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本实用新型公开了一种高效浮选分离综合回收选矿装置，包括浮选箱、支撑架、曝气管组件、矿浆排出口、溢流槽、矿物添加槽、注液管、溢流管和精矿过滤装置，通过在浮选箱的溢流管左端连接了精矿过滤装置，将溢流出的精矿浆液直接导入至精矿过滤装置内，通过精矿过滤装置内的振动筛板内的筛网对精矿进行过滤，使精矿和浆液进行筛分，通过精矿收集箱对精矿收集储存，且设置了振动机构与振动筛板进行连接，通过振动机构对振动筛板进行横向往复振动，增加振动筛板的筛分效果，对溢流出的精矿浆液的精矿与浆液进行自动筛分，增加矿物的分离效率。
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本发明公开了一种矿石破碎装置，涉及矿石破碎技术领域。该矿石破碎装置包括装置主体，所述装置主体底部固定安装有支撑座，后侧设置有驱动装置，顶部固定安装有进料通道，所述进料通道底部与装置主体内部连通，所述装置主体内部设置有两个破碎辊，两个破碎辊对称设置在装置主体内部。该矿石破碎装置在对矿石破碎过程中，破碎辊上的破碎块会通过驱动机构使得筛选机构对破碎后的矿石进行筛选，小块矿石从出料口二排出，大块矿石从出料口一排出，进而对破碎后的矿石进行自动筛选处理，无需后续人工分拣，并且在驱动机构和破碎辊的作用下，筛选机构始终处于振动状态，从而可以提高筛选机构对矿石的筛选效果。
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一种矿物原料烧结工艺，烧结矿的筛分工序为两 段筛分工艺，第一段筛分分级粒度为筛上≥12mm，作为成品 送往高炉，筛下＜12mm粒级的烧结矿送入第二段筛分，筛上 ＜12～≥5mm的部分烧结矿作为铺底料，其余部分作为小成品 送往高炉，筛下0～＜5mm作为返矿返回烧结，循环利用；烧 结机箅条间隙为4mm。采用本发明，能节省工程建设投资，减 少设备数量，使设备产生的故障率降低，从而提高筛分系统的 作业率。12～20mm粒度范围的烧结矿既是最佳的烧结机铺底 料，也是高炉的最佳原料，还能提高烧结矿的平均粒度和烧结 矿的均匀性，改善高炉透气性，使高炉进一步节能。同时，减 少了筛分作业的产尘点，有利于环境保护。
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本发明涉及矿石破碎设备技术领域，提供了一种多级矿石粉碎装置，包括粉碎箱体，所述多级矿石粉碎装置还包括：用于对矿石进行初步破碎的破碎辊；用于对矿石进行深度破碎的破碎组件；以及用于对矿石进行粉碎和筛选的碾压筛选机构，破碎组件位于破碎辊和碾压筛选机构之间；所述碾压筛选机构包括用于对矿石颗粒进行筛选的摆动筛板，用于对矿石进行碾碎的碾压轮，以及用于使得摆动筛板发生摆动的伸缩机构，摆动筛板通过连接组件与粉碎箱体相连接，碾压轮的两端均与粉碎箱体连接。通过破碎辊、破碎组件、碾压轮以及摆动筛板的设置，本发明能够对矿石进行多级破碎，破碎效果好，碾压轮和摆动筛板能够相互作用，进而使得矿石颗粒被碾压粉碎。
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本发明涉及一种高硫低硅铁尾矿的梯级利用方法，1、60~80目的筛子筛分，筛上部分约70%，筛下部分约30%；2、筛上部分约为70%的粗尾砂，替代50~60%河砂制备标准水泥砂浆制品；3、筛下部分约为30%细尾矿，浮选脱硫选出6.14%的硫精矿，硫品位达到44.65%，用于制备硫酸，制硫酸后剩余的高铁渣铁品位达到63%，选硫以后的24.6%细砂，通过强磁选技术选铁，选铁以后剩余7.14%硅含量高的尾砂，制备高活性的尾矿渣掺合料；强磁选分选出的17.47%铁含量高的尾砂，直接作为水泥厂的生料烧制水泥。本发明将铁尾矿的利用范围从开山的废石和铁尾矿砂，再到尾矿渣掺和料，实现了矿山废弃物的100%梯级利用。
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本发明涉及粗粒级钛铁矿选钛工艺,属于矿石筛选领域。所解决的技术问题是为了降低生产成本,提供了一种新的筛选钛精矿的方法,包括如下步骤:A.磁选尾矿经浓缩后进入螺旋溜槽,得到螺旋精矿和螺旋尾矿;B.筛分螺旋精矿,收集粒度为0.6～0.074MM的部分,经干燥、富集得到的钛中矿进行强磁干选,得到钛精矿和钛铁中矿。采用本发明进行筛选钛精矿既可以保证钛精矿的品质,又可以保证钛精矿钛的回收率,产品质量及回收率优于螺旋+摇床工艺,而且成本也小于螺旋+电选工艺,为筛选粗粒级钛铁矿提供了一种新的选择。