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本实用新型公开了一种设有夹持机构的锂电池盖帽压焊装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有压焊头，本实用新型在使用时，通过弧形夹板、第一滑块、第一滑槽、第二螺纹杆、第二螺纹套和手摇轮之间的相互配合方便快捷的对加工台进行夹持和拆卸，不仅方便拆卸加工台且避免在压焊过程中加工台位移造成压焊的失败，降低了加工成本，通过若干个侧板、第二滚轮和转轴之间的相互配合方便对装置进行搬运，且通过活动齿轮、限位齿轮、L形杆、固定环、套管、T形杆和第二弹簧之间的相互配合可以对第二滚轮进行限位，避免在加工过程中滑动，影响正常加工。
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本实用新型涉及一种供料装置，包括输送机构、振动机构、视觉定位机构及抓取机构。多种不同规格的物料可由输送机构输送至振动机构的振动板上，随着振动板振动，其表面的物料将散开。如此，将方便视觉定位机构对振动板上的每个物料进行扫描。待视觉定位机构获得物料的位置信息及规格信息后，抓取机构便可将振动板表面预设规格的物料转移至缓存区域，从而将所需规格的物料从所有物料中分拣出来。在不同的工况需求下，抓取机构可抓取并转移不同规格的物料。因此，上述供料装置能够运输及分拣多种规格的物料。此外，本实用新型还提供一种锂电池生产设备。
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本实用新型涉及电动车充电器技术领域，且公开了一种大功率锂电池电动车充电器用防摔结构，包括挡板一，所述挡板一的一侧设有挡板二，所述挡板一和挡板二相对的一侧均对称设有弹簧一；本实用新型通过设计了弹簧，让弹簧可以进行往复运动对充电器进行减震，使充电器在掉落时不会直接与地面接触，从而使充电器的外壳不会出现丝毫的损坏，进而大大的降低了充电器会漏电的可能，通过连接板配合防水透气膜对充电器的外壳进行密封的方式，可以有效的将雨水抵挡在结构的外部，使雨水不会通过充电器的散热孔进入充电器的内部，进而使充电器内部的电路板不会雨水接触，从而有效的延长了充电器的使用寿命和降低了使用的成本。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备，包括过滤箱、旋转机构和过滤机构，过滤箱的内部开设有过滤仓和出料仓，过滤仓位于出料仓的上方，过滤箱一侧的顶部连接有旋转机构，过滤仓的内壁连接有过滤机构，旋转机构包括驱动电机、连接杆和第一齿轮，驱动电机输出轴的一侧连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接于过滤箱一侧的顶部并延伸至过滤仓的内部。通过在过滤箱内部设置有过滤机构，这样可以使得在使用过程中合格大小的物料很快被甩出，不合格的物料立刻可进行从新打磨或研磨，这样可提高筛选效率，大大提高了电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种自动定位的锂电池极片叠片机，涉及电池制造机械技术领域，主要包括叠片台机构、极片料盒机构、定位机构、取片机械臂、隔膜放卷机构、隔膜切断机构、隔膜卷绕机构以及贴胶机构。所述定位机构包括用于放置电极片的定位台、限位挡板以及推动气缸，所述限位挡板垂直定位台设置，所述推动气缸与定位台在同一平面上，包括一个垂直限位挡板运动的第一气缸和两个平行限位挡板运动的第二气缸。第一气缸将极片推至限位板，从而实现横向的定位以及纠偏，随后两个第二气缸相对运动推动极片，实现极片纵向的定位，最终实现极片的精准定位。
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本实用新型涉及一种锂电池组电极连接板结构，包括铝基板，所述铝基板上冲压有多个规则排布的通孔，所述铝基板的单面或双面靠近所述通孔固定条复有多组电极连接条，所述电极连接条具有对应设置在所述通孔内的镍连接端。通过直接采用铝基板与电极连接条复合连接的方式，从而无需焊接加工即可完成，避免了传统生产过程中需要采用两次焊接，从而降低了生产成本，提高了加工效率。
