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本实用新型公开了一种输送带的防滚动卷绕装置，包括底座、收卷结构、输送带，所述底座的两侧对称固定连接有固定板；本实用新型通过设置有限位板，并且将输送带的一端穿过限位板，在输送带收卷过程中，能够对输送带起到限位的作用，防止输送带的两边发生滚动，确保收卷时缠绕顺利，提高了收卷的效率，进而提高了输送带的生产效率降低，为下一道工序做好准备，通过设置有弹簧，能够使得限位板随着收卷的过程发生轻微的移动，不会对输送带造成撕扯，对输送带起到保护的作用；通过设置有滑板，能够对输送带的两侧起到限位的作用，进一步防止输送带发生移动，防止将输送带缠绕到收卷筒时发生偏移，使得缠绕的输送带整齐。
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本实用新型公开了一种输送带重锤式配重箱装置，配重滚筒与配重箱之间通过连接架固定连接，配重箱与所述滑架滑动连接，还包括：转动挡板机构，设置在所述配重箱和配重滚筒之间，包括固定轴，其与配重箱固定连接；套筒，同轴套接在所述固定轴外部且与所述固定轴之间可实现相对转动；挡板，包括两个，两个所述挡板沿所述套筒的轴线左、右对称布置，并且连接后两个所述挡板均呈斜坡状。本实用新型在现有配重箱和配重滚筒之间增加了转动挡板机构，避免了输送带上的物料落到配重箱的顶部。
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本实用新型公开了一种用于矿料输送带除泥装置，包括箱体、安装杆、驱动机构和清扫机构，所述箱体的上端和前侧开设为敞口状，所述箱体的前端比后端宽，所述安装杆斜向固定连接在箱体中间偏右位置的上端，所述安装杆的内侧开设有滑槽，所述驱动机构包含支撑轴、电动伸缩杆、滑动架和连接轴，所述支撑轴纵向固定连接在安装杆的下端，所述电动伸缩杆的下端活动连接在支撑轴的中间位置，所述滑动架的两侧滑动连接在两根安装杆的滑槽内，所述滑动架的下端设置有连接轴，所述电动伸缩杆的上端与连接轴的中间位置活动连接，该用于矿料输送带除泥装置，制造成本低，能够适用的范围广泛，对输送带表面的附着物清扫效果好。
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本实用新型公开一种防止断裂的高强度输送带，包括输送带、强化组件和输出组件，所述输送带的内部设置有强化组件，所述输送带的一侧设置有输出组件，通过强化组件加强了输送带的韧性防止断裂，通过输出组件使输送带进行运动，所述输送带的一侧设置有机架，所述机架的一侧设置有固定架，所述机架的另一侧设置有工作台，所述工作台的内部设置有输送带，所述强化组件包括增强带、第一粘合带和第二粘合带，所述输送带的中心位置处设置有增强带；本实用新型通过工作台、增强带、第一粘合带、第二粘合带、上覆盖胶和下覆盖胶之前的相互配合使用，增加了高强度输送带的横向拉伸强度，可以有效地防止高强度输送带撕裂现象的发生。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种可自动清洁的环保输送带，包括输送箱体，所述输送箱体的内部安装有滚筒，所述滚筒的外侧活动套接有输送带，所述输送箱体的下部固定连接有下部防护板。该可自动清洁的环保输送带，通过将装置气体流通箱和液体清洗箱下部的内部活动套接有密封滚筒，并带动密封滚筒的下部与下部防护板的外部接触，使用时，通过气体流通箱和液体清洗箱对输送带的表面带动气体流通和带动液体进行冲洗时，可经过垃圾收集箱安装在连接处之间，且与输送带接触，即可避免气体或液体出现串流的问题，同时装置输送带移动过程中，避免输送带与气体流通箱和液体清洗箱接触，造成对输送带划伤的问题。
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本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种具有防飞尘功能的输送带，包括输送带本体，输送带本体的两侧上均设置有承接台，输送带本体上罩装有防护罩，防护罩能够沿着输送带本体的输送方向伸缩折叠，防护罩的下端两侧分别滑动安装在两侧的承接台上；承接台位于防护罩与输送带本体之间的区域上设置有若干回收孔洞。本输送带在输送带本体的两侧上均设置有承接台，利用承接台延伸输送带本体两侧的空间，便于安装防护罩，同时还可以利用承接台来承接防护罩所拦截的飞尘，实现粉尘的回收利用。而承接台上的回收孔洞可以有效地将承接台上所堆积的粉尘在堆积到一定程度后自动向外排出，便于进行回收利用，同时减少人工清理的次数，降低劳动强度。