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本发明公开了一种利用低活性固体废弃物制备磷酸基地聚合物的方法，包括以下步骤：将燃煤渣与花岗岩石粉混合均匀，得到混合料A；将氧化钙与磷酸三钠混合均匀，配制成复合激发剂B；将混合料A和复合激发剂B混合后粉磨，得到胶凝材料前驱粉体；将胶凝材料前驱粉体与水玻璃、水混合均匀，随后成型养护得到固化成型的磷酸基地聚合物胶凝材料。本发明通过将混合料A钙化，加速可溶性硅铝组分的溶解和缩聚；通过磷酸三钠协同激发，丰富凝胶相的数量与种类，并抑制钙化产生的负面效应；花岗岩石粉的颗粒特性使其在粉磨中起到了磨矿介质的作用，在显著提高粉磨效率和早期强度的同时还能降低经济成本。
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本实用新型公开了有机固体废弃物高效环保型造粒装置，所述成对的造粒仓分别呈对称状固定安装在机架上，该成对造粒仓的侧部分别为敞口状，在该成对造粒仓的底部分别开设有落料口，所述成对的挤压机构分别安装在该成对的造粒仓内，所述分动箱安装在机架上，并位于成对的造粒仓之间，该分动箱的两侧分别通过出料管与成对的造粒仓相连通，所述分料管分别通过落料管固定安装在出料管上，并与出料管相连通，所述分料传送轴活动架置在分料管内，该分料传送轴的两侧部分别设置有螺纹方向相反的螺旋板，本实用新型优点是：无需添加粘合剂，无需烘干，有机肥料造粒成型效果好，减小对设备的损耗。
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一种废弃固体物再分离装置，它包括刀架、分切机构和气胀机构，通过与刀架配合的分切机构与气胀机构对应，通过注射器推挤活塞的推挤轴与气胀管配合，活塞环露出气胀管外与分离刀和分切刀对应，通过气胀机构向刀架逐步靠近使活塞环与分切刀抵触切割，通过分切机构向刀架逐步靠近使分离刀轴向切割推挤轴前端分离活塞环，通过对气胀盘充气使推挤轴脱出气胀管。本实用新型克服了原注射器推挤活塞拆卸分解时劳动强度高，效率低，容易伤手的问题，具有结构简单，分离效率高，不易伤手，劳动强度低，操作方便的特点。
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本实用新型涉及一种城市固体废弃物处理一体化设备，包括底板，底板上连接有万向轮，底板上部焊接有支撑柱，支撑柱上部连接有箱体，支撑柱上还设置有支撑平台，支撑平台上设置有过滤器箱，过滤器箱内设置有空气过滤器，箱体顶部设置有进料口，进料口下方设置有滚轮，滚轮连接有第一电机，滚轮连接有传送带，滚轮和传送带之间安装有强力电磁铁，强力电磁铁连接有控制开关，传送带下侧设置有收集箱，收集箱右侧设置有刮料板，收集箱外侧设置有铁类出料口，箱体中部设置有破碎齿，破碎齿连接有第二电机，箱体最下部为焚烧箱，焚烧箱侧面设置有出料口，焚烧箱上部设置有排风扇，排风扇连接有管道，管道穿过过滤器箱与空气过滤器连接，过滤器箱顶部设置有出风口。
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本发明公开了一种新型固体废物的处理装置，包括顶梁，固定设置于所述顶梁左侧底部端面的左支柱以及固定设置于所述顶梁右侧底部端面的右支柱，所述左支柱和所述右支柱底部固定连接有基座，所述基座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述左支柱和所述右支柱内侧端面相称设置有第一滑行槽，所述第一滑行槽滑行安装有第一滑行块，两个所述第一滑行块之间的固定设有滑行架，所述滑行架中设有滑行腔，所述滑行腔中滑行安装有滑行板，所述滑行板中间处设有螺旋孔，所述螺旋孔配合安装有上下延长设置的螺杆，所述螺杆底部可转动的安装与所述滑行腔内底壁中。
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本实用新型提供了一种固体危险废物滤饼破碎装置，其包括底座和设置在底座上的破碎机机体，所述破碎机机体内周壁上均固定安装有衬板，所述衬板上均匀布置若干锯齿形凸起，所述破碎机机体中心竖直可转动的设置转轴，转轴外并列套设有多个破碎组件，所述破碎组件包括上下间隔设置的两个连接盘和插接在两个连接盘的间隙之间的至少两个破碎甩片，破碎甩片对称设置在连接盘两端且破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁，所述破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接。本实用新型能有效防止粉料粘附，提高了工作效率，使用寿命长。
