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矿浆浓粒度在线检测装置。本实用新型属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的装置。本检测装置的圆筒形筛网内侧面装有楔形导流条,筛体与电机轴传动连接,筛体中空腔装有溜槽和入浆管,筛体下方装细砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,细砂桶和粗砂桶顶部的溢流管接至储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接称重传感器,各传感器的信号端连接中央处理器。本实用新型的结构简单,可在线对浓度和粒度检测,使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本发明涉及煤矿开采的技术领域，特别是涉及一种滚筒式煤矿优化除杂清洗设备，其有利于加速洗煤速率，提升洗煤优化效果；包括：筛洗筒，筛洗筒上设置有进料口和出料口；摆杆，摆杆的一端设置有驱动机构，摆杆的轴线与筛洗筒的轴线平行，驱动机构安装在筛洗筒的内侧壁上，用于驱动摆杆在筛洗筒内部往复摆动的同时上下往复运动，其中，摆杆的圆周外壁上均匀设置有若干组翻动叶片，用于对筛洗筒内部的煤炭逐层翻动。
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本发明公开了一种矿用差分高破碎比四辊轮齿式破碎机，包括一级破碎腔、二级破碎腔以及直线振动等厚格条筛分装置，物料由入料端进入直线振动等厚格条筛分装置后进行等厚筛分，下落至一级破碎腔的小块物料被一对反向差速运动的主动小齿辊（13）和从动小齿辊（14）实施剪切破碎；大块物料在振动力作用下被快速输运至二级破碎腔，在上下布置并同向差速运动的主动大齿辊（9）和从动小齿辊（10），以及齿板（11）的综合作用下进行多级破碎；具有破碎比高、工作效率高、处理能力大、可靠性高、能耗低、不堵塞、可避免物料过度破碎等特点。
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本发明公开了一种含硫铁滑石矿的重选除杂方法，具体包括以下步骤：将含有硫铁的大块滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，精选出一级和二级矿块；将含有硫铁的小矿块打碎，过14目振动筛，-14目的矿料进入流槽，+14目的矿料进行二次打碎；矿料通过流槽水送进入摇床进行分离，摇床的转速120-150rpm，收集分离出的硫铁，余下的矿料进行储藏脱水；脱水后的矿料进行烘干。本发明通过控制矿块的粒度和摇床的转速实现了从滑石矿中对硫铁的分离，可以使硫铁的分离率达到98％以上，使得含硫铁的矿渣得到有效处理，矿的综合利用率大为提高，提高了生产回收率和经济价值。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿采煤破碎装置，包括外壳和下横杆，所述外壳的外部安装有电机，且电机的外侧安装有动力杆，并且动力杆安装在外壳的内部，所述动力杆和联动杆相连接，且联动杆安装在外壳的内部，所述链条的内侧上部安装有上横杆，所述外壳的上端固定有固定筒，所述工作轴承的上端固定有挤压块，所述活动筒固定在内筒的下端，所述下横杆安装在链条的内侧下部，所述工作块的下方连接有震动框，所述功能槽上固定有筛板。该煤矿采煤破碎装置，设计了具有震动功能的结构，解决了传统装置不方便下料的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便对破碎后的物料进行筛分的问题。
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本实用新型公开了一种粉矿熔融还原炼铁炉，属于钢铁冶金领域，还原炉炉顶正面呈圆拱形；所述炉体为四面炉壁围成的矩形柱状结构，其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气的上风口，其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气和煤粉的下风口，其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口和铁口；还包括进料系统，进料系统包括第一电机、筛箱、主轴、进料箱、筛筒。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置，可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水，缩短了工艺流程；促进了氧化铁快速还原，降低了能源消耗，减少污染物排放；同时解决了现有技术中向炉内加料时粉矿结块、反向溢料造成生产效率低下等问题。
