有色金属技术理论与应用

红土镍矿球团的焙烧方法 1151     

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本发明公开了一种红土镍矿球团的焙烧方法，包括如下步骤：1)球团矿预热：将球团矿给入预热设备进行预热，预热结束时球团矿的温度小于400℃；2)间接加热罐式炉复合焙烧：将预热后的球团矿给入间接加热罐式炉中进行复合焙烧，焙烧温度为900～1100℃，焙烧反应时间为30～90min；3)放料：经罐式炉焙烧后的高温焙砂球进入罐式炉下部带有水套的冷却箱冷却至小于200℃后由出料机排出。本发明采用球团矿预热‑间接加热焙烧炉进行复合焙烧系统，可有效控制红土镍矿复合焙烧所需的反应气氛，余热得到充分利用，氯化剂循环利用，从而有利于降低生产成本，具有广阔应用前景。

氧化煤泥分选方法 1253     

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本发明公开了一种氧化煤泥分选方法，所述分选方法包括CO2饱和水溶液的制备、氧化煤泥矿浆处理、氧化煤泥的分选三部分；向矿浆中加入浮选药剂和起泡剂，调好的矿浆通过泵打入浮选柱中进行浮选作业；所述浮选药剂含有：羟基化合物20％?40％、烷基酚聚氧乙烯醚1％?2％、甲基异丁基甲醇1％?2％、二甲苯1％?2％、聚丙烯乙二醇1％?2％、硅酸钠1％?2％、其余为烃类油，煤颗粒随气泡的升浮进入泡沫精煤。本发明通过对工艺和浮选药剂的选择优化，大大提高了氧化煤的回收率。

固体粒块高温传热流态化驱动传热系统 1020     

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本发明提供用于固体粒块高温传热流态化驱动传热系统，利用温度为200-1500摄氏度的固体粒块作为传热工作介质，利用固体粒块高温流态化驱动泵作为动力驱动高温固体粒块进行运动，实现热能的传递。所述固体粒块高温流态化驱动泵是通过设置一个流态化腔室，将200-1500摄氏度的高温的固体粒块与流体放置到流态化腔室内进行混合达到流态化状态后，从固体粒块出口流出到流态化腔室外部，从而实现固体粒块的流态化流动。本发明设置隔热腔室实现对温度的控制，从而可以保证动力装置在低温下运行，但高温固体粒块可以被传输，以实现温度200-1500摄氏度的传热。

利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法 870     

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本发明公开一种利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：在钒钛磁铁精矿中按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下进行煅烧20～60分钟，形成煅烧产品A；将煅烧产品A置于碱溶液中进行碱浸，过滤，得滤液和碱浸滤饼B，将B加水配制成固液质量比为1 : 1～10的矿浆在H2SO4溶液中酸洗，过滤，得滤液和过滤后的酸浸滤饼C；再将C进行磁选和重选，分别得到TFe含量为65％～69％磁铁精矿和TiO2含量为70％～82％钛精矿，SiO2含量为57～62％的最终尾矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、提高高炉利用系数，降低了炼铁成本，同时提高钛资源综合利用率。

锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法 854     

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本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括以下步骤：1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛，得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂；2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌，各原料质量百分比为：65％～75％的锑矿尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比为0.60～0.68；然后加入发泡铝粉悬液，发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10％～0.15％；3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护；4)将第3)步得到的坯体蒸压养护，即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂，节约能源与资源，使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。

伴生硫铁矿中硫的浮选方法 862     

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本发明提供一种伴生硫铁矿中硫的浮选方法。本发明包括（1）对入浮原矿进行粗选；（2）对粗选底流进行扫选；（3）对粗选精矿进行再磨；（4）对再磨之后的粗选精矿进行四次精选，每一次精选底流循序返回，其中第四次精选过程加入一定量的起泡剂，最终得到硫精矿和铁尾矿。本发明降低铁精矿中硫含量的同时得到较高质量的硫精矿产品，并提高硫资源回收率，这对高硫铁矿石脱硫、高效利用硫资源具有重要的实践和理论意义。

