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本发明公开一种含氟废水的处理方法与废水处理系统。所述含氟废水的处理方法:首先,导入含氟废水与回收处理水至废水调匀槽中,充分混合以得到混合废水。接着,将混合废水导出废水调匀槽,以进行处理步骤。其中根据含氟废水中的氟离子浓度,控制回收处理水进入废水调匀槽的流量,以及根据废水调匀槽内混合废水的氟离子浓度,控制含氟废水进入废水调匀槽的流量。
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本发明涉及铝氧化废水处理与中水回用技术,其特征在于:其主要包括预处理、电凝、微滤和反渗透步骤,将高含氟废水、含氨废水、含镍废水分别经过预处理,然后和车间其他生产废水集中排放至废水池;然后送到PH调整池,调节PH值至4～6后,输送至电凝机,进行电凝处理,电凝处理后的废水进入电凝出水池,然后送至微滤浓缩池,然后输送至微滤系统,微滤出水收集至回用水池;回用水池中的水一部分输送至车间回用,一部分定量排放,另一部分输送至反渗透系统制造纯水,并将纯水储存于纯水储槽。综上所述,本发明能够有效去除废水中的重金属和盐类,使处理后的废水COD≤25MG/L,不会因投入混凝剂、絮凝剂而造成回用水的二次污染,中水回用率高。
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本发明提供一种PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：S1.引入待处理废水，调节废水的PH至3～4；S2.对经过步骤S1处理后的废水投加Fe2+试剂和双氧水后进入过流式紫外芬顿反应器，利用低压高强紫外辐射，进行紫外光助芬顿反应，氧化废水中的有机物；S3.对经过步骤S2处理后的废水进行电凝聚处理，进一步氧化废水中的有机污染物和氨氮；S4.对经过步骤S3处理后的废水投加Fe3+试剂，使废水絮凝沉淀，进一步深度处理废水中的铜、镍和总磷，以使最终出水达到地表水四类排放标准。本发明还提供一种实施所述PCB废水铜回收后含盐有机废水的处理方法的系统。本发明具有安全环保、降解彻底、能耗低和无二次污染等优点。
在本发明中，当对在构成反应槽(2)的多个需氧槽(2a-2d)内流动的待处理水进行生物处理时，通过空气扩散器(6a-6d)使待处理水曝气。将硝酸盐测量计(7)设置在需氧槽(2c)的流入侧，其处于沿着反应槽(2)中待处理水的流动的所需位置，并且测量硝酸盐浓度。将氨测量计(11)设置在反应槽(2)的流出侧附近，并且测量氨浓度。基于氨浓度和硝酸盐浓度的值，以使得氨浓度和硝酸盐浓度二者均落在各自预定范围内的方式，控制单元(9)将控制信号提供给每个气体供给量控制单元(10a-10d)，以针对每个空气扩散器(6a-6d)或以空气扩散器(6a-6d)的批量方式控制从空气扩散器(6a-6d)到待处理水的气体供给量。
本发明属于污水处理领域，具体涉及1种有机半导体材料二苯基蒽唑啉化合物降解染料污水的方法。在亚甲基蓝废水中加一定量2，6‑二(4′‑二苯氨基)苯基‑4，8‑二苯基‑1，9‑蒽唑啉化合物、过氧化氢溶液，曝气并剧烈搅拌的情况下，pH在9‑11，温度在20‑40℃下，高压汞灯照射进行光催化降解30h，COD去除率在95％以上，光催化剂可重复使用7次。
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本发明涉及一种以环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物为主要原料，制备超稠油废水反相破乳剂的工艺及其破乳方法。本发明与单独使用环氧氯丙烷-二甲胺阳离子聚合物或原辅助加入工业浓硫酸强化破乳的方法相比，该药剂处理成本低，矿物油和COD去除率高，且后段生化处理工艺不需要再加碱调回pH值，经济效益显著，且无腐蚀性和安全隐患，社会和环境效益明显。
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本发明涉及一种用于再生铅废水处理的絮凝沉淀剂及其制备方法，其步骤为：以聚丙烯酰胺溶液为絮凝剂，其特征在于：以羟甲基纤维素钠溶液为沉淀剂，硅酸钠溶液为助凝剂，其中，羧甲基纤维素钠与硅酸钠的配比在1：10—1：20。本发明的有益效果在于：（1）配方简单，原料来源广泛、价格低、操作性强，可工业化应用。（2）本絮凝沉淀剂在传统絮凝剂聚丙烯酰胺的基础上采用羧甲基纤维素钠沉淀剂，同时引入了硅酸钠助溶剂，混合絮凝沉淀剂能发挥每种成分的优点，提高沉淀效率，沉淀效率可达99%以上。
