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本发明提供一种高强度全固废胶凝材料凝结时间的调节方法，所述高强度全固废胶凝材料的组分按重量份数计，由以下原料组成：钢渣100～150份；矿渣600～850份；半水石膏100～300份；水280～320份；减水剂2～4份；所述调节方法包括：保持所述原料中钢渣、水和减水剂的用量不变，调整矿渣与半水石膏的质量比为3～8:1之间，实现对于全固废胶凝材料凝结时间的调节。本发明的原料中不需要添加额外的水泥或碱性激发剂，属于全固废体系，具有低成本、高强度的优势；通过调节矿渣与半水石膏的用量比，易于实现对于制得的胶凝材料凝结时间的调控，不仅能够更好的满足不同运输距离、不同工况条件下的建筑工程施工需求，而且对于实现工业固废的资源化、综合化利用有着重要的意义。
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本申请涉及一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法，涉及建筑材料的领域，一种固废胶凝材料，由包含以下重量份的原料制成：钢渣粉100‑150份、矿渣粉250‑350份、粉煤灰原灰390‑620份和工业废渣石膏粉20‑60份；一种全固废轻质混凝土，由包含以下重量份的原料制成：轻质粗骨料、轻质细骨料、胶凝材料1000份、减水剂5‑14份和水100‑150份；一种全固废轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：先将胶凝材料、轻质粗骨料、轻质细骨料搅拌混合均匀，再加入减水剂和水搅拌均匀，得全固废轻质混凝土。本申请具有更好的利用工业废渣石膏粉、电厂电厂燃煤炉底渣固废，提高全固废轻质混凝土抗压强度和节能效果。
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本发明公开了一种熔炼法高效回收固废中金属的方法及其固废熔炼炉，所述方法包括：（1）制砖：将破碎好的金属固废或危废、铁粉、植物秸秆按比例混合均匀，加水搅拌后输送至制砖机成型压制，自然养护2‑3天得炉料砖；（2）熔炼：将炉料砖、石灰石、焦炭按比例加入熔炼炉中，炉料在鼓入热空气的顶托下呈悬浮沸腾状态，炉料砖中的金属物质经加热熔融、还原等过程，转变为液态金属下落至炉体形成熔融液区，炉料中的非金属物质与造渣剂结合形成炉渣，落入熔融液区漂浮在熔融液面上形成渣面；（3）分离：熔融液区的熔融金属及炉渣进入熔融液分离区分离成熔融金属和炉渣后分别回收；本发明方法及装置大大提高了金属回收率，适合广泛推广使用。
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本发明涉及一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法，其制备方法为将11‑15wt％胶凝材料、25‑27wt％脱硫灰、60‑62wt％石粉及12wt％水混合均匀后经静压成型及蒸压养护处理，以制备获得一种免烧砖；其中，凝胶材料由如下组分组成：脱硫灰12‑20wt％、磷酸钙渣1wt％、矿渣粉60‑71wt％，钢渣粉16‑19wt％。本发明提供的凝胶材料3天抗压强度达18‑23MPa、抗折强度达6‑8MPa；28天抗压强度达50‑55MPa、抗折强度达10‑12MPa；本发明提供的免烧砖养护7天抗压强度达16‑20Mpa、养护28天抗压强度达20‑28MPa。
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本实用新型公开了一种固废填埋截水低坝及固废垃圾填埋场，属于固废处理领域中垃圾填埋范围，该截水低坝包括：坝体和表面覆盖层。其中，坝体采用沙袋填实形成，表面覆盖膜采用HDPE防渗膜将坝体包裹，形成封闭区域阻挡雨水及垃圾渗沥液浸入坝体，腐蚀沙袋。通过在高出场底的填埋作业层或填埋库区边坡的锚固平台上设置该截水低坝，进一步增大了填埋场雨污分流的控制范围，雨水可以有效的与填埋垃圾作业区域进行分离，分离的雨水可直接利用地形外排或用泵抽出并导入场外截洪沟排出，而不会直接浸入垃圾堆体中增加垃圾渗沥液的产生量，减少了垃圾填埋场渗沥液的处理负担。
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本发明提供一种含固废液浓缩装置和处理含固废液的方法，该装置包括：形成闭合回路的换热器、闪蒸器和循环泵，其中，所述换热器的换热本体为石墨列管或石墨块孔。采用上述结构，可有效降低装置投资，并有效降低设备和管道结垢。
