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本实用新型提供一种精准度高的活性炭密度测定器，包括地面和管道，所述地面顶部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述地面顶部的中心处放置有容器，所述容器的顶部活动连接有分样筛。本实用新型通过充气机构、分样筛、管道和容器的配合，使用者采用4寸管道作为矿浆引出管，在4寸管道内加装充气管路，利用高压风及大气压强的作用，将含有活性炭的矿浆引出至出口分样筛上，分样筛放于固定容积的容器上，待容器内液体注满后，停止供风，通过应用新型固定取炭器，增加了活性炭密度测定的精确度，为更好的开展金属平衡工作打下基础，解决了传统活性炭密度测定器精准度低的问题。
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本实用新型公开了一种自动带式输送机，包括底座、支撑柱、支撑板、辊筒、输送带、拖筒和驱动电机，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端面顶部通过转轴转动连接有支撑板，所述底座的内部开设有滑槽。本实用新型中，首先，由于多组筛分转筒从左往右间距依次增大，从而使得从小到大不同粒径的矿石物料，依次从筛分转筒的间隙处落下，从而完成了对矿石粒径的筛分，提升了带式输送机的筛分性能，其次，通过左右滑动滑杆，使得滑块在滑槽内滑动以及滑球在滑轨内滑动，通过滑球在滑轨内滑动，从而带动支撑板发生角度的倾斜，由此完成了对输送角度的角度调节，提升了带式输送机的调节性能。
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本实用新型公开了一种破碎机出料装置，包括箱体，所述箱体倾斜设置，所述箱体顶端固定安装有进料斗，所述进料斗顶端最高处插入有导料管，所述箱体内固定安装有隔板，所述进料斗包括两个相对设置侧壁，两个侧壁成倒V字形设置，两个侧壁侧端之间分别固定第一挡板和第二挡板，所述侧壁外侧固定设有雾化降尘装置。本实用新型利用隔板使得箱体分割成第一空腔和第二空腔，同时两个侧壁形成倒V字形入料口，使得较大矿石可以自动进入到第二空腔内，第二空腔利用第二输送管继续输送到破碎机进行输送，而第一空腔利用第一输送管输送到振动筛，减少较大矿石不能进入到振动筛几率，降低振动筛损坏几率，确保振动筛的工作效率。
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本实用新型提供一种液体势动能量转换机，涉及一种先进制造与自动化技术领域。该实用新型包括高位矿浆仓、隔离罐、清水池、液压站和微机控制中心，其中，隔离罐内设置有橡胶隔膜囊和筛筒，橡胶隔膜囊设置在筛筒内，隔离罐上连接有进浆控制阀、排浆控制阀、进水止回阀和排水止回阀，高位矿浆仓通过设置在进浆管路上的进浆控制阀与橡胶隔膜囊连通，橡胶隔膜囊通过排浆控制阀与排浆管路连通，清水池通过设置在进水管路上的进水止回阀与筛筒连通，筛筒通过排水止回阀与排水管路连通。本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉，适用于大范围推广。
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本实用新型公开了一种脱硫剂清洁化处理装置，包括初步处理装置，所述的初步处理装置包括粉碎机和过筛机，所述的过筛机通过传送带连接原料储斗，所述的原料储斗上设有矿石入口，所述的原料储斗连接干燥窑，所述的干燥窑连接破碎振筛机，所述的破碎振筛机连接原料料斗，所述的原料料斗连接焙烧炉，所述的焙烧炉底部设有矿渣池，所述的焙烧炉连接气体干燥净化装置，所述的气体干燥净化装置连接喷淋塔，所述的喷淋塔内设有喷淋管，所述的喷淋管连接水泵，所述的水泵通过管道连接水罐，所述的喷淋塔底部设有出液管，所述的出液管连接硫酸池。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以解决废脱硫剂二次污染环境及处理费用较高的问题。
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本实用新型公开了一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺系统，所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站，所述筛分破碎站的顶部安装有除铁器，所述除铁器的下方第一层设置有交叉筛，且交叉筛的下方第二层设置有破碎机，且破碎机的下方第三层设置有刮板输送机；该装置实现制浆过程自流、连续、缓冲、定量和长距离输送等，可减少制浆站占地面积、减少中间输送环节、缩短物料运输路径、保证制浆稳定、解决长距离输送问题，降低制浆成本，提高离层注浆技术在矸石处理领域的适用性，可大规模、安全处理煤矸石，解决矿井矸石处理难题，对于实现矸石零排放、保证矿井正常生产、实现绿色开采具有重要意义，同时可大幅度提高企业的经济效益。