处理含硫流体以形成石膏和碳酸镁的方法 1218     

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处理含硫流体以形成石膏和碳酸镁的方法，由此用封存剂洗涤含硫流体以产生经洗涤的流体、石膏和硫酸镁。通过过滤或离心将烟道气脱硫石膏与硫酸镁溶液分离。该硫酸镁与碳酸盐反应以制造碳酸镁，由此控制该反应条件以控制制得的碳酸镁的性质。

固体粒块槽式太阳能脉动驱动换热传热系统 1018     

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本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能脉动驱动换热传热系统，包括固体粒块脉动驱动泵和太阳能槽式采集系统，固体粒块经由固体粒块脉动驱动泵驱动，沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中，经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块，使得固体粒块温度达到300-1000度，然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中，蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换，从而使固体粒块的温度降到10-200度，低温的固体粒块再由固体粒块脉动驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中，从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热，并适合于10-1500度的温度工作。

土状高结合率氧化铜矿的分级浸出方法 845     

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本发明是针对土状高结合率氧化铜矿开发的组合浸出方法，属于氧化铜矿选冶领域内的新工艺。土状高结合率氧化铜矿指，原矿-0.074mm粒级占比大于30％，结合态氧化铜矿物的比例大于40％，矿石呈土状，微细粒级组份易形成胶状物质的难处理氧化铜矿石。发明中的新型工艺将多种工艺按照一定的要求组合到一起，形成组合工艺。1.综合给矿粒级和结合氧化铜矿物占比制定分级制度，分为块状矿(+3mm)、结合率低粒度粗的粗粒级矿(-3mm+0.106mm)、结合率高粒度细的泥质矿(-0.106mm)。2.块状矿进入两段堆浸作业，一段堆浸为酸浸脱泥作业，浸出产物进入加温搅拌浸出作业；3.次粗粒级矿进入搅拌浸出作业；4泥质矿进入加温搅拌作业。使用新工艺处理该矿石，铜综合浸出率可达80.12％，吨铜酸耗13.62t。较常规工艺回收率提高20-30％，吨铜酸耗降低40-50％。

处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺 835     

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本发明涉及一种处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿的工艺。该工艺采用浮选-重选联合流程处理含碳铅锌多金属复杂硫化矿,即将原矿磨至一定粒度,先利用浮选法得到含碳铅锌混合精矿,然后再利用比重差采用重选法将浮选混合精矿进行分选,重选前脱药,然后先将比重比较大的铅回收,得到合格的铅精矿,重选中矿为锌精矿,重选尾矿碳。利用该工艺设备简单,得到很高的技术指标,可为企业带来很好的经济效益。

泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法 832     

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本发明涉及一种高性能泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法。所述泡沫尾砂胶结充填材料,按重量比由15.0～50.0%的水泥、40.0～85.0%的尾砂、0～30.0%的粉煤灰、0～1.0%的减水剂、0～0.3%的发泡剂组成。所述充填材料的制作方法为:在常温下,将水泥、尾砂、粉煤灰、减水剂按所述的比例混合,加入水进行搅拌成浆状,其水灰比小于1.5,再将所述比例的发泡剂,制备成泡沫加入到搅拌好的混合料中再次搅拌,使加入的泡沫在混合料中均匀分布,即构成泡沫尾砂胶结充填材料。本发明大大增加了尾砂利用率,有效减少了地表尾砂的堆积;充填材料流动性好,用水量低,材料不离析,实现井下管路自流输送,改善了井下作业环境。

从钾长石中提取钾的方法 1146     

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用硫酸钙、氧化钙、表面活性剂处理钾长石来提 取钾。使钾长石中所含的钾溶于水。通过把钾长石 磨细，再加硫酸钙、氧化钙、表面活性剂均匀混合，把 混合物存放一段时间，并经常搅拌。然后把混合物加 水配制成矿浆。最后用高压反应釜处理矿浆。通过上述处理后的钾长石分解为沉淀物和含钾 溶液。钾产品中杂质含量小于3％。钾回收率大于90％。K2O含量大于40％。

