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本发明公开一种高强度陶粒砂制备工艺，首先按重量份计选取如下成分进行干燥和破碎，铝矾土生料90份，重晶石2‑8份，明矾0.3‑1.0份，氧化铁3‑6份，锰矿石粉1‑3份，锆英砂0.2‑0.5份，氧化钡1‑4份，分别磨成细粉过300目筛选后混合搅拌形成初级搅拌料。然后在摇晃筛上快速形成均匀粗粒，再将粗粒浸没于浸渍液池中后取出，继续搅拌搅拌制成圆粒半成品胚体。然后进行烧制。本发明精选原料各成分配伍合理，其中采用的锰矿石粉有助于陶粒砂坯料在回转窑高温条件下，促进坯料中所含Al2O3和SiO2发生反应，对其他各成分进行催化，从而能够形成更多的莫来石相和部分刚玉相，进而实现提高了陶粒支撑剂的耐压强度的目的。
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本发明属于煤炭生产领域，公开了一种型煤规模化生产的设备及方法，方法包括：将原料进行筛选，将杂质过滤；将原料进行粉碎，利用传送带传送给配料机；对原材料进行配料；搅拌，使各种成分能够有效融合；物料破碎或混练；及时供应所含成分不足的原材料；矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料；在配料的配料机控制阀上镶嵌有控制单元和图像获取单元；所述图像获取单元通过有线或无线连接控制单元；设备包括料场、振动筛、粉碎机、配料机、双轴搅拌机、轮碾机、供料机、压球机、烘干机、成品库。本发明可以大规模进行生产型煤，并且具有自动化生产的特点，节约了人力和物力。
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本发明公开了一种改进型水雾法生产铜合金粉的工艺，包括步骤：(1)中频炉熔炼：熔炼过程中加入铜块重量0.5-0.7％的非金属矿产元素和0.3-0.5％的盐类；(2)水雾化制粉：喷射顶角40-45度，喷嘴材质45号钢，漏包孔径5-8mm，雾化压力18-25Mpa，雾化桶的高度为3m，冷却水位0.3-0.5m；(3)真空吸滤：吸滤时，添加铜块重量0.05-0.15％的复合抗氧化剂；(4)真空吸滤得到的雾化水经过处理后循环利用，得到的铜合金粉末，进行干燥，筛分和包装。本发明的改进型水雾法生产铜合金粉的工艺，生产的球形铜合金粉，具有球形度好，成分均匀，成型性好，烧结性优，表面氧化小的特点，生产成本低，生产效率高，产品质量稳定。
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本发明公开了一种聚丙烯酰胺及其制备方法，该方法包括：（1）配制丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液，用无机碱性化合物调节pH至5-10；（2）向丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液中加入分子量调节剂；（3）在水溶液聚合条件下，在惰性气体保护下，将引发体系与丙烯酰胺和耐温抗盐单体水溶液接触，得到聚合物凝胶。（4）将聚合物凝胶进行一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎和筛分。在本发明中，通过分子量调节剂可以控制共聚物分子量（800-1000万）；且该聚丙烯酰胺在高温和高矿度下具有很好的增粘效果，能广范用于石油化工领域，特别是作为中低渗透（渗透率20-100×10-3um2）高温高盐油藏三次采油驱油剂。
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本发明公开了一种羟基磷灰石/蔗渣活性炭的制备方法。在250ml0.05mol/L~0.5mol/L的醋酸钙溶液中加入4.4mol/L醋酸铵缓冲溶液250ml，混合均匀，再加入10~60克甘蔗渣，电动搅拌后，用超声波振荡30~60分钟, 静置24~48小时；在快速搅拌下向醋酸钙、醋酸铵和甘蔗渣混合物中加入500ml0.015mol/L~0.15mol/L磷酸二氢铵溶液，调节pH值到7.5~8.0，室温下搅拌10分钟；水浴加热到100℃，反应48~60小时，得羟基磷灰石/蔗渣混合悬浮物溶液；自然冷却，过滤，洗涤后，在70℃下干燥16小时，羟基磷灰石/蔗渣混合物；在450℃~650℃下进行炭化，然后研磨，过100目筛。本发明工艺简单、成本低；所制得的产品可广泛应用于工矿企业深度处理含镉和铅废水工序。