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本发明提供一种酸性铀工艺废水中氟的去除方法，其步骤：(1)向酸性铀工艺废水中加入Ca(OH)2中和；(2)在溶液硫酸根浓度ρ(SO2-4)≥250mg/l的情况下，加入BaCl2除镭，加入除氟试剂除氟；(3)然后加入Ca(OH)2中和；(4)对所得溶液进行固液分离；将分离得到的下部底流的40～60wt％返回步骤(3)循环操作，循环次数为10～20次，其余的底流送尾矿库储存；将分离得到的上部溢流用浓硫酸进行中和，控制pH值≈8，即为符合排放标准的工业废水。本发明工艺不仅去除了酸性铀工艺废水中的放射性核素铀、钍、镭，而且有效的去除有害元素氟、锰等离子，使处理后的铀工业废水达到了排放标准。该方法操作简便，节约试剂，污渣含水分少，沉降速度快。
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本发明公开了一种多相流旋转泡沫分离装置及其用于处理废水、废气的工艺。本发明用于高氨氮污水处理，可替代常规的好氧曝气、汽提与吹脱等工艺，其上限浓度可不受限制，氨氮去除率可达到95%以上，CODcr的去除率可达到98%以上，装置本身兼有氨氮游离反应、吹脱和氨回收等多项功能，易于配套完成高氨氮废液的全循环操作，实现真正意义上的“零排放”；用于高温、高硫、高湿、高含尘量的各类工业烟气处理，可集降温、脱硫、除尘于一体，脱硫率可达90%以上，除尘率可达到99%以上，多级串联则可达到电除尘的效果，而项目投资和能耗则要远低于电除尘。
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本发明公开了一种用于无机氨氮废水的处理工艺，通过预处理单元和臭氧催化氧化单元完成去除氨氮。催化剂制作方法：选择100～400目的水淬渣为催化剂载体；再，按重量百分组分取工业纯以上级别的六水硝酸镁35～40、水60～65的比例配置硝酸镁溶液；将催化剂载体浸入硝酸镁溶液中浸渍4小时以上，使镁负载到载体表面；从硝酸镁溶液中取出催化剂载体，在室温下晾干后，放入烘箱，在100～120℃条件下干燥12小时以上；将上述干燥后的催化剂载体放入炉中，在400～600℃条件下焙烧4小时以上，即可。催化剂原料来源广泛，成本低廉，同时制备方法简单具有催化稳定性好、不易流失、且不引入二次污染、无需进行后处理、可再生重复使用。
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根据本发明的一个实施方式的含油废水处理用过滤膜包含：支撑层，所述支撑层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构；和过滤层，所述过滤层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构。所述过滤层层叠在所述支撑层的表面上。在所述支撑层和所述过滤层各自的所述纤维状结构的外周表面上存在树脂。所述树脂包含由下式(1)表示的第一结构单元、由下式(2)表示的第二结构单元和由下式(3)表示的第三结构单元。
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本发明提供了一种利用粉煤灰高效处理重金属废水的工艺，包括如下步骤：(1)启动；(2)加药；(3)进水；(4)再次重复步骤(2)和步骤(3)即可持续得到出水。本发明所述的利用粉煤灰高效吸附重金属的工艺与现有吸附工艺相比，在达到相同的重金属处理效果时，粉煤灰用量可减少20％以上，进而可节约处理药剂成本20％以上。同时，该工艺简单、操作方便，便于推广和实施。
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一种含氰化物废水的处理剂，其包括含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液，或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液与含有过氧化氢或金属化合物的水溶液两种溶液的组合，或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液、含有过氧化氢的水溶液与含有金属化合物的水溶液三种溶液的组合。