活性氧化镁的制造方法 1250     

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本发明涉及无机化工领域。一种活性氧化镁的制造方法,特征在于通过使用天然水菱镁矿直接焙烧制造活性氧化镁,工艺包括粉碎后的水菱镁矿在450～800℃动态焙烧30～120分钟,得到碘吸附值80～120mgI/g的活性氧化镁。

焙烧酸浸萃取工艺产出萃铜余液循环回收利用的方法 745     

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本发明涉及一种焙烧酸浸萃取工艺产出萃铜余液循环回收利用的方法。本发明针对含铜金银精矿焙烧酸浸过程产生的含铜酸浸液经过萃取电积工艺，产出的萃铜余液经活性炭吸附装置吸附金银铜等金属后，吸附后液与直接氰化提金尾渣混合，控制pH，分别进行铜、锌两级精矿浮选，浮选系统液分别经活性炭吸附装置后，返回湿法调浆焙烧过程形成循环综合利用的方法。本发明将含铜金精矿焙烧酸浸萃取电积生产产出萃铜余液的综合利用与氰化尾渣多元素综合回收技术完整地结合起来，有效地解决了萃铜余液难以处理、难以全面回收的技术难题。

纯天然蜂蜜果味矿泉水饮料 1168     

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本发明涉及一种纯天然蜂蜜果味矿泉水饮料,它以矿泉水、蜂蜜、蜂花粉提取液,果汁为主料,再加入其它纯天然添加剂配制而成,具有蜂蜜、蜂花粉、果汁、矿泉水的综合药用功能,可清热、补中、解毒、润燥、止痛、软化血管、防止高血压,既可饮用,又可强身健体,延年益寿。

生产用钙基膨润土钠基膨润土的方法 918     

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CFS改型钠基膨润土的生产方法，属于膨润土 材料的深加工技术。主要适用于将天然的钙基膨润 土用人工改型成钠基膨润土。 本发明的核心是用天然的饱和湿度的钙膨润土 矿加纯碱粉在加压剪切变形的条件下，快速进行交换 反应生成钠基膨润土。使我国丰富的钙基膨润土矿 采用本法生成钠基膨润土产品，弥补了具有多用途而 又奇缺的优质天然钠基膨润土的不足。本法适于工 厂连续化生产，成本低，优于目前国内外采用的生产 方法。

用于浮选剂的化合物及制备方法 880     

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本发明公开涉及一类用于浮选起泡剂的，特别适用于硫化矿浮选、兼有捕收作用的新化合物，以及这类化合物的制备方法。本发明的化合物通式为上式，其中取代基R1为C1－C5的烷基，或者为C3－C6的环烷基，或者为C3－C4的烯基，或者是Bn、Ph以及各种取代的芳香基；取代基R2为(CH2)2CN、(CH2)2COOMe、CH2COOMe或者COOEt中的任一种。

从含铑有机废催化剂中富集铑的方法 1167     

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本发明公开了一种从含铑有机废催化剂中富集铑的方法，将含铑有机废催化剂中加入捕集剂、添加剂、还原剂按比例混合并润磨，制球，将球团进行还原，还原产物进行磨选，获得含铑铁基微基合金，采用稀酸选择性浸出合金中贱金属，获得铑富集物。本发明具有工艺简单、还原温度低、能耗低、铑的回收率高、环境友好，后续处理工艺简单等优点，弃渣中贵金属铑含量99%。采用本发明方法可有效回收含铑有机废催化剂中的铑，无有害废气排出，弃渣可作为生产水泥原料用、硫酸亚铁可作为生产铁红等原料用整个过程对环境无污染，为一种环境友好、高效、低成本的从含铑有机废催化剂中富集铑的方法。

龙泉明代官窑青瓷釉及用该釉制作龙泉明代官窑青瓷产品的方法 858     

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本发明涉及一种龙泉明代官窑青瓷釉料,其特征在于:该釉料配料重量百分比组成:岭根釉土43～48%,石灰石6～9%,石英6～9%,大窑紫金土14～18%,西源釉土15～22%,萤石1.2～1.6%,该釉料釉色青嫩如翠,具有色泽滋润,玉质感强,适应性广,热稳定性好;本发明还提供一种用龙泉明代官窑青瓷釉料制作龙泉明代官窑青瓷产品的方法,该方法具有科学合理,易于实施,成品率高,瓷质好。