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种输送带可拆装的拼接结构，包括物件主体，所述物件主体的一侧活动连接有插杆，所述物件主体的一侧开设有第三镂空开口，所述物件主体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位推杆，所述限位推杆的一侧固定连接有拉环，所述物件主体的一侧开设有第一镂空开口，所述物件主体的一侧开设有第三镂空开口，所述物件主体的一侧活动连接有限位凸块。该输送带可拆装的拼接结构通过设置的物件主体的一侧固定连接的弹簧和弹簧的一侧固定连接的限位推杆和限位推杆的一侧固定连接的拉环以及物件主体的一侧开设的第二镂空开口能够便于使用者对传动带进行便捷的拆卸，满足了使用者便捷拆卸的使用需求。
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一种挡边输送带基带打磨装置，涉及橡胶输送带制品加工装备技术领域。包括第一打磨砂轮、第二打磨砂轮，第一打磨砂轮用于对基带的横向打磨，第二打磨砂轮用于对基带的纵向打磨，第一打磨砂轮、第二打磨砂轮分别连接于机架上方的第一固定架、第二固定架，第一固定架设置丝杠装置用于驱动第一打磨砂轮横向运动，第一固定架设置第一液压装置用于驱动第一打磨砂轮纵向运动，第二固定架设置第二液压装置用于驱动第二打磨砂轮纵向运动，机架上设置传送装置，用于对基带进行传送。本实用新型提供的打磨装置，通过设置两组打磨砂轮，对基带分别进行纵向打磨、横向打磨，提高了打磨效率，采用砂轮自动打磨，保证了打磨的深度的均匀性、一致性。
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本实用新型公开了一种基于输送带的工件旋转向机构，涉及产品输送线技术领域，包括机架，所述机架上转动连接有一转动轴，所述机架上设置有驱动转动轴转动的第一驱动组件，所述转动轴上固定连接有一阻挡件，所述阻挡件靠近转动轴的一端固定连接有一第一侧板，另一端铰接有一第二侧板，所述阻挡件上设置有一驱动第二侧板转动的第二驱动组件，所述机架上固定连接有一支撑杆，所述支撑杆上转动连接有一转动板，所述支撑杆上设置有一驱动转动板转动的第三驱动组件。本实用新型提供通过转动轴、阻挡件、第一侧板和第二侧板之间的配合，能够对产品工件在输送带上转向90度，设置转动板，能够在前方工件转向的过程中，阻拦后续工件。
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本实用新型提供一种具有防静电结构的输送带。所述啮合层的顶部与固定层的底部固定连接，所述固定层的顶部与绝缘层的底部固定连接，所述绝缘层的顶部与基材层的底部固定连接，所述基材层的表面设置有防静电层、耐磨损层和防水层，所述防静电层的顶部与耐磨损层的底部通过粘接剂粘接，所述耐磨损层的顶部与防水层的底部通过粘接剂粘接。本实用新型提供的具有防静电结构的输送带，通过设置有啮合层、固定层、绝缘层和基材层，利用粘接剂进行粘接，配合防静电层、耐磨损层和防水层，从而提高了该输送带的耐磨损性和防水性，避免对内部的设备产生损坏，同时防止其发生静电，给予工作人员一个较好的工作环境。
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本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种具有防打滑功能的输送带，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的支架，每个所述支架上开设有安装槽，每个所述安装槽的内部活动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有辊轮，两个所述辊轮的外部共同套接有传送带，所述支架的顶端外部套接有卡套，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的支撑腿。本实用新型通过设计调节座、固定块、第一转动轴、导辊、导向槽、导向块、第二转动轴、调节辊、弹簧、连接杆、支撑块、砝码等部件，构成传送带张紧调节机构，利用增加砝码利用重力调节的方式，防止传送带松弛打滑，提高传送带传送的质量。
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本实用新型公开了一种用于生产输送带的整经机，包括机柜和固定张力器，所述机柜上端镶嵌有控制台，且机柜内侧下端活动连接有送纱轮，所述固定张力器平行设置于送纱轮上端，且固定张力器上端设置有集丝板，所述机柜后端中部固定有纱架，且纱架中部开设有磁孔，所述机柜中部贯穿有安装件，且安装件下端固定有定位轴。该用于生产输送带的整经机设置有纱架，纱架中部凹空有磁孔，而磁孔通过圆角处理，其内部在走纱时预防尖角对纱线造成较大磨损破坏，导致纱线断裂，而磁孔本身主要由变压器和电离棒组成,利用高电位作用下的针尖放电,使周围空气电离，当经纱通过电离区时，所带静电被逸走，从而减少整经时的静电，保证了整经的顺利进行。