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本发明系利用现有避蚊药物，经分子筛或粘土矿 物吸附后，配制成避蚊粉、避蚊爽身粉、避蚊痱子粉。 可以有效地防止吸血昆虫蚊虫、蠓及蜱的叮咬。其主 要成分：避蚊药10-40％分子筛或粘土矿物加，基质 60～90％。本发明的制剂可以延长同种药物的原有 避蚊效果。广泛适用于城乡人民，特别可用于野战部 队，地层勘探等野外工作者。使用本发明的制剂无油 腻感，既可避免蚊、蠓等吸血昆虫的叮咬又感到舒 适。
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本发明涉及一种利用转炉热焖钢渣制备透水砖的方法,先将转炉热焖钢渣破碎筛分,获得的转炉热焖钢渣颗粒集料作为透水砖骨料,另将转炉热焖钢渣经过粉磨,制得的转炉热焖钢渣粉作为透水砖所需的胶结材,将掺加重量百分比为30-100%的转炉热焖钢渣颗粒集料制作透水砖骨料,将掺加重量百分比为5-40%的转炉热焖钢渣粉与硅酸盐水泥、矿渣粉、高效减水剂和水混合搅拌制作透水砖胶结材,然后通过分层铺装、振动加压成型工艺制坯,即时脱模,再经过湿养护后,制得透水砖产品。本发明充分利用转炉热焖钢渣的特性,制备目前市场上畅销的具有较高的强度和耐磨性的透水砖,具有低成本和绿色环保特点,可广泛用于人行路面、公园、广场等场所。
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一种卵磷脂高钙胶囊,配方为酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、牛磺酸、乳蛋白、蛋黄磷脂粉、大豆粉状磷脂、酪蛋白磷酸肽、维生素及矿物质;重量份额比:酶解牛骨粉18--25%∶茯苓提取物2-2.6%∶牛磺酸1.8-2.8%∶乳糖12-18%∶乳蛋白8-12%∶蛋黄磷脂粉18-23%∶大豆粉状磷脂20-27%∶酪蛋白磷酸肽2-5%∶维生素0.8-1.0%∶矿物质0.7-0.9%。生产工艺:1)将茯苓提取物粉碎过筛,再与酶解牛骨粉混合后粉碎;2)将细粉与配方中其他物质混合过筛;(3)充填包装。本发明富含卵磷脂、牛磺酸、钙,能补钙并改善记忆力,适合老年人、孕妇及青少年使用,工艺条件稳定,适合规模化工业生产。
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本发明属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统及其选煤工艺,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4～25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0～4MM煤矸水离机(17),在0～4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
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本发明涉及一种保健食品,特别是涉及一种保健方便面及其制备方法。所述保健方便面由小麦粉、螺旋藻粉、魔芋精粉、牛磺酸、赖氨酸粉和保健水经过筛、浸泡、和面,最后按常规方法制成;其含有丰富的氨基酸、葡甘聚糖、维生素、矿物质、叶绿素、Γ-亚麻酸、Β-胡萝卜素、六碳多糖、蛋白质等多种营养成分;不含防腐剂,多种营养物质能充分被人体吸收,起到降低人体所含的胆固醇、抗癌,减肥,养胃护胃,防止人体血糖升高、调整代谢机能、增强人体免疫力等多种保健功效。
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一种磁选环柱,涉及一种磁选矿设备,尤其涉及一种集粗选、精选于一体的磁选设备。它包括给矿斗、分选筒、溢流管、励磁线圈构成的磁系、给水管、排矿管、电控装置等,其特征在于在分选筒的上部设有多组电磁铁,在分选筒的下部设有多组励磁线圈构成的磁系,在分选筒内部设有内筒。本实用新型的优点是:对给矿粒度要求宽松,不需要筛分设备控制给矿粒度,可以简化流程,无运转部件,设备使用寿命长;节能;省水;适用范围广,可以根据生产需要,作为粗选设备使用抛弃合格尾矿,或作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。
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本发明公开了一种C30再生骨料混凝土及其制备方法。C30再生骨料混凝土包括以下组分：水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、水、外加剂、再生骨料；再生骨料包括质量比为1:0.3‑0.6的活化铁尾矿和废浆水；活化铁尾矿的制备方法如下：（1）将铁尾矿砂和赤泥在100‑110℃下烘干2‑2.5h；（2）向步骤（1）制得的铁尾矿砂和赤泥中加入硅酸钠和硅藻土，湿磨10‑20min，湿磨后烘干，再在600‑700℃下煅烧1‑2h，再干磨10‑15min，过200目筛，制得活化铁尾矿。本发明的C30再生骨料混凝土具有抗压强度高，降低铁尾矿和混凝土废浆水对环境的污染，节约资源，保护环境的优点。
