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本发明公开了一种煤炭全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原煤经筛分、破碎、干燥后进入复合式干法分选机得到粗精煤与尾煤，粗精煤依次经分级筛筛分得到三个粒级产品，分别进入干法重介质分选机、振动重介质流化床分选机和干式电选机/干式磁选机分选出精煤与中煤，产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原煤准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度煤炭的同时高效分选，解决目前干法选煤领域选别产品少、精煤质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本发明公开了一种KR脱硫渣渣铁有效分离的方法，针对降温后脱硫渣，将降温后脱硫渣经指定孔径网格筛筛分，筛上物浸于水池中至铁渣分离，磁选出渣铁块供炼钢配吃；筛下物与水按一定比例混合后进球磨机球磨，再通过磁选选出渣铁豆供炼钢厂配吃，尾渣浆液同大块浸液经渣水分离后，尾渣参与烧结配矿，代替部分铁料和熔剂，液相用作烟气湿法脱硫浆液补充液。该方法解决渣铁分离不清的问题，将扒渣带出的金属铁最大限度的直接返回炼钢，并实现尾渣及洗液的合理利用。
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一种通过气相离子交换反应制备低硅铝比高钠催化剂的方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氮气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低硅铝比高钠比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低硅铝比高钠比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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本发明涉及一种从煤泥中回收精煤的方法,它属于一种针对从煤泥中回收精煤的方法。本发明主要是解决现有洗煤工艺存在的尾矿煤泥含精煤比较高和浪费煤炭资源的技术难点。本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种从煤泥中回收精煤的方法,其包括下列步骤:1)高频直线震动筛细网筛分脱泥,2)筛下物料通过多级浮选机串联短循环回收精煤,3)筛上物料采用多级旋流器串联流程回收精煤。本发明具有回收精煤率高和节约煤炭资源等优点。
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本发明公开了一种坚固类废弃物处理装置及方法，本发明包括多级依次设置的粉碎装置，多级所述的粉碎装置包括粉碎组件、筛选组件和输送组件，废弃物经过粉碎组件进行粉碎后下落到筛选组件上，经过筛选组件的筛选过滤后转移至输送组件上，并由输送组件转移至下一级的粉碎装置的粉碎组件中，且粉碎组件设置有挤压力调节组件，用于调节粉碎组件对废弃物的挤压力，且多级粉碎装置的粉碎粒径依次逐渐减小。本发明提升对坚固类废弃物的合理利用，提升利用率，降低对现有矿产资源的开发。
本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种免烘干机制精细砂的制备方法、系统和制得的机制精细砂。其制备方法包括如下步骤：S1、对矿石原料进行一级破碎，随后筛分，去除粒径小于25mm的普通砂，得到物料；S2、用高压空气吹去物料表面的石粉，随后进入二级破碎，筛分，粒径大于30mm的物料返回再次进行二级破碎，粒径小于30mm的物料进入三级破碎；S3、三级破碎后，筛分，粒径大于3mm的物料返回再次进行三级破碎；粒径小于3mm的物料进精细筛选，得到粒径为0.2‑0.4mm的机制精细砂。采用本申请的制备方法，可以在免烘干的情况下制得精品机制砂，从而可节约烘干的能源、节约制备成本。
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本实用新型提供一种制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置，其包括：第一混合单元，用于将生物质电厂飞灰与黏土矿物质按设定比例混合形成混合物；酸化单元，用于对形成的混合物进行酸化处理；搅拌单元，用于对混合物溶液进行搅拌；漂洗单元，用于使混合物溶液pH值达到设定范围；煅烧单元，用于对混合物溶液进行烘干煅烧；磨碎单元，用于磨碎煅烧物；筛分单元，对于对磨碎物进行筛分以得到筛分物；第二混合单元，用于使硫粉与筛分物混合均匀；渗硫单元，用于对混合均匀的硫粉与筛分物进行加热，以得到渗硫改性吸附剂。根据本实用新型的制备用于垃圾焚烧发电厂的吸附剂的装置可以制备渗硫改性吸附剂，相比活性炭制备过程简单、成本低、污染少。
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本实用新型所述的一种钻井液用堵漏剂生产系统，包括第一粉碎机、浇筑搅拌机、第一蒸养室、第二蒸养室、第二粉碎机和颗粒分筛机，所述第一粉碎机顶部设置有进料口、底部出口通过传送机构与所述浇筑搅拌机的进口连接，所述浇筑搅拌机的出口端通过所述传送机构依次与所述第一蒸养室、第二蒸养室、第二粉碎机、颗粒分筛机连接。生产系统主要包括预处理、成型和筛选工序，预处理工序将尾矿、炉渣、淤泥等原料充分粉碎，与石灰、水泥和发泡剂混合、搅拌后注入模具；成型工序对模具中的半成品进行蒸养、稳固和成型；筛选工序将蒸养后的成品粉碎成颗粒状后进行筛选和分离。本生产系统将有效提高堵漏剂生产效率，降低生产成本，满足生产需求。
