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本发明涉及无纺布复合材料制造技术领域,特别是涉及一种高阻隔无纺布复合材料及其制造方法和专用设备,本发明包括一体成型的至少两层纺粘无纺布和至少一层超细纤维膜状结构材料;所述超细纤维膜状结构材料是由熔喷产生的超细纤维布经压光处理得到,并夹设在所述纺粘无纺布之间,所述纺粘无纺布为3～120g/m2,所述超细纤维膜状材料为3～60g/m2,经过专用设备及本发明所述的制造方法进行制造,所得到无纺布复合材料的耐静水压HSH是熔喷超细纤维层未经压光成膜处理的普通SMS无纺布的1.5-10倍甚至更高,阻隔能力大大提高了,完全能够达到医疗、卫生、工业等行业高阻隔性的手术衣、手术洞巾、纸尿裤底衬材料、防护服装等高阻隔要求的场合,并无需额外的涂层或覆膜加工。
862
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本发明涉及一种橡胶/埃洛石纳米管纳米复合材料的制备方法,包括:橡胶、埃洛石纳米管、改性剂按100∶5～100∶0.5～20的质量比通过普通橡胶混炼设备和工艺进行混合,然后通过普通硫化工艺和设备进行硫化,实现原位改性,最终获得具有纳米级分散、界面结合良好、性能优良的橡胶/埃洛石纳米管纳米复合材料。其中改性剂包括能原位生成酚醛树脂的化合物或烷基酚醛树脂、改性橡胶、甲基丙烯酸金属盐、含硫硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物。本发明能克服橡胶/埃洛石纳米管复合材料分散困难、界面结合不好、性能难以获得显着提高的缺点,可应用于各种橡胶制品、橡胶增韧塑料、粘合剂等。
850
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本发明提供了一种玻纤增强PP/PA6复合材料及其制备方法与应用。其中，本发明的玻纤增强PP/PA6复合材料由30～50质量份聚丙烯、25～35质量份聚己内酰胺、3～6质量份相容剂、8～15质量份增韧剂、0.5～1.2份润滑剂、0.1～0.3质量份抗氧剂、0.1～0.3质量份偶联剂以及0.2～0.6质量份表面改性剂混合后再与20～35质量份玻璃纤维通过挤出机制备得到。本发明的玻纤增强PP/PA6复合材料原料常用易得，制备方法简单易操作，力学性能良好，该材料应用到真空热传印技术中，图案清晰逼真，效果良好。
1132
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本发明公开了一种三维双连续结构铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料技术领域。该复合材料由基体铝合金和三维连通多孔纯铝或铝合金骨架组成，基体铝合金填充在多孔铝骨架中，形成双连续相的结构。将选定的基体铝合金加热熔化，然后通过对基体铝合金熔体施加压力，将液态基体铝合金熔体填充到三维连通纯铝或铝合金骨架中，或将三维连通纯铝或铝合金骨架在压头作用下压入到基体铝合金熔体中，冷却得到具有三维双连续结构铝基复合材料。该复合材料基体铝合金和增强相纯铝或铝合金在三维空间均为连续分布的结构且分布均匀，协同变形，两相相互强化，解决了铝合金强度低、塑性差的问题。该三维双连续结构铝基复合材料具有优良的力学性能，具有高比强度、微观结构均匀可控、无缺陷的特点。
832
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本申请涉及导热复合材料技术领域，尤其涉及一种六方氮化硼‑二氧化钒复合材料及其制备方法和应用。六方氮化硼‑二氧化钒复合材料的制备方法包括：将六方氮化硼、二氧化钒、硅烷偶联剂和分散剂分散在水中，得到前驱体溶液；采用冰模板法将前驱体溶液制成具有取向排列结构的六方氮化硼‑二氧化钒复合材料。本申请用冰模板法制备的六方氮化硼‑二氧化钒复合材料是一种随着冰晶生长方向定向生长、具有有序排列方式的气凝胶材料，这样的六方氮化硼‑二氧化钒复合材料通过取向排列的多孔结构，提高了导热性能，因此可以作为填料模板和硅橡胶复合用作相变导热界面材料，具有很好的应用前景。