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本发明提供一种基于介电加热的固废处理预热结构，涉及固废处理技术领域，包括预热腔，预热腔上方设置有进料斗，预热腔下方设置有出料口，进料斗侧壁设置有加液喷头，预热腔内侧壁设置有介电极板，介电极板电连接有交流电源，使得当固废材料从进料斗滑入至预热腔内时有液体进入固废材料缝隙中，且进入至预热腔内的固废材料在介电极板之间进行介电加热，在固废材料内的液体被加热从而使得固废材料进行预热。本发明结构简单，对于固废材料内的液体进行利用，利用液体可加热且气化体积增大的特性，对固废材料进行内部加热预处理，还能拆散堆积的固废材料，便于后期进行固废处理，另外全封闭预热，避免有毒气体直接散出，安全性高。
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本发明公开了一种固废洗涤-生物滤塔协同除臭方法,即:采用臭气的分级分步处理工艺实现污水厂臭气的达标排放,所述臭气的分级分步处理工艺是:先以酸性固废化学洗涤除臭塔(5)及碱性固废洗涤除臭塔(6)调节臭气湿度,并分别去除碱性和酸性致臭物质,再以组件式生物除臭滤塔(7)去除有机臭气和剩余的无机酸碱致臭物质。本发明的有益效果是:酸碱固废来源广泛,酸性固废洗涤除臭塔和碱性固废洗涤除臭塔,不但能利用酸性和碱性固废填料有效去除碱性和酸性无机致臭物质,还能有效调节臭气湿度;经酸、碱固废洗涤处理后的臭气经组件式生物除臭滤塔可有效去除有机和剩余的无机致臭物质,从而最终实现臭气的分级分步高效去除。
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本发明涉及固废处理领域，具体是涉及一种用于固废处理环保清洗设备，包括底板，还包括用于固废垃圾破碎的破碎组件、用于固废垃圾破碎后输送的传输组件、用于固废垃圾清洗的清洗组件、用于固废清洗后产生的废水过滤的过滤组件、用于固废垃圾烘干的烘干组件和用于固废垃圾挤压成块的挤压组件，清洗组件通过一个支架固定于底板的顶部，过滤组件设置于清洗组件的下方，传输组件设置于清洗组件的上方，破碎组件设置于传输组件的顶部，烘干组件设置于清洗组件的一侧，传输组件包括一个传输箱和一个螺旋挤出杆，本发明解决了固废处理在清洗时，产生的废液无法得到循环利用的问题，减少了固废处理的时间，保证了固废处理的环保性。
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本实用新型涉及一种带废热回收干粉固体燃料气化系统，解决了存在的设备结构复杂，设备投资和运行成本高、系统易积灰、稳定性差，污染环境等问题。技术方案包括气化炉，所述气化炉顶部经输气管依次与火管式锅炉、多管式旋风除尘器、飞灰过滤器和省煤器相连，所述输气管具有膜式水冷壁，所述气化炉的反应室上方环形设有至少一层雾化喷嘴,本实用新型系统简单、煤种适应性广、设备投资成本和运行成本低、对环境友好。
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本实用新型公开了一种等离子体固定床气化固体废物的加压气化系统，本实用新型系统包括加压气化系统、熔渣激冷及排渣系统、粗合成气激冷及洗涤系统，所述加压气化系统为等离子体固定床气化炉，所述等离子体固定床气化炉包括中部设有原料进口、顶部设有粗合成气出口、底部设有熔渣出口的炉体，所述炉体的上部和下部均设有等离子炬。本实用新型结构简单、操作简便、处理量大、原料适用性广、气化温度场分布均匀、节能降耗、对环境友好。
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本实用新型公开了固体废弃物再生料智能养护设备，包括箱体，所述箱体的外壁铰接有箱门，所述箱体的外壁顶部贯穿设置有供水管，所述箱体的外壁底部贯穿设置有排水管，所述箱体的侧壁靠近顶部固定连接有电机，所述电机的轴伸端贯穿箱体的外壁后固定连接有丝杆，所述丝杆的端部与箱体的内壁转动连接；本实用新型通过设置电机、喷头等，启动电机可带动丝杆转动，继而利用丝杆与滚珠螺母的配合作用，及滑杆与滑套的导向作用，带动吊板移动至再生料的正上方，之后开启供水管处的阀门，雾化喷头将水雾化后喷出，以对再生料进行浇水养护，在浇水过程中，可启动电机驱动吊板在再生料上方移动，从而对再生料进行均匀淋喷，使用效果好。