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本实用新型公开了一种新型立环强磁选装置，包括机体，机体内设有磁滚筒，机体的底部设有尾矿斗和精矿斗，机体的顶部设有料斗，所述料斗的底部设置有料筒，料筒的一端封闭，料筒另一端的底部开设有大颗粒出口，料筒的底部设有筛网，料筒的两端之间安装有送料螺杆，送料螺杆远离大颗粒出口的一端延伸至机体的外部与传动轮连接。该新型立环强磁选装置，通过送料螺杆的转动可将料斗内的物料向右传送，随着物料沿料筒向右运动，细料从筛网漏出至机体内进行磁选，大于筛网孔径的大颗粒在送料螺杆的推动下逐渐向右移动并最终从大颗粒推出，以达到对大颗粒物料筛选的目的，进而防止大颗粒物料进入机体内造成堵塞。
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本实用新型涉及石料加工技术领域，公开了一种石料加工机，包括机体，机体的一侧设有外锥套，机体的另一侧设有端板，外锥套内设有内锥辊，内锥辊的大径端设有主轴，外锥套的外端设有料斗，机体的下侧设有出料口，外锥套的轴线与主轴同轴，内锥辊的轴线与主轴不同轴，的机体内设有主轴座，机体底部设有机架，出料口处设有倾斜的筛网，筛网的下侧设有倾斜的导料板，导料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反；内锥辊的锥面上均匀分布有若干环形凸台，环形凸台内设有十字加强筋，外锥套的锥面上设有环形槽。本实用新型具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离，从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果。
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本实用新型属砂金的矿砂淘洗，碎散装置。本装置利用水气联合作用以及加强物料流的形 成实现砂金的淘洗与碎散。主要由圆筒筛、驱料板， 引射器、气水分离装置及高压配气管，高压配水管等 组成。在圆筒筛内表面布置截面呈“L”的驱料板，保 证物料流的形成，二根高压水管和一根高压水管悬于 圆筒筛的中心附近，二根高压气管以一定的夹角紧靠 在高压水管的两侧，它们分别喷射出水流和气流并联 合冲洗物料表面，从而增加水流的紊动能量改善淘 洗、碎散效果，使圆筒筛的矿砂回收率提高10％以 上。
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一种以灰渣与污泥为基质的制土制肥系统，包括有机质粉碎装置、固废粉碎装置、碳化装置、输送管道机构、过渡搅拌混合装置、重金属去除装置、振动筛选装置、矿物质粉碎装置、终端搅拌混合装置与传送装置，有机质粉碎装置、固废粉碎装置及碳化装置的出料端均与过渡搅拌混合装置通过输送管道机构连接，过渡搅拌混合装置的出料端与重金属去除装置的进料端连接，重金属去除装置向振动筛选装置内输送物料，振动筛选装置将刷筛出的原料输送到传送装置上，矿物质粉碎装置设在传送装置一侧，传送装置的输出端与终端搅拌混合装置的进料端对应设置。利用废弃的有机质、污泥及其他固废物体生成土壤修复剂来改良改善土壤，解决市政污泥及相关固废的处置问题。
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本实用新型提供一种电石渣浆细粒硅铁和残炭颗粒回收装置，属于电石渣浆处理技术领域。该装置包括筛分系统、离心分离系统和摇床精选系统，筛分系统中缓冲箱内的矿浆经过T型布料器给到筛分装置，筛分得到的残炭进入残炭收集箱，其他物料进入料仓，料仓与离心分离系统的离心机相连，离心机溢流进入分矿器，均匀给到摇床精选系统的摇床，摇床尾部设置硅铁收集槽，侧边设置残炭收集槽和尾渣收集槽，料仓的溢流、离心机的尾渣和摇床的尾渣由管道输送至浓密池。该装置处理电石渣浆，技术可行，工艺简单，设备可靠。即回收了硅铁和残炭，实现资源综合利用，又减少了泵送系统和压滤系统的磨损消耗，降低生产成本，具有非常显著的社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种矿山选矿用设备,特别涉及一种立式磁选机。本实用新型采用了两个相同的振动筛和带有振动动器下料板的大料仓,经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,且从送料到分料采用自上而下的部件组装结构,本实用新型改原横式磁选机为立式磁选机,去掉了横向传送皮带,而用带振动板的大料仓送料减少了传送带受重力冲击所带来的损坏故障,使体积由原长12米缩短为4.5米,同时采用两个振动筛,缓冲了筛体的受力,不容易卡石头,延长了振动筛的寿命。经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,回收率提高,品味高,整体采用部件组合,结构简单,便于运输。