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本实用新型公开了一种耐老化耐磨的轻型输送带，包括传送皮带，所述传送皮带包括带体、突出条和安装孔，且带体的表面设置有突出条，所述带体的表面边缘处开设有安装孔，且带体的一侧安装孔处连接有第一耐磨连接结构，所述第一耐磨连接结构包括第一连接带、第一耐磨带、第一连接孔、第二连接带、第二耐磨带、第二连接孔和弹性遮挡带。本实用新型所述的一种耐老化耐磨的轻型输送带，属于输送带领域，第一耐磨带、第二耐磨带能够提高传送皮带边缘的耐磨性能，通过耐磨连接结构开设的连接孔与带体开设的安装孔适配，方便更换耐磨连接结构，第一耐磨连接结构设置的弹性遮挡带，弹性遮挡带能够对连接孔处固定件进行遮挡防护。
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本实用新型属于物料输送机械用橡胶输送带领域，特别涉及一种减震抗冲击的挡边输送带，包括基带、挡边和横隔板；挡边为均匀的波浪形，通过硫化固定在基带的两边，形成整体；横隔板为变化的波浪形，变化的波浪形的幅度从中间向两边递减；挡边内侧设置有凹槽，横隔板的两端插在凹槽内，横隔板的底部硫化在基带底部，形成连续的输送物料的料槽。橡胶层内置经纬编织钢帘子布，经纬编织钢帘子布设置有弹性金属丝。凹槽与横隔板的两端设置有间隙。本实用新型采用的横隔板增强了挡边输送带的抗穿刺抗冲击能力，横隔板尺寸可以减薄，减少体积和重量，在恶劣的环境下使用时即使其外面的橡胶层有所破损，也不影响输送物料，提高了挡边输送带的使用寿命。
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一种输送带配合定位夹持装置，其包括一个机台，一个设置在所述机台上的输送带，一个设置在所述输送带上的模具定位结构，以及一个设置所述机台上且所述输送带一侧的夹持移送装置。所述模具定位结构包括一个两端固定在所述机台上且间隔设置在所述输送带上方的定位板，一个开设在所述定位板上的定位缺口，一个设置在所述定位板的一端且与所述定位缺口连通的进料导向部，以及至少四个分别设置在所述定位缺口沿输送带宽度方向两侧边缘的夹持缺口。本输送带配合定位夹持装置整体装置自动化程度高且机械操作品质较为一致，大大提高了工作效率。
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一种长度可调的装配式输送带，包括输送带的带体和带体两侧的侧支架，侧支架由右支架板和左支架板组成，右支架板的左侧端面成型有插槽，左支架板右侧端面的上、下端成型有左插条，左插条插接在右支架板的插槽内，右支架板的插槽内成型有若干挡条，挡条抵靠在左插条上；所述左插条之间的左支架板上成型有齿条，齿条插设在右支架板的插槽内并啮合有齿轮，齿轮插套固定在花键轴上，花键轴的两端铰接在带体两侧的右支架板上，所述花键轴的一端伸出右支架板插套固定有拨轮。它采用的输送带长度可调，能在实际安装过程中可调节长度，方便自动化生产线的组装。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及一种可快速连接的应急输送带，包括输送带主体，所述输送带主体的两端分别形成为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端包括第一基带，所述第一基带的上表面形成有若干平行排列的T型槽，所述第二连接端包括第二基带，所述第二基带的下表面形成有若干与所述T型槽相匹配的T型条，所述T型条可插入所述T型槽，以连接所述第一连接端和第二连接端。本实用新型能够根据需要灵活快速地组合连接，以形成不同长度的输送带体，从而满足不同场景的应急需求，使用灵活方便，适用性广。
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本实用新型公开的属于履带调节纠偏技术领域，具体为一种带自动纠偏装置的输送带，包括支撑架、安装在支撑架两侧的转轴和与转轴外壁传动连接的传输履带，还包括与支撑架固定连接的纠偏结构，所述纠偏结构是由纠偏组件、移动组件和调节组件组成，所述纠偏组件安装在支撑架顶端的传输履带两侧，所述纠偏组件外侧与调节组件固定连接，所述调节组件外侧与移动组件固定连接，所述移动组件包括横槽、横槽二，所述横槽开设在支撑架上，所述横槽二设有两组，本实用新型通过调节组件带动限位板、引导板进行移动，调节两组限位板、引导板之间的距离，与更换的传输履带相匹配，扩大适用范围，同时提高工作效率和传输质量。