本实用新型公开了一种改进的无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机、收尘器、引风机和空气平衡罐，空气平衡罐的出气口连接空气压缩机的进气口，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，空气平衡罐具有至少两个进气口，其中一个进气口和引风机所在气体管道连接，另一个进气口连接二氧化碳去除装置的出气口，二氧化碳去除装置的进气口连接小功率空压机。采用本实用新型的设计，空气平衡罐采用二氧化碳去除装置，取代了之前的制氮设备，大大降低了生产成本，降低了生产能耗。
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本发明公开了锂盐专用过滤洗涤干燥机，技术要点包括干燥机本体，所述干燥机本体的左侧穿插有与其固定连接的固定盒，所述固定盒的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端固定连接有移动板，所述移动板上设置有置物结构，所述固定盒的内壁固定连接有轨道板，所述固定盒上设置有清洁装置。该装置代替了人工搬运过滤结构的方式以及人工对过滤结构进行清洁的方式，有效的降低人工成本，并且提升清洁过滤结构的速度，缩短清洁所用的时间，进行缩短干燥机本体停机的时间，提高装置的实用性，接着在过程中避免人工出现受伤的情况，提高装置的安全性。
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种双层极耳与巴片的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：将双层极耳与巴片从上到下依次贴合设置并通过夹具紧固，其中双层极耳与巴片两两之间的间隙不大于0.1mm，各极耳为同种金属材质，巴片和极耳为异种金属材质；通过激光束照射双层极耳与巴片的预设待焊接位置，以将双层极耳与巴片焊接为一体，其中预设待焊接位置设于双层极耳与巴片的贴合区域。本申请实现了双层极耳与异种金属材料的巴片的激光焊接，消除了焊接时对极耳和巴片材质的限制，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池料带高速伺服压力机，包括用于料片成型的上模板、下模板、安装板、机座，若干导柱、凸轮机构、连接凸轮机构和导柱的连接固定机构以及驱动电机，下模板固定在机座上，上模板固定在安装板上，安装板与导柱固定，驱动电机驱动凸轮机构，凸轮机构通过连接固定机构带动导柱的上下移动，从而带动上模板的上下移动，导柱穿过机座,每个导柱下方还设置一个气缸，气缸的伸缩臂竖直设置且与导柱相抵，气缸在收缩过程中与凸起机构相配合用于缓冲导柱的下降过程。通过设置气缸对安装板以及导柱的下降过程进行缓冲可以抵消安装板在快速下降过程中重力影响，保持设备的稳定性，从而满足高速运转需求。
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目前国内的磷酸铁锂离子动力电池材料生产企业,在产品生产成品率上都遇到了一个报废率高的技术瓶颈,问题的主要因素是现常用的连续式烧结炉高温控制难,并需要大量的氮气进行烧结保护。现本发明通过实践,成功的解决了高温控制难的问题,并在±1～5℃之间控制稳定,符合技术要求。炉体内保持真空度解决了原料易氧化的问题,在抽真空的同时,材料受高温影响所产生的气体杂质,沥青等也抽出炉体外,保持了材料的纯度。本发明的设备结构合理,节约能源,成品率高。
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本发明是对锂离子电池电芯制备方法的改进,其特征是隔膜和/或极片贴合面施有能耐电解液、抗氧化还原反应及固含量为2-30%的粘合剂,相互叠放后加压贴合,并使隔膜空隙率在30%以上。隔膜与极片间基本无空隙,所得电池大倍率放电性能好,特别适用于动力电池,电动工具电池,航模电池等对大倍率放电有要求电池制造;并且电池内阻小,自耗功率小。同时隔膜与极片粘结贴合,不仅减少了卷绕或叠合过程中,隔膜与极片对齐度调整,大大提高了电池制备生产效率;而且隔膜和极片不易发生折皱,有利于提高电池使用寿命,性能更加稳定可靠。