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本发明是一种用于制作电饭煲内锅的复合材料及其制备方法。本发明用于制作电饭煲内锅的复合材料,其包括有如下质量百分比组分:液晶聚合物50～80%,聚四氟乙烯0.5～10%,玻璃纤维10～45%,碳酸钙5～15%。本发明用于制作电饭煲内锅的复合材料的制备方法,其包括如下步骤:1)将液晶聚合物和聚四氟乙烯放入高混机中充分混合;2)加入碳酸钙继续混合至均匀;3)将步骤2)的均匀混合物放入挤出机中共混,同时加入玻璃纤维,混合物经过挤出机挤出;4)挤出机挤出的物料经过造粒、干燥,得复合材料。本发明的复合材料具有优异的刚性,耐热性能好,且具有自润滑特性,同时耐化学腐蚀,可与沸水、蒸汽长期接触性能稳定,因此采用该复合材料制作电饭煲内锅,具有表面不粘特性,耐高温。另外,本发明复合材料的制作方法制作工艺简单,可采用注塑的方式生产,从而提高生产效率高、降低制造成本。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种PA6复合材料及其制备方法，PA6复合材料包括以下质量百分比的原料：PA6树脂22-43%、导热填料45-65%、无卤阻燃剂1.0-6%、增韧剂2.0-6%、偶联剂0.1-0.5%、表面改性剂0.4-1.0%、润滑剂0.4-1.0%、抗氧剂0.1-0.5%。本发明制得的PA6复合材料具有低成本、低磨损、高韧性、高白度、导热、绝缘、无卤阻燃的优点，制备方法简单、成熟，有利于推广应用。
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本发明提供了一种超疏水性硅铝锆复合材料及其制备方法，所述超疏水性硅铝锆复合材料包含硅铝锆气凝胶和纤维材料，所述硅铝锆气凝胶的组分以及质量百分比为：SiO2 30%～95%，Al2O3 5%~70%，ZrO2的质量百分比大于0、不大于10%；所述纤维材料浸渍到所述硅铝锆气凝胶中，经过凝胶和超临界干燥处理得到超疏水性硅铝锆复合材料。采用本发明的技术方案，制备得到的硅铝锆气凝胶复合材料振动质量损失率低、在高温下结构保持稳定，而且工艺简单，容易控制，成本低。
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本发明涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料,包括53～67重量份的尼龙66树脂、0.3～0.4重量份的偶联剂、17～21重量份的无卤阻燃剂、0.2～0.4重量份的成核剂、0.3～0.4重量份的抗氧剂、0.2～0.3重量份的润滑剂以及15～25重量份的玻璃纤维;其中,无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。该无卤阻燃型尼龙66复合材料,采用尼龙66树脂,无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒,材料阻燃效果好,可以达到UL-94中V-0级别,符合阻燃要求,同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成,无污染,符合环保要求,且复合材料的综合性能优良,可以广泛推广应用。此外,本发明还涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法。
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一种碳纤维复合材料制品,该碳纤维复合材料制品包括层压在一起的多层碳纤维布,该层压的多层碳纤维布通过固化的热固性树脂而结合成一体,其特征在于,至少部分所述多层碳纤维布的纹路方向是相互错开的。根据本发明提供的制品,由于至少部分所述多层碳纤维布的纹路方向是相互错开的,因而树脂在碳纤维布上分布较均匀,形成的碳纤维复合材料制品初坯的表面不容易出现小凹坑,因此无需补土和打磨过程,因而该碳纤维复合材料制品成本较低,易于加工。
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一种导电高分子复合材料及其制备方法,导电高分子复合材料的重量百分比组成为:聚四氟乙烯80%～95%;导电填料5%～20%。聚四氟乙烯原料的粒径为0.1～500微米,导电填料为导电碳黑粉、石墨粉中的一种或其混合物,导电碳黑粉的粒径为10～200纳米,石墨粉的粒径为20～5000纳米。制备方法包括:a、将导电填料与碱性水溶液相混合并球磨;b、将聚四氟乙烯乳液搅拌并加热;c、将导电填料的水溶液加入到聚四氟乙烯乳液中,并继续搅拌;d、将聚四氟乙烯与导电填料的混合物过滤,沉底烘干后,推压成细的长条状,经反复热滚压后形成条形带状物,热处理得到导电高分子复合材料。该复合材料具有温度范围宽,导电率易调整,材料机械性能稳定等特点。
1189
