包括：通过分析锑精矿成分得知物料中总锑、氧化亚铁、二氧化硅的含量；调整物料中各成分的质量百分比，使二氧化硅含量达到12％～30％，氧化亚铁含量小于15％，总锑含量达到25％～70％；调整物料配比，使二氧化硅与总锑的质量比为0.20～0.30。使用本发明的物料及配料方法进行熔炼后所得渣型形成温度远低于挥发性渣型的形成温度，可大大降低生产能耗。此外，采用本发明配制的物料冶炼过程中基本不用添加铁、钙类氧化物，冶炼成本明显降低。 1

有机磷酸类化合物在矿物浮选中的应用 860     

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本发明涉及一种高效含钙脉石矿物抑制剂在白钨矿浮选中的应用。所述抑制剂为有机磷酸类化合物，生产简单，性能稳定可靠。本发明首次将其应用于白钨矿浮选，而且可以替代传统的水玻璃对难分离钙类脉石矿物尤其是方解石和萤石等进行选择性抑制。本发明提供的高效脉石矿物抑制剂成分简单高效、选择性抑制效果强、用量少、成本极低。

废旧锂离子电池回收装置及方法 1019     

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本发明提供了一种废旧锂离子电池回收装置及方法。该装置包括放电装置、破碎装置、高温球磨装置、惰性气体供应装置和尾气处理装置，放电装置具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口；破碎装置具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口，放电锂离子电池进口与放电锂离子电池出口相连；高温球磨装置具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口，破碎物料进口与破碎物料出口相连；惰性气体供应装置分别与第一惰性气体进口和第二惰性气体进口相连；尾气处理装置分别与第一尾气出口和第二尾气出口相连。该装置能更有效处理废旧锂离子电池回收过程中电解液挥发分解产生的有毒气体。

全尾砂膏体制备方法 973     

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本发明提供一种全尾砂膏体制备方法，属于采矿技术领域。该方法将选厂的全尾砂浆首先进行深锥浓密浓缩，浓密到设计浓度后在需要充填时进入膏体搅拌系统，不需要充填时进入全尾砂烘干系统，烘干后的全尾砂一部分进入烘干全尾砂自动添加系统对膏体制备浓度进行调节，另一部分销售到水泥厂。该方法膏体制备浓度稳定，充填效率高，尾砂利用率高；而且可将全尾砂卖给水泥厂制造水泥，变废为宝，增加矿山收益。

Fe@FeS2复合材料及其制备方法和应用 1241     

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本发明公开了一种Fe@FeS2复合材料及其制备和应用方法。以铁粉和黄铁矿为原料，将铁粉和黄铁矿在行星式球磨机中按一定的球料比球磨一段时间，在机械力的作用下，具有延展性的大颗粒铁粉被粉磨为小颗粒铁粉，而不具备延展性的黄铁矿则被粉磨为细小的微晶颗粒，粘附在铁粉颗粒表面，从而形成一种特殊的Fe@FeS2核壳结构，即制备得到的Fe@FeS2复合材料。该方法制备的复合材料颗粒细小、比表面积大、活性强，对水体中砷的去除效果好。处理初始浓度为400mg/L的含砷废水，吸附量达到120.85mg/g，成本低，操作简单，吸附量大，具有良好的工业应用前景。

性能为塑性好的钢 821     

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本发明公开了一种性能为塑性好的钢，所述钢的原料成分包括碳、硫、镍、铬、钼、氮、硅、锰、磷、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.026%、硫≤0.027%、镍11‑14.5%、铬15.5‑17.6%、钼2.4‑3.45%、氮≤0.125%、硅≤0.73%、锰≤2.13%、磷≤0.044%、铁和杂质：余量，所述钢的炼铁原料为菱铁矿，所述菱铁矿的工业品味为26‑28。通过上述方式，本发明的性能为塑性好的钢，当此种钢在载荷外力的作用下，会产生永久的塑性变形而钢本身不会被破坏，采用此种钢能生产制作得到各种钢产品，钢的良好性能能降低成本，减少钢材的消耗。