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本发明公开了一种多孔硅负极板的制备方法，包括以下步骤：S1，配制负极浆料，负极浆料由固体配料组分与溶剂混合制得，固体配料组分的主要组成为硅材料、导电剂、粘结剂、造孔剂粉体，溶剂为水；S2，在负极集流体上涂布负极浆料，烘烤除去涂覆层溶剂；S3，预热极板，采用萃取剂萃取造孔剂，干燥极板，制得多孔硅负极板；造孔剂粉体为石蜡粉和/或微晶石蜡粉。上述多孔硅负极板的制备方法能在硅负极活性材料层中形成分布均匀且三维立体结构的微孔，孔壁无蜡材质残留，并且具高的空隙率；预热有助于加快造孔剂的萃取效率。本发明还公开了一种多孔硅负极板及锂电池。
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本申请涉及一种锂电池卷绕装置及其控制方法，所述装置包括：放卷轴，用于释放放卷轴上的料带；卷针，用于对放卷轴释放的料带进行卷绕；料带入卷驱动辊，所述料带入卷驱动辊位于所述放卷轴和所述卷针之间，料带绕设在所述料带入卷驱动辊的表面；料带入卷驱动伺服电机，用于驱动所述料带入卷驱动辊以给定速度转动，其中，所述给定速度与所述卷针的实际转动速度相关联。通过本申请，可以通过料带入卷驱动辊来实现起卷及加速阶段张力与速度的调节补偿，进而实现料带入卷驱动辊与卷针之间隔膜张力的精确控制，从而消除电芯内圈S型。
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一种在线检测密度蒸汽单效型溴化锂吸收式低温冷水机组，该机组包括蒸发温度传感器（10），所述机组驱动热源为压力0.1MPa.G蒸汽，蒸汽发生器（1）为沉浸式，蒸汽在蒸汽发生器（1）传热管内凝结后经凝水换热器（9）降温后流出，该机组增设了冷剂水密度在线检测装置，它在冷剂水外筒（15）内设置冷剂水内筒（14），两筒底部平齐、上部留有汽相空间，外筒底部冷剂水进外筒管（11）处设限流孔，内筒底部与冷剂水回液囊管（11）连接，外筒顶部连接冷剂水平衡管（16），外筒下部设置冷剂水压力传感器（13）。该装置能自动在线检测冷剂水密度，进而将冷剂水密度控制在安全范围内，提高机组可靠性。
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本发明涉及一种方形铝壳锂离子电池，包括壳体和盖板，所述壳体内设有卷芯、导电体和集流体，所述卷芯两端设有极耳揉平位，所述极耳揉平位与导电体焊接，所述集流体设有卡接部和焊接部，所述卡接部与导电体卡接，所述焊接部与盖板焊接。本发明先将卷芯揉平位与导电体焊接，后将导电体与集流体包覆装配，能够对焊接位起到保护作用，集流体的导电横截面积相对较大，导流量提升，可实现大倍率充放电的同时，集流体产热量相对减少。
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本发明涉及一种带直接供热的直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。包括直燃发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（4）、吸收器（5）、溶液热交换器（3）、溶液泵（8）和冷剂泵（10），其特征在于：在溶液泵出口管（7）与冷剂水液囊（9）之间增设一稀溶液旁通管（15），并在其上设置一稀溶液旁通阀（16）；在冷凝器冷剂水进蒸发器的U型管（14）上增设一冷凝器冷剂水切换球阀（19），同时在该冷凝器冷剂水切换球阀前的冷凝器冷剂水进蒸发器的U型管（14）与吸收器（5）筒体底部之间增设一冷凝器冷剂水旁通管（17），并在其上设置一冷凝器冷剂水旁通阀（18）。在外部条件正常情况下和余热水发生断水非正常情况下，通过机组本身阀门切换，都可制取出所需的中温热源。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种软包电芯及锂离子电池。所述软包电芯包括软包膜、保护壳体和裸电芯，软包膜上设有容纳腔；保护壳体容置于容纳腔内，保护壳体由硬质材料制成，保护壳体内设有空腔；裸电芯设置于空腔内，裸电芯的外表面与空腔的内壁之间设有间隙。该软包电芯通过将裸电芯设置于由硬质绝缘材料制成的保护壳体内，且裸电芯的外表面与保护壳体的空腔内壁之间设有间隙，既能够保证裸电芯必要的呼吸膨胀，又可以抑制裸电芯发生过度膨胀，改善循环性能，延长软包电芯的使用寿命，保护壳体还可以起到保护裸电芯的作用，增加电芯整体高度，避免电芯受到振动冲击变形，提高软包电芯的安全性能。