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本发明公开了一种微电解‑光芬顿高级氧化处理印染废水的方法，利用海绵铁与沥青基碳短切纤维作为铁碳微电解填料，采用压制后二次烧结制得微电解填料块，海绵铁表面性能高，沥青基碳短切纤维导电性能良好，韧性强，与海绵铁压制烧结更加牢固不易破散，进而加强电解效果。使用幕帘模块式结构使废水自上至下循环经微电解处理，在微电解填料层间隔添加粗吸附脱色层，减少海绵铁和碳分子筛的吸附作用，提高微电解效率，最后使用深度脱色滤塔精滤吸附脱色。本发明工艺环境友好、操作简便、脱色效率高，适于大规模工业化应用。
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本发明公开一种废水处理装置及其在处理有机废水中的应用，包括反应器和三相分离器，所述反应器分成下部主反应区和上部次反应区，三相分离器位于次反应区内；主反应区内设有上下贯通的圆柱型挡板，所述圆柱型挡板上端位于三相分离器内部；反应器底部设有进水管，进水管上设有进水泵；反应器的上部次反应区通过回流管与反应器底部的进水管连通，回流管上设有回流泵。通过在反应器内部设置圆柱型挡板，其上端位于三相分离器的内部，使得反应器内的絮状污泥进入三相分离器后会沿着外壁下降，更易形成颗粒污泥，减少启动时间，增强处理效果。
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本发明属于污水处理领域，具体的说是一种工业污水处理用工业环保设备，包括天花板，所述天花板下表面的中部均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有复滤装置，所述天花板下表面的左右两侧对称设置有固定卡环，所述固定卡环的内壁的下部固定连接有初滤装置，所述初滤装置外表面的下部滑动连接有大地，所述大地上表面的中部固定连接有蓄水槽。虽然波纹筒的体积较小，能够容纳的固体有限，但是可以通过自动压缩的功能将废水中的废物进行统合压缩，进而充分利用波纹筒内部的空间，使波纹筒能够盛放更多的固体废物不容易被填满，以此解决废水固体过滤装置很容易盛满固体废物进而导致需要频繁清理的问题。
本发明属于水处理技术领域，具体公开了一种用于去除废水中铬的吸附剂的制备方法及应用。该吸附剂是通过采用不同分子量的聚乙烯亚胺(PEI)对ZSM‑5进行改性制得的。其是以酸改性后ZSM‑5材料作为吸附剂的基质，聚乙烯亚胺作为改性材料，将所述PEI按照不同质量分数负载在所述ZSM‑5分子筛表面，然后经过高温干燥制得。所述改性吸附剂能和反应液充分接触，具有较高的吸附性能，能有效去除废水中的六价铬，且制备方法简单、条件易得、耗时短、适合工业生产。
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本发明提供的是一种从有机废水中发电空气阴极生物燃料电池。它包括阳极和阴极,阳极和阴极分别置于圆柱形反应器的两端,反应器的上端的中部设有取样口,两端分别设有进水口和出水口,阳极材料为碳纸,阴极材料为含有金属Pt催化剂的碳布,阳极面积∶阴极面积=3∶1,阳极与阴极之间用铜导线相连接。是对传统生物燃料电池的重大改进,除了具备一般生物燃料电池的优点以外,它还有一些独特的优点:第一,去掉了质子交换摸,大大降低了基建投资;第二,具有更低的内电阻,因此可以获得更高的功率输出;第三,有效地提高了系统的电子回收。因此可以在提高功率输出的同时,高效率的回收有机物中的电子,运行更加稳定。
本发明公开一种废水处理系统，包括UASB反应装置、好氧SBR反应装置、EGSB反应装置和MBR反应装置；所述UASB反应装置的产水端与好氧SBR反应装置的进水端连接，所述好氧SBR反应装置的出水端与EGSB反应装置的进水端连接，所述EGSB反应装置的出水端与MBR反应装置的进水端连接。本发明工艺为典型的厌氧‑好氧‑厌氧‑好氧生化组合，去除效率高，可单独启动装置，耐冲击负荷高，适用于较高浓度的工业废水。