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一种钛精矿焙烧处理后的分级装置，包括冷却池、分级筒、混合筒和搅拌电机，混合筒的顶部设有封盖，封盖的中间固定搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入混合筒内，且在输出轴上连接搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，混合筒的上部设有注水口，混合筒的顶部在设有注水口的一侧连通固定有入料斗，混合筒的底部设有出浆口，分级筒的上部为圆台段，下部为锥形段，本实用新型对经过焙烧处理后的钛精矿进行降温分级，冷却水先冷却用再用于混合稀释焙烧的渣子形成浆料，节省水资源，同时便于后续在螺旋水流中分级处理，通过两层不同孔径筛网筛分处粗、中和细浆料液，实现对热处理后的矿粒降温分级处理，降低分级成本。
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本发明公开了一种铸余矿渣微粉的生产设备及基于设备的生产方法，其包括烘干机构，所述烘干机构顶端设置有进料斗，所述烘干机构远离进料斗的一端设置有导料管，所述导料管远离烘干机构的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构侧壁设置有传输管，所述传输管远离筛分机构的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构远离传输管的一侧设置有混料罐，所述混料罐与筛分机构底端连接。本发明结构新颖，且自动化程度高，所需劳动强度低，且研磨效果好，工作效率高，其整体生产工艺简单、实用，有效的实现铸余矿渣烘干、研磨于一体，实现自动化生产。
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本发明涉及一种降解蓖麻基润滑油及矿物油的菌株L-3,其特征在于:菌株L-3的分类名称:克雷伯氏菌,保藏编号为:CGMCC?No.4925,保藏日期:2011年06年10日,保藏地址为:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心。本发明利用平板梯度涂布法,从蓖麻榨油车间排污口附近采取土样和水样,筛选出能以蓖麻基润滑油为唯一碳源生长的微生物,该方法操作简便快捷,筛选出的降解蓖麻基润滑油的菌株L-3生长速度快,在最适培养温度和pH条件下,有利于扩大培养,制成菌种发酵剂,投放到污染环境中进行生态修复。
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本实用新型公开了一种钨矿生产专用的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体内侧底端固定安装有底座，所述底座的上端面开设有滑槽，所述箱体内设有过滤筒，所述过滤筒的下端面固定安装有限位滑块，所述限位滑块依次设有多个，多个所述限位滑块均与底座上端面的滑槽位置相互对应，并且多个所述限位滑块均滑动安装在滑槽内，所述过滤筒内侧底端固定安装有固定块，所述固定块的外壁面下端依次开设有多个出料口，所述固定块的上端面固定安装有连接块。本实用新型有益效果：通过设置过滤筒、驱动轴和驱动电机，使得该装置可通过过滤筒、驱动轴和驱动电机的相互配合完成对过钨矿的过滤筛选，从而使钨矿的过滤筛选效率更高，筛选的更加干净。
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本实用新型公开了一种矿石分离破碎装置，包括下料装置、储料仓、输送装置、破碎腔、第一驱动电机和第二驱动电机，所述下料装置由下料筛网和接料板组成，所述接料板设置在下料筛网的下方，所述接料板顶端与储料仓相通连接，所述下料筛网的底端与输送装置连接，所述输送装置由输送带和滚动轴组成，所述第一驱动电机设置在输送装置的下方，所述第一驱动电机与滚动轴中的一个连接，所述输送装置的另一端下方设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有主动破碎齿轮和从动破碎齿轮，所述第二驱动电机设置在破碎腔的下方，所述第二驱动电机通过传动皮带与主动破碎齿轮连接。该矿石分离破碎装置节约时间，工序简单，且将大的矿石破碎后方便移动。
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本实用新型涉及矿山溜井技术领域，且公开了一种用于矿山溜井的防护装置，包括溜井口以及大筛网，大筛网的顶端设有环形护栏，环形护栏包括有护栏连接环，护栏连接环的底端均固定连接有柱销，护栏连接环底端的柱销中部均固定连接有上护栏，上护栏整体为圆形，护栏连接环的柱销通过捶打透过大筛网的网孔打入溜井口的边缘，护栏连接环的柱销与溜井口边缘的地面进行固定连接，溜井口内侧壁开设有和旋转槽，溜井口内设有下料装置，本实用新型通过设有环形护栏，有利于当出现安全隐患时，由环形护栏与大筛网组成的防护措施，通过上护栏穿过大筛网的孔眼固定在地面，使得大筛网能够被撑紧，从而起到防护作用。
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本实用新公开了一种具有均匀给矿功能的组合式储存加工装置，包括矿仓、破碎机和闸板阀，所述的矿仓底部设置溜槽，所述的溜槽下部连接破碎机，且两者承接配合，所述的矿仓顶部设置隔筛，所述的矿仓对应于溜槽设置闸板阀。本实用新型通过将矿仓与破碎机组合在一起的组合式结构，使得同时具备存储和加工的功能，矿仓顶部设置了隔筛，通过闸板阀控制给矿量，使得给矿均匀，减少了矿仓堵塞。本实用新型将矿仓和破碎装置组合化，占地面积小，节约了大额基础建设投资，节省了人工费用，本实用新型故障率低，维修方便，能够有效、安全、低成本地进行矿堆存或加工，易于矿山推广。
