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本发明公开了一种可过850℃灼热丝的阻燃PC复合材料及其制备方法，涉及聚碳酸酯复合材料技术领域。按重量份数计算，阻燃PC复合材料的原料包括聚碳酸酯53.1～87.4份、无碱玻璃纤维10～40份、气相二氧化硅0.5～1份、相容剂0.2～0.5份、抗冲改性剂0.3～1份、润滑剂0.4～1份、抗氧剂0.2～0.4份和耐水解剂1～3份。本发明通过在聚碳酸酯中加入无碱玻璃纤维和气相二氧化硅能有效增加复合材料的阻燃性，使得制备得到的可过850℃灼热丝的阻燃PC复合材料无需添加额外的阻燃剂就可以达到850℃灼热丝的阻燃效果，不仅能有效降低成本，而且也避免了使用阻燃剂而使得阻燃PC复合材料的耐热性能下降的问题。
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本发明提供一种基于GQD/Co(OH)2复合材料的全固态柔性微型超级电容器，所述全固态柔性微型超级电容器的正极采用GQD/Co(OH)2复合材料制备而成，所述GQD/Co(OH)2复合材料按照包括如下步骤的方法制得：GQD(石墨烯量子点)粉体的水溶液、Co(NO3)2.6H2O、KCl与水混合均匀，以混合溶液为电解液，以纳米孔金线为工作电极，经恒流沉积获得GQD/Co(OH)2复合材料。本发明提供的基于GQD/Co(OH)2复合材料的全固态柔性微型超级电容器，具有良好的导电性和较高的能量密度，且其容量易于控制。
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本发明涉及一种石墨烯衍生物锂盐复合材料及其制备方法和应用。该复合材料为含锂的氧化石墨烯，其中，锂与氧化石墨烯中的氧结合形成氧化石墨烯锂，且在该复合材料中，氧含量为23.4～24.3wt％、锂含量为6.8～7.3wt％。该复合材料含有丰富的氧化石墨烯锂，能够提高其作为电极材料的容量，复合材料的容量达到283mAh/g，相对于钴酸锂理论容量274mAh/g、实际发挥出的140mAh/g，锰酸锂的理论容量148mAh/g，磷酸铁锂理论容量170mAh/g，该复合材料具有高容量的特点，可以广泛应用在锂离子电池电极材料领域。
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本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法，所述二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法主要通过浸涂法在电极集流体表面交替覆盖GO薄膜层和SnO2纳米颗粒层，然后通过在惰性条件下煅烧制备得到二氧化锡/石墨烯复合材料。本发明制得的二氧化锡/石墨烯复合材料能够直接用作锂离子电池负极，不含粘结剂，有利于电极中电子的传导，无粘结剂三维结构的构筑还可以增大活性材料和电解液的接触面积，石墨烯对SnO2纳米颗粒的有效的包覆能够提高二氧化锡/石墨烯复合材料的导电性，还能缓解SnO2材料在充放电过程中的体积变化问题，最终表现出良好的循环稳定性和倍率性能；而且制备方法简单，可重复性高，适合规模化生产。
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本发明提供了一种壳聚糖衍生物/环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法,该复合材料包含如下按干重量份计的组分:按干胶计的环氧化天然胶乳100份,壳聚糖衍生物1~20份;制备方法是用酸调节环氧化天然胶乳的pH值到壳聚糖衍生物的可溶范围,然后加入壳聚糖衍生物于一定温度下搅拌一定时间,得到乳状的壳聚糖衍生物/环氧化天然橡胶复合材料,再按常规方法凝固、干燥,即得壳聚糖衍生物/环氧化天然橡胶复合材料;该材料既提高了环氧化天然橡胶的基本性能,又能得到壳聚糖优异的生物性能,从而进一步拓宽了环氧化天然橡胶的应用范围。
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本发明公开了一种带有微孔的复合材料的加工方法，用于解决现有技术中机械加工带有微孔的复合材料所存在的缺陷，不受复合材料的影响，有效提高加工效率。所述加工方法包括：提供载体，并在所述载体的至少一面覆盖表面金属层；在所述表面金属层的线路图形区域覆盖抗蚀膜；对所述表面金属层的非线路图形区域进行电镀，形成金属柱，所述金属柱的直径与预设微孔的孔径相同；将复合材料与形成所述金属柱的所述载体进行层压；对所述复合材料进行微蚀刻，形成带有微孔的所述复合材料。