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单,尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是:它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺,其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨,经筛分后,其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢,经干燥装置制得豆钢产品,湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品,其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。它占地少,投资省,能充分回收资源,解决了钢铁废渣开发利用生产中的二次污染问题。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种多功能的选矿机，包括底座，所述底座的顶面设有洗矿机构，所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆；该多功能的选矿机通过从上至下依次设有的多个振动分选机构，即振动电机带动筛分箱振动，矿石从上往下运动，进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分，改变了传统的设备只进行单次筛分的方式，有效的提高了矿石分选的质量，有利于提高后续加工矿石产品的质量，提高了分选的效率；此外设有的洗矿机构，便于对筛分后的矿石进一步清洁，提高了矿石的质量，解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本实用新型公开了一种环保式矿砂加工用分选机，包括分选筒，所述分选筒的圆周内壁分别固定有第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，且网孔的直径从上到下依次减小，所述第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网均倾斜放置，且倾角大小相同。本实用新型通过设置的第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，矿砂由进料斗进入，向下摔落，落在第一筛选网的较高一侧，矿砂向下翻滚，粒径大的矿砂从第一出料管排出，粒径小的矿砂穿过第一筛选网，落在第二筛选网上，继续向下翻滚，依次经过第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，筛选出不同粒径的矿砂，分选简单，分选后的矿砂适用性广。
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本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。
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本发明涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺，设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，筛分单元与粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明无磨矿、无浮选、无浸出，全流程无废弃物，同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。
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本发明公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。
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本发明公开一种低品位铁矿石预处理工艺，包括获得粗碎产品，通过第一筛分装置将粗碎产品进行筛分，将第一筛分装置的筛上矿石送入第二破碎装置进行破碎，将第二破碎装置破碎后的矿石输送至第二筛分装置中继续筛分，将第二筛分装置的筛上矿石返回第二破碎装置中继续进行破碎，将第一筛分装置和第二筛分装置筛分后的筛下矿石在第一磁选装置中进行干式磁选抛尾，获得粗选精矿，将粗选精矿送入高压辊磨系统中进行筛选，获得预选精矿，将第一磁选装置抛出的干式尾矿送入骨料筛分系统进行骨料筛分，获得不同粒度的骨料。本发明实施例的低品位铁矿石预处理工艺，充分体现能丢早丢、多碎少磨的节能理念，降低低品位铁矿石的开发和运行成本，应用范围广。