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本实用新型公开了一种具有磁性密封环的输送带，涉及输送带技术领域，包括输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带主体，所述输送带主体的内部位于加固层的外侧设置有耐腐蚀层，所述输送带主体的内部位于耐腐蚀层的外侧设置有耐高温层。本实用新型提供有磁性密封环本体、基材层、加固层、耐腐蚀层和耐高温层，将输送带的外侧增加磁性密封环，可以增加输送带表面的吸附力，在输送一些金属零部件时，可以增加吸附力，提高金属零部件输送时的稳定性，同时通过内部的金属丝网加固层可以提高输送带的强度，不会出现突然断裂的情况，同时耐腐蚀层和耐高温层可以提高输送带的使用寿命，使用起来更加安全可靠，大大提高了实用性。
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本实用新型公开了一种使用角度可调节的输送带，包括底座，其特征在于：所述底座的右端设置有第二输送机构，所述第二输送机构的前端设置有第二电机，所述第二输送机构的右端底部固定安装有支撑块，所述支撑块的外侧轴承安装有调节转盘，所述调节转盘的内部同轴安装有转动轴，所述转动轴的外侧螺纹连接有移动块，所述转动轴的上方滑动连接有垫块，所述垫块的上方固定安装有弧形滑轨，所述第二输送机构的下方固定安装有滑块，所述第二输送机构的两侧固定安装有把手，所述第二输送机构的左端底部固定安装有支撑体，所述支撑体的上方螺纹连接有转动块，本实用新型，具有实用性强和输送带的角度可调节的特点。
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本实用新型公开了一种高耐疲劳性防断裂输送带，包括带芯，和若干均设在带芯中，且平行于轴线的抗拉线，所述带芯外部包覆有缓冲层，在缓冲层外部包覆内耐磨层，使带芯、缓冲层、内耐磨层连接组合层呈扁平状的带体，在带体的上表面设有抗疲劳层，在抗疲劳层的上表面设有外耐磨层，且抗疲劳层、外耐磨层的两侧边缘均弯曲向下包住带体的两侧壁。本实用新型的高分子材料输送带具有良好的物理性能，能满足了输送物料对输送带的拉伸强度、耐疲劳、耐磨性能的要求，使输送带的使用寿命大幅提高，减少了由于输送带拉伸强度不够而导致的输送带断裂等引起的重大安全事故的发生，提高了高分子材料输送带使用的可靠性和输送效率。
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本实用新型涉及输送带技术领域，具体是一种环保节能型耐高温输送带，包括带体，所述带体的外部固定连接有第一斜板，所述第一斜板的一侧固定连接有第二斜板，所述带体的内部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的底部固定连接有第一耐温层，所述第一耐温层的底部固定连接有阻燃层，所述阻燃层的底部固定连接有聚酯丝布，所述聚酯丝布的底部固定连接有增强层。本实用新型通过设置带体、第一斜板、第二斜板、耐磨层、第一耐温层和阻燃层，增加了输送带整体的耐高温性，便于对带体进行防护，使得增加带体的使用寿命，同时更加耐磨，使输送带磨损降低，从而减少了输送带更换次数，提高了输送带的使用效率，增加了装置的使用稳定性。
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本实用新型涉及输送带撕裂检测设备，具体为输送带纵向撕裂多重检测装置，包括激光发射器、相机、白光光源、控制主机、光幕传感器、声光报警器和计算机；激光发射器位于上输送带下表面的下方；相机位于上输送带下表面的下方；白光光源位于上输送带下表面的下方；光幕传感器固定在上输送带边缘处和下方左右两侧；控制主机分别和激光发射器、相机、白光光源、光幕传感器进行电连接，光幕传感器、相机的通信接口和控制主机的通信接口连接，控制主机再连接到计算机。本实用新型检测装置在激光条纹图像异常的情况下能实现二次判断，同时还具有输送带叠加和物料掉落检测手段，这样防止了一种检测手段单一造成漏检。
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本实用新型公开了一种检修便捷的输送带用托辊，包括安装座，所述安装座两端均设置有便捷夹持机构，所述便捷夹持机构包括转块、齿辊、活动杆、挡块、张紧弹簧、卡槽、卡块、夹块和托辊，所述安装座两端均转动连接有转块，所述转块一端固定连接有齿辊，所述齿辊内部和转块内部均活动连接有活动杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有便捷夹持机构，通过张紧弹簧收缩的特性，拉动挡块，使挡块推着活动杆沿着齿辊和转块内壁滑动，迫使夹块嵌入托辊内部，从而对托辊进行夹持固定，保证了托辊的稳定性，并且因为夹块外侧和托辊内壁通过齿凸相互啮合，方便对动力进行传递，带动托辊旋转。