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本发明公开了一种复合材料船艇的抗碰撞方法与船体结构,主要由(12)复合材料夹芯板船体外壁,(1)一体化防撞舷墙,“笼式”结构船身,船侧环形加强肋骨和吸能式船头五方面的设计组成。在兼顾质轻高强特性的同时,通过上述全面的抗碰撞结构设计,有效提高了复合材料船艇的整体抗撞性能。无论船艇出现正面碰撞还是侧面碰撞,本发明提出的全方位被动安全防护船体结构,均能有效缓冲船艇碰撞时的撞击力,吸能效果好,抗变形能力强,有利于防止或者减少船艇因碰撞而发生的人员伤亡和财产损失。本发明特别适用于复合材料船艇的抗撞设计,具有较高的应用推广前景。
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本发明公开一种无卤PP复合材料，特别设计一种阻燃剂添加至长玻纤PP复合材料中，其包含适量的聚二甲基硅氧烷、三氧化二锑、磷酸二氢锌，可以有效提高产品的阻燃性能，在高温下复合材料仍不发生燃烧、滴落，有效消除长玻纤的“灯芯效应”。本发明同时提供一种可进一步提高长玻纤PP复合材料阻燃性能的卤阻燃长玻纤PP复合材料制备方法。由于具备优秀的力学性能和阻燃性能，本发明提供的长玻纤PP复合材料尤其适用于制备汽车零部件、电子产品原件等。
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本发明属于复合材料薄膜领域，具体公开了一种还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜及其制法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将石墨粉氧化剥离，然后加入纸浆迅速进行水解，继而终止反应，洗涤，过滤至滤饼pH呈中性；(2)滤饼再分散在水中，超滤，调节反应浴pH，还原，洗涤即得还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜。本发明所述的制备方法操作简单安全，工艺流程短，产品物理性能和电性能优良，为高性能复合材料薄膜的制备提供了简单快捷的新方法。本发明制得的还原氧化石墨烯‑纳米纤丝纤维素复合材料薄膜具有纳米纤丝纤维素尺寸分布窄，长径比，拉伸强度，弹性模量和电导率大等优点，可应用于复合材料领域。
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本发明公开了一种高韧性的非晶复合材料及其制备方法和应用，该非晶复合材料由基础合金部分和韧性增强部分制备而成；基础合金部分的元素组成及原子摩尔百分含量为Zr：45-65％，Hf：5-15％，Al：10-20％，Ni：10-20％，M1组分：5-10％，M2组分：2-8％；所述M1组分为Sn、Bi、Si、Cu元素中的一种或几种；所述M2组分为Ag、Pd元素中一种或两种；基础合金部分的各个元素纯度大于99.9％；韧性增强部分为WC、SiC、TiC、TiN、ZrC纳米微粉中的一种或几种，其添加量为上述基础合金部分体积的2-10％。本发明中的非晶复合材料冲击韧性良好，无需进行机械加工即具有高韧性和耐冲击的特性。
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本发明公开一种PP复合材料，特别设计一种阻燃剂添加至长玻纤PP复合材料中，其包含适量的对硝基苄醇、硼酸锌、聚丙烯酸钾，可以有效提高产品的阻燃性能，在高温下复合材料仍不发生燃烧、滴落，有效消除长玻纤的“灯芯效应”。本发明同时提供一种可进一步提高长玻纤PP复合材料阻燃性能的卤阻燃长玻纤PP复合材料制备方法。由于具备优秀的力学性能和阻燃性能，本发明提供的长玻纤PP复合材料尤其适用于制备汽车零部件、电子产品原件等。
本发明公开了一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料，使用预先制造的高熔融指数的聚丙烯与配方中的其它聚丙烯和材料混合经双螺杆挤出造粒而得到。其组成为：高熔融指数聚丙烯40～45wt%，均聚聚丙烯40～45wt%聚苯乙烯3～10wt%，无机填料5～10wt%，成核剂0.2～0.4wt%，抗氧剂0.2～0.6wt%混合。本发明还公开了一种控制流动性制造的低后收缩聚丙烯复合材料的制备方法。由此复合材料经注塑而成的产品后收缩小，光泽高，可广泛用于方形电饭煲类产品生产。