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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的一选工艺。其工艺是:将矿石用颚式破碎机破碎,用磁化轮磁化干选,磁化轮干选的矿料直接入锤破机,细破后的矿石进入滚筛筛分,粒径小于4mm的物料进入泥浆泵,粒径大于4mm的物料进入锤破机再次破碎;泥浆泵将小于4mm矿浆抽入磁选机,分选出50品位的成品和尾矿,将尾矿入回收机,回收品位30的铁矿粉,其余部分进入滚筛筛分,分选出砂子和泥浆废物。本发明用锤破机代替球磨机,球、衬板消耗降低,维护费减少,单项投资比背景技术可节省9倍。电、水消耗分别降低50%,且筛分出的废料不再同有用矿石混同加工,舍去了将矿石颗粒加工成1mm以下再磁选的过程,节省了加工费用,提高了铁粉品位。
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本实用新型涉及一种筛选设备变为溜槽的装置，包括机框，机框上横向间隔排列铰接有多个转轴，转轴上固定连接有叶板，叶板表面固定连接有高耐磨性的陶瓷贴板，能够很好的保护叶板，避免石矿物料对叶板表面氧化层的持续剐蹭，从而提高了叶板的使用寿命，还包括用于锁紧叶板控制叶板开合的锁紧机构，包括固定连接在机框上的支架，支架上转动连接有与转轴固定连接的连接筒，连接筒侧边置有拨杆，通过拨杆上的卡齿与连接筒上的棘轮齿相互配合，能够在叶板闭合时卡紧叶板，且拨杆利用自身重力就能够实现自锁，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种烧结成品筛分系列切换专用漏斗，使用便捷、结构简单，采用更加简便的方式减缓烧结矿下落，且容易调整位置。包括进料漏斗，进料漏斗的下方通过上下连接通道连接至两条出料漏斗的进料端，两条出料漏斗的进料端边缘口相对边相连，出料端分别向两边倾斜，两条出料漏斗里设置有数个沿出料漏斗的底边上呈台阶状依次铺设的挡料台；出料漏斗可以进料漏斗为中心旋转；出料漏斗安装有出料开关阀，控制物料下落；进料漏斗与上下连接通道连接处设置停止阀。取得的有益效果：1、设置挡料台，结构简单，操作步骤更加简化；2、出料漏斗可活动旋转，方便调节烧结料的出料位置；3、在两条漏斗分开使用时，漏斗里的积料少。
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本实用新型涉及一种新型可变运动轨迹直线振动筛，传动部有主轴、胀套、配重盘、连接轴、护套、齿轮盘、齿轮、调心滚子轴承、端盖、偏心块一、偏心块二，皮带轮、键、小圆螺母及若干高强度螺栓和弹性垫圈，所述齿轮盘与齿轮之间通过连接螺钉连接，偏心块一和偏心块二与齿轮盘之间通过连接螺钉相连接。将齿轮盘和齿轮分作两件，就可以在拧松齿轮和齿轮盘连接螺钉、偏心块与齿轮盘连接螺钉的情况下，旋转除齿轮外的其他旋转件，达到调整偏心块位置角度，最终达到调整运动轨迹目的，由于运动轨迹调整的方便快捷，特别在物料情况复杂的矿场，用户根据物料的变化，及时调整运动轨迹，获得很好的分级效果。
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本发明公开了含锂稀土渣的高温焙烧筛分设备，涉及矿业生产设备技术领域，包括立式焙烧炉体，立式焙烧炉体上表面中心点位置上固定安装有成竖向分布的气柱，气柱的圆周外壁上固定安装有螺旋滑道，螺旋滑道的外侧面安装在立式焙烧炉体的内壁上，且螺旋滑道沿从上到下的方向依次设置为上段、中段和末段。本发明在使用的过程中，采用自由落料的喂料方式和螺旋送料方式，物料在焙烧过程中，可以使物料充分且均匀的接受明火的煅烧，以此使物料中的某种成分可以完全呈现不明显熔化状态，并在随后降温处理的过程中，以螺旋送料的方式，不会影响到之后的状态切换过程。
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本发明公开了一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置，包括破碎机、安装架、进料口和电机，所述破碎机的顶端固定安装有安装架，且安装架的内部插设有进料口，所述进料口的内壁顶端两侧皆固定安装有挡板，所述进料口的背面固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁套接有破碎轮，所述电机的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的外壁套接有传动带，所述进料口的中间位置处开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块。本发明通过设置有粉碎杆和电动伸缩杆，可以避免内部的矿石在破碎的过程中发生卡住的情况，使用方便，同时转杆和轴套可以对进料口的拆卸，使拆卸的更加方便，进而方便对进料口的内部进行清理，使用方便。