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本发明公开了一种高岭土净化磁选工艺，利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质，包括如下步骤：（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散；（2）除杂：经过步骤（1）预分散处理的矿浆经过振动筛除杂；（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，经过步骤（2）除杂后的矿浆进入分选腔，进行磁选除杂，进浆完成后停止进浆，开始顶浆，用水把分选腔内的矿浆顶出，顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。该工艺以低温超导磁选机作为磁选设备，首先去除高岭土矿中的杂质，然后进行磁选，可提高铁的去除率和磁选机的处理量，高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6‑0.65%，去除率达23‑30%，自然白度可达80‑85%。
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本发明公开了一种连续油砂分离方法和设备,其工艺过程包括矿砂提升输送、矿砂团破碎、矿砂筛分、初溶解、油砂分离、砂水分离、溶剂配制,主要原料有含油矿砂,工业水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸钠,操作在常压下进行,操作温度不高于90℃,采用低压蒸汽,锅炉配套容易解决。矿砂含油量要求大于11%,分离后的残砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本发明,从油砂矿的矿砂中提取石油,流程短,设备少,全部为碳钢设备,常压下操作。因此,生产装置建设投资省,生产成本低,适于在中小型企业推广采用,如果能够同炼油厂合建,方便于提取出石油的后加工,费用会更低,经济效益会更好。
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本发明属煤矸石制备催化剂技术领域，提供一种利用煤矸石制备石油催化裂化催化剂微球的方法。煤矸石原矿经破碎、粉碎、制浆、湿法超细磨矿成为高岭土浆料，添加粘结剂，喷雾干燥生成微球，进入窑炉低温煅烧即为石油催化裂化催化剂微球。所制备的石油催化裂化催化剂微球为催化裂化催化剂的前驱体。以煤矸石为原料，生成的微球具有一定活性、强度和球度要求。以煤矸石为原料直接制备催化裂化催化剂前驱体，经晶化、交换、焙烧生产催化裂化催化剂。该技术打破现有催化裂化催化剂的两步法工艺，即第一步先制作分子筛；第二步，分子筛与水洗高岭土或硅酸铝等基质原料混合喷雾干燥成球的常规生产工艺。高岭土微球具有一定的强度，满足后续晶化工艺要求。
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本发明公开了一种汽车零部件的加工方法，（1）原料熔融；（2）除气；（3）压铸；（4）切料柄：切割时将工件毛坯放置在切割台上，通过第一驱动件驱动防护盖后向下翻转，之后升降装置驱动切割部件动作对料柄进行切割，得到工件。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作，并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖，保证在切割工件时，能将切割区域与操作人员隔离开，而在放置工件时，切割部件能够远离操作人员，进而提升了一种汽车零部件的加工方法的安全性能，保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