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本发明公开的一种矿山开采除杂机械设备，包括箱体、水箱、输送管、进料管和支撑块，还包括除杂降尘干燥组件和输送下料组件，除杂降尘干燥组件包括驱动电机、圆盘、连接杆、固定框架、过滤板、收集盒、导向板、水泵、安装架、出水管、喷头、干燥风机、干燥管道和网格防护架。本发明属于矿山开采技术领域，具体是一种将待处理的矿石进行匀速的输送以及通过导向板的设置可以缓冲矿石下落时的重力但并不防止喷头对矿石进行表面的清理工作，过滤板上下往复运动可以对矿石进行筛选工作，并且在筛选工作时可以将矿石进行不断的翻面，能更好的进行清洗工作，对清洗后的矿石进行风干处理，使矿石表面干燥的矿山开采除杂机械设备。
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一种利用机烧尾矿辅助半钢炼钢造渣方法,属冶金炼钢技术领域,用于解决半钢炼钢造渣困难问题。所述方法将烧结过程中产生机烧尾矿回收,筛选出的粒度5-30mm的机烧尾矿作为半钢炼钢造渣剂,半钢炼钢时,在吹炼开始后0～2分钟之间,按照5～10kg/t钢向炉内加入机烧尾矿,辅助吹炼前期快速成渣。本发明与现有技术相比本发明具有如下显著特点:1.缩短初期渣形成时间,加速半钢炼钢石灰熔化,比传统工艺平均缩短约33秒;2.可以提高炉渣脱磷效果;3.机烧尾矿本身为废弃物,自身成本低,铁含量高(TFe>50%),熔化后经炼钢化学反应直接进入金属液中,能够提高金属收得率和节约能耗,有效降低生产成本。
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一种含金硫化矿物抑制剂的制备方法，以植物果实为原料，洗净后烘干,粉碎,过100目筛,按质量比取：植物果实:碳酸钠:氢氧化钠:水=5～8:1～2:4～8:10～20，加热至50～80℃，搅拌反应3～4h，过滤2～3次，取滤液进行2～3次离心分离，收集上层清液于圆底烧瓶中进行减压蒸馏，得白色浓缩液，在水浴中加热，温度控制在60～70℃，将溶剂蒸干，得到粘稠液体在温度为60～70℃的真空干燥箱中干燥，得到白色粘稠固体，完全干燥后得到白色无味粉末即为含金硫化矿物抑制剂。采用本发明能够对含金硫化矿有很好的抑制作用，使有用矿物获得较好的回收率和精矿品位，药剂用量少，无毒无污染。
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本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55%、二氧化钛含量17～20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400～500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8%的条件下,焙烧15～30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50～53%、二氧化钛含量15～18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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本发明涉及一种降解废弃蓖麻基润滑油及矿物油的M-4菌株,其特征在于:M-4菌株的分类名称:链格孢Alternaria?sp.,保藏编号为:CGMCC?No.4933,保藏日期:2011年06年10日,保藏单位为:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址为:北京市朝阳区北辰西路1号院3号。本发明利用平板梯度涂布分离法,从蓖麻榨油车间排污口附近采取土样和水样,筛选出能以蓖麻基润滑油为唯一碳源生长的微生物,该方法操作简便快捷,筛选出的降解蓖麻基润滑油的M-4菌株生长速度快,在最适培养温度和pH条件下,有利于扩大培养,制成菌种发酵剂,投放到污染环境中进行生态修复。
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本实用新型公开了废矿物油加工领域内的，特别涉及一种废矿物油存储箱。该废矿物油存储箱，包括罐体，其内部中空，罐体的顶部设置有与外部连通的进油管，进油管下方设置有加热室，加热室与罐体内部连通，罐体内还设置有将罐体分隔为搅拌室和储油室的挡圈，该挡圈上压抵有筛网，筛网与加热室中部形成有避让搅拌装置的通道，该搅拌装置包括一竖向设置的搅拌杆，该搅拌杆通过支架转动安装于罐体内部，搅拌杆对着加热室的一侧设置有驱动叶，另一侧设置有与驱动叶偏转方向相同的搅拌叶。本实用新型结构合理且不需要外接能源。