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本发明提供一种增粘的回收聚酯(RPET)及其复合材料的制备方法。增粘的RPET(CE-RPET)是采用反应性多官能团环氧化合物、多异氰酸酯、多官能团酸酐或双恶唑啉为扩链剂,通过双螺杆反应挤出的方法实现;增粘的RPET可用于制备CE-RPET复合材料、CE-RPET塑料合金的树脂原料。增强或增强阻燃CE-RPET包括CE-RPET、复合抗氧剂、增韧剂、复合成核剂、成核促进剂、复合阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维等组分,这种CE-RPET复合材料具有成本低廉,成型加工过程中结晶温度低、结晶速度快、复合材料耐热温度高、力学性能优良等特点,可用于制造电子电器、家用设备、机械设备的零部件。
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本发明公开了一种低气味玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,由32-91%聚丙烯树脂、5-50%玻璃纤维、2-8%相容剂、1-6%气味抑制剂和1～4%其它助剂组成,经双螺杆挤出机在220～240℃温控条件下熔融挤出造粒,制成低气味增强聚丙烯材料。所述气味抑制剂由蓖麻油酸锌30%-50%;金属氧化物20%-40%和粘土矿物体系10%-30%组成,可通过物理和化学相结合的方法来抑制玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的气味。该方法制备得到的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料气味性能优良,气味等级可降低到3级以内,而且添加气味抑制剂后不影响玻璃纤维增强聚丙烯复合材料本身的物理性能,可拓宽玻璃纤维增强聚丙烯材料的在车用内饰件及部分家电制件应用领域。
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本发明涉及一类由导电性填料填充水性聚氨酯基体所构成的具有气敏响应特性的导电高分子复合材料的组成配方及其制造方法,该类材料利用含有极性硬段和非极性软段的水性聚氨酯作为基体与导电性填料复合而成,由于水性聚氨酯独特的微相分离结构使得复合材料具有广谱的气敏响应特性,即在遇到各种有机溶剂气氛时复合材料的电阻迅速变化。整个制造工艺过程中及其最终产品无毒无味,属于环境友好型材料。本发明的复合材料可以检测到中华人民共和国国家职业卫生标准(GBZ 2-2002)所规定的绝大部分有机溶剂的使用极限浓度,而且具有高稳定性和重现性,可为制造气敏元器件提供基材。
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本发明涉及一种由导电性填料填充无定形聚苯乙烯基体所构成的具有气敏响应特性的导电高分子复合材料的组成及其制备方法,该类材料利用无定形聚苯乙烯为基体与导电性填料复合而成,对与基体有一定相容性的有机溶剂蒸汽表现出较高的气敏响应特性,即在遇到许多有机溶剂气氛时复合材料的电阻会迅速发生变化。该复合材料的最终产品无毒无味,不会污染环境。本发明的复合材料对许多有机溶剂蒸汽表现出很强的灵敏性,而且具有高稳定性和重复使用性,可为制造气敏元器件提供基材。
本发明提供了一种锂二次电池负极材料,该负极材料由含有具有核壳结构的锂合金复合材料和碳材料混合构成,所述的核为锂合金粉末颗粒,所述的壳为不定形结构的碳,它能有效的抑制锂合金的体积膨胀。其中锂合金复合材料的含量占负极复合材料总重量的0.5wt%～20wt%,本发明还提供了一种采用该负极材料的负极结构体,以及采用该负极结构体的锂二次电池,以及该锂合金复合材料的制备方法,本发明的锂二次电池具有良好首次充放电效率、电池容量及循环寿命。
本发明涉及一种聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/细菌纤维素复合材料，以重量百分数计，由以下组分组成：聚丙烯均聚物85~94.5％、马来酸酐接枝聚丙烯5％和细菌纤维素0.5~10％。本发明通过双螺杆挤出机将聚丙烯均聚物、马来酸酐接枝聚丙烯与细菌纤维素共混，所得聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/细菌纤维素复合材料的拉伸强度与纯聚丙烯相比提高约16％，冲击强度与纯聚丙烯相比有提高约25％，复合材料的拉伸模量与纯聚丙烯相比提高约22％。
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本发明公开了一种类石榴结构复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.取聚丙烯腈溶液，加入硅纳米颗粒，充分分散，S2.在搅拌完之后加入去离子水，乳化，得泥状前驱物，S3.将S2所得的泥状前驱物加热，退火后，得固体复合材料，S4.将S3所得的固体复合材料研碎至微米颗粒，加入氟化氢溶液腐蚀一定时间，洗净氟化氢，干燥，即得。本发明利用聚丙烯腈对硅颗粒进行表面包覆，并利用聚丙烯睛遇水乳化，使包裹后的硅颗粒结块，碳化研磨后形成石榴状结构硅碳复合材料，并使用HF直接对材料中硅纳米颗粒腐蚀，制备出中空类石榴结构复合材料，并对这种材料进行了细致的结构表征和电化学性能测试，得到了良好的性能表现。
