权利要求书： 1.一种具有磁性密封环的输送带，包括输送辊（1），其特征在于：所述输送辊（1）的外侧设置有输送带主体（2）；
所述输送带主体（2）的外侧预留有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部设置有磁性密封环本体（4）；
所述输送带主体（2）的内部设置有基材层（21），所述输送带主体（2）的内部位于基材层（21）的外侧设置有加固层（22），所述输送带主体（2）的内部位于加固层（22）的外侧设置有耐腐蚀层（23），所述输送带主体（2）的内部位于耐腐蚀层（23）的外侧设置有耐高温层（24）。
2.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述基材层（21）采用弹性橡胶材料，所述基材层（21）的厚度为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述加固层（22）采用金属丝网材料相互交织而成，所述加固层（22）的厚度为0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述耐腐蚀层（23）采用氯丁橡胶材料，所述耐腐蚀层（23）的厚度为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述耐高温层（24）采用玻璃纤维布材料，所述耐高温层（24）的厚度为0.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述安装槽（3）等间距设置有多个，所述安装槽（3）采用圆形结构设计。
7.根据权利要求1所述的一种具有磁性密封环的输送带，其特征在于：所述磁性密封环本体（4）采用橡胶磁条材料，所述磁性密封环本体（4）采用圆形结构设计，所述磁性密封环本体（4）粘贴连接在安装槽（3）的内部，且与所述安装槽（3）相互适配。
说明书： 一种具有磁性密封环的输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种具有磁性密封环的输送带。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。[0003] 现有的输送带在针对一些小型金属零部件的输送时，没有很好的吸附力，使得金属零部件很容易在输送的过程中出现掉落的情况，不方便进行运输，同时普通的输送带功能单一，无法提高输送带本身的功能性和结构强度，大大降低了实用性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有磁性密封环的输送带，以解决上述背景技术中提出的现有的输送带在针对一些小型金属零部件的输送时，没有很好的吸附力，使得金属零部件很容易在输送的过程中出现掉落的情况，不方便进行运输，同时普通的输送带功能单一，无法提高输送带本身的功能性和结构强度，大大降低了实用性的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有磁性密封环的输送带，包括输送辊，所述输送辊的外侧设置有输送带主体；[0006] 所述输送带主体的外侧预留有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁性密封环本体；[0007] 所述输送带主体的内部设置有基材层，所述输送带主体的内部位于基材层的外侧设置有加固层，所述输送带主体的内部位于加固层的外侧设置有耐腐蚀层，所述输送带主体的内部位于耐腐蚀层的外侧设置有耐高温层。[0008] 优选的，所述基材层采用弹性橡胶材料，所述基材层的厚度为0.5mm。[0009] 优选的，所述加固层采用金属丝网材料相互交织而成，所述加固层的厚度为0.2mm。
[0010] 优选的，所述耐腐蚀层采用氯丁橡胶材料，所述耐腐蚀层的厚度为0.2mm。[0011] 优选的，所述耐高温层采用玻璃纤维布材料，所述耐高温层的厚度为0.1mm。[0012] 优选的，所述安装槽等间距设置有多个，所述安装槽采用圆形结构设计。[0013] 优选的，所述磁性密封环本体采用橡胶磁条材料，所述磁性密封环本体采用圆形结构设计，所述磁性密封环本体粘贴连接在安装槽的内部，且与所述安装槽相互适配。[0014] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有磁性密封环的输送带具有如下有益效果：[0015] 本实用新型提供有磁性密封环本体、基材层、加固层、耐腐蚀层和耐高温层，将输送带的外侧增加磁性密封环，可以增加输送带表面的吸附力，在输送一些金属零部件时，可以增加吸附力，提高金属零部件输送时的稳定性，同时通过内部的金属丝网加固层可以提高输送带的强度，不会出现突然断裂的情况，同时耐腐蚀层和耐高温层可以提高输送带的使用寿命，使用起来更加安全可靠，大大提高了实用性。附图说明[0016] 图1为本实用新型的立体结构示意图一；[0017] 图2为本实用新型的立体结构示意图二；[0018] 图3为本实用新型的立体结构示意图三；[0019] 图4为本实用新型的磁性密封环本体立体结构示意图；[0020] 图5为本实用新型的输送带主体剖视结构示意图。[0021] 图中：1、输送辊；2、输送带主体；3、安装槽；4、磁性密封环本体；21、基材层；22、加固层；23、耐腐蚀层；24、耐高温层。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例1：请参阅图1?5，一种具有磁性密封环的输送带，包括输送辊1，输送辊1的外侧设置有输送带主体2；[0024] 输送带主体2的外侧预留有安装槽3，安装槽3的内部设置有磁性密封环本体4，安装槽3等间距设置有多个，安装槽3采用圆形结构设计，磁性密封环本体4采用橡胶磁条材料，磁性密封环本体4采用圆形结构设计，磁性密封环本体4粘贴连接在安装槽3的内部，且与安装槽3相互适配；[0025] 输送带主体2的内部设置有基材层21，输送带主体2的内部位于基材层21的外侧设置有加固层22，输送带主体2的内部位于加固层22的外侧设置有耐腐蚀层23，输送带主体2的内部位于耐腐蚀层23的外侧设置有耐高温层24；[0026] 请参阅图1?5，一种具有磁性密封环的输送带还包括基材层21、加固层22、耐腐蚀层23和耐高温层24，基材层21采用弹性橡胶材料，基材层21的厚度为0.5mm，加固层22采用金属丝网材料相互交织而成，加固层22的厚度为0.2mm，耐腐蚀层23采用氯丁橡胶材料，耐腐蚀层23的厚度为0.2mm，耐高温层24采用玻璃纤维布材料，耐高温层24的厚度为0.1mm；[0027] 具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过弹性橡胶材料的基材层21，可以提高输送带的拉伸强度，不会轻易出现变形影响使用的情况，同时通过金属丝网设计的加固层22，可以防止输送带出现断裂的情况，提高使用的安全性，通过采用氯丁橡胶材料的耐腐蚀层23和玻璃纤维布材料的耐高温层24，可以提高输送带耐腐蚀和耐高温的效果，提高输送带的使用寿命。
[0028] 工作原理：在输送带的表面增加多个安装槽3和磁性密封环本体4，可以增加输送带的吸附力，在输送一些金属零部件时，可以增加吸附力，提高金属零部件输送时的稳定性，同时可以通过弹性橡胶材料的基材层21，可以提高输送带的拉伸强度，不会轻易出现变形影响使用的情况，同时通过金属丝网设计的加固层22，可以防止输送带出现断裂的情况，提高使用的安全性，通过采用氯丁橡胶材料的耐腐蚀层23和玻璃纤维布材料的耐高温层24，可以提高输送带耐腐蚀和耐高温的效果，提高输送带的使用寿命。
[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“具有磁性密封环的输送带” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：山东祥通橡塑科技有限公司
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