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一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氯气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低钠高硅铝比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低钠高硅铝比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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本发明涉及一种催化剂及其制备方法和用途，该催化剂含有复合金属氧化物 和分子筛载体，所述金属复合氧化物具有尖晶石结构和/或类钙钛矿结构，其分子 通式为Co3-xMxO4或La2-yMyBO4。所述分子筛载体为具有MFI结构的HZSM-5、 HZSM-18、RPSA分子筛或具有Y结构的HY分子筛。制备方法是将相应的金属 盐类和有机络合剂分别溶解于水中，将载体置入该水溶液中浸渍，于30～90℃温 度下干燥，得到催化剂前驱体，将催化剂前驱体在400～1000℃温度下焙烧2～ 10小时，即得到所述催化剂，该催化剂活性高，稳定性好，N2O的分解温度低， 催化剂经过100小时的强化实验，催化剂仍然保持高活性，扫描电子显微镜的分 析结果显示催化剂的表面形貌基本没有发生变化。
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一种放射性废物处置回填材料，其组成和重量百分比例为：膨润土45％～80％、沸石或/和凹凸棒石20％～50％、黄铁矿0～10％；该放射性废物处置回填材料的制备方法，包括：按所述重量百分比例配料，将各组分破碎后经筛网筛分，将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5～1.9g/cm3，即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛，制备工艺简单，原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良，对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。
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本发明提供了一种废弃混凝土再生砂粉高效制备系统，包括：筛分系统、调配系统和再生系统，所述筛分系统分别与所述调配系统和再生系统连接，所述筛分系统中设有清洁装置一，所述再生系统中设有清洁装置二，通过在筛分系统和再生系统中均设有清洁装置，且清洁装置与碎料机连接，解决了废弃混凝土全组分再生利用，从矿石加工、水泥粉磨等行业引入部分破碎、研磨和分选工艺与装备，现有装备仍以适用于同质物料的冲击/反击破碎为主，如用于废弃混凝土破碎的冲击式和锤式破碎机，在破碎过程中导致环境污染严重的技术问题。
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本发明提供一种面膜用伊利石的加工方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿粉碎到粒度为200目‑380目后加水制浆；（2）将步骤（1）得到的浆料加入分散剂进行筛分除杂；（3）对筛分除杂后的物料进行离心分离分选；（4）采用轮碾机进行机械剥离，然后采用水力漩流器进行二次分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到2‑5μm，再进行漂白即得到面膜用伊利石。采用本发明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光泽,具滑感且质软滑腻,散性好,附着力强,pH值为7‑9，接近人体皮肤的pH值，用在面膜上有助于深度清洁肌肤，祛除皮肤表面的多余油脂。
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一种防尘防爆型数控变频电源,它有可编程控制器,可变频逆变电源,内壳体,通风风扇,其特征在于:在内壳体下部固接有金属筛网,其外罩有密封钟罩,在其下部开有排气孔,在金属筛网下部有进风通道和集尘筒,在排气孔口部装有防爆金属网。使用重力沉降分离和金属筛网的过滤,以满足冷却空气的清洁度,这适用于工矿企业的一般外界环境条件。金属筛网可以防止由于内部元件带电可能产生的引爆作用,消除冷却空气的静电。
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本实用新型一种选煤机用振动防堵结构公开了一种能够在分选煤矿的同时，避免煤块堵塞筛网，且不会干涉到正常的选煤工作的结构，其特征在于固定支撑架上置有一对驱动棍，两个所述驱动辊相互平行，驱动电机置于固定支撑架上，且电机轴通过主转轴与驱动辊相连接，筛网带套置于一对驱动辊上，所述筛网带内置有落抖槽，所述落抖槽斜向放置，所述落抖槽低位一端置有弧形导向板，振动清堵辊置于固定支撑架上，所述振动清堵辊和驱动辊相平行，所述振动清堵辊置于筛网带正下方，且和筛网带相贴合。