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本实用新型涉及一种固体危险废物燃烧装置，包括机壳，机壳内设置有燃烧室，还包括设置在机壳上的燃烧机，且机壳上开设有供燃烧机进入燃烧室的点火孔，点火孔处覆盖有能在机壳上滑动的隔热板，机壳上还设置有将燃烧机推进或拉出燃烧室的移动组件，且燃烧机与气源之间通过软管连接。本实用新型通过移动组件能够顺利地将燃烧机的点火头推入或拉出燃烧室，有效地避免了在出现燃烧机停机或紧急停机时，由于燃烧机的点火头无法及时退出燃烧室而导致燃烧机主机内部组件被破坏的问题。
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危险固体废物焚烧线原料料坑全自动安全密闭防护装置，属于安全技术领域。包括密封盖板(6)、滑轮(2)、钢索、卷扬机(4)、活页(5)；在现有的料坑设施上增加密封盖板，每个料坑对应一个盖板。日常情况下为收起状态，不影响行车抓斗和其他工作时的使用。
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本实用新型提供了一种用于处理固体废弃物的气化炉密闭进料装置，在气化炉的进料端对物料进行密闭压缩，以排出物料内夹带的氧气，同时解决物料进入热解通道后产生的水蒸气和合成气难以排出的问题,技术方案包括压缩通道、冷态通道、热解通道、闸门机构、压缩机构及压型机构；压缩通道、冷态通道和热解通道顺次同轴连通；闸门机构设于压缩通道与冷态通道之间，压缩机构设于压缩通道上背向闸门机构的一端，压型机构设于冷态通道上，能够推动压型凸模对冷态通道内的物料块上表面冲压形成沟槽通道。
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本实用新型公开了一种工业固体废料打包装置，包括打包装置主体和压板，且打包装置主体底端设置有压板；所述打包装置主体顶端固接有凸块，且凸块顶端插设于打包装置主体内部，所述打包装置主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块；通过推动凸块进入打包装置主体内部，令底板对第二铰接杆产生挤压，第二铰接杆带动第一滑块在第一滑槽内部进行移动，第一滑块带动第一铰接杆产生移动，底板同步对第一弹簧产生挤压，同步对U形板产生挤压，通过第二弹簧的弹性作用，使得U形板与凸块进行卡合，实现了更换压板的功能，解决了快速更换压板的问题，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种处理固体废物的回转窑窑头高精密进料装置，它包括进料斗和进料槽，进料槽内设有液压推杆，液压推杆的活塞头设置在进料槽内，进料斗与进料槽之间还连接有进料仓，进料仓上在不同高度安装两组板阀，且两组板阀的开阀方向相反，两组板阀之间还安装有膨胀节。本实用新型在进料斗与进料槽之间连接两组板阀，进料时，先打开上部的板阀，然后将物料从进料斗投入，物料落入下部的板阀后，关闭上部的板阀，此时进料通道与外部环境达到密封状态，然后打开下部的板阀，使物料落入到回转窑内，该进料过程与现有进料方式相比，达到了全程与外部环境的隔绝密封，有效避免了回转窑内的气体向外逸散。
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本实用新型公开了一种固体废弃物再生用拌料装置，包括第一罐体，所述第一罐体的顶部盖合有第一上盖，所述第一上盖开设有第一进料口，所述第一上盖的表面中心部分固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一上盖设置在第一罐体内，所述螺杆与第一上盖转动连接，所述螺杆外套设有筛网，所述筛网倾斜设置在第一罐体内与第一罐体的内腔滑动连接，所述螺杆与筛网转动连接，所述筛网的表面设置有凸块，本实用新型通过筛网对原料进行分筛，避免大小不一的原料拌在一起，原料被棒体进行搅拌，螺杆把原料往上输送，避免原料堆积在第一罐体的内腔底部造成分层，与棒体配合使用，能使原料搅拌的更加的充分和均匀。
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本实用新型公开了一种固体废物工况在线监测设备，包括底座，所述底座上设置有主架，且主架位于底座上的正中间位置，所述主架上设置有定位孔，且定位孔位于主架的底端位置，所述主架内设置有连接杆，所述连接杆上设置有升降板，且升降板位于连接杆上的一端位置，所述主架上设置有锁紧轴，且锁紧轴位于主架上的顶端位置，本实用新型通过底座进行连接主架，底座设置为三角架进行固定支撑，增加本实用新型的稳定效果，主架上设置有定位孔，通过定位孔可方便主架与底座的固定，主架内设置有连接杆，连接杆上设置有升降板，通过升降板可进行调节连接杆的高度，从而针对不同视野的工况进行检测。