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本发明公开了一种去除工业废水中矿物油的深度处理系统，包括集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、一次沉淀池、pH值调节池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了π‑烯丙基镍化合物对矿物油分子的催化作用，当废水中的矿物油被改性硅藻土吸附并处于200~250℃的温度下，在π‑烯丙基镍化合物的催化下，矿物油分子中的C‑H键会发生短暂的断裂，并快速再结合为C‑C键或C‑H键，而C‑H键会再次发生断裂，C‑C键则因π‑烯丙基镍化合物的催化作用有限而不会再发生断裂，因此可使碳链较短的矿物油分子逐渐合成为碳链较长的重油分子。
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一种难降解废水的处理装置及其废水处理方法，属于污水处理技术领域，其特征在于：包括依次串联的pH调节池（1）、超声波反应器（3）、催化反应池（4）和沉降池（5），超声波反应器（3）为单频对射管式超声波反应器，超声波反应器（3）的内壁为波纹状。利用该装置实现对难降解废水的超声波协同Fenton氧化，超声波处理前先投加Fenton试剂，然后进入超声波反应器（3）进行协同氧化反应。单频对射管式超声波反应器（3），波纹状的内壁设计使超声波多次反射聚焦，实现能量的多重叠加。本发明的装置和方法超声波反应时间短，能耗低，提高了反应效率，减少了药剂用量，超声波能耗低，便于工业实施。
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本发明涉及一种基于废水自循环的自供能式扫路车废气除尘装置，它包括进气管，所述进气管与污水处理器、连接管、旋风水雾除尘器依次连通，所述旋风水雾除尘器的上端设有带涡流板发电装置的出气管，该出气管的出口设有抽风机；所述旋风水雾除尘器的下端设有污水池，旋风水雾除尘器的上端设有水雾喷头，水雾喷头通过喷头水管与供水箱相连通，所述供水箱与环形水槽相连通，所述冷凝斜壁的下端设有蒸发池；抽风机的发动机排气管横穿所述蒸发池和污水池。本发明不仅能处理大颗粒粉尘，而且对PM2.5等微小颗粒也起到清理作用；利用涡流板发电装置发电供能，实现节能减排的目的。
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本发明涉及一种电催化臭氧催化装置、废水处理系统以及废水处理方法，其中，电催化臭氧催化装置包括：反应室，所述反应室内设置有若干电极组，所述反应室上设置有进水口、出水口和进气口；以及臭氧发生系统，其与所述反应室的进气口连接。在有电压催化的情况下，能够促进臭氧的羟基自由基的生成，加速污染物的氧化降解反应，并且可原位产生羟基自由基，继续氧化水中的污染物，达到高效去除污染物的目的。
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煤气废水和焦化废水的生物处理方法，它涉及一 种污水的处理方法。现有生物处理方法存在易受水质波动影 响、污泥增长缓慢、污泥沉降性差及出水COD和 NH3－N偏高的弊端。本发明方 法的特征就在于控制反应器内依次为好氧－厌氧－好氧的生 化环境。本发明的方法具有不易受水质波动影响、污泥增长迅 速、污泥沉降性好、出水COD和 NH3－N值低等优点。
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本发明公开了一种医疗废水的废水处理系统和医疗废水无臭处理方法，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶部固定连接有污水处理箱，所述污水处理箱的内腔中转动连接有转动杆，所述污水处理箱的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔中安装固定有驱动所述转动杆旋转的伺服电机，所述转动杆上固定连接有多个固定套，所述固定套的两侧分别固定连接有搅拌叶，所述污水处理箱的顶部设置有投药机构，所述投药机构包括与所述污水处理箱连通固定的进药管，所述进药管的顶端连通固定有进药斗，所述进药斗的顶部连通固定有注药管；本系统能够达到污水与净化药液混合充分的目的，反应彻底，净化处理效果优越的效果。