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本发明公开了一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器和搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶，所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上；本发明中将搅拌桨与搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，满足快速安装、拆卸和清洗的要求；同时所述搅拌桨的上部设有阶梯形的第一桨叶，外圆倾斜，贴近所述搅拌容器的内壁，将从密封盖进入的水泥沿水平方向推开，与液体混合搅拌，搅拌区间大，对物料的作用时间长，使得固液混合更加均匀；所述搅拌桨上还设有第二桨叶和第三桨叶，通过第二桨叶和第三桨叶配合搅拌，进一步地对所述固液混合物进行高效的混合。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分级气化系统，该由给料系统、自流式移动床气化炉、高温等离子体炬、高温重整净化炉、一次风机、二次风机一、二次风机二、洁净燃气引风机、热量回收系统、气体洗涤塔、洗涤干燥塔、脱气塔、第一除沫除雾器、第二除沫除雾器、第三除沫除雾器和燃气发电供热系统连接而成。通过安装在等离子体辅助高温重整净化炉尾部的换热系统尽可能多地回收移动床气化炉反应所需的热量，提高能量的综合利用效率，避免二噁英、气化焦油和(或)重金属等造成的二次污染或堵塞问题。该系统具备原料适应性广、气化效率高、无污染、安装和维护简单、易推广等特点。
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本实用新型涉及一种利用水泥窑协同处理固体废弃物的喂料系统，包括运输车和可拆卸的安装在运输车上的密封箱，密封箱底部为可开闭的箱门，运输车的卸车区上方靠近水泥窑分解炉处设有喂料平台，喂料平台上设有喂料仓，喂料仓底部出口连通有输送机入口，输送机出口伸入水泥窑分解炉，喂料平台上方设有用于在运输车和喂料仓之间来回转移密封箱的移动吊运装置。该喂料系统结构简单，成本低，占地面积小，无二次污染。
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本实用新型一种固体污泥废料焚烧炉，包括炉体，炉体底部装有风箱，炉体上装有加料装置，炉体外套有一层炉外壳，炉外壳与炉体之间具有环形风道，风道中间装有一块分风板，分风板将风道分隔为上风道和下风道；风箱上装有两根分风管，其中一根分风管与上风道连通，另一根分风管与下风道连通，炉体侧壁位于上风道顶端设有与炉膛相通的补风孔，炉体侧壁位于下风道底端设有与炉膛相通的补风孔；烟气出口处装有一根U形管，U形管的外壁上设有补燃口，U形管外端装有一段倒锥形的加速管，加速管底部装有一根竖直向下的提速管，提速管底部装有排渣器，排渣器一端装有出烟管；本实用新型提高了燃料的燃烬率，节约能源，耐用性强，维护成本低。
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本实用新型公开了一种固体废弃物计量可视化绝氧进料系统，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有托板，且所述托板的顶端固定有外夹套，所述外夹套的内部安装有密闭进料管，所述托板顶端的一侧固定有第一进料仓，且所述第一进料仓的顶端固定有控料仓，所述第一进料仓一侧的内壁上安装有红外线感应计数器，所述控料仓内部的一端固定有支撑架，且所述支撑架的内部转动安装有转轴，所述转轴的一端固定有托料板，所述托料板的顶端安装有重量传感器，所述密闭进料管底部的一侧安装有托架。本实用新型不仅避免物料出现堆积的现象，还通过多种数据采集设备模拟物料块进料的动态图像，使整个进料处理过程数据可监测，运行情况可视化。
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本发明涉及一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，主要包括以下步骤，原料分类、矿粉准备、筛分搅拌以及制砖作业等多种工序，使用到的钢渣筛分搅拌设备包括底板、调节装置、筛选装置和搅拌装置，本发明可以解决现有的钢渣筛分搅拌时存在的以下难题，a，传统的钢渣筛分时通常是人工通过筛网对钢渣进行筛分作业，人工筛分的劳动强度大，筛分效率低，降低了砖块的制作效率；b现有的钢渣筛分设备对钢渣筛分时，通常时通过震动筛网进行筛分作业，不能调节筛网的间隙，只能对固定的钢渣块进行筛分，并且不能对筛分后的钢渣进行搅拌作业，降低了钢渣筛分的效率。