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本发明涉及一种带废热回收干粉固体燃料气化工艺及其系统，解决了存在的设备结构复杂，设备投资和运行成本高、系统易积灰、稳定性差，污染环境等问题。技术方案为将煤粉通入气化炉的反应室内，在气化剂的作用下气化反应生成1200～1650℃的粗合成气，所述粗合成气上升至反应室上方时被雾化喷嘴喷出的水雾冷却，然后上升经具有膜式水冷壁的输气管送入火管式锅炉中走管程与壳程的水换热进一步降温，再送入多管式旋风除尘器、飞灰过滤器进一步除尘至含尘量小于1mg/m3，除尘后的粗合成气再进入省煤器进一步冷却至220～260℃后进入下一工序。本发明工艺简单、煤种适应性广、设备投资成本和运行成本低、对环境友好。
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一种固体废弃物浮法筛选装置，包括过滤池，所述的过滤池滑动安装有两个支撑架，支撑架通过第一液压杆与固定块连接，固定块上转动安装有转轴，转轴一端设有限位块，转轴的另一端与电机连接，电机通过电机底座与固定块连接，转轴上设有紧固环，紧固环通过连杆与承板连接，承板上设有多个过滤孔，过滤池上还设有固定板和气泵，固定板通过第二液压杆与支撑架连接，气泵通过导气管与充气管连通，充气管设在过滤池的内部底面上，充气管上设有多个充气孔。采用上述结构，实现了提高浮选效率，提高浮选效果，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。
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本实用新型公开了一种固体废弃物再生料精磨装置，包括过滤网、进料斗、震动电机、筛网、磨盘底盘、磨盘、第一齿轮、第二齿轮、电动机，电动机的输出轴带动第二齿轮开始转动，第二齿轮通过咬合作用带动第一齿轮转动，从而带动磨盘转动，磨盘转动而磨盘底盘不转动，磨盘和磨盘底盘会由于相对运动而产生较大的水平剪切力，利用磨盘和磨盘底盘上沟槽逐渐将物料研磨成粉末，研磨碎的粉末逐渐沿着沟槽从磨盘底盘的外缘落在筛网上。震动电机震动引起筛网震动，从而小于筛网孔径的粉末便落到出料斗中，大于筛网孔径的颗粒物从筛网的边缘落到外壳的底部，落到外壳底部的大颗粒再生料再次回到进料斗中，进行再次研磨。
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本实用新型公开了一种废弃混泥土回收用固体破碎装置，属于混凝土破碎技术领域。包括框架，框架顶部两侧均开设有滑槽，所述框架顶部中心处安装有破碎箱，所述破碎箱内部两侧均连接有破碎板，所述破碎板之间连接有移动机构，所述移动机构安装在框架顶部；本实用新型通过设置的移动机构，可以根据需求同时调节破碎箱两侧的破碎板和破碎辊之间的距离，从而可以控制混泥土破碎的大小。
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本发明公开了一种绿色生态工业固体废弃物与水泥共性集成粉磨的方法，包括原料精准配料步骤、在线烘干步骤、预粉碎步骤、高效分级选粉步骤、研磨与颗粒整形步骤、微粉捕集与储存步骤、即时反馈式操作控制步骤。本发明实现了一磨多用，可生产多元化产品，多方面节能减排，极大地降低水泥行业对化石资源的需求，对整个建材行业的转型升级具有极大的推动作用。
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本发明提供了一种固体废弃物堆填场覆盖层水气耦合运移的计算方法，涉及环境岩土工程技术领域，旨在解决现有技术中只考虑水分在覆盖层中的运移，缺少填埋气的运移以及水分运移、气体运移的偶尔作用影响的问题，采用的技术方案是，综合考虑了水分入渗、水分蒸发、气体对流、气体扩散、水分与气体运移之间的相互影响，可以模拟不同工况和边界条件下覆盖层中水气耦合运移的过程，计算降雨和蒸发等复杂气候变化对气体运移的影响，根据覆盖层底部累积渗漏量和顶部气体排放速率评估覆盖层的防渗闭气性能；解决了不考虑覆盖层中水分和气体运移之间相互耦合作用而导致计算结果误差较大的问题，且简单方便、易于实现。