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本发明属于隔热材料领域，公开了一种基于自组装遮光剂纤维的高性能气凝胶复合材料及其制法。该复合材料由遮光剂负载纤维毡与SiO2气凝胶复合而成，本发明采用自组装方法将遮光剂负载到纤维表面，再以负载有遮光剂的纤维(遮光剂负载纤维)为增强体，与SiO2溶胶混合，用溶胶—凝胶法在常温常压条件下制备出结构稳定的遮光剂负载纤维与气凝胶复合隔热材料。本发明以遮光剂负载纤维增强气凝胶，可使复合材料具有较好的遮光剂分散性和热辐射遮挡性能，提高气凝胶隔热复合材料的绝热性能。
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本发明涉及一种棕榈灰-天然橡胶复合材料的制备方法，具体是先将棕榈灰预处理制成≥70μm的湿棕榈灰，并和适量的偶联剂及阴离子表面活性剂加入到去离子水中，连续搅拌并超声分散，制备棕榈灰水分散体；同时采用适量的非离子表面活性剂对乳状天然橡胶进行稳定，然后在不断搅拌条件下将棕榈灰水分散体均匀地混合到乳状天然橡胶中，并滴加不饱和羧酸中和溶液和引发交联剂，得到胶乳状态的棕榈灰-天然橡胶复合材料；经过进一步加工得到干胶状态的棕榈灰-天然橡胶复合材料；该复合材料性能优良，其硫化胶片的拉伸强度可达20~27MPa，拉断伸长率可达700~950%，300%定伸应力可达2.5~4.5MPa；实现了废物再利用，生产成本低，节能环保。
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本发明公开了一种可用于直升机桨毂夹板的原位自生颗粒增强铝基复合材料，其包括下列质量百分含量的组分：Si0.38～0.42、Cu1.2～2.0、Mn0.26～0.32、Mg2.1～2.9、Cr0.1～0.28、Zn5.1～6.1、TiB2颗粒5～12、Al78.7～82.22。本发明还提供了一种原位自生颗粒增强铝基复合材料的制备方法。TiB2颗粒原位自生于铝基复合材料中，使得铝基复合材料的强度和模弹性量得到明显提高，还大幅度提高了铝基复合材料的断裂韧性和抗疲劳性能，而且材料的塑性也好，从而进一步提高材料的综合力学性能。这种制备方法工艺简单，原材料价格低廉，适于大规模的工业生产，具有很好的推广应用价值。
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本发明适用于生物医学领域，提供了一种三维复合材料支架，所述三维复合材料支架由复合材料在溶剂中形成的混合溶液经低温快速成型技术打印形成，其中，所述复合材料包括天然高分子材料和合成生物材料，所述溶剂为六氟异丙醇和1,4?二氧六烷的混合溶剂。所述三维复合材料支架的制备方法，采用LDM打印获得，包括：将复合材料溶解在溶剂中形成混合溶液；通过CAD软件进行建模预处理、Aurora软件进行分层切片，并使用Cark软件设计打印参数；待成型室温度降至?25～?35℃时，在成型平台涂抹溶解所述复合材料的有机溶剂，将所述混合溶液倒入料罐中，使用Cark软件设置造型参数开始打印造型；取出后进行冷冻干燥处理。
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本发明公开了一种锂离子电池及其正极复合材料,以及该锂离子电池和正极复合材料的制备方法,该正极复合材料包括正极活性物质和表面包覆膜,所述正极活性物质包括LiCoO2和LiCo1-x-yNixMnyO2,其中,x、y和x+y的取值范围均为0～0.9,所述表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明在保证复合材料高比容量、循环好、成本较低的同时能够提高正极复合材料高温下的稳定性、安全性,方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。
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本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料是以重量比计铝85％-99％，铁0.1％-1％，锌0.2％-1％，铜0.5％-4％，碳材料0.2％-9％经过碳材料的分散、铝基混合、退火处理等步骤制备而成。本发明所述的铝基复合材料通过分散-混合干燥-压铸成型-烧结-铸造的工艺流程在铝基材料中的掺入碳材料，得到一种导热系数高、导热性能好的铝基复合材料，室温时铝基复合材料导热系数高达285W/(m·℃)。
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本发明公开了一种非卤环保阻燃PC复合材料及其制备方法。该非卤环保阻燃PC复合材料由以下重量配比的原料配制成:聚碳酸酯90-92%;硅类阻燃剂1-4%;阻燃抗滴落剂0.5-2%;磺酸钾盐0.5-1%;抗氧剂3-6%。本发明非卤环保阻燃PC复合材料的有益效果在于,该配方与工艺制备的非卤环保阻燃PC复合材料充模流动性好,易注塑成型,同现有技术相比,是一种更适合于注塑成型薄壁电子电器设备外壳PC复合材料。