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本实用新型公开了一种用于提取固体废物中有机污染物的前处理装置，包括氮气罐、提取瓶、水分吸收管、冷凝管，所述氮气罐上端安装有气泵，所述气泵出气端通过氮气传输管连接密封板，所述密封板连接在所述提取瓶上，所述提取瓶下端设置有加热座，所述密封板另一端连接有提取管，所述提取管上顺序设置有所述水分吸收管、所述冷凝管、活性炭吸收管，所述水分吸收管内部设置有水分吸收剂，所述活性炭吸收管内部设置有活性炭，所述提取管通过连接密封盘连接所述水分吸收管、所述活性炭吸收管。本实用新型与传统方法相比具有提取效率高、操作简便、仪器设备简单的优点，利用快拆结构，方便后期的维护以及操作的方便性。
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本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中分离回收铜和钴的方法，包括：燃料电池拆解得到单电池结构后，粉碎后浸没于硝酸溶液中过滤得到滤液；向滤液中滴加硫酸盐溶液后真空抽滤；向上步滤液中滴加萃取剂和稀释剂，萃取得到有机相后，向有机相中滴加硫酸溶液，反萃取分离出无机相；向上步反萃取所得无机相中滴加氢氧化钠后过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，烘干得氢氧化铜，将氢氧化铜制得金属铜粉；向第一次萃取分离后的无机相中滴加萃取剂，萃取分离出有机相，滴加硫酸溶液，反萃取分离出无机相；向上步所得的无机相中滴加草酸铵溶液，过滤滤渣用去离子水洗涤至中性，烘干得草酸钴后制得金属钴粉。本回收方法其工艺简单、污染小且回收率高。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法。将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣在鼓风干燥箱中105～110℃烘干至含水率低于1.0％，再使用钢球磨粉磨铬矿渣至全部通过150um标准筛；将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣、复合膨胀剂、复合分散剂混合后粉磨，粉磨时间2～10h，出磨坯料全部通过250目标准筛得到坯料；将坯料粉末以自然堆积的方式装入由耐火板拼装成的模具中，坯料与耐火板之间以陶瓷纤维纸隔绝；放入窑炉升温至1080℃～1200℃烧成，升温速率3～8℃/min，保温时间0.5～2h；在窑中冷却，冷却速率0.5～4℃/min，冷却时间6h～15h，得到轻质保温墙体材料。
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本发明提出了一种放射性固体废物处置用混凝土HIC的封盖密封材料，由胶凝材料、惰性材料、外加剂和水组成，胶凝材料包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成：硅酸盐水泥为32.5～32.7％，硅灰为1.79～1.82％，膨胀剂为1.79～1.82％；惰性材料包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成：硅微粉为7.2～7.3％，磨细石英砂为40～80目28.1～28.4％、80～120目18.7～18.9％；外加剂包括占密封材料总质量百分比为以下的物质组成：消泡剂为1.43～1.47‰；减水剂为9.05～10.8‰；缓凝剂为0.34～0.37‰；水与胶凝材料的质量比为0.25～0.3。本发明具有良好的工作性能、体积稳定性、力学性能和耐久性能，质量易控制，具有实用的推广作用。
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本实用新型公开了有机固体废弃物高效环保型包膜装置，所述滚筒呈倾斜状，该滚筒外侧分别设置有与托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨活动架置在托轮上，在该滚筒外侧还设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒的前后端分别设置有环形挡板，该滚筒内部分别设置有环形隔板，在该环形隔板上开设有呈发散状的缺口，该环形隔板将滚筒内部分隔成包膜一室、包膜二室和出料仓，本实用新型优点是：延长了包膜时间，大大提高了包膜效果，对肥料颗粒进行快速有效烘干，使得包膜后的肥料颗粒不易粘连，大大降低了肥料颗粒的破碎率。
