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本发明公开了一种人造金刚石生产用分选装置，包括：分选箱，粗筛机构，设于分选箱内，粗筛机构包括驱动部件、两组移动部件、两组弹性部件和筛分框，驱动部件设于分选箱上，每组移动部件均设于分选箱内，每组弹性部件均设于移动部件上。该人造金刚石生产用分选装置，通过分选箱内的粗筛机构、磁选机构和选矿摇床相结合，并与输送机构配合，可快速对人造金刚石进行筛分处理，增加分选效果，避免分选方式较为单一，导致人造金刚石的分选速度慢，效果差，通过粗筛机构，可对待分选的人造金刚石颗粒进行粗筛分，将待分选的人造金刚石颗粒按照粒径大小的不同进行分离，便于根据待分选的人造金刚石颗粒的大小进行不同的加工处理一。
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本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机，包括震动筛组件、降温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件；所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、震动器和第一除尘风扇。本发明解决了现有技术动颚板和定颚板的使用寿命受限，不便于更换；无法实现对石料颗粒度进行筛选；使用过程中会产生大量灰尘等问题。本发明还提供了一种用于细分碎石颗粒的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员有较好的工作环境。
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本发明提供了一种高吸附能力纳基膨润土制备方法，先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后，粒径筛分，得到原矿土，再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5％的煤粉，充分混合；然后依次进行低温干馏、高温水蒸气蒸馏后加入原矿土质量10‑15%的纳化剂，放入常温下自然冷却至室温，进行陈化处理、干燥处理，得到成品。本发明吸附能力强，制备方法简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种防辐射环保仿古釉及其制备方法，其组成部分包括釉泥、铝矿、长石、方解石、白云石和低钴里；S1）选取荣县铁厂镇双益黏土厂矿山上第二层黄色釉泥备用，运到库房人工择出杂质；S2）选取荣县当地的伴生铝矿，并运到库房人工择出杂质；S3）选取荣县当地的方解石、白云石和长石；S4）然后按照各组份质量百分比备釉泥、铝矿、长石、方解石、白云石和低钴里，原料和水的质量比=1.5:1，湿法球磨36h，球磨后的釉料过200目筛，即可得到釉料；本发明的原料是选用容县当地的矿料制作而成，相较于传统的工业原料、色基，该原料是无毒、环保的，且制作过程十分简单，制作成本较为低廉；同时能够充分利用荣县当地的资源。
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一种镁质颗粒缓释钾肥的制备方法，涉及一种钾肥的制备方法，以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁滤液与氯化钾混合溶解，蒸发得到复混物，分别与粘结剂结合，转盘法制备颗粒复混物；将得到的颗粒复混物与包覆剂结合，制备得到镁质颗粒缓释钾肥。工艺过程实现了菱镁矿的直接化学利用，生成七水硫酸镁；实现了镁与碳的双利用，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。
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本发明公开了一种射流预浮选式旋流微泡浮选柱分选设备及分选方法，设备包括高压给料箱、预浮选室、与高压给料箱中下部连接的射流器和矿化下导管，矿化下导管出口正下方设置反射盘，所述反射盘固定在其下部的筛板上，预浮选室下部设有旋流微泡浮选柱。本发明通过在旋流微泡浮选柱的上部设置基于射流矿化的预浮选装置，使给料中的部分易浮和中等可浮矿物在射流和管流的强紊流作用下实现和气泡之间的高效碰撞和粘附，矿化气泡经反射盘的整流作用，以较短的上浮路径快速浮出，实现旋流微泡浮选柱的给料预浮选功能。在同等给料浓度和浮选容积条件下，本发明有效降低了下部旋流微泡浮选柱的分选负荷，提高了浮选柱的选择性和处理能力。