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本实用新型涉及矿山生态蓄水技术领域，尤其涉及一种矿山修复生态蓄水装置。本实用新型要解决的技术问题是喷洒装置不能很好的蓄水池内水中的杂质进行过滤和不便对筛网上的杂质进行清理。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿山修复生态蓄水装置，包括蓄水池主体，所述蓄水池主体顶部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的两端皆固定连接有水管，所述水管的外侧固定连接有过滤管，所述蓄水池主体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有升降座，通过设置的设置的电动推杆、升降座、第一电磁铁、第二电磁铁、滑块、移动板、清理刷和导流板，便于工作人员对筛网的清理，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种高效萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；所述机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构均安装于机壳内，并且所述滚轮组位于所述加工通道的上部，所述传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；所述滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合，所述凹面滚轮上的凹槽与凸面滚轮上的凸条相适配。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，提高对萤石提取率。
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本发明公开了一种基于摩擦电选提纯菱镁矿的干法分选工艺，包括以下步骤：步骤a，菱镁矿原矿经破碎、筛分、磨矿，使得菱镁矿充分解离，得到菱镁矿粉体物料；步骤b，经步骤a得到的菱镁矿粉体物料首先进入一段摩擦电选机进行分选，根据MgCO3与脉石矿物摩擦荷电性质的差异实现分选，得到精矿和尾矿产品；步骤c，将一段摩擦电选得到的精矿产品进入精选摩擦电选机进行精选，得到最终精矿产品；步骤d，将一段摩擦电选得到的尾矿产品进入扫选摩擦电选机进行扫选，得到最终尾矿。本发明的工艺不用水，省去产品脱水环节，工艺简单、能耗低，回收率高，绿色环保，并有利于精矿产品后继使用，解决了传统方法在水资源环境污染、能耗高等方面的问题。
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本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺，包括以下步骤：先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成，占混合矿质量分数为0.6%～3.0%，燃料占混合矿的质量分数为3.0%～6.0%，熔剂占混合矿的质量分数为3.0%～15.0%，返矿的质量分数为10%～30%，水的添加量为5.0%～15.0%，将混合矿制成小球团；再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料，经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合，得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高，能耗明显减少。
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本实用新型公开了一种矿石离心式多级分料装置，包括内轴、内网、平面轴承、内网漏斗、中网、中网出料口、中网漏斗、壳体和壳体漏斗，所述内轴是中空腔体结构，内轴两端通过两个轴承和壳体固定连接，内轴一端外壁固定设置有齿轮，内轴中间位置设置内网，内轴另一端通过平面轴承和内网漏斗连接，所述中网处在内轴和壳体中间位置，且中网固定安置在内轴外表面，中网出料口安置在中网尾部，中网漏斗安置在中网出料口下端且固定安置在壳体上，所述壳体中部固定安置壳体漏斗。本实用新型通过离心式的旋转筛选分料装置，让粉碎的矿石经过不同的过滤网因此把矿石筛选分料从过去平面过滤筛选变成立体空间结构，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用富液吸附桶，包括富液吸附桶主体，所述富液吸附桶主体设有多个呈阶梯型分布，富液吸附桶主体上均匀设有吸附桶，且吸附桶上均安装有人孔，所述吸附桶下端均设有底座，且吸附桶下端一侧均连接有排污管，所述吸附桶内均设有活性炭吸附区，且活性炭吸附区的上下两端分别设有第二滤筛和第一滤筛，所述吸附桶相邻的两个之间均连接有防溢管以及连接管，且吸附桶首级的下端连接有富液进管，并且吸附桶尾级的上端连接有贫液出管。该选矿用富液吸附桶在活性炭吸附区的上端也设置了格栅和滤筛，可以有效降低活性炭的流失，避免下一级富液吸附桶底部有大量活性炭堆积。
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