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本实用新型提供一种建筑固体废弃物的无污染环保型处理系统，包括分拣传送带、破碎机、压缩机和储层箱，分拣传送带端部与破碎机连接，破碎机通过第二传送带与压缩机连接，第二传送带一侧设有第四传送带，第四传送带一侧设有第三传送带，第三传送带和第四传送带输出端部设有带有分隔板的储层箱，分拣传送带分拣物品通过第三传送带和第四传送带输出到储层箱内部，分拣效率高，方便回收材料，节约资源，还可以节约大量的人力物力，使用方便，适合推广使用。
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一种固体废弃物旋转分筛装置，它包括分筛筒、驱动机构和分筛机构，通过与分筛筒连接的驱动机构与分筛机构连接，分筛机构位于分筛筒内，通过驱动机构驱动分筛机构旋转分筛，通过从分筛筒上侧的开口添加由针筒、活塞和针头的混合料，分筛时依次从针筒料口、活塞料口和针头料口排出。本实用新型克服了原注射器分解处理时依靠人工分拣效率低，容易扎手的问题，具有结构简单，分筛效率高，劳动强度低，不易扎手，操作方便的特点。
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本实用新型提供了一种固体废弃物预处理的筛分装置，包括倾斜设置的筒状壳体、同轴转动设置于壳体内且两端开口的筛分筒、设置于壳体顶端且出料口位于筛分筒顶部管口的正方向的进料管、设置于壳体底部的下料管以及设置于壳体底端的底部的回收管，壳体顶部设置有连接箱，且连接箱内转动设置有清理辊，清理辊的外周面上设置于刷毛，清理辊与筛分筒平行设置，清理辊的一端与筛分筒传动连接。本实用新型解决了现有技术中存在的筛分装置运行噪音大且滤板需要人工清理堵塞的问题，产生了降低筛分装置运行的噪音并实现自动清理筛分装置中被堵塞的滤孔的效果。
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一种固体废弃物错位分筛装置，它包括分筛座、分筛盘、错位装置和驱动装置，通过与分筛座连接的错位装置和驱动装置，以及驱动装置与分筛盘连接的结构，通过驱动装置驱动分筛盘旋转与错位装置错位，通过分筛盘内活塞环碎块与活塞轴的混合料从错位装置分离落入分筛座两侧的料槽进行分流。本实用新型克服了原活塞环碎块和活塞轴采用人工分拣劳动强度高，效率低，占用空间大的问题，具有结构简单，分筛效率高，劳动强度低，占用空间小，操作方便的特点。
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本实用新型公开了有机固体废弃物高效型分级筛分装置，所述筛分仓固定安装在机架上，所述心轴呈倾斜状活动架置在机架上，所述电机安装在机架上，该电机与心轴传动连接，所述筛筒通过支撑架固定套置在心轴上，该心轴位于筛筒的中心轴线方向上，所述筛筒位于筛分仓上方，所述外罩固定安装在机架上，并罩置在筛筒外侧，所述进料斗固定安装机架上，该进料斗的下端位于筛筒的前端内，所述筛筒分为第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室，该第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室的网孔直径依次变大，本实用新型优点是：可进行多级筛分，起到很好的冷却效果，有效防止了筛筒堵塞。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分类筛选处理装置，包括处理箱，所述处理箱的侧壁上固定连接有抽气机构，所述处理箱的侧壁上连接有驱动机构，驱动机构用于驱动粉碎机构对物料进行粉碎，所述抽气机构通过管道对处理箱内部进行抽气将粉尘等进行收集处理，所述处理箱内设有两个支撑机构，两个所述支撑机构的上端均连接有筛分机构，两个所述筛分机构的一端穿过处理箱的侧壁并延伸至其外侧。本实用新型可以吸收处理箱中所产生的灰尘，避免灰尘从处理箱肆意排放，可改善工作环境，间接提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种磷石膏固体废弃物泡沫混凝土，包括以下重量份的原料：磷石膏50‑70份、普通硅酸盐水泥10‑20份、矿渣40‑50份、改性膨润土20‑30份、活化碳纳米管10‑20份、减水剂1‑2份、发泡剂0.1‑0.3份、稳泡剂1‑3份、粗骨料35‑40份、细骨料25‑35份、水35‑40份。本发明实施例1‑2的28天强度可高达24.8MPa，导热系数为0.21w/(m·K)，线性收缩率为0.11%，同时未加入改性膨润土、活化碳纳米管未采用热活化处理，混凝土的性能都会下降。