全尾砂矿浆的充填方法 1187     

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本发明公开了一种全尾砂矿浆的充填方法，所述方法直接将全尾砂矿浆输送至搅拌桶，与胶结剂、骨料进行搅拌制备充填浆将进行充填。改变了现有的全尾砂胶结充填技术，将全尾砂矿浆作为拌合用水，取代原有的拌合用水，避免低浓度全尾砂矿浆进入搅拌桶前，需通过浓密工序排出大量水，随后进入搅拌桶与胶结剂混合后再添加部分拌合用水的弊端。

冶金设备 1082     

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本发明涉及用于在单机运行中运行的冶金设备(1)，以及用于在单机运行中为冶金设备(1)供电的方法。冶金设备(1)包括两个或多个冶金子设备(21，22，23)、用于分配电能的独立电网(4)、至少一个具有至少一个燃气涡轮机的发电站(3)以用于提供独立电网(4)内的电能、和控制装置(5)。子设备(21，22，23)通过独立电网(4)从至少一个发电站(3)中吸取至少80％，特别是至少90％的用于其运行所必需的电功率。借助控制装置(5)能够控制对用于负载两个或多个子设备(21，22，23)中至少一个其他子设备的第一子设备(21，22，23)的电能的提供。两个或多个子设备(21至25)包括至少一个具有至少一个电弧炉(EAF)的炼钢机和至少一个用于布置在炼钢机(23)上游或下游的冶金过程的子设备(21，22，24，25)。

利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉 1198     

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本发明公开了一种利用脉石英环保制备高纯石英砂的方法及石英石煅烧炉，包括选用SiO2含量≥99.6%，无肉眼可见杂质的脉石英矿石为原料，进行清洗、破碎、煅烧、清洗、湿式碾磨、脱水、酸洗、水洗、浮选、脱水、二次煅烧、磁选后包装，即得SiO2≮99.99%的高纯石英砂；本发明在制备过程中采用二次煅烧法，除杂更彻底，并配合使用湿式碾磨，保证了成品石英砂的粒度和品质，同时配合发明人自主研发的石英石煅烧炉，使石英砂的产率更高；在酸洗过程中通过浓盐酸和浓硝酸复配的酸液来进行酸洗，避免了使用氢氟酸对环境的危害；在浮选过程中采用自配的混合浮选剂，避免了有氟浮选法对环境的危害，且浮选效果更好；本发明产品与同类产品相比质量更稳定，品质更高，经济效益更显著。

适于对山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采的新方法 1010     

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本发明公开了一种适于对山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采的新方法，采用碎石桩（4）加固与疏干抽排水井（3）抽排疏干。第一阶段对影响尾矿库稳定性的因素进行调查，对尾矿回采的经济性进行研究，确定尾矿堆积坝坝坡尾矿回采的起点（A）；第二阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿回采进行设计；第三阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采施工；第四阶段对尾矿回采分选形成的二次尾矿，排入回采尾矿库加高扩容新建子坝（2）内，逐级加高，形成回采尾矿库加高扩容新堆尾矿（1）。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题，节约了新建尾矿库的基建费和征地费，实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收，提高了矿产资源利用率和经济效益。

氧化锰矿的利用方法 1075     

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本发明公开了一种氧化锰矿的利用方法，采用选冶联合工艺，通过对氧化锰矿进行强磁选得到锰精矿和磁选尾矿，并将上述磁选尾矿进行浸出并除杂，沉淀后得到高纯度的碳酸锰。与传统的氧化锰矿的利用方法相比，本发明提供的方法工艺简单，锰的回收率高。

从矿物中提炼金属及制备建材的方法 1260     

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本发明公开一种从矿物中提炼金属及制备建材原料的方法,包括如下步骤:1)将矿物进行富集,得到精矿及尾渣,将尾渣作为建材原料回收待用;2)再将精矿进行冶炼,得到冶金产品、废气、炉渣及熔渣;3)对废气进行吸收、沉淀处理,得到沉淀物,将沉淀物回收,作为建材原料待用;4)将熔渣进行水淬处理得到水渣,回收水渣,作为建材原料待用;5)将待用的尾渣、沉淀物、炉渣、水渣按比例进行成型,制成建材。本发明具有环保、节能、能源利用率高的优点。