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本实用新型公开了有机固体废弃物高效环保型烘干装置，所述滚筒外侧设置有与成对托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨呈倾斜状活动架置在成对的托轮上，在该滚筒外侧设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒侧壁设置有夹层，在该滚筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，在该滚筒中段的内侧壁上设置有呈排的抄板，在该滚筒后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板，所述进料罩罩置在滚筒的前端，在该进料罩上开设有进料口、入风口和回风口，本实用新型优点是：不仅大大提高了热能的利用率，而且加快了滚筒内气体的流动速度，大大提高了烘干效果和烘干效率，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种固体废物监管无线通信设备，包括无线通信箱主体，所述无线通信箱主体的内部安装有内镶嵌框架，所述内镶嵌框架的内部的上方安装有加固杠，所述加固杠的前端安装有无线设置组装架，所述内镶嵌框架的前端的上方安装有密封门，所述内镶嵌框架的内部的下方安装有隔板，所述隔板的下方安装有抽屉，所述抽屉的内部安装有无线AP安装座。本实用新型的无线通信箱主体的两侧安装有铝制翅片板，且铝制翅片板的一侧安装有固定板，通过铝制翅片板可以将内部的装置所散发的热量进行及时疏散，从而降低内部的温度，增加散热效果，通过固定板可以将铝制翅片板进行密封，放置浮尘落在铝制翅片板上。
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本实用新型公开了有机固体废弃物高效型冷却装置，所述滚筒外侧设置有与成对托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨呈倾斜状活动架置在成对的托轮上，在该滚筒外侧设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒侧壁设置有夹层，在该滚筒外侧壁的前端开设有进水口，在该滚筒外侧壁的后端开设有出水口，所述滚筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，在该滚筒中段的内侧壁上设置有呈排的抄板，在该滚筒后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板，本实用新型优点是：加快了滚筒内的空气流动速度，从而有效提高了冷却速度，大大提高了冷却效果。
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本实用新型公开了一种固体废物的标签化管理设备，包括机架，所述机架的一端安装有支架，所述支架的顶端安装有电机，所述电机的一端安装有输料滚筒，所述输料滚筒的一端安装有输料口，且输料口位于输料滚筒的顶端位置，所述输料滚筒内设置有连接轴，所述输料滚筒的一端安装有分选筒体，所述分选筒体内设置有连接板，且连接板位于分选筒体内的一端位置，本实用新型机架上设置有支架进行固定本实用新型的稳定，进而方便了电机的固定，进一步的对电机的传动作出稳定的固定效果，输料滚筒内部设置有螺旋轴进行传动送料，进入分选筒体内经过切刀进行不同物体大小的分解，方便了分选筒体底端的料物出口。
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本实用新型涉及一种固体危险废物烧结烟气除臭系统，包括用于向系统中引入待处理的烟气的第一引风机，第一引风机的进风口与烟气进管连通，第一引风机的出风口与进行脱硫处理的脱硫塔进口连通，脱硫塔出口与除水罐连通，除水罐还与烟囱连通，经处理的烟气从烟囱向外排放；还包括用于产生高能电子的等离子发生装置，等离子发生装置与除水罐之间设置有连接通道。本实用新型1)直接将等离子设备(即等离子发生装置)产生的高能电子、离子、自由基和激发分子等通过连接通道注入到除水罐中，避免烟气直接进入等离子设备对其放电盘造成损坏，提高了设备利用率；2)能够显著提高烟气除臭效率(从40％左右提高到95％以上)。
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