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本实用新型公开了一种新型饮料生产用水处理设备，包括主体，主体的内部设置有消毒模块，消毒模块的内部设置有杀菌消毒网，杀菌消毒网的一侧设置有天然分子筛吸附材料，所消毒模块的一侧设置有第一活化模块，第一活化模块的内部设置有第一活化磁罐，消毒模块的另一侧设置有矿化模块，矿化模块的内部设置有天然矿石材料，矿化模块的一侧设置有第二活化模块，第二活化模块的内部设置有第二活化磁罐。本实用新型净化处理的水为小分子团水，不含任何对人体有害及有异味的物质，能够增加矿物质含量，且出水水质能长时间保持水体高活性亚稳状态，用于饮料生产中有益于改善饮品的口感，采用非化学消毒技术，不会影响饮料的感官品质。
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本实用新型公开了一种射流预浮选式旋流微泡浮选柱分选设备，设备包括高压给料箱、预浮选室、与高压给料箱中下部连接的射流器和矿化下导管，矿化下导管出口正下方设置反射盘，所述反射盘固定在其下部的筛板上，预浮选室下部设有旋流微泡浮选柱。本实用新型通过在旋流微泡浮选柱的上部设置基于射流矿化的预浮选装置，使给料中的部分易浮和中等可浮矿物在射流和管流的强紊流作用下实现和气泡之间的高效碰撞和粘附，矿化气泡经反射盘的整流作用，以较短的上浮路径快速浮出，实现旋流微泡浮选柱的给料预浮选功能。在同等给料浓度和浮选容积条件下，本实用新型有效降低了下部旋流微泡浮选柱的分选负荷，提高了浮选柱的选择性和处理能力。
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本实用新型提供了一种用于矿山生产的组合式水力分级机,它具有上部装配给矿装置的竖置筒体,与该筒体同轴心设置有外筒体,其外筒筒体的上端溢流堰相对于筒体的溢流堰降低,在外筒体的下部装配有排矿装置、散水筛板和给水管,在筒体的上部与溢流堰相配置安装有溢流导流围板,在外筒体的上部于外侧位置装配有设置排矿口的溢流槽。本实用新型以同轴心的两个筒体组成水力分级结构,在完成物料粒度多级分选的同时,节省了设备的高差和占地空间以及设备的配置成本,提高了选矿的分级效率,且便于设备的操作和管理。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。
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本发明公开了一种粉状餐具洗涤剂及其生产工艺，该洗涤剂由以下质量百分比的原料组成：无患子10%、大茴香0.5%—6%、皂角0.5%—2%、贝壳3%—10%、碳酸钙15%—50%、氧化镁3%—5%、二氧化硅2%—10%、凹凸矿5%—15%、两性表面活性剂1%—8%、食用碱0.5%—2%，该洗涤剂的生产工艺，包括如下步骤：原料采购及原料筛分、杀菌灭活、X矿粉备制、萃取及冷储备制、Y矿粉备制、干混制备、成品封装。本发明采用了两道杀菌灭活工序，及一道固体皂化萃取和吸附以及二次粉碎的工序，其原料取自自然界绿色矿产和动植物，不含磷、苯、氯化物的分子物，是绿色环保产品；当本产品开封使用时，在碱性催化作用下，原吸附性矿物迅速释放有效去污成分，以达迅速洗涤去污效果。
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本发明属于镍铁颗粒冷却技术领域，尤其涉及一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺，针对现有的工艺镍铁浸出率和镍回收率低、浸出能耗大、不能有效除尘净化、矿石利用率和镍铁颗粒的出料率低以及水资源浪费的问题，现如今提出如下方案：(1)矿石处理：对选取的矿石进行破碎筛分处理，得到一定尺寸的砂石颗粒；(2)干燥：将经步骤(1)处理得到的砂石颗粒送入干燥窑，干燥窑在窑头引人热空气，通过顺流的形式实现对砂石颗粒的干燥；(3)制粒处理和萃取：选取黄铁矿经压粒机进行制粒，得到Fes2砂砾。本发明，镍铁浸出率和回收率高，降低浸出能耗；可保障生产工艺洁净度，提高矿石利用率和镍铁颗粒出料率；可实现水的重复使用。
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本实用新型涉及电源防护技术领域，本实用新型公开了一种具有抗震结构的工业用电源，包括条筛本体，所述条筛本体的表面固定连接有含锰耐磨板，所述条筛本体的内部开设有预留孔，且预留孔的内部插设有丝杆，所述丝杆的左侧表面安装有第一螺母，所述丝杆的右侧表面套接有第二螺母，且第二螺母远离条筛本体的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒的表面套接有套管。本实用新型设置有第二螺母，使条筛本体之间的距离能够调节，使条筛本体能够筛分大小不同的矿石，通过套管既方便条筛本体之间调节距离，还对丝杆进行防护。