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本发明适用于工程塑料技术领域,提供了一种PPO复合材料、其制备方法和应用。该PPO复合材料,包括如下的组分:聚苯醚、聚苯乙烯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、SEBS、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲苯苯基)丙烯酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、亚磷酸三(壬基苯酯)、氧化锌、抗紫外线剂、炭黑、润滑剂%。本发明PPO复合材料,通过选用上述组分及其含量,使得PPO复合材料的具有优异的力学性能,优异的抗老化,抗紫外,耐水解特性能;本发明PPO复合材料制备方法,操作简单、成本低廉、适于工业化应用。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种自乳化环氧基导热防水复合材料及其制法与应用。所述复合材料由15～50wt％的环氧树脂-改性胺预混合液和85～50wt％的导热填料-水悬浮液组分通过自乳化制备而成的；所述环氧树脂-改性胺预混合液是由100重量份环氧树脂和40～100重量份改性胺类固化剂制备而成；所述改性胺类固化剂为树枝状整代聚酰胺-胺或采用聚氧乙烯聚醚型聚合物改性的胺类固化剂。本发明自乳化工艺简便、环保，所述复合材料具有闭孔结构和优异的防水抗渗性及良好的韧性与较高的强度，具有广阔的应用前景。
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一种环保无损的纤维增强复合材料回收方法，其包括下述步骤：(A)放置纤维增强树脂基复合材料在电解液中，其中该电解液含有重量比为0.5％～3％的可溶性盐酸盐；(B)对放置在电解液中的纤维增强树脂基复合材料通电，其中该纤维增强树脂基复合材料与电源的正极相连，并控制电流密度为3333.3～15000mA/m2，其中所述电流密度大小根据所述待回收纤维增强树脂基复合材料暴露于所述化学溶液的表面积大小进行计算；和(C)通电反应0.5‑200小时后，自该电解液中取出生成的纤维回收物。其中，所述环保无损的纤维增强复合材料回收方法的反应温度为25℃～75℃，其中所述电解液进一步含有0.5g/L～1.5g/L的催化剂A，其中该催化剂A为可溶性碱。
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本发明涉及夹层结构复合材料及其制备方法。该复合材料包括连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮层以及夹在连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮层之间的非连续纤维增强热塑性塑料注塑夹芯层；制备方法是：将塑料颗粒的原料进行混合切粒，得非连续纤维增强热塑性塑料颗粒；连续纤维增强热塑性复合材料片材使用成型模具成型为连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮；将两块成型后的连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮预热后嵌入到注塑模具内，再将非连续纤维增强热塑性塑料颗粒注射于两块连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮之间，形成夹层结构复合材料。本发明所述方法制备的夹层结构复合材料产品强度和刚度高，且密度低，重量轻，实现了轻量化、纤薄化；且可以3D成型。
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本发明公开一种原位颗粒增强镁基复合材料的制备方法。所述制备方法包括预制块制备、增强颗粒制备和复合材料制备三个步骤。本发明具体选择Al-Ti-CaC2-C增强体系,采用自蔓延高温合成法在真空或惰性气体保护下在预制块中原位生成TiC增强颗粒及Al-Ca化合物,再将反应预制块放入镁合金熔体中进行熔解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料。本发明工艺相对简单,成本低;制备的颗粒增强镁基复合材料中增强相颗粒细小,分布均匀,与基体界面结合良好,所制得的复合材料具有良好的力学性能及耐磨性能等特点。