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本发明公开了一种化妆品生产用高硅石英粉的制造方法，包括以下步骤：S1：选取优质的石英石矿料；S2：通过磕石机加工成较小石料，小石料再通过石碾碾压成砂粒，碾压过程中不断的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，将原矿表面的黄褐色表皮去除；S3：把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁；S4：将筛分后的干砂粒置于700～900℃的高温烧结炉中，高温烧结2～4h，得到烧结物；S5：将烧结物、二甲基硅油和氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨20～40min。本发明制备方法简单，成本低，在保证高硅石英粉颜色白亮的前提下对皮肤的刺激性小，适用于化妆品生产。
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本发明公开一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺，所述选取超净煤装置包括旋流分选装置、螺旋溜槽、筛分脱水装置。所述旋流分选装置包括第一段平底分级旋流器和第二段大锥角分选旋流器，共设第一、第二溢流口和底流口，其中第二溢流口经筛分后可得超净煤产品；所述螺旋溜槽包括精矿的等4个出料口；所述筛分脱水装置包括分级筛、煤泥离心脱水机、压滤机等脱泥脱水设备。且将螺旋溜槽置于底流口下方可回收中煤产品，部分第一溢流口矿浆作为溜槽补充水，系统中经脱水装置脱出的水分可做跳汰机洗煤回用水。本发明还公开一种选取超净煤工艺。本发明提出的通过物理旋流选取超净煤思路新颖独特，工艺简单，纯水介无需加铁精粉介质，无环境和产品污染，并且分选出超净煤后，其余副产品可生产出中煤动力煤产品，水资源可循环利用。
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本发明涉及一种用乙醇溶剂制备不含交联化学键的非晶淀粉颗粒的方法,包括将淀粉或变性淀粉在恒温下分散到乙醇溶液中调制成均匀淀粉乳;然后加热或者加入强碱进行非晶化处理;将非晶化处理的淀粉洗涤、过滤、粉碎、干燥、经80～120目筛处理的步骤;本发明方法还可以包括将淀粉或变性淀粉在恒温下分散到水或者盐溶液中调制成均匀的淀粉乳;然后对淀粉乳进行非晶化处理,非晶化后的淀粉经过用乙醇溶液分散或洗涤、过滤、粉碎、干燥,经80～120目筛处理的步骤。本发明制备的淀粉颗粒保留淀粉颗粒原有的可糊化特性,可以在食品、造纸、纺织、建材、化工、制药、石油、环保、农业、林业和矿业行业广泛应用。
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本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺,其技术方案的要点是,膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质,经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后,膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体,PH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高,本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。
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钢－铁渣中渣铁球及渣铁粉回收工艺，首先对钢 铁渣洒水作业，钢－铁渣中的游离CaO与水反应，生成 Ca(OH) 2，使钢－铁渣膨胀疏松， 促使钢－铁粒及粉与渣充分分离；再进行筛分，筛分后，对 50mm以上粒级的钢－铁渣磁选，分离出50mm以上的渣钢铁 产品，供电炉使用；对5～50mm的钢－铁渣进行磁选作业， 分离出5～50mm的渣铁球，供电炉使用；对5mm以下的磁选 作业，分离出5mm以下的渣铁粉半成品，再进行水洗－磁选 作业，分离出渣铁粉，供烧结矿配料使用。本发明处理过程均 在潮湿环境中，不产生粉尘飞扬，有利于环境保护；处理设备 投资较低；特别是金属资源流失量降到最低限度，扩大金属资 源的利用率。
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本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。
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本发明公开一种钢渣粉磨生产工艺及系统，该生产工艺将水分≤5%、粒度小于80mm的钢渣送入柱磨机中进行粉磨，得到含有90％以上粒度为5mm以下的细粉；细粉经振动筛筛分；筛分后的钢渣细粉经由皮带输送机送入强力磁选机进行除铁，使钢渣细粉中含铁量在2%以下；除铁后的钢渣细粉送入矿渣立磨中烘干、粉磨，得到比表面积为4200～4500cm2/g的钢渣产品；该生产系统主要包括喂料仓、柱磨机、振动筛、皮带输送机、强力磁选机和矿渣立磨。本发明产量大，粉磨效率高，使用费用和运行成本低，节电效果明显，提高经济效益。
