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一种提高微细粒锡石品位的方法，包括如下步骤：先将微细粒锡石粗精矿置于搅拌桶中调矿浆至质量浓度40～45％，然后加过硫酸钠作矿物表面清洗剂，再加膦酸三丁脂作矿物消泡剂在搅拌桶中搅拌30～35分钟，然后用高频细筛将微细粒锡石粗精矿分级，将分级后的微细粒锡石粗精矿用细粒摇床分别进行重选，回收得不同粒级的微细粒摇床精矿，最后将不同粒级的微细粒摇床精矿合并后采用草酸作脉石矿物抑制剂，硝酸铅作锡石矿物活化剂，苯乙烯膦酸作锡石捕收剂得最终锡石精矿。采用本发明能够有效提高微细粒锡石品位，在给矿锡石品位为3.57～5.66％条件下，获得锡石品位为45.87～48.54％，回收率为75.17～79.74％的微细粒锡石精矿。
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本实用新型公开了一种低浓度煤泥无泡沫层快速浮选机，其包括上桶体；上桶体的内壁与泡沫精矿室的入口边缘之间固定有锥形面的喷淋筛板；倒锥形下桶体的内壁通过连接板固定连接有分散器，导流管的底端延伸至分散器内，导流管的顶端连通有气泡矿化器。优点：气泡矿化器将通入的矿浆进行矿化处理，分散器对矿化气泡进行均匀分散，使矿浆与矿化气泡实现有效分离；矿化气泡沿导流管外的上桶体向上运动，与导流管内的矿浆实现有效隔离，避免互相干扰而造成矿浆气泡破裂，有利于提高浮选效率；经均匀分散后的矿化气泡更有利于喷淋水对其进行充分洗涤，降低了矿化气泡对非精矿物质的无选择性挟带污染，提高浮选精度和精矿品位。
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本发明提供了一种选钛方法。所述选钛方法包括将解离后的选钛原矿进行分级和隔粗处理以去除其中粒度小于0.074mm和粒度在1.0mm以上的矿料，然后将隔粗所得的矿料依次经一段除铁、一段强磁选、旋流器分级、振动筛分级、二段除铁、二段强磁选、浓缩并经过浮选得到钛精矿，其中，待浮选的矿料中粒度在0.18mm以上的矿料含量为10～20wt%，粒度为0.100～0.18mm的矿料含量为20～30%，粒度为0.074～0.100mm的矿料含量为20～25wt%，粒度小于0.074mm的矿料含量为30～40wt%，TiO2含量为20～24wt%。本发明能够提高浮选回收钛铁矿的粒度上限至0.18mm，有效减少了磨矿时间，降低了磨矿成本，并且钛精矿产量和回收率都得到提高。
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本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：a.金矿石破碎成5mm以下的矿石；b.采用湿法筛分或水力分级，去除小矿石和泥质；c.将矿石烘干至水分小于3%；d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石；e.再进行磨矿‑分级，控制粒度在16~120目；f.进行3~5次重选；g.再用磁选机去除磁性矿物；h.再用浮选机，加入抑制剂、捕收剂进行正浮选；i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点：（1）以石英脉型金矿石为原料，获得人造石英石板材用砂，降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；（2）实现了对金矿山尾矿资源的综合利用，提高了金矿山的综合利用率，提高了金矿山的利用价值。
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本发明涉及一种细粒金红石抛尾脱泥工艺，包括下列步骤：将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到金红石精选矿。该工艺具有流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点，最终解决了目前我国细粒金红石矿选矿存在的如何消除和减少矿泥对金红石浮选的影响，如何在保证金红石高回收率的前提下，大量粗选抛尾，从根本上降低选矿成本、提高选别指标等难题。