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本发明涉及一种燃煤火电机组污染物综合控制系统及其工作方法。目前大型燃煤机组普遍采用炉后脱硫，但脱硫技术未有革命性的突破。本发明包括高效矿物分离机、锅炉、烟道、惯性分离器、脱销反应器、空预器、除尘器、脱硫装置和烟囱。首先采用高效矿物分离机对原煤进行筛分，分离出精煤、煤粉和矸石，经筛分后原煤的硫分和灰分大幅度降低；得到的精煤和煤粉进入锅炉炉膛燃烧，燃烧后产生的硫化物和粉尘大幅度降低；产生的烟气存在大颗粒的粉尘，通过惯性分离器将烟气中的大颗粒粉尘分离，降低烟气对脱销反应器的影响；之后通过除尘器和脱硫装置对烟尘和硫化物进行进一步脱除。本发明能够从源头上降低污染物的生成，降低后续设备的运行压力和成本。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备空心混凝土砌砖的制备方法，其方法步骤如下：A、利用废弃混泥土制得再生粗骨料与再生细骨料；B、再生胶凝材料制备；C、混凝土砌砖材料配比：按照如下质量份数配比成混凝土砌砖材料：再生胶凝材料：550～700份；聚丙烯纤维：3～7份；水泥：300～400份；硅粉：50～70份；陶粒：40～55份；粘接剂：50～60份；成孔剂或发泡剂：5～8份；D、空心混凝土砌砖制备。本发明将废弃混凝土破碎、筛选并按比例混合反应制造出再生胶凝材料，然后结合再生胶凝材料以及其他配比组份制备出空心混凝土砌砖，可以大面积推广利用，具有广阔的市场前景，并且节约了大量的矿山资源，提高了废弃混凝土的经济价值。
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本发明提供了一种利用半焦制备活性炭的方法，以市场上销售的半焦粒为原料，与经过预热的金属氧化物源球团混合，并一同加入回转窑一步进行半焦的炭化和活化，利用金属氧化物促进和强化炭化和活化反应。半焦与铁矿氧化球团的质量比控制在2.5∶1～5.5∶1，窑内温度控制在850～1100℃，物料在窑内停留时间为1小时～4小时。然后经冷却、干式磁选、筛分，得到活性炭粒(5～15mm)，活性炭产品产率为60?80％，活性炭产品粒径5～15mm占78.4～81.2％，比表面积220?310cm2/g，孔容0.22?0.25cm3/g，灰份8.0～9.8％，碘吸附量520～630mg/g，抗压强度1210～1380N/cm2。活性炭产品质量明显优于商品活性炭。同时副产少量金属化物料。金属化物料的金属化率为92.1～95.0％，铁品位为88.6～89.2％。
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本发明公开了一种盐碱地粘质土壤田间盐分调控方法，通过选择盐碱地块，构建防侧渗设施、排水排盐设施，确定0.5m深土壤平均含水量，并利用咸水矿化度与土壤全盐含量线性关系，进行咸水矿化度调配，将调配好的咸水进行浇灌，从而达到使土壤含盐量达到设定浓度，从而达到作物梯度盐分鉴定及耐盐性筛选的目的。本发明盐分调控方法简便、易操作，在盐碱地耐盐作物筛选及耐盐作物选育应用上具有较大利用价值。
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本发明公开了一种硫酸法钛白连续酸解生产工艺，它包括以下步骤：（1）、预混合：将粉碎后细度为325目筛余≤6%的矿粉与98%浓硫酸以质量比为1:1.55预混合；（2）、冷却：将预混物用10℃‑15℃的冷水进行冷却，控制混合物的温度<25℃，将预混物放入中转槽中；（3）、调速；（4）、间歇进料；（5）、连续进料：重复以上步骤，直至反应体系温度在120‑130℃后开启中转槽出料阀门及20%硫酸进酸阀门，开始连续进料；（6）、出料稀释。本发明的有益效果是由于该生产工艺整过酸解反应都是少量连续进行，不同意传统间歇酸解反应的大量物料在短时间内集中反应。降低了酸解尾气处理难度及反应过于剧烈带来的安全隐患。同时酸解率得到了一定提升，酸解率的分布范围窄。
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本申请公开了一种环保型抗热震日用陶瓷制品，包括以下质量份计的原料：陶瓷废料10~15份、白云石25~35份、粘土25~35份、乳白色膨胀蛭石5~8份和木质纤维素10~12份；所述乳白色膨胀蛭石，是将乳白色蛭石原矿经过高温焙烧后膨胀至比重为140~150kg/m3，随后自然冷却，再研磨过100目筛所得。本发明制得的陶瓷制品具有产品环保、强度高、保温、抗热震好的特点，具有很好的应用前景。
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本发明涉及石墨破碎机领域，具体的说是一种电池用石墨加工设备，包括主体、破碎机构、筛选机构、输送机构、动力机构和研磨机构；通过破碎机构的设置便于将大块石墨矿石进行细化，通过输送机构的设置便于将初步粉碎的石墨矿石递送到研磨机构的内部，提高了主体的自动化性能，通过动力机构的设置便于同步为破碎机构、输送机构和研磨机构同时提供动力，在保证多个机构同步协作的同时也减小了占用主体内部的使用面积，通过研磨机构的设置便于将石墨进一步的细化粉碎，且粉末状的石墨不会跑出到外界，从而减小了对操作人员的身体危害，通过筛选机构的设置便于将合格的石墨粉末排出到主体的外界收集，提高了石墨粉末化效率。