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本发明公开了一种处理有机废水的AABR—复合式MBR一体化装置及废水处理方法。为了实现对中高浓度有机废水的达标处理，所述一体化装置包括具有填料和MBR膜组件的复合式MBR反应池，该复合式MBR反应池的出水端与一产水池连通；所述复合式MBR反应池的进水侧设有与进水管连通的AABR反应池，该AABR反应池包括缺氧段和与多级厌氧池，所述缺氧段和厌氧池内均设有竖向布置的折流板；所述复合式MBR反应池的出泥端分别与所述缺氧段和第一级厌氧池连通；所述进水管分别与所述AABR反应池的缺氧段和多级厌氧池中的第一级厌氧池连通。本发明将ABR进行改进组成AABR，再由AABR与复合式MBR反应池组成倒置A/A/O脱氮除磷工艺的形式，在降解中高浓度有机物的同时，实现了脱氮除磷。
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本发明公开了电解法处理盐酸废水的方法及用于盐酸废水电解的电解池，涉及工业废水处理技术领域。本发明中用于盐酸废水电解的电解池，包括阳极槽和阴极槽，阳极槽和阴极槽沿竖直方向呈交替并列设置，阳极槽和阴极槽的两对称的外侧壁两端上均一体成型设置有第一固定凸起，且四个第一固定凸起上分别设置有导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口；阳极槽和阴极槽上的导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口分别呈上下对齐设置。本发明通过阳极槽、阴极槽、氢气出口、氯气出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的设置，可以有效降低排放水中氯的含量，同时电解之后的氢气和氯气可以回收再利用，有效的节约了成本。
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本发明是利用氯碱工业废浆—盐泥为主要原料 的无机吸附剂的制法。本发明的特征是在不经过任 何预处理的盐泥中加入适量硫酸铝，在60～90℃， pH9～10下搅拌。反应时间为3～20分钟，生成 物经水洗、干燥，在450～600℃焙烧20～60分 钟，得本吸附剂。本吸附剂由活性氧化镁、氧化铝，硫 酸钙和起催化作用和吸附作用的过渡族金属氧化物 组成的混合物。本吸附剂价廉、高效，可以简单再生，用于染料、 重金属废水及其它水处理。
本发明提供了一种基于物理‑化学‑生物法的新型废水处理组合装置及工艺，其中装置包括：部分亚硝化反应器；新型自养脱碳除氮反应器，与部分亚硝化反应器的出水口连通设置，新型自养脱碳除氮反应器中的细菌包括厌氧氨氧化菌、厌氧绳菌和反硝化菌，同时投加有负载铁粉的活性炭；混凝沉淀池，与新型自养脱碳除氮反应器的出水口连通设置；菌藻共生反应器，与混凝沉淀池的上清液出口连通设置，菌藻共生反应器中投加有藻类与真菌。本发明中的组合装置及工艺突破了以往单一生物脱氮除碳的工艺，将物理过程、生物反应、化学过程耦合在一起，从污染物行为路径的角度，强化其脱除，达到碳氮协同削减的目的。
本发明属于天然高分子改性领域，涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备，主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括：在50～200mL乙醇中，加入1～5g瓜尔胶和1～3g高碘酸钠，调节溶液的pH，使反应液在一定温度下反应12～24h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到淡黄色固体双醛瓜尔胶；在10～40mL无水乙醇中，加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼，加入适量冰醋酸，反应液在60～80℃温度下反应2～8h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越，适合工业化生产。
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