干法生产有机膨润土的方法 959     

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一种干法生产有机膨润土的方法。主要适用将天然钙基膨润土通过人工改性成为高价值的有机膨润土。本发明的核心是将天然钙基膨润土加纯碱在混炼设备中,交换反应生成钠基膨润土;然后加入活化剂,混匀、反应;再加入有机覆盖剂,充分加热、混合、反应,最后用螺旋挤压机挤出成条状物,挤出物经烘干、磨粉成有机膨润土粉末。它具有工艺简单,不需洗涤及脱水,生产效率高,成本低,便于大规模生产等优点。

尾矿高效回收处理的方法 1440     

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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。

四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺 1089     

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本发明属于冶金原料矿物加工的破碎工艺技术领域,特别是涉及一种四段破碎两次闭路筛分高压辊磨机破矿新工艺。采场原矿经过粗破碎作业生产出粗破碎产品给入中破碎作业,生产出中破碎产品进入细破碎筛分作业,筛上产品给入细破碎作业,细破碎作业的排矿产品返回细破碎筛分作业进行再筛分。筛下产品给入高压辊磨机作业,高压辊磨机作业破矿产品进入辊磨机筛分作业,筛上产品返回辊磨机作业进行再破碎,筛下产品成为最终破碎产品送到球磨机作业。其优点是:可降低能耗20～30%,提高处理能力30～40%,节约钢球消耗90%,简化工艺流程,节约投资25～30%,降低操作维护费用,矿石适应性强,可处理含水15%的矿石。

铁尾矿浆浓缩和干堆方法 890     

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本发明涉及一种铁尾矿浆浓缩和干堆方法，属安全技术领域。其特征在于在低浓度尾矿浆中掺加0.5～3.0%（相对于尾矿干基的重量%）的复合外加剂后，进行浓缩、压滤和干堆。与现有技术相比，本发明显著提高了低浓度铁尾矿浆的浓缩和压滤效率，改善了水质，提高了尾矿堆存过程中的安全性，是一种铁尾矿干堆新方法。

铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用 893     

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本发明公开了铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚和铁粉;其制备方法包括:将铁粉和纤维素醚混合后加入到超微粉碎机中粉碎30-60分钟,即得。本发明铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能且不含有任何杂质或有害物质,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。

去除六价铬和/或有机物的方法 1105     

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本发明提供了一种去除六价铬和/或有机物的方法。本发明采用黄铁矿和铁粉的球磨复合材料(FeS2/Fe0)作为还原剂和催化剂，过硫酸盐为氧化剂，构建FeS2/Fe0+PS复合体系实现有机物和六价铬快速协同去除。本发明有助于大大提高有机物的氧化降解率和六价铬的还原率，两者的去除效率均能在较短时间内达到100％。本发明降低了处理成本，具有较大的实际应用价值。该方法操作简单且效果显著，为绿色、高效的工业有机‑重金属复合污染废水和土壤的修复治理提供了新方向。

蓄能发光陶瓷釉及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种蓄能发光陶瓷釉及其制备方法，该蓄能发光陶瓷釉由以下质量百分比的原料制成：瓷石30‑35％、发光料10‑15％、发光混合溶剂2‑5％、白云石8‑10％、方解石7‑10％、紫金土10‑15％、长石10‑18％、蜡石6‑8％和浙青钴料0.5‑1％。所述发光料包括以下百分比的原料组成：硅酸盐35‑45％、铝酸盐35‑45％和氧化锌25‑30％。所述发光混合溶剂包括以下百分比的原料组成：三氧化二铝30‑40％、三氧化二铕30‑40％、三氧化二镝30‑40％和硼酸5‑10％。有益效果为：设备制作成型后，浙青钴料使釉料形成高锰天青色，氧化锡使釉料增加蓝中带青的乳浊效果氧化锌增加提白性，经过本配方烧制的雪融釉料制作的陶瓷器件，还能够使发射的光芒更加美丽悦目。