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本实用新型涉及放射性固体废物桶外搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌桨叶、搅拌轴、驱动器和顶盖，其特征是顶盖通过螺栓固定在搅拌容器的上沿，驱动器的支架通过螺栓固定在顶盖上，搅拌桨叶位于搅拌容器内的底部，搅拌桨叶套接并固定于搅拌轴的下端，搅拌轴的上端与驱动器的动力输出轴连接，搅拌容器的侧壁底部设置有出料活门，搅拌容器通过顶盖上开设的进料口与输料管道连接。本实用新型结构简单、运行可靠、出料干净、清洗方便。
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一种废弃组装固体物拆卸分解装置，它包括底框、卸料机构和分体机构，通过卸料机构与底框连接，分体机构位于底框上部，通过翻转板支撑注射器，限位模块与注射器的针筒配合限位，通过分体机构两端的针头夹持部和活塞夹持部分别夹持针头和推挤活塞，通过从气压筒的进气口注入高压气体使推动针头夹持部和活塞夹持部伸展同时拆分针头和推挤活塞，通过伸缩装置推动翻转板旋转折叠卸料。本实用新型克服了原注射器回收利用时拆卸易伤手，药剂易飞溅，拆卸劳动强度大效率低的问题，具有结构简单，拆卸安全，劳动强度低，效率高，液体不易飞溅，操作方便简单的特点。
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本实用新型涉及一种利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统，包括湿料仓、物料输送设备、流化床干燥器、除尘器、干料仓、送风机、引风机、焚烧炉和烟气净化处理装置；湿料仓内部设置有料仓加热器，所述湿料仓与流化床干燥器通过物料输送设备相连；所述流化床干燥器中部设置有流化床加热器，所述流化床干燥器底部设置有气体分散装置，所述料仓加热器和流化床加热器内部通入工业余热，所述流化床干燥器和引风机之间设置除尘器，所述除尘器排气被引风机送入焚烧炉，所述除尘器收集的细尘送入流化床干燥器或干料仓，所述焚烧炉与烟气净化处理装置连接。本实用新型能够降低干燥气体耗量和排气量，从而降低风机电耗和排气处理成本，同时提高热能利用效率。
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本实用新型公开了一种固体废物的视频实时监控设备，包括视屏监控器，所述视屏监控器的内部的前端的中间位置安装有摄像头，所述摄像头的外侧安装有电源指示灯，所述视屏监控器的前方的上方安装有防尘罩，所述视屏监控器的两侧安装有旋转盖。本实用新型的旋转座的内部安装有滚珠，且旋转座的上方的两侧安装有紧固螺帽，现有的视屏监控器一般旋转都是采用旋转杆的形式，通过旋转座可以至视屏监控器进行左右360°平行旋转，使视屏监控器旋转更稳定，增加承重性能，通过滚珠可以使旋转座旋转的过程中更平稳，通过两个紧固螺帽可以将旋转后的视屏监控器的位置进行锁定，使视屏监控器的方向固定更稳固，监控的位置更准确。
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本实用新型公开了固体废弃物中挥发性有机物的采样装置，包括防护罩、顶座和观察门，所述顶座的底部固定安装有限位杆，且顶座底部的限位杆之间固定安装有工具箱，所述顶座的顶部固定安装有防护罩，且防护罩两侧的表面皆通过支撑架固定安装有冷风机，所述防护罩的内部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有定量泵，所述定量泵的一侧固定安装有定量管，所述定量管底部的水箱一侧设置有采样瓶。本实用新型工作人员向冷风机内添加水，冷风机通电后，将水制冷雾化，并通过冷风的形式导出，将防护罩内部的温度降低，从而可增加样品的新鲜度，优化采样过程，非常的实用。
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本实用新型提供了一种固体危险废物气力制动下料装置，包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。本实用新型的有益效果在于：避免了高水分、高粘度固体危险废物卡死皮带输送机的现象，提高了设备运转率。
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