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本发明揭示一种用于包含激光,静电,及其它非撞击性印刷调色剂/油墨的废纸的改良去墨方法,用以在很小或没有纤维损失下提供高品质(高白量度,很少甚至没有尘粒)的纸浆。该方法包含在附聚剂的帮助之下让废纸纸浆中的油墨粒子附着于磁性载体物质,接着以磁性分离来将附着了磁性载体的油墨粒子去除。该磁化处理最好是在室温或更高的温度、在中性或碱性pH值及在低的纸浆稠度条件下被实施。附聚剂质及磁铁矿添加之后接着将再纸浆化的废纸曝露于一磁场中的处理比起在没有这些预处理下直接暴露于磁场中的处理更可提供几近完全的油墨去除。而且,此方法可当作用来从静电复印的纸张上去除油墨之传统的方法(如筛选、飘浮、离心力洁净、水洗、及带有或不带有倾析的沉淀)中的一个额外的步骤。
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本发明为白云石质连铸中间包涂料,直接以白云石原矿为原料,省去煅烧工序,兼以其它几种原料如冶金镁砂、铬矿石粉、高岭土,经过原料筛选、化验、破碎、筛分颗粒、配料、球磨、再配料、混料、检测、包装而成。使用这种涂料,有净化钢液、节约能源功效。
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本发明公开了石榴石微粉的干法生产工艺。以天然铁铝石榴石矿石为原料;原料烘干后粉碎;粉碎后一次分级,此时对微小颗粒进行尾料收集、对大颗粒返回粉碎;一次分级后二次分级,此时对细粉颗粒进行细粉收集;二次分级后经筛分进行包装获石榴石微粉产品。尾料收集的微小颗粒与细粉收集的细粉颗粒经包装获添加料副产品。干法生产工艺在机械装置上实行程序控制;以控制气流磨的气流大小和分级机的分级轮转速快慢而生产系列多品种的石榴石微粉产品。用于石榴石微粉的生产。具有生产周期短、程控机械连续化、出品率与原料利用率及产量高、产品质量高而稳定且品种多、节工节能而劳动强度低、不污染环境等特点。
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本发明涉及一种钢渣处理方法，即采用自磨技术 处理钢渣工艺，适用于处理各种钢渣，如电炉钢渣、转炉钢渣 等。采用以下连续工艺步骤：(1)原料：钢渣粒度0－800mm； (2)送入干式自磨机粉磨，采用风力机械推力排矿，静电除尘： 根据需要的排渣粒度设定格子板尺寸，使规定粒度的渣料分离 排除，风压：200－900MPa，风量：15000－40000m3/h， 同时采用静电除尘，达标排放，并收集渣粉；(3)筛分：对排放 出的渣料，根据需要再按不同粒度分选；(4)磁选：分别对分选 出不同粒度的渣料再进行磁选，分离出有磁性的粒钢粉、粒钢 和无磁的尾粉、粒渣。具有工艺连续，设备集中，主机台数少， 破碎比大，易除尘，生产效率高，占地面积少的特点。
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本发明公开了一种高吸油量煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、磨剥、喷雾干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散即可。本方法通过精细原矿配比、优化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅烧条件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，不会造成产品筛余物超标、所得产品无腐蚀性且黏度低、易于在溶液中分散。
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本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80～90%、玄武岩3～10%、粘土粉4～10%、锰矿石粉2～8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280～1310℃,窑尾温度290～320℃,6～8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。
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