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本发明公开一种无机纤维纸浆的制造方法,包括如下步骤:a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀;b、将混合后的原料投入熔化炉中,在助燃剂的助燃下,燃烧至1400℃～1500℃,并成浆;c、将成浆后的原料导入成纤机中,并生成初步无机纤维;d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选;e、将筛选后的无机纤维输送至分散机,在该分散机中大量进水的冲力作用下,形成无机纤维所需的长度;f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池中,该水池对无机纤维进行软化和分散,在推进器推力作用下,进行气浮除渣,从而得到合格的无机纤维浆。本发明提高了粉煤灰的应用附加值,并丰富了纸浆来源。
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本发明涉及一种干混砂浆料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨机中研磨成固体粉末物质,所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8%,砂浆强度为M2.5至M20。它的优点是:可以替代水泥,石灰。产品适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆,也可以作为内外墙抹灰,墙、地面装饰等工程的砂浆。砂浆稳定性好,早期强度增长快,凝结时间短,硬化速度快,提高了砂浆的柔韧性,施工方便,操作简单,劳动强度轻,环境污染少,对人体无任何影响和副作用。
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一种高胚小米营养米粉,各组分的重量配比:含胚小米外层粉∶大豆粉∶全小米粉∶小麦粉=20～30∶1～5∶3～5∶60～80。该营养米粉的加工方法:初清筛除大杂→振动筛除中小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次袭谷脱壳40～50%→2次砻谷脱壳90%以上→磁选→1碾强开糙及粗碾→4碾精碾→吸风粉器取含胚外层粉→分级机→磁选→混合机→包装。本发明维生素、矿物质、微量元素等含量都优于大米米粉,可制成各类食品,米粉粗细混和搭配,平衡了营养结构;能增强自身的免疫能力,具有较好的保健作用;该米粉膳食纤维含量丰富,有助于人的胃肠蠕动,增强其消化能力,解决了小米口感粗糙的问题,香味浓郁适口,老少皆宜。
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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，更具体的说是一种设有煤粉收集的采煤机，启动采煤电机带动采煤轮转动，采煤轮对煤矿进行开采，煤块滑进收粉箱，启动两个升降气缸带动两个升降支架升降，两个升降支架带动粗筛板、细筛板和过滤板升降对煤块和煤粉进行过滤，粗筛板过滤后留下的煤块落进第一收集箱，细筛板过滤后留下的煤块落进第二收集箱，经过过滤板过滤后留下的煤块落进第三收集箱，过滤板过滤后的煤粉落进收粉箱底端进行收集，启动水泵，将水从水箱泵进水管里，喷洒在收粉箱里对煤粉进行防尘，通过液体的附着作用，减少煤粉对工人的危害。
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本实用新型公开了一种制备锰硅合金的设备，包括第一混料装置、第二混料装置和矿热炉，第一混料装置和第二混料装置均和矿热炉连通，所述第一混料装置和第二混料装置结构相同，第一混料装置包括圆柱形的外部筒体，外部筒体的上方设有进料斗，进料斗的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗内设有挡料板，挡料板将进料斗分隔成若干独立的分料斗，每个分料斗的下部均连通有倾斜设置的分料筛，分料筛位于外部筒体的上方，分料筛和进料斗的底部固定连接，分料筛成放射状布置在进料斗的下方。本实用新型能够提升产出的锰硅合金的质量。
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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体涉及一种反击式破碎机。通过改造其锤盘，合理采用锤体、棱柱反击板、锥形反击板三种撞击结构，对矿石产生不同的打击面，能提高破碎效率，且能够减少对锤体、棱柱反击板、锥形反击板三者的磨损。通过改造反击板座和反击板，分离结构的前、后反击板座可通过调节形成不同角度的打击面，且弧形的反击板座对于成抛物线向上撞击的物料，能使反击板与物料受撞击面的范围更广。此外，对于部分具有筛板的反击式破碎机，通过采用减速挡板，减震弹簧，能够有效减小物料对筛板的冲击，避免多孔的筛板在受到物料的持续冲击下破裂，使筛选效果下降，甚至是设备损坏。
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