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本发明属于纳米材料领域，公开了一种掺杂分子筛的磁性碳纳米管复合材料及其制备方法和应用。该碳纳米管复合材料是在碳纳米管上负载磁性铁氧化物和CaCO3，得到磁性碳纳米管，然后再掺杂分子筛到磁性碳纳米管上而制得。本发明掺杂分子筛的磁性碳纳米管对水中氨氮具有较高的去除率，吸附30分钟时氨氮去除率可达80％以上，吸附45分钟时可达90％以上；同时复合材料上负载磁性铁氧化物使其具有磁性，可通过磁分离快速从水中分离回收，并通过NaOH+NaCl溶液再生，再生率高达107.57％。该复合材料对水中氨氮的高效吸附和再生，使其在微污染水源水氨氮去除中有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种钠离子电池硫化锑基复合材料及其制备方法。该制备方法为：将硫化锑溶解于介质中，加入氧化石墨烯溶液，超声1~600min使其充分分散均匀，与亚硫酸盐和酸溶液混合，搅拌5~600min，通过固液分离、干燥得到无定形硫化锑与氧化石墨烯复合材料前驱体，前驱体在惰性或还原气氛下250~550℃煅烧1~24h，得钠离子电池硫化锑基复合材料。本发明制备的复合材料可用于钠离子电池负极材料，在电流密度为2Ag?1下比容量达680mAh?g?1，100次循环后比容量保持率大于96%。与传统的水热法等相比，本发明具有流程短、过程简单、能耗较低、生产成本小，易于实现大规模生产等优点。
本发明提供了一种多孔氮掺杂碳/Fe2O3/石墨烯柔性复合材料、制备方法及其应用。该柔性复合材料中，石墨烯包覆Fe2O3纳米颗粒，氮掺杂碳具有多孔的泡沫结构。该方法包括：制备纯净的三聚氰胺泡沫，氮气中煅烧后得到氮掺杂碳泡沫基体，将纳米Fe2O3、氧化石墨烯溶液和聚乙烯吡咯烷酮混合后制备得到纺丝原液，将氮掺杂碳泡沫基体为接收装置，采用高压静电纺丝技术将纺丝原液直接纺制在碳泡沫上，得到多孔氮掺杂碳/Fe2O3/氧化石墨烯/PVP复合材料，然后经高温碳化冷却后得到所述柔性复合材料。该材料用于锂离子电池的负极材料，具有良好的柔性、高电导率和高比容量等特点。
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本实用新型公开了一种用于水泥混凝土路面的实芯复合材料传力杆，所述实芯复合材料传力杆由复合材料构成，所述实芯复合材料传力杆连接地设置于具有横向接缝的水泥混凝土路面板之间，所述实芯复合材料传力杆的断面为直径26mm到40mm的圆形。本实用新型的是新复合材料传力杆在雨水侵入道路结构后的抗锈蚀性较好，具有更好的耐久性，而且不易造成传力杆与路面混凝土在表面接触的损坏，与混凝土的结合性更好；另外，使用实芯复合材料传力杆具有较高的经济性，比起钢制传力杆可以节约大约20％的造价，具有巨大的商业前景和经济效益，可广泛应用于道路交通建设领域。
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本发明提供一种高耐磨木塑复合材料及其制备方法,涉及由改性植物纤维粉和改性纳米陶瓷粒子与塑料粉共混而得的复合材料。该高耐磨木塑复合材料包含改性植物纤维粉、改性纳米陶瓷粒子及回收塑料粉等组分。其中改性纳米陶瓷粒子是改性纳米Al2O3、改性纳米Si3N4、改性纳米SiC或他们的混合物,可显著提高木塑复合材料的显微硬度,降低磨损率,提高力学性能。本发明的高耐磨木塑复合材料是所述组分通过塑料加工中通用的熔融共混方法而制备。该木塑复合材料不仅表面硬度、耐磨性大大提高,而且强度和韧性也得到了很大改善,大大提高了木塑复合材料综合性能。本发明的木塑复合材料可应用于建材、家具、包装等领域。
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本发明提供一种高性能抗菌木塑复合材料及其制备方法,涉及由表面接枝改性植物纤维粉与塑料粉共混而得的复合材料。该高性能抗菌木塑复合材料包含表面接枝多种抗菌剂的改性植物纤维粉及回收塑料粉等组分。通过高能辐射将多种活性抗菌单体接枝到植物纤维粉表面,可显著提高木塑复合材料抗菌的长效性和力学性能。本发明的高性能抗菌木塑复合材料是所述组分通过塑料加工中通用的熔融共混方法而制备。该木塑复合材料不仅具有良好的长效抗菌性,而且由于植物纤维表面的化学接枝改性,显著改善了木塑复合材料中的木、塑界面,使材料力学性能和抗吸水性能得到大大提高。本发明的木塑复合材料可应用于室内外装饰、家具及包装等领域。
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