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本发明涉及一种高铁高炉灰资源材料化全利用方法，包括如下步骤：S1、高炉灰打粉；S2、回转窑炉中高温氧化还原反应；S3、将S2中副产物烟气，导入收尘系统收集；将底层渣料得到待处理窑渣；S4、窑渣进行调浆处理，浮选处理；S5、将S4中浮选矿进行旋流分级，得到细泥物料和沉沙；S6、沉沙筛选出磁选尾矿；S7、磁选尾矿与细泥物料混合后过滤，得到高锌矿渣；S8、高锌矿渣进一步精炼得到次氧化锌；采用本发明，燃烧还原阶段，节能环保，通过自身助燃促燃，保证氧化还原反应的高效进行；搭配后续对窑渣的处理，通过化学和物理两种手段对高炉灰进行了全方位的有效处理；整体提高高炉灰的利用率，降低高炉灰中锌在其冶炼过程中的循环负担。
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本发明公开了一种利用水稻土表土层固定放射性核素U(VI)的方法，步骤是：S1、取水稻田表层的水稻土，避光自然风干后，研碎，过筛得到水稻土壤粉末；S2、按比例向水稻土壤粉末中加入硝酸铀，搅拌均匀；在室温条件下通入营养盐驯化土壤微生物以将U(VI)固定进铁矿石的内部，形成稳定的铀铁矿。本发明的方法将在Fe(II)/Fe(III)发生氧化还原反应成矿的过程中将U(VI)固定进铁矿石的内部，形成稳定的铀铁矿。为铀污染土壤的原位修复提供一种长期稳定且价廉的方法。
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本实用新型公开了一种应用于石英砂开采用泥沙分离回收装置，属于矿石开采技术领域。一种应用于石英砂开采用泥沙分离回收装置，包括：筛选机构、水洗机构、动力机构、粉碎机构，该装置运行时，大功率电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动椭圆杆转动，使第一筛选板、第二筛选板震动，第一筛选板震动，使大颗粒石英砂留在第一筛选板上，第二筛选板震动使石英砂留在第二筛选板上，再流入履带上，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮使上粉碎柱、下粉碎柱转动，粉碎大颗粒石英砂，再经过第二筛选板流入水中履带上，电机使第一转轴转动，使履带转动，运送水洗过的石英砂。
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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用配料设备，包括振动筛、第一传送带、喷淋装置、搅拌装置、第二传送带和存储装置；振动筛位于第一传送带的上料端上方，喷淋装置位于第一传送带的上方，搅拌装置位于第一传送带的下料端下方，第二传送带的上料端位于搅拌装置的下方，存储装置位于第二传送带的下料端下方，第二传送带上设有烘干装置；所述振动筛包括回收箱、成品料斗、倾斜设置的筛板和振动装置，筛板和振动装置相连，成品料斗位于筛板的下方，筛板上较低的一端连接有实体板，回收箱位于实体板的下方，筛板和实体板的两侧均设有挡板。本实用新型能够将还原剂和催化剂和锰矿混合均匀。
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本实用新型公开了一种减少精煤浮选跑粗生产系统，包括立式离心脱水机、浮选装置、精矿系统和煤泥系统,所述立式离心脱水机的输出端与精煤角锥池的输入端固定连接，所述精煤角锥池的输出端与调节输送管道的输入端固定连接，所述调节输送管道的输出端与电磁筛的输入端固定连接，所述电磁筛的输出端与浮选装置输入端固定连接。本实用新型由于电磁筛筛网具有耐用、易更换、方便检查等优点，通过改变立式脱水离心机离心液的走向，也就是立式脱水离心机离心液经过精煤角锥池上料泵，打入电磁筛，经电磁筛截粗筛下水进入浮选，这样即使筛篮有很大的破损也不会造成物料大量进入浮选，减少精煤损失于煤泥系统的几率。