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本申请涉及非晶复合材料技术领域，具体而言，涉及一种钛基非晶复合材料及其制备方法和应用。钛基非晶复合材料的制备方法包括：按照钛基非晶复合材料的原子百分比表达通式备料后进行铸造成型处理；其中，钛基非晶复合材料的原子百分比表达通式为TiaZrb(V12/17Cu5/17)100‑a‑b‑cBec；原子百分比表达通式中，40≤a≤55，10≤b≤25，50≤a+b≤75，10≤c≤14。本申请通过对钛基非晶复合材料中的原子百分比配比进行调控，使得非晶复合材料的制备不易发生氧化，有效降低非晶复合材料制备过程中所需的真空度，显著提高钛基非晶复合材料的组织均匀性、强度和韧性以及降低钛基非晶复合材料的熔点。
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本发明一种快速固化的环氧树脂复合材料及其制备方法，通过对复合材料配方的调整以及微波固化工艺的优化得到了外观和力学性能较为优异的环氧树脂复合材料。具体来说，从环氧树脂的种类，以及环氧当量的角度，选择双酚A或双酚F型环氧树脂、腰果酚基环氧树脂和多官能环氧树脂作为树脂基体，配合纳米填料、固化剂和固化促进剂等组分制备得到了一种适合微波固化工艺的环氧树脂复合材料；同时，对微波固化工艺过程中的微波功率、温度和时间进行优化使得环氧树脂复合材料能在短时间内完全固化，相较于传统的热固化工艺而言，固化均匀，外观良好，且力学性能得到了极大的保持，能够降低能耗，降低了复合材料的生产成本，有利于环氧树脂复合材料的工业化应用。
1053
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本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其是涉及一种纤维增强金属基复合材料及其制备方法；包括如下制备步骤：将陶瓷膜和金属箔通过胶黏剂交替粘附于一体，获得预制复合材料，其中，金属箔为N层，陶瓷薄膜为N‑1层，N≥2；将预制复合材料放入模具中，在热压炉中进行热压，获得纤维增强金属基复合材料；通过纤维增强金属基复合材料制备方法的设计以解决现有技术中存在的现有的金属复合材料热膨胀系数低，制备工艺复杂，制备工艺繁琐，成本高的技术问题。
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本发明提供一种风电叶片用复合材料真空灌注方法，包括如将A组分和B组分按比例混合均匀后，经真空脱泡处理得到风电叶片用真空灌注环氧树脂复合材料。通过选用低粘度双酚A型环氧树脂与呋喃基改性环氧树脂作为树脂基料，利用呋喃基的特性缓解双酚A型环氧树脂的结晶取向、改善固化后复合材料的韧性、提高了环氧树脂复合材料的耐冲击性和耐疲劳性能。本发明的真空灌注工艺进一步有效降低树脂中的气泡对复合材料整体性能带来的性能风险，降低复合材料的孔隙率，提高其力学性能和疲劳性能，提高真空灌注产品的质量。
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本发明提供一种耐低温PC/PET复合材料及其制备方法,该复合材料由PC、PET、相容剂、增韧剂、耐低温改良剂、抗氧剂干燥、搅拌、在双螺杆挤出机中熔融挤出造粒制备而成。本发明材料在相对于室温,复合材料-30℃下的悬臂梁缺口冲击强度保持90%以上,能达到近700J/m,弯曲模量2000-2300MPa,265℃,2.16kg时的熔融指数10-35g/10min,0.45MPa热变形温度>120℃。该复合材料具有优良耐低温性能、高力学性能、耐热性及尺寸稳定性好,可广泛应用于家电、电子电器、建材、汽车等领域。
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本发明涉及金属复合材料及其制备方法,具体公开了一种不锈钢/铝复合材料及其制备方法。该材料包括经热轧形成的三层结构,底层为不锈钢层,中间层为铝合金层,表层为纯铝层;所述铝合金中含有Cu、Mg、Mn元素。该材料的制备方法包括,将原材料板材表面清洗干净;然后将不锈钢板和铝合金板层叠,热轧、热处理形成一次热轧板;将纯铝板层叠在一次热轧板的铝合金层上,热轧、热处理。本发明的不锈钢/铝复合材料结合力好,在后续的冲压等过程中不变形、不起皱、不分层。