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本发明公开了一种浮选柱分选设备，包括中空的柱体，柱体顶部设有泡沫收集槽、喷淋装置和尾矿管；在柱体内中上部设有若干个筛板，在柱体下部设有中矿循环装置；中矿循环装置包括循环矿浆出口，循环矿浆出口依次与给药槽、中矿循环矿浆泵、气泡发生器、循环矿浆进口连接；在柱体的上部设有给料管，在柱体的下部设有精矿管，且精矿管低于循环矿浆出口。本发明还提供一种矿物分选的方法。本发明采用原矿逆流矿化、中矿管流矿化及中矿流体撞击矿化三位一体的矿化方式，能实现磷矿的高效分选，生产成本低，能耗低。
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本发明公开了一种塔式磁选机，涉及选矿设备领域，包括给矿槽等，圆柱形的筒体顶部设有给矿槽，分矿管一端与给矿槽下部连接，另一端与筒体底部固定；沿分矿管外壁等间隔开设若干分矿口，每一分矿口的两侧等间隔且对称布置若干选别板，每块选别板上靠近筒体内壁处设有强磁系，选别板下方设有精矿板，选别板、精矿板之间通过分隔板分隔，筛选出的磁性矿物沿筒体内壁移动、汇集，并流向设于筒体顶部的尾矿槽；分矿管外周套设不锈钢管，精矿板与不锈钢管连通，未被强磁系吸附的非磁性物料在矿浆压力和重力作用下，通过分隔板和精矿板进入不锈钢管，不锈钢管与设于尾矿槽下方的精矿槽连通。本发明具有结构简单、处理量大、不耗电的优势。
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本实用新型的水力分离装置，包括从上至下依次落差设置的具有矿物清洗机构的洗矿池、具有第一矿物分离机构的分离池和具有第二矿物分离机构的选矿池；该洗矿池具有第一进料口和位于池体底部的第一出矿口；该分离池具有第二进料口和位于池体底部的第二出矿口，该第二进料口与所述第一出矿口相连通；该选矿池具有第三进料口和位于池体底部的第三出矿口，该第三进料口与所述第二出矿口相连通。相对于现有技术，本实用新型的水力分离装置，在矿渣分离的过程中，该水力分离装置使用水流的浮力与循环作用，将矿渣依次经过洗矿池的洗矿，分离池对金属矿物进行分离，选矿池对金属矿渣的进一步筛选，从而获得高品位的矿物，且结构简单，吞吐量大。
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本发明公开了一种高配比硫酸渣小球烧结工艺，包括以下步骤：将硫酸渣与铁精粉按照1∶1～4的质量比混合成主矿，然后将主矿、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂的质量为主矿质量的0.6%～3.0%，燃料的质量为主矿质量的3.0%～6.5%，熔剂的质量为主矿质量的3.0%～15.0%，返矿的质量为主矿质量的5%～35%，水的添加量为主矿质量的3.0%～18.0%，将混合矿制成小球团；再将小球团表面裹覆一层燃料，烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的工艺流程简单、对环境友好，结合了球团工艺和烧结工艺的优点，有效地提高了烧结矿中硫酸渣的配比。
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本实用新型涉及铝矾土粉末技术领域，尤其涉及一种用于铝矾土粉末的磁选装置。本实用新型要解决的技术问题是现有铝矾土粉末的磁选装置部分磁性矿被非磁性物质包裹或者覆盖，不能够被吸附进行筛选出来，使得筛选率较低，不便维护和更换磁轴。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于铝矾土粉末的磁选装置，包括底座，所述底座的一端固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一端固定安装有电机，所述电机的机轴固定连接有粉碎辊，通过安装粉碎辊和挡板，对铝矾土粉末进行筛分粉碎和导流，通过挡板上的通孔，便于磁性金属矿物质被磁轴吸附，通过设置外壳和内壳等结构便于拆卸更换磁轴。
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本发明公开了一种具有填料结构的浮选柱强化分选装置，包括中空的柱体，柱体顶部设有泡沫收集装置；在柱体内，从上往下依次设有填料、中矿矿化管、筛板、中矿收集漏斗；在柱体底部设有与尾矿管连接的出料口；中矿收集漏斗通过中矿循环矿浆泵与中矿喷嘴连接，中矿喷嘴安设在中矿矿化管顶部；中矿矿化管的中上部设有空气进气管；在柱体上部设有原矿给矿管。本发明还提供一种矿料分选方法。该分选装置和分选方法使矿化后的矿物颗粒实现静态分选，减少不可浮性矿物杂质细泥的返混和夹带，提高了精矿产品质量。