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本实用新型公开了一种颚式半移动破碎站系统，包括：料仓、给料机、振动筛、颚式破碎机和带式输送机，料仓、给料机、振动筛和颚式破碎机依次设置于带式输送机上方，给料机一端安装于料仓的出料口，给料机另一端安装于振动筛的进料口，振动筛设置有粗料出料口和细料出料口，振动筛的粗料出料口连接于颚式破碎机的进料口，振动筛的细料出料口朝向带式输送机，颚式破碎机的出料口朝向带式输送机。本实用新型的颚式半移动破碎站系统通过振动筛对爆破开采出的矿石进行一次筛分分流，有效提高了破碎系统的生产能力。
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本发明属于土壤重金属污染治理技术领域，具体涉及一种适用于原位治理土壤重金属铜、铅、镉污染的钝化剂及应用。本发明以中低品位的磷矿粉为主要原料，制备重金属钝化剂来钝化土壤中重金属。本发明的钝化剂通过如下步骤制得：将P2O5％的含量为20-30％的中低品位磷矿石碎至过100目筛得到磷矿粉，将该磷矿粉与0.1-0.7mol？L-1的草酸按固液比为1∶1-1∶20混合，在28℃下活化6天，然后在50℃下干燥20-24h得到钝化剂。将制备的钝化剂以3.97gkg-1土施入受重金属污染的土壤，种植莴苣120天后收获，取样测定土壤中重金属各形态的含量及植株吸收量。本发明充分利用了我国普遍难以利用的中低品位的磷矿资源，具有投资少，工程量小，不破坏土壤理化性质，且不产生二次污染的特点。
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本发明公开了一种直接液化用煤及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：对原料煤进行第一次破碎，得到第一破碎煤；对第一破碎煤进行过筛筛分，得到筛上物和筛下物；对筛上物进行第一次分选得到第一精煤、中煤和第一尾煤；将中煤进行第二次破碎，得到第二破碎煤；对第二破碎煤与筛下物混合后进行第二次分选，得到第二精煤和第二尾煤；合并第一精煤和第二精煤，得到包含镜质组分和壳质组分的煤粉；将包含镜质组分和壳质组分的煤粉进行磨矿，得到直接液化用煤。本发明通过将原料煤进行破碎后，根据破碎粒度进行初步筛分，然后进一步根据煤炭不同显微组分在密度方面的差异进行两次分选，进而实现了煤炭中富活性组分和富惰性组分的有效分离。
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干粉磨球磨机。球磨机存在的缺点如下所述：普通高细磨的筛分腔是一段沿磨机筒体内径、宽30mm环向空间，球仓磨小了的钢球或大块物料很容易进入筛分腔而卡住，影响筛分效率等。本发明的组成包括:电机（1），所述的电机与减速机（2）连接，所述的减速机与滚筒式分选筛（4）的转轴连接，所述的转轴安装在支撑装置（3）上，所述的滚筒式分选筛下部安装有环沟衬板（12），所述的滚筒式分选筛的出料端安装有出料腔（8），在所述的出料腔内设置有甩料孔（10），在所述的出料腔出口设置有集料罩（9），所述的出料腔与安装在所述的滚筒式分选筛内的出料篦板（7）连接，所述的出料腔另一端安装有进料装置（6）。本发明用于矿石的高细磨。
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本申请属于矿物开采设备技术领域，公开了基于多级破碎的破碎机，包括多级破碎结构，所述多级破碎结构包括筛分主体和破碎主体，所述破碎主体有三个，三个破碎主体相互叠加，所述破碎主体与破碎主体之间的夹角为三十度，所述筛分主体的外端固定连接在破碎主体的外端，所述多级破碎结构还包括导料主体，所述导料主体与破碎主体为一体结构，所述导料主体位于筛分主体的上部，所述筛分主体包括筛分网和导料板，所述筛分网的侧端固定连接在导料板的侧端，所述筛分网的上端固定安装在破碎主体的下侧，所述筛分主体还包括固定框。本申请能够提高破碎均匀度，更好的满足使用需要。
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本实用新型提供了一种中大型柴油车尾气处理装置，包括矩形箱体，所述箱体中部设有竖向筛板，并将箱体分割为左右两个腔室，分别为主腔室和辅腔室，所述竖向筛板底部和两侧与箱体内壁连接，所述竖向筛板顶部与箱体内壁之间设有逸气间隙，所述逸气间隙距离为50mm，所述主腔室内设有水平方向设置的横向筛板，所述横向筛板周边与箱体内壁和竖向筛板连接，所述横向筛板位于竖向筛板的中上部。本实用新型具有对尾气处理装置设置了专门的防飞溅装置，同时还依然兼具持续为柴油机排出的尾气进行净化处理，结构简单，尾气处理效果好，成本低，适合矿石机械设备的使用。