植物精油缓释保鲜片及其制备方法和应用 1033     

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本发明公开了一种植物精油缓释保鲜片及其制备方法和应用，特点是包括由疏水透气膜和透水膜密封形成的具有空腔的双层外包装膜，双层外包装膜的空腔内填充有介质分散层，介质分散层内在靠近疏水透气膜的一侧均匀分散有负载植物精油的凹凸棒黏土，介质分散层内在靠近透水膜的一侧均匀分散有高分子吸水剂，其制备方法包括将凹凸棒矿石粘土为原料依次经过酸活化、高温活化和纳米研磨制成凹凸棒黏土颗粒的步骤；采用真空‑超声波辅助的方法将凹凸棒黏土负载植物精油形成负载植物精油的黏土的步骤；最后将介质分散层、负载植物精油的黏土和高分子吸水剂填充到疏水透气膜和透水膜之间形成保鲜片的步骤，优点是具有长效缓释和强抑菌保鲜效果。

有机农业酸性土壤钾调理剂 1200     

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本发明提供一种有机农业酸性土壤钾调理剂，所述有机农业酸性土壤钾调理剂的有效成分为作物秸秆炭和低品位凹凸棒石。所述作物秸秆炭和低品位凹凸棒石的重量比为1:0.1‑0.3。本发明制备的钾调理剂不仅实现了作物秸秆和低品位凹凸棒石的资源化利用，还利用作物秸秆炭和低品位凹凸棒石之间的协同效应，为有机农业酸性土壤钾素调控、酸度改良和钙镁肥力提升开辟了新途径。可以说，本发明中的钾调理剂是一种兼具钾素调理和土壤改良的高效酸性土壤调理剂。

凝胶材料及矿山充填系统 1114     

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本发明涉及一种凝胶材料及矿山充填系统，所述凝胶材料由工业固废、熟料和助磨剂干磨后获得；所述工业固废包括尾矿、炉渣、粉煤灰和脱硫石膏，所述尾矿、炉渣和粉煤灰和脱硫石膏占所述凝胶材料的重量份数分别对应为25～50份、10～20份、10～20份和5份；所述的炉渣为火力发电厂煤渣或者钢厂产生的钢渣；所述熟料占所述凝胶材料的重量份数为20～40份；所述助磨剂占所述凝胶材料的重量份数为0.5～1份。通过采用尾矿等工业固废原材料进行制备，其能够在矿山就地取材制备，相对以前采用水泥作为凝胶材料的方式，从材料费用和制备工艺上大量地节省了矿山充填的成本。该凝胶材料，再用于矿山填充，尾矿利用率高、社会和环境效益显著。

黄铁矿抑制剂及其制备和在铜铅锌多金属硫化矿中的应用 1237     

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本发明提供一种黄铁矿抑制剂及其制备和在铜铅锌多金属硫化矿中的应用，所述黄铁矿抑制剂由如下重量份原料制成：丙烯酸10～20份，高分子化合物5～10份，异丙醇4～8份，催化剂0.02～0.05份。本发明所提供的黄铁矿抑制剂ZJ209环保无毒，制备方法简单，用量少，成本低，添加安全、使用方便。将本发明提供的黄铁矿抑制剂应用于铜铅锌多金属硫化矿的浮选中，能够有效解决大量石灰来抑制黄铁矿造成矿浆pH过高、不利于分选的问题，有利于提高了铜铅精矿、锌精矿的浮选回收率。本发明提供的黄铁矿抑制剂可广泛适用于铜铅锌多金属硫化矿物的浮选。

预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 1216     

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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。