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本发明属于煤炭开采及煤矿安全技术领域，涉及一种钻屑量及钻屑粒度分布孔口随钻自动测量装置及方法，包括钻进及封孔系统，与钻进及封孔系统依次联通的气渣分离系统和钻屑筛分系统，以及作用在该钻屑筛分系统上的测量系统；测量系统包括与钻屑筛分系统配合使用的称重传感器以及与该称重传感器联通的测量仪器。本发明通过钻屑收集、分离、筛分和实时测量的方法，实现了井下打钻过程中累计钻屑量、单位进尺累积钻屑量、单位进尺各种粒度的钻屑量等与钻屑量实时准确测量，为煤与瓦斯突出预测和喷孔等动力现象预判提供了可靠的数据。
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本发明提供一种氧化铁皮再加工利用的方法，包括以下步骤：S1.堆滤、筛分和烘干：将氧化铁皮以堆滤方式去除水分，然后进行筛分去除杂质，之后烘干至水分含量≤4%；S2.配料及搅拌：将烘干后的氧化铁皮与压球辅料混合得到混合料，然后进行搅拌处理；S3.压球：将步骤S2搅拌后的混合料移入压球机进行压球，得到球形料，其中压球机的辊缝为3‑4mm，进料速度为38‑42t/h；S4.棒条筛下料：将步骤S3得到的球形料通过棒条筛下料，然后堆放进行时效处理，使水分小于3%。通过本发明提供的氧化铁皮再加工工艺，将氧化铁皮制成块矿物，有一定的耐压强度，入炼钢精炼炉以后能用于化渣和调温的作用，较用于炼铁能更好的利用好资源和降低成本。
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本发明涉及一种膨润土制备处理方法，主要包括以下步骤，破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序，使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置，本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题，a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎，使得膨润土的破碎不均匀，需要多次进行破碎作业，降低了膨润土的破碎效率，并且破碎后的膨润土不便于收集；b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业，并且膨润土的研磨不均匀，研磨后不能对膨润土进行筛分作业，影响膨润土的后续使用，能够提高膨润土的生产质量。
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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种辅助井下矸石充填的等离子体破碎装置及方法，装置主要由破碎辊、破碎装置外壳、等离子体放电容器、等离子体发生装置和水循环单元组成；首先采用第一倾斜粗筛网对矸石进行预筛分，体积较小的矸石由破碎辊进行破碎，体积较大的矸石进入到等离子体放电容器，在脉冲放电产生的等离子体及其冲击波的作用下进行破碎，破碎后的矸石经第二倾斜细筛网的二次筛分后，按是否符合破碎要求分别收集。本发明在使用破碎辊的基础上，利用高压电脉冲放电技术，弥补了普通辊式破碎机受限于中级破碎和细碎且齿辊易磨损的弊端，可以更好更高效地破碎硬度较高和体积较大的矸石，辅助矸石在井下充填采空区。
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本发明公开了一种模块组合一体化移动破碎站，包括主送带式输送机、控制系统、上料给料系统、循环带式输送机、破碎系统、筛分系统、成品转载带式输送机、破碎站底盘系统、底盘可调节支撑腿、底盘固定支腿和夯实基础，需破碎物料自上料给料系统进入主送带式输送机,由主送带式输送机输送给循环带式输送机，再经过筛分系统将物料分级，筛下物料经成品转载带式输送机输出，筛上物料进入破碎系统内进行破碎，破碎后物料同新上物料一起又经主送带式输送机输送出来，形成一个循环供料系统。本发明通过循环的物料流动形成紧凑高产的生产系统，具有成本低、结构紧凑、安装运转无需基础设施之特性，对现场环境具有极强的适应性，从根本上解决了半移动破碎站设备和基建投入成本很高、安装调试周期长、场地适用性及设备移动性差等缺点，加快了露天矿山物料的开采。
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本实用新型涉及矿石干选设备技术领域，尤其涉及一种上吸式组合干选机。本实用新型提供的上吸式组合干选机，包括给料单元、主选带单元、辅选带单元、强磁选带单元及接料单元，主选带单元位于辅选带单元的上方；主选带单元包括可调型上吸磁系、第一传动滚筒、改向滚筒及主选皮带，可调型上吸磁系靠近辅选带单元设置且设于主选皮带的内侧；辅选带单元包括第一磁系调整装置、第二传动滚筒、磁滚筒及辅选皮带，给料单元靠近第二传动滚筒设置且其出料口朝向辅选皮带，强磁选带单元设于所述磁滚筒的下方，接料单元用于接收经主选带单元、辅选带单元、强磁选带单元筛选后的精矿及尾矿，分选时以保证尾矿指标；结构简单，分选流程简便，分选效果好。