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本实用新型提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统，包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机；破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机；第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机，其另一个出料口设有第五皮带输送机；球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机；第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机，其另一个出料口设有第六皮带输送机；跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本实用新型利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离，利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离，利用跳汰机实现渣铁的第三次分离，保证渣铁充分分离，成品质量高。
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本发明属于选矿及湿法冶炼领域的金属回收技术，具体涉及一种从钨冶炼渣中回收钨、锡、铁、钪、铌等金属元素的方法。具体工艺流程为：(1)对钨冶炼渣进行筛分混匀；(2)采用高梯度磁选机磁选工艺回收铁，得到铁精矿；(3)利用旋振圆盘选矿机回收锡石；(4)采用离心选矿机回收钨；(5)对离心尾矿回收钪、钽铌三种稀有金属，钪的回收采取“中温中压盐酸浸出‑萃取‑洗涤‑反萃取”工艺，钽铌的回收采用氢氟酸浸出后再提纯工艺。本发明提供了一整套从钨冶炼渣中回收铁、锰、钨、锡、钪、钽铌的工艺方法，选‑冶联合工艺技术上领先，工艺适用范围广，投资成本低，易于实现工业化应用。
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本发明涉及一种黄金生产用活性炭的预处理方法，属于矿物加工领域。采用炭浆法提金方法所处理的矿石，制备与工业生产相对应细度和质量浓度的矿浆，保留大于1.0mm且小于3.35mm的活性炭，将活性炭与矿浆以活性炭与矿浆中水质量比为1:3～1:5的比例混合，机械搅拌打磨预处理1～3小时，筛除小于1.0mm的细粒炭，保留大于1.0mm的活性炭，洗涤，滤掉水分、烘干。本发明公开的活性炭预处理方法所获得的活性炭表面光滑，耐磨性能好，在炭浆法提金工艺中使用时炭的磨损率更低。
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本发明公开了一种生产低热微膨胀水泥的方法，其步骤如下：1）按重量份计配料：钒钛矿渣：2-30份；磷渣：2-30份；粒化高炉矿渣：20-62份；水泥熟料：18-45份；石膏或硬石膏：7-15；和其他外掺物：0.2-5份；2）将矿渣磨至细度0.08mm且筛余小于5%的矿粉；3）将矿粉喂入出磨提升机内，磨机入磨端配入步骤1）配料中的熟料、石膏或硬石膏和其他外掺物；4）调整粉磨成品的比表面积及步骤1）中所有组分的配比，制成低热微膨胀水泥成品。本发明工艺简单，在资源缺乏的情况下，使用钒钛渣、磷渣等部分替代现有低热微膨胀水泥的配方生产水泥，使得本发明的生产成本得以降低。
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本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，具体地说是一种高效分选细粒级氧化煤泥系统，其特征在于该系统由煤泥水桶、入料泵、水力旋流器、螺旋分选机、精煤泥叠层振动细筛、精煤泥离心脱水机、尾煤泥弧形脱水筛、尾煤泥高频振动脱水筛、浮选机或浓缩机组成，煤泥水桶与水力旋流器相连通，水力旋流器的底流管与螺旋分选机相连通，螺旋分选机的精矿出口分别与精煤泥叠层振动细筛、尾煤泥弧形脱水筛相连通，精煤泥叠层振动细筛分别与煤泥水桶、精煤泥离心脱水机相连通，精煤泥离心脱水机的滤液出口与煤泥水桶相连通，尾煤泥弧形脱水筛与尾煤泥高频振动脱水筛相连通，具有结构简单、设计合理、分选效率高、分选精度高、分选效果好、适应能力强等优点。
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