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本实用新型公开了一种防滑型提升机用的输送带，包括输送带本体、调节组件和伸缩组件，所述输送带本体的外壁固定安装有调节组件，所述调节组件的顶部设有限位槽，所述弹簧的一端安装有限位块，所述连接耳的外壁固定安装有挡板，所述连接耳的顶部设有定位槽。本实用新型通过安装有调节组件，向上拉动限位块定位槽的内壁脱离，抬起挡板，将挡板取出后选择合适的限位槽，向上拉动限位块，将连接耳卡入卡槽内壁，松开限位块使限位块卡入定位槽，将挡板固定，通过安装挡板，能够对物品进行阻挡，避免输送物品时，物品发生移动或下滑，使物品堆积降低输送效率，通过安装调节组件，便于调节挡板之间的距离，根据物品体积调节距离，提高输送带的实用性。
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本申请涉及一种混凝土搅拌站砂石输送带装置，属于混凝土搅拌站的技术领域，包括输送带本体，所述输送带本体下料端的下方设有抽尘罩，抽尘罩的开口侧方朝向物料下落的位置，抽尘罩连通有管道，管道远离抽尘罩的一端连通有过滤箱，过滤箱内设有对进入过滤箱内的气体进行过滤的过滤组件，过滤箱一侧开设有排放口，管道内安装有抽风机。本申请具有减少砂石在下落时产生的粉尘对环境的污染的效果。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣分拣输送带，包括U型支板和分拣机构；U型支板：其前后内壁之间分别通过轴承转动连接有转柱，左右对称的转柱外弧面均设有转筒，两个转筒之间通过输送带传动连接，U型支板的前后内壁之间中部分别转动连接有圆柱，圆柱的外弧面均设有支撑管，支撑管的外弧面上端均与输送带的上端带体下表面贴合；分拣机构：设置于U型支板的前侧内壁上端，分拣机构和输送带配合安装，所述转筒和支撑管的外弧面均从后到前向下倾斜，该垃圾焚烧炉渣分拣输送带，在对炉渣进行输送的同时自动对炉渣进行分拣，缩短对炉渣进行分拣输送所需要的时间，提高生产的效率，对于炉渣的分拣更加彻底，方便后续的上料。
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本实用新型公开了如图所示，一种PVG防滑输送带的输送结构，包括：机架、滑块、锁定件、带轮组、输送带，滑块滑动设置于机架，锁定件设置于机架与滑块之间，带轮组包括驱动轮和张紧轮，张紧轮通过转轴转动安装于滑块，输送带绕设于驱动轮与张紧轮之间，输送带由上至下依次包括上覆盖胶层、整体织物芯层、下覆盖胶层，上覆盖胶层表面设有十字花纹，下覆盖胶层表面设有梯形齿槽。通过设置滑块，便于调节张紧轮位置并且可以实现在竖向对张紧轮位置的无级调节，能够使输送带保持良好的张紧度，输送带表面设置十字花纹，便于提高摩擦系数从而提高摩擦力，设置梯形齿与梯形齿槽配合传动，能够解决输送带容易打滑的问题。
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本申请公开了一种高岭土输送带的刮料装置，涉及物料运输领域，改善了需要耗费人力清理传送带的问题，其包括设置于机架上的输送带，其特征在于：所述机架位于传送带的下方设置有用于刮除高岭土的刮除装置；所述刮除装置包括设置于机架上的刮板，所述刮板的一侧与输送带的表面相抵接；所述刮板与机架之间设置有用于调节刮板刮力的控制件。本申请具有便于清理输送带的效果。
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本实用新型提供的一种适用于输送带的接驳设备，包括有基座、滚盘、限位块、压紧装置、预压弧及液压缸；本装置利用滚盘实现输送带接驳部位的预变形，再通过压紧装置将接驳部位完全压紧，使输送带的接驳部位残留有部分应力，降低了接驳后的输送带使用时与传动轮的接触位置发生崩裂的风险；同时预压弧先将输送带的接驳部位压紧，然后压紧弧向前运动，其中的顶弧进入预压弧中的缺口将输送带的接驳部位顶住，为预压弧的离开提供基础条件，然后预压弧随液压缸向下运动，为压紧弧让出压紧空间，压紧弧继续运动，直至完全将输送带的接驳部位压紧，避免了压紧时输送带的接驳部位因自身弹性发生错位的风险，有效提升了接驳后输送带的性能和使用寿命。
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2026年01月15日 ~ 17日 