氧化矿浮选剂及其制备方法和应用 1154     

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本发明公开了一种氧化矿浮选剂及其制备方法和应用，氧化矿浮选剂的主要原料包括脂肪酸钠，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，α‑氢‑ω‑羟基（氧‑1,2‑乙二基）的聚合物，两性表面活性剂，烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂。本发明不仅能在适宜条件下高效的回收低品位白钨矿，还特别适合于温度较低（5~20℃）、pH值（10~12）较高的矿浆环境下低品位白钨矿的浮选回收作业，对矿浆条件的适应性强，抗硬水能力强，适用的矿浆pH范围广。

微纳米泡浮选机 1250     

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本发明提供一种微纳米泡浮选机，由吸气管、混合泵、矿浆分配器、静态混合管、紊流分配器、稳流板、尾矿箱闸门控制液面、泡沫层经喷淋水冲洗后排入精矿槽等组成。本发明通过吸气管、混合泵、矿浆空化形成微纳米泡或流动矿浆中的局部受负压吸气、机械搅拌、剪切、湍流、扰动来产生微纳米泡从而激活浮选；在矿物浮选中应用，不仅能提高粗颗粒≥90μm、微细粒≤20μm目的矿物和高富集比，并能降低能耗和药剂用量，提质增效；达到改造世界各种浮选设备、优化工业生产目的。

硫磺渣生产焦亚的装置和方法 1113     

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本发明公开了一种硫磺渣生产焦亚的装置和方法，涉及焦亚生产技术领域，具体为包括破碎机和旋风分离器，所述破碎机的输出端通过计量式传送带与回转炉相连接，所述旋风分离器通过管道与回转炉的输出端相连接，所述二级废锅的输出端通过管道与冷却塔相连接，所述洗涤塔的输出端通过管道与干燥塔相连接。该硫磺渣生产焦亚的装置和方法，通过对硫磺滤渣进行加工使之代替精硫磺进行焦亚生产，变废为宝，从而降低焦亚生产成本，并通过一级废锅与二级废锅可对硫磺滤渣时产生的热量进行回收，避免资源浪费，而通过冷却塔、洗涤塔、干燥塔电除雾器与压缩机可以稳定SO₂气体浓度和提高气体产量，降低SO₂烟气杂质，从而提高焦亚生产时的品质。

考虑温度效应的深层-超深层岩石力学参数预测方法 872     

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本发明提供了一种考虑温度效应的深层‑超深层岩石力学参数预测方法，适用于油气开发地质与岩石力学领域。取自深层‑超深层的岩芯其实已经历了慢速升温、快速降温的过程，为消除其对岩石力学性质的影响，通过建立温度差异加载路径前后岩石力学参数之间的关联性，预测深层‑超深层岩石力学参数，其步骤简单，效果好，测算结果可靠性高。

浮选加药自适应调控方法 992     

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本发明涉及一种浮选加药自适应调控方法，其特征在于，包括以下步骤：采集浮选过程中的检测数据D1，建立综合数据库，并将检测数据D1与历史数据融合构成待整合数据D2进行整合，构建GRNN神经网络预测模型，输入训练数据与历史数据库中精矿品位和金属回收率的对比，采用模糊专家系统，利用Mamdani模糊推理机进行推理，得到药剂添加量；并将得到的药剂添加量和实时采集到的检测数据D1作为GRNN神经网络预测模型的输入样本数据B，获得预测精矿品位和金属回收率数据Y；判断是否满足要求，若满足要求，执行当前的加药量，若不满足，则返回模糊专家系统重新推理，重复S4、S5和S6的操作。实现了浮选精矿品位的稳定性和获得最佳的金属回收率。

黄金尾矿固化剂、制备方法与使用方法 882     

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一种黃金尾矿固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，黃金尾矿固化剂中，磷矿石、石英尾矿渣、电石渣和凝石按质量比为(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制备方法包括：分别对磷矿石、石英尾矿渣及电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也经碾研，处理后，按比例混合均匀。黄金尾矿固化剂的使用方法包括：黄金尾矿与添加的黃金尾矿固化剂按比例搅拌均匀，实现固化，并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到61～82.8KPa，浸出液的pH界于6.9～8.35。本发明的黄金尾矿固化剂采用固体废弃物为原料，以废治废，原料来源广泛，成本低。固化后的黃金尾矿作为道路填筑用土。