石英砂生产线及生产方法 1102     

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本发明公开了一种石英砂生产线及生产方法，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线及生产方法能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。

由含铜熔渣生产的方法 786     

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本发明涉及一种含铜熔渣生产的方法，包括如下步骤：S1、炉渣混合：将铜渣加入反应装置中，加入钙系矿物与添加剂；将熔渣加热至熔融状态，加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种；混合均匀，作为反应熔渣，并实时监测反应熔渣，通过调控使反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。该方法既可以处理热态熔渣，又可以处理冷态炉渣，充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂，实现了既可以处理含铜炉渣，又可以处理氧化铜矿物，解决目前炉渣大量堆积问题，实现同时生产铜与铁，解决了氧化铜矿物难处理与含铁组分回收两大世界性难题；同时解决了环境污染及重金属污染的问题。

低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤钙调理剂的应用 1142     

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本发明公开了一种低品位凹凸棒石的新用途，其特点是将经过简单物理破碎后、凹凸棒石含量≤30wt%的低品位凹凸棒石直接用作有机农业酸性土壤钙调理剂。本发明与已有低品位凹凸棒石作为高值化利用的原材料相比，不用经过改性、提纯等复杂的化学处理，只需经过简单的物理破碎就可以直接使用，并且使用过程中没有额外的成本消耗和污染物排放，具有节约能源、防治环境污染、培肥地力等优点。本发明与已有有机农业酸性土壤中允许使用的钙素调理剂相比，低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤钙调理剂不仅可以提高有机农业酸性土壤钙含量和提升钙水平，还对经过调理后的土壤钙具有缓释和减少淋失的作用。

用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺 1277     

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本发明公开了一种用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺。步骤为：首先采用高压电脉冲破碎装置对原矿石进行预处理，经高压电脉冲破碎后的矿物根据需求分为三种处理方式：直接进入机械磨矿装置破磨；进入粒度分级装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨；进入重力分选装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨。此工艺同时运用高压电脉冲破碎的预弱化与预富集优势，既降低了进入机械磨矿装置的矿物硬度，同时减少了机械磨矿入料量，大大提高了矿物破碎效率，降低分选能耗；其运行稳定可靠、破碎效果好、能耗低、工艺简单，具有广泛的实用性。

含铅渣料流态化转化的方法 820     

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一种含铅渣料流态化转化的方法，本发明首先将含铅渣料在采用惰性气体处理，再通过气流使含铅渣料流态化，控制气流中惰性气体和还原性气体的比例为5~15：100进行还原，然后在保护性气氛下自然冷却得到处理后渣料。本发明利用流态化技术强化含铅渣料还原转化过程动力学条件，可实现硫酸铅物相的短时间内高比例转化，转化率达到95%以上；进一步通过惰性预处理并限定还原反应温度和时间，实现了含铅渣料中硫酸铅物相向硫化铅物相定向转变，硫化率达到80%以上；通过高硫化率限制了进入烟气的硫；处理温度低，可连续作业，适合大规模工业应用。

钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理的方法和回收钛铁矿的方法 881     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。

铜冶炼渣的浮选回收有价金属的方法 990     

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本发明的一种铜冶炼渣的浮选回收有价金属的方法，通过对经过侧吹熔炼、电炉贫化、PS转炉吹炼的火法工艺，熔炼过程产出的熔炼渣经电炉贫化和高压水淬得到的水淬渣的工艺矿物学研究，在水淬渣、转炉渣和转炉底渣的化学组成、矿物组成及嵌布特征基础上，将其中两种或三种炉渣混合，并控制特定的磨矿细度及浮选浓度后，进行浮选，有利于提高铜的回收率，实现混合渣中有价金属的资源化，混合渣中铜及金和银的回收率均得到大幅提高，增加边际效益1600万元/a以上。