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本实用新型公开了一种简易煤质分析采样处理设备，包括进口管、破碎机、箱体、筛板、烘干器、收集斗、碾磨机、出口管、出口管、回流管、固体泵、风机和粗制煤矿导出管，所述的箱体顶端设有进口管，进口管上安装破碎机，箱体内设有筛板，箱体一侧设有粗制煤矿导出管，箱体侧壁设有计时器，筛板下方设有收集斗，收集斗下表面设有烘干器，箱体内壁设有风机，收集斗底端与碾磨机入口端连接，碾磨机出口端设有出口管，出口管内倾斜设有滤网，回流管一端与滤网的最低端连接，回流管另一端与出口管的入口端连接，箱体底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出口管，箱体底面设有导轮。本实用新型方便下一步的实验分析，结构简单，使用方便，利于推广。
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本发明涉及异性石选矿技术领域，公开了从异性石中回收稀土的方法，包括以下步骤：S1.对原矿进行破碎和筛分，得到待分离矿石以及第一尾矿；S2.对所述待分离矿石进行色选，得到色选精矿以及第二尾矿；S3.对所述色选精矿进行磨矿，得到矿浆；S4.对所述矿浆进行磁选，得到含稀土的异性石精矿，以及第三尾矿；S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出，得到稀土浸出液以及浸渣；本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿，实现了低品位含稀土异性石矿的选别，为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提；同时，本发明的浸出率可达97.3％，同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40％，达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
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本发明涉及一种碳酸盐型盐湖中用浮选法提取钾芒硝和氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将原料西藏盐田钾混盐矿经破碎、过筛，得到破碎后的原料；⑵破碎后的原料经粗选得到泡沫固液A和尾矿矿浆A；⑶泡沫固液A过滤分离后得到粗选精矿J1；⑷粗选精矿J1经一次精选、粗选后分别得到泡沫固液A1和尾矿矿浆B1；⑸泡沫固液A1、尾矿矿浆B1分别过滤分离得到精选精矿J2、中矿1；⑹精选精矿J2经二次精选分别得到泡沫固液A2和尾矿矿浆B2；⑺泡沫固液A2、尾矿矿浆B2分别过滤分离得到精选精矿J3、中矿2；⑻尾矿矿浆A经扫选得到泡沫固液C；⑼泡沫固液C过滤分离后得到中矿3；⑽重复⑵~⑼，在步骤⑺得到钾芒硝和氯化钾。本发明成本较低，工业化容易实现。
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本实用新型涉及球形铁帽加工设备技术领域，且公开了一种球形铁帽生产用原料除杂设备，包括主箱体，主箱体内顶壁固定连通有进料管，进料管内壁之间设置有供料泵，主箱体右侧壁固定安装有安装板，安装板顶面与主箱体右侧壁之间设置有链条输送机构，安装板顶面固定安装有安装框，主箱体右侧面通过固定块固定安装有风机与集尘箱，主箱体的左侧壁与安装板的左侧面均固定安装有安装块，安装块底部均固定安装有弹簧，两个弹簧的底部之间固定安装有筛板，筛板内壁之间固定安装有筛网。本实用新型在对铁矿石进行输送时，会将铁矿石中掺杂的土块、细砂沿链条间的间隙抖落至下方的安装框内，风机将土块、细砂吸至集尘箱内，改善了设备的工作环境。
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本实用新型公开了一种具有制动功能的永磁电动滚筒，包括底板，底板顶端的一侧固定安装有第一固定座，第一固定座一侧的顶部固定安装有驱动电机，第一固定座另一侧的顶部固定穿插安装有转轴，转轴的另一端固定安装有滚筒，底板顶端的另一侧固定安装有第二固定座，第二固定座的顶端固定安装有支撑环，支撑环的一侧设有出料组件，支撑环的顶端设有制动组件，本实用新型的有益效果是：通过出料组件吸附在滚筒上被带动转动的铁矿刷下脱离滚筒进行出料，防止细小的铁矿粘附在滚筒表面影响筛选效果，提高筛选效率，通过制动组件在驱动电机关闭后对滚筒进行快速制动，使整个装置具有制动功能，提高筛选过程的安全性。