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本发明涉及聚羟基烷酸酯/蒙脱土插层型纳米复合材料的共混制备。它是一种简便而又高效的共混复合材料的制备方法。本发明所使用制备方法是三步熔融插层法。即先通过引发剂在熔融的条件下制备聚羟基烷酸酯的接枝聚合物,再通过熔融插层法制备出以接枝聚羟基烷酸酯为基体,经有机化改性的纳米蒙脱土为填充成分的填充母料,最后再将此母料与聚羟基烷酸酯熔融共混制备出其复合材料。本发明制备方法简单,所获得的复合材料纳米蒙脱土层间距在1NM-5NM之间,所制得的材料中纳米蒙脱土分散均匀,材料力学性能好,具有较好的耐热性能和成膜性等优点。
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本发明公开了一种废水处理用复合材料及其制备方法。该废水处理用复合材料包括多孔导电体和结合在所述多孔导电体的外表面和孔隙表面的羟基磷灰石层，其中羟基磷灰石层的厚度为1~100μm。本发明废水处理用复合材料以多孔导电体为基体，将钙盐溶液和磷酸二氢盐溶液混合流过多孔导电体，利用射频波致热沉积，再用碱水溶液进行水热处理，得到结合力更紧密和结合面更广的负载羟基磷灰石层的多孔导电体，并且组分可控，易于工业规模化生生产。
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本发明属于合金材料技术领域，公开了一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法。所述WC复合材料由87.85～91.99wt.％的WC，8.0～12.0wt.％的Si3N4晶须，0.01～0.15wt.％的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。其制备方法为：将WC粉体，超细氮化硼多孔纤维，以及α?Si3N4粉体、Y2O3粉体和Al2O3粉体，和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨，然后干燥除去溶剂后过筛，获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末，再烧结固化成形，得到无粘结相的立体网络增韧WC复合材料。所得WC复合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性，适合作为刀具或模具材料。
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本发明公开了一种苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法。由以下组分和质量百分比组成:苯乙烯系树脂25-60%,植物纤维5-50%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及阻燃协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如生产电器产品外壳、家具、汽车用材料、艺术品、复杂结构建筑制品等。
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本发明涉及一种贝壳粉-环氧化天然橡胶复合材料的制备方法，该方法是在贝壳粉中加入等重量的乙醇，再加入适量的水，在超声分散的状态下，加入稀土偶联剂（DN-8102）和四乙烯基五二胺，置于水浴中连续搅拌，然后再加入十二烷基苯磺酸钠搅拌超声制得改性贝壳粉水分散体，随后加入环氧化天然橡胶胶乳，继续搅拌1小时，超声分散30分钟，得到胶乳状态的贝壳粉-环氧化天然橡胶复合材料；经过添加硫化加工助剂，该复合材料的拉伸强度为20~27MPa，拉断伸长率可达700~980%，300%定伸应力可达2.0~5.0MPa，撕裂强度为36-45kN/m，生热性能在13℃以内，材料具有抗撕裂、抗拉伸、抗湿滑性能良好，不易生热以及具有抗菌性能，可用于医用手套、轮胎、胶管、鞋类等环氧化天然橡胶制品。
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一种短碳纤维复合材料的成型方法，包括：对短碳纤维复合材料进行烘烤处理以去除水分；将去除水分的短碳纤维复合材料放入注塑机中，并使所述短碳纤维复合材料升温变成熔融状态；将所得的熔融状态的短碳纤维复合材料注入用于注塑成型的模具中；待所述模具中的所述熔融状态的短碳纤维复合材料流动、成型并冷却后开模，获得短碳纤维复合材料塑料制品。本发明中的短碳纤维复合材料成型方法具有产能高、不良率低、成本低且适合大规模生产等优点。
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