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本发明公开了一种降解六溴环十二烷的菌株分离方法，并进一步公开了一种Bacillus cereus HBCD‑sjtu菌株及其在降解六溴环十二烷(HBCD)方面的应用。所述筛选菌株自垃圾填埋场废水。本发明所述菌株能将六溴环十二烷降解为不同的代谢物。其能以HBCD为唯一碳源生长，在4天内能降解0.5mM HBCD。本发明实现了HBCD的生物降解，为生物修复环境中的HBCD污染提供了操作实例，从而实现以HBCDs为代表的溴代阻燃剂的矿化，具有降解效率高，成本低，无二次污染等优点。
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本实用新型公开了一种传送带筛选装置，包括安装架、安装板和两块挡板，安装架上位于传送带的上端对称设置有两个定位杆，安装板上与定位杆对应的端面上设有两根竖向的固定杆，固定杆上设有若干与定位杆配合的卡接结构，卡接结构包括导向槽一、导向槽二和固定槽，导向槽一为水平设置且一端开口，导向槽二垂直设置在导向槽一远离开口的一端，固定槽垂直设置导向槽二远离导向槽一的一端，导向槽一与固定槽位于导向槽二的同侧，安装架上设有用于与安装板下端抵接防止安装板转动的限位杆；两块挡板倾斜设置在安装板背向固定杆的一侧。本实用新型安装在传送带上，能够拦截一些体积较大、不符合规定的矿石，保证球磨机的粉碎效率。
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一种比重分离筛选机，包括装置支架、下风箱、上风箱，所述下风箱、上风箱固定安装在装置支架上部，所述下风箱与上风箱之间倾斜安装有第一滤网与第二滤网，所述第一滤网平行位于第二滤网上部，所述第一滤网与第二滤网间安装有震动电机，所述第一滤网上端侧对应上风箱处设有进料口，所述第一滤网下端侧对应上风箱处设有出杂口，所述第一滤网与第二滤网间夹层下端设有出料口，本实用新型利用正常粮粒、病斑粒、霉变粒、糠杂及矿物杂质比重大小不同的特点，通过外界风机施压将以上比重不同的物料悬浮分层清理，有效提升入库质量的同时显著降低了粉尘污染。
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本实用新型公开了一种用于硅渣的可调筛选系统，包括两个封板，两个封板通过多个等高块固定连接成四周开口的框架，在框架底部的开口上设置有一个平板，平板的一端连接一个弧形板，还包括一个喷气嘴，所述喷气嘴通过管道连接至高压储气罐，还包括一个与平板配对的物料输送带。本实用新型高压气体从喷气嘴快速喷射而出，将已经粉碎的矿渣从平板水平吹出，并进入到弧形板限制而成的弯曲轨道，在经过3至4次的粉碎和分选后，可以得到硅渣重重量约30％左右较为纯净的硅，得到40％左右较为纯净的渣，剩余的30％左右的硅渣混合物粉末，分料器的设置可以形成一机多用。
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本实用新型公开一种振动磁场筛选机专用分料筒，包括外筒、内筒、上盖、分料板、导流口和支腿等部件组成。其特征在于：所述内筒位于外筒中心，上盖位于内筒上部，分料板均布于内筒与外筒中间，导流管位于分料板之间，下支腿固定于外筒底部。该专用分料筒采用内外双筒设计，具有分矿均匀，不易堵塞，维护简单等优点。
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一种筛除阳极泥浆化液中杂物的装置，涉及一种滤除液体中固体杂质的过滤装置。其特征在于该装置的结构包括：过滤装置壳体—该壳体为一密闭的壳体；过滤板—该过滤板带有滤孔，过滤板过滤装置壳体内壳垂直固定联接，将过滤装置壳体垂直方向分为进液腔和清液腔；进液管—该进液管位于过滤装置壳体进液腔端的侧面壳体上；排渣管—该排渣管位于过滤装置壳体进液腔端的--底面壳体上；排液管—该排液管位于过滤装置壳体清液腔端的侧面壳体上。本实用新型能够较有效地实现杂物与矿浆的分离，减少了岗位员工拆卸泵与掏槽的次数，降低了劳动强度与危险性，提高了生产效率。且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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