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本发明提出一种超纯铁精粉的生产方法，用于解决获得超纯铁精粉工艺流程复杂，产品质量波动范围大，以及有些生产工艺采用化学法进行提纯，存在环境污染的问题。超纯铁精粉的生产方法包括如下步骤：将原矿破碎至预设粒度值以下；将破碎后的原矿加水成为矿浆，对矿浆进行筛分，得到粗精矿矿浆和中矿矿浆；将粗精矿矿浆进行一段分选，得品位为48％～65％的精矿矿浆和尾矿矿浆；将品位为48％～65％的精矿矿浆进行二段分选，得品位为66.5％～70％的精矿矿浆和尾矿矿浆；将品位为66.5％～70％的精矿矿浆进行浓缩脱水、过滤干燥，得含水量＜10％的精矿粉。本发明的生产方法简单，产品质量稳定，且完全采用物理生产方法，利于环保。
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本实用新型公开了一种多功能卧式理疗养生舱，包括底座和上壳体，底座一端和上壳体一端通过合页铰接，底座另一端设有头枕部，上壳体另一端设有弧形缺口，底座中部设有空腔，空腔顶部侧壁安装躺板，底座两侧连接液压升降杆固定端，液压升降杆自由活动端连接上壳体内壁，躺板下方的空腔内壁连接筛网，筛网上放置中药或矿石，筛网两侧空腔内壁上设有加热管，空腔底部设有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接线圈，线圈连接转动电机，上壳体内壁顶部设有红外光灯。本实用新型通过旋磁技术，通过磁力线垂直切割人体细胞，能够促进血液循环加快，配合加热管对中药或矿石的加热，以及熏蒸器散发的水蒸气，可以提高理疗的效率，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及矿石生产技术领域，且公开了一种铁精粉原料的快速清洗装置，包括清洗箱，电机箱内部固定连接有第一电机，第一电机左侧固定连接有转动杆，转动杆右端外侧固定连接有主动轮，电机箱内壁活动连接有曲杆，曲杆左部外表面固定连接有被动轮，曲杆外侧活动连接有连接杆，连接杆底部活动连接有活动杆，水箱外侧固定连接有水泵，固定块相互靠近的一侧固定连接有筛选框。该铁精粉原料的快速清洗装置，通过水泵工作，出水口开始喷洒水，在通过第一电动带动转动杆转动，转动杆带动搅动杆转动，在通过主动轮与被动轮的配合设置，曲杆带动筛选框移动，从而达到了，矿石的自动清洗，快速分离泥沙，使得矿石的清洗效率提高。
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本实用新型涉及一种带有缓冲功能的立轴冲击式破碎机，包括外壳，外壳的顶端设置有两个延伸至所述外壳内部的进料管，所述外壳的底端设置有延伸至所述外壳底端的出料管，所述套管的上端开设置两个抛物孔，所述螺旋绞龙上均布有若干个与所述抛物孔位置平行的拨动叶片，所述套管的下方设置有与所述外壳内部固定的筛选组件。该带有缓冲功能的立轴冲击式破碎机，物料通进料进入至外壳内，再掉落至筛板上，通过旋转的螺旋绞龙与套管的配合将筛板上的矿石向上运，并通过转动的离心力从抛物孔甩出至与冲击板碰撞进行破碎，同时在矿石与冲击板碰撞时通过弹簧与缓冲环对冲击板受到的冲击力进行缓冲，减少对冲击板受到的冲击力，从而提高冲击板的使用寿命。
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本实用新型涉及煤矿选煤设备领域，尤其是一种手自双选的干选法选矸系统，包括一用于输送原煤的原煤带式输送机，在原煤带式输送机的末端上方设有一永磁除铁器，在原煤带式输送机的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛，所述齿辊式滚轴筛的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机相配合，在齿辊式滚轴筛的出料口处配合设有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合。它提供一种干选、手选选矸系统，用于煤矿地面原煤分选，通过干选系统，将原煤中含有的块煤、矸石进行分选、分装，块煤分选后进入破碎机，然后进入末煤运输系统，分选后的矸石通过带式输送机运至矸石仓。