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本实用新型公开了涂料制备装置技术领域，具体为一种铸造用水性涂料的制备装置，包括外壳、破碎部件，碾压部件和筛网部件，所述外壳上端开口大于下端开口，所述破碎部件固定安装在外壳上端内部，所述碾压部件固定安装在外壳内壁，所述碾压部件位于破碎部件下方，所述外壳底端内壁固定安装有筛网部件，所述筛网部件位于碾压部件下方，所述筛网部件包括通孔，所述通孔开设在外壳下端侧壁上，所述外壳远离通孔一端侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块设有两组，所述固定块内端侧壁上开设有滑槽一，两组所述固定块之间设有筛子，可以将矿物质原料先破碎再碾压成粉末，提高涂料制备装置的工作效率。
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本发明提供了一种憎水膨胀珍珠岩及其制备憎水膨胀珍珠岩的方法，该方法包括如下步骤：（1）将珍珠岩矿砂分级，筛选膨胀倍数K0大于10的珍珠岩；（2）对分级后的珍珠岩进行分筛；（3）分筛后在100℃～600℃预热炉中预热脱水；（4）预热脱水后进行二次分级，筛选膨胀倍数K0大于20、折光率小于2、具有玻璃光泽或松脂光泽的珍珠岩，得到密度小于80kg/m3的膨胀珍珠岩；（5）随后对膨胀珍珠岩进行防水处理，得到憎水膨胀珍珠岩。本发明提供的方法操作简单，便于推广，利用本发明的方法获得的憎水膨胀珍珠岩憎水效果好，其24h吸水率控制在8.3%以下，能够更好的满足现有建筑材料的高性能要求。
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一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法，属于有价金属回收领域，该方法预先放电和焙烧，采用低智能破碎机和冲击式破碎机二级破碎，再进球磨机进行擦洗，然后用振动筛进行筛分分级，筛上产品和筛下产品采用磁选、摇床、再磨等选矿方法进行分离，得到铁、铜、铝和碳的钴酸锂粉等四种产品。本发明具有环保、成本低廉，工艺可靠，易于工业化生产等优点。
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本实用新型提供一种采煤工作面煤矸石处理设备及采煤系统，涉及煤矿井下分选、充填的技术领域。其中，包括破碎装置和筛分装置，所述破碎装置具有出料口，所述破碎装置的出料口位于所述筛分装置的进料口上方，所述筛分装置的下游还设置有分选装置，所述分选装置用于从所述筛分装置筛分过后的物料中选取煤矸石。该采煤系统包括上述的采煤工作面煤矸石处理设备。通过实现分选装置的小型化，无需在专门的分选硐室进行分选，可以将煤矸石处理设备布置在原煤的输送通道中，也减少了反向输送煤矸石所消耗的能源，降低了能源消耗和开采成本。
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本实用新型公开了一种高堰式螺旋分级机侧向出料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有铰接座，所述铰接座的外表面铰接有输送筒，所述输送筒的左侧面转动穿插有转轴，所述转轴的外表面固定连接有输送蛟龙，所述输送筒的左侧面固定安装有电机，所述转轴的外表面固定安装有凸轮，所述底板的上表面设有缓冲组件，所述输送筒的右侧面连通有L型管，所述L型管的底端连通有筛选筒，所述筛选筒的下表面连通有出料管，所述筛选筒的右侧面开设有出料口，所述筛选筒的左侧壁铰接有筛板，该一种高堰式螺旋分级机侧向出料装置解决了不能实现对初步分级的矿石再次进行较为彻底的分级过滤，不能对细小的颗粒进行输送的问题。
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本实用新型公开了一种制备硅灰石纤维的高梯度磁选机防护装置，涉及硅灰石纤维的制备领域，为解决现有技术中的为了保证硅灰石纤维不会随着矿浆而流失，同时对硅灰石纤维进行过滤和运输的问题。所述金属外框的外部设置有外壳体，所述金属外框的内部设置有气缸安装杆，所述气缸安装杆的一侧外表面上设置有气缸，所述气缸的一端设置有网筛，所述网筛的一侧设置有第一滑槽，所述网筛的一侧设置有第二滑槽，所述网筛的一侧外表面上设置有安装套管，所述安装套管的内部设置有固定螺栓，所述网筛的下方设置有排水管，所述排水管的一侧设置有辊轴安装架，所述辊轴安装架的一端设置有从动辊轴，所述从动辊轴的外表面上设置有传送带。
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一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构，车体内斜向安装有筛板，筛板较低的一端连接有进料铲，较高的一端连接有装料板，装料板的出料端向下倾斜设置，筛板与车体之间的空腔用于收集碎石，空腔开口侧铰连接有挡板；挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂，前机械臂前端铰接有挖斗，后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆，横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分，不用破碎的原料直接运送至研磨工序，节约能耗，提高效率，筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后，进料时扬尘减少。
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