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本实用新型涉及一种带两级制冷的双效型溴化锂吸收式冷水机组，包括双效低压发生器（1）、双效高压发生器（2）、冷凝器（3）、双效高温热交换器（4）、双效低温热交换器（5）、吸收器（6）、蒸发器（7）、溶液泵（8）、冷剂泵（9）、两级低压发生器（10）、两级高压吸收器（11）、两级高压发生器（12）、两级第一热交换器（13）、两级第二热交换器（14）、两级第一溶液泵（15）、两级第二溶液泵（16）。机组在现有双效型机组双效制冷流程上，新构建了一路两级吸收两级发生制冷循环，机组即可单独用高温热源来双效制冷，又可在用高温热源来双效制冷的同时用低温热源来两级发生两级吸收制冷，节约能源。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产中余热回收的针型翅片式换热器，包括导热管，所述导热管的外壁上等距固定连接有针型翅片，所述针型翅片前后左右位置均开设有通口，并且所有逇所述通口相连通，所述导热管的右端外壁处水平连接有活塞筒，并且所述活塞筒的气口端正对着所述针型翅片的通口。本实用新型导热管用于传导带有热量的流体，同时导热管外壁分布的针型翅片用于增大导热管的外壁凸起面，方便与外部空间进行换热，由于针型翅片的形状为针体，避免灰尘杂质覆盖在上面影响换热，并且针型翅片上开设的通口用于增大针型翅片的换热面积，对涂布机排出的高温空气进行余热回收，提高了能量利用效率。
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本实用新型公开了一种防脱落的电动车锂电池用散热板，包括第一框板，所述第一框板的内部滑动连接有第二框板，所述第一框板和第二框板的两侧均贯穿开设有散热槽，所述第二框板的底部开设有通槽，所述第一框板内部的底面固定安装有限位条。通过抽动手持条，使滑轴在第三滑孔内滑动，带动滑动片对弹簧进行挤压，使限位插柱从第一滑孔、限位通孔内向上滑移，使限位插柱滑离限位通孔时，即可使第二框板在第一框板内和限位套之间滑动，当限位插柱与另一限位通孔对位时即可在弹簧复位作用下插入固定，通过设置紧固垫套，使限位插柱插接不易晃动，达到了不易因振动而松脱的效果，实现了便于快捷灵活地进行安装和拆解的目标，便于维护操作。
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本实用新型涉及一种新型锂电池电极浆料的分散设备，包括底座，底座上安装有轴承座、电机、缓存罐、进料泵及隔膜泵；轴承座中安装主轴，主轴的上端安装有转子，泵体上安装有定子，泵体上端安装有端盖；所述转子与定子上分别带有相间布置的齿圈；主轴上安装有位于转子中央的叶轮，位于叶轮外围设置有与定子固连的筛网；转子的下端固连有转子齿圈，位于转子齿圈的下方设置有与泵体固连的定子齿圈，转子齿圈与定子齿圈错开配合；所述主轴的轴端设有密封其端部的垫片，主轴与泵体之间设有密封结构；位于筛网与叶轮之间设置有一级冷却环，泵体的出口端设置有位于筛网外围的二级冷却环。本实用新型具有分散效率高、分散效果好的特点。
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本实用新型涉及一种在线检测密度烟气型溴化锂吸收式低温冷水机组，属制冷设备技术领域。所述机组包括蒸发温度传感器（12），该机组驱动热源为燃气发电机组和工业窑炉排放高温烟气，机组增设了冷剂水密度在线检测装置，该装置在冷剂水外筒（17）内设置有冷剂水内筒（16），两筒底部平齐、上部留有汽相空间，外筒底部冷剂水进外筒管（14）处设有限流孔，内筒底部与冷剂水回液囊管（13）连接，外筒顶部与冷剂水平衡管（18）连接，外筒下部设置冷剂水压力传感器（15）。本装置能自动在线检测冷剂水密度，进而将冷剂水密度控制在安全范围内，使机组一直处于最佳运行状态。