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囊式水隔膜泵,包括囊式隔膜,筒状隔离罐,进出水短管,整流保护筛桶,供排浆弯管,导向压盖和放气管。整流保护筛桶处于筒状隔离罐内,并通过导向压盖限位。囊式隔膜处于整流保护筛桶内,其两端通过供排浆弯管和导向压盖把囊式隔膜压在筒状隔离罐内。进出水短管焊在筒状隔离罐上端,并加保护板。供排浆弯管焊接在筒状隔离罐的下部,导向压盖插入到囊式隔膜的上口中,通过法兰与筒状隔离罐相连接。放气管安装在导向压盖上。本实用新型提供了一种全新的隔离机理及其隔离结构。即用橡胶隔膜或其它柔性材料隔膜来隔断矿浆和清水,实现水推隔膜,隔膜推矿浆的水隔膜泵。
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本实用新型涉及筛料设备的技术领域，特别是涉及一种交变脉冲翻转式磁选机，其减少了矿料中的大颗粒，提高了装置对矿料筛分的效果，提高了装置的工作效率；包括壳体、投料斗、两组转动轴、两组破碎辊、筛板、第一连接板、多组第一收缩管、多组弹簧、第二连接板、凸轮、电机、固定架、两组挡块、磁性轴辊、磁性筒主体、固定板、固定块、刮板、第二收缩杆和拉簧，壳体的内部设置有腔室，底端左侧设置有非磁性排料管，底端右侧设置有磁性排料管，并且投料斗与壳体的顶端连通，两组转动轴均与壳体的后端上部转动连接，转动轴与外部电机的输出端连接，并且两组破碎辊分别固定套装在两组转动轴上，破碎辊上设置有粉碎齿。
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本实用新型公开了一种萤石粉加工用浮选生产装置，包括浮选仓，所述浮选仓顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆另一端贯穿所述浮选仓顶端位于所述浮选仓内部，所述第一转杆上固定设有搅拌叶，所述浮选仓顶端设有进料管，所述进料管内安装有粉碎机构，所述浮选仓外壁一端固定设有支撑板。有益效果：通过粉碎机构可以对萤石矿物进行粉碎，也增强后面的搅拌效率，搅拌叶底部搅拌均匀的带有泡沫的萤石矿物质会由沿着浮选仓底部向上涌起，最终由出料槽排出，再通过过滤板作用下，有利于提高筛选的质量和效率，最后，经筛选后的高纯度萤石粉矿物质最终排出。
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一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。
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本实用新型公开了一种用于港口的快速分类装卸装置，包括往复振动机构、筛选容纳机构、水平运输机构、装置外框架、运输通槽、底部坡形台、侧边导向架和导向滑槽。本实用新型属于港口装卸技术领域，具体是一种用于港口的快速分类装卸装置，通过设置往复振动机构、筛选容纳机构和水平运输机构提高了在港口中对矿石进行快速分类的效果，便于将不同大小的矿石进行快速筛选再进行装卸，提高了用于港口的快速分类装卸装置的工作效率，提升了用于港口的快速分类装卸装置的自动化程度，提高了用于港口的快速分类装卸装置的使用体验，降低了用于港口的快速分类装卸装置维护的成本，延长了用于港口的快速分类装卸装置的使用寿命。
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本实用新型涉及一种棉花加工用杂质清分装置,包括箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体内均匀设有筛网，箱体的侧壁对应设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，箱体内固设有“L”形折板，“L”形折板的一侧铰接设有导流板，导流板的底部设有铰接块，铰接块内铰接设有连接杆，空心管固定设有“L”形折板内，连接杆上套设有压簧，当破碎后的矿石混合颗粒从进料口落至导流板上时，导流板由于负载而向下转动，同时导流板压缩压簧，通过压簧可对导流板进行缓冲；因此，可通过控制导流板的转动角度对下料量自动进行控制，防止进料量过大时，造成进料口堵塞；从导流板落下的矿石颗粒通过筛网的分级筛分后从第一出料口、第二出料口和第三出料口排出。
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