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本实用新型涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器（17）、热水发生器（18）、冷凝器、高温热交换器（5）、低温热交换器（4）和单效热交换器（21），在烟气型高压发生器（7）的余热烟气出口管（8）上设置有烟气溶液换热器（37），低温热交换器（4）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（35）接到烟气溶液换热器（37）上，烟气溶液换热器出液管（36）接到高温热交换器（5）上，热源热水进口管（11）设置在热水发生器（18）上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型涉及一种带烟气溶液换热器的烟气热水型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（18）、冷凝器（20）、高温热交换器（5）和低温热交换器（4），复合型低压发生器（18）包括热水发生器（17）和蒸汽发生器（19），其特征在于：在烟气型高压发生器（7）的余热烟气出口管（11）上设置有烟气溶液换热器（33）；低温热交换器（4）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（31）接到烟气溶液换热器（33）上，烟气溶液换热器出液管（32）接到高温热交换器（5）上；热源热水进口管（8）设置在复合型低压发生器（18）上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型涉及一种双效复叠式溴化锂吸收式冷水机组，低压发生器（2）和冷凝器（3）在一个筒体内，第一吸收器（4）、蒸发器（5）、闪发器（6）和第二吸收器（7）在另一个筒体内，通过隔板分成两个腔体，第一吸收器（4）和蒸发器（5）在一个腔体内，第二吸收器（7）和闪发器（6）在另一个腔体内，高压发生器（1）、高温溶液热交换器（10）、低温热交换器（8）、凝水换热器（9）、低压发生器（2）、第一吸收器（4）、第一溶液泵（12a）、第二吸收器（7）和第二溶液泵（12b）通过管路连接构成溶液回路；冷凝器（3）、第一节流装置（13）和闪发器（6）通过管路依次连接。本实用新型机组体积更小、成本更低、耗电量更小。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂专用实验气氛炉，包括加热炉体（1）和系统控制区（2），加热炉体（1）位于系统控制区（2）的上方，加热炉体（1）包括炉门（3）、炉膛（4）和构成炉膛（4）的炉壳（5），所述的炉门（3）的内侧侧壁上设有密封圈（6），所述的密封圈（6）采用硅橡胶制成。本实用新型的专用实验气氛炉炉膛的密封性好，而且设置的水冷系统降温快，延长了炉门处密封圈的使用寿命，同时进气口通入的氮气确保了烧结中的物料不会被氧化；并具有结构紧凑、外形美观气派、操作简单和升降温速度快的优点，适宜高校、科研院所和工矿企业使用。
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本实用新型公开了一种锂电池用高强度合金双面暗铝箔铸轧装置，包括安装底座；所述安装底座的顶端一侧设有安装架，安装架的顶端侧面设有第一电机，所述安装底座的表现另一侧顶端设有上铸轧辊，上铸轧辊的表面设有两组阻挡板，所述第一电机的输出端安装有转动杆，转动杆的表面设有固定套，所述固定套的表面设有切割刀，安装架的侧面位于切割刀的底端设有散热板，所述阻挡板的顶端设有底端设有安装凸块，安装凸块的表面设有螺栓螺母结构；本实用新型采用了阻挡板和安装凸块以及螺栓螺母结构，实现了将流动的铝合金熔体进行阻挡，因此避免铝合金熔体从铸轧辊两侧流出，使得铝合金熔体保持在两组铸轧辊中间位置，从而提高了铸轧效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有存放板，存放板上端固定连接有若干放置槽，放置槽之间开设有下料口，底座上端位于存放板的外侧固定连接有若干支撑架，支撑架上端固定连接有圆形架，支撑架上安装有电机一，电机一上端固定连接有转动杆一，转动杆一上端穿过圆形架固定连接有安装架一，安装架一一端安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装于吸盘一。通过设计有若干放置槽，通过放置槽内部放置有不同的材料，使得吸盘二经过不同的放置槽上方时可将不同的材料吸起，在经过下料口上方时，依次将材料放置在移动槽内部进行叠放，使得装置的叠放效率较高。
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