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本发明公开了一种利用固体废物生产陶粒的制备方法，属于建材陶粒技术领域，包括如下步骤：(1)建筑弃土的处理；(2)搅拌混匀；(3)破碎、陈化；(4)造粒；(5)整形、烧结；(6)冷却储存。利用建筑弃土等各种以二氧化硅为主要成分的一般固废为主要材料、加入市政污泥为辅材按一定的比例进行配料，经搅拌、碾合、陈化、造粒、烘干、焙烧、冷却等多道工序加工成陶粒。该陶粒的生产工艺节能、环保，具有良好的经济价值和社会价值。生产的陶粒轻质、强度符合国家标准。
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本发明属于分析设备技术领域，公开了一种固体废弃物焚烧处理排放在线分析系统，测量垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2、O2等气体。所述在线监测系统，固废焚烧的烟气依次沿着采样探头、电加热型伴热采样管、采样泵、预处理单元、FTIR分析仪完成烟气的取样分析；为保证系统的可靠稳定运行，监测系统还包括分析仪吹扫保护单元、探头反吹单元、标定单元；气体分析过程中全程高温，组分损失小，测量精度高，保护单元可防止意外情况下酸性气体冷凝腐蚀系统设备；FTIR傅里叶外分析仪有很强的扩展能力，可以根据要求增加分析组分。
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本发明公开一种强酸固体废弃物溶解装置及溶解方法，涉及固废处理技术领域，包括：反应池体和抗腐蚀曝气管，反应池体内的曝气发生区包括可覆盖环形池壁周圈的第一曝气区以及被第一曝气区环绕的第二曝气区，第一曝气区和第二曝气区内分别布置有抗腐蚀曝气管的曝气出口，且出气方向朝向反应池体的底部，第一曝气区内的曝气出口沿环形池壁间隔布置，且相邻曝气出口的间距不大于单个曝气出口产生水平搅动范围的直径；本发明中利用气体实现对反应池体内固体废弃物和处理剂的搅拌扰动，而且对应整个环形池壁的底部，也即整个池壁与池底之间的死角处，也会受到曝气出口吹出的高压气的冲击，大大提高了搅动效果。
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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长C‑S‑H凝胶的制备方法，该方法包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后得到含硅源产物；将含硅源产物与氧化钙混合，密封固化，经洗涤、干燥制得。本发明采用在固废基表面原位生长出可控的纳米C‑S‑H凝胶，大大提高了纳米C‑S‑H凝胶的分散性，避免严重团聚现象，从而进一步发挥晶种效应，同时可提高固体废弃物利用率。
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本实用新型公开了一种基于物联网的危险固体废弃物储运及监控管理装置，其包括危险废物运输车，所述危险废物运输车上装配有GPS定位系统，所述GPS定位系统通过局域网连接有中央处理器，所述中央处理器通过局域网连接有视频监控智能识别设备A，所述视频监控智能识别设备A设置在危险废物生产地，所述视频监控智能识别设备A内置有图像处理模块A，该基于物联网的危险固体废弃物储运及监控管理装置，实现了危险固废产生地、倾倒地、运输中等所有环节信息的自动采集、车辆GPS定位、信息传输、分析存储及时反馈，实时的信息采集、处理、建档和终端显示便于对危险废弃物进行有效安全的管理，不需要人为的进行对信息进行采集记录。
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本发明提出一种可生化固体废弃物的生物处理方法，包含步骤：S1:对可生化固体废弃物、城市生活污水厂污泥、生活垃圾及餐厨垃圾等进行预处理；S2：将可生化固体废弃物放入厌氧反应器中进行阶段性不完全厌氧反应；S3：对阶段性不完全厌氧反应后的固体废弃物进行滤水、淋洗、调质；S4：将滤水、淋洗、调质后的固体废弃物放入好氧反应器中进行强氧化完全好氧处理；S5：对强氧化完全好氧处理后的固体废弃物进行脱水、调质。该生物处理方法缩短了固体废弃物的处理周期，并且对固废中的有害物质彻底降解。本发明还提出一种可生化固体废弃物的生物处理系统。
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本实用新型公开了一种固体废物中有机物脱附装置，涉及固废处理技术领域，具体为一种固体废物中有机物脱附装置，包括脱附箱，所述脱附箱的底部设置有排料斗，所述脱附箱内部的下方固定安装有过滤隔板，所述脱附箱的内部活动安装有一个绞龙叶片以及两个搅拌杆，所述绞龙叶片与搅拌杆的一端均固定套装有位于脱附箱正面的同步轮。该固体废物中有机物脱附装置，将固体废物与有机溶剂导入脱附箱内部，并通过驱动电机带动两个搅拌杆对固体废物进行搅拌，通过过滤隔板对固体废物进行过滤，可通过对水溶性有机物进行收集，同时在对固体废物处理时，将顶密封板盖在脱附箱顶部，通过排气管可对气体有机物进行收集，从而实现对多种有机物的收集。
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本发明提供一种固体废弃物热解气化颗粒内温度实时测量与拟合方法，包括以下步骤：步骤10)通过固体废弃物颗粒热解气化实验，测得实验结果特征；步骤20)采用数值模拟软件对固体废弃物颗粒热解气化过程进行建模，得到热解气化模型；步骤30)利用热解气化模型模拟固体废弃物颗粒热解气化过程，得到模拟结果特征；步骤40)将实验结果特征和模拟结果特征进行对比，求取实验结果特征和模拟结果特征的关联度；如果关联度大于预设阈值，则将热解气化模型用于预测固体废弃物热解气化过程中的颗粒特征；否则，优化热解气化模型，执行步骤30)。本发明方法建立固体废弃物热解气化模型，可对固废热解气化过程中固体废弃物颗粒特征进行准确预测。
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本发明涉及一种工业固体废弃物环保处理方法，其使用了一种辅助工业固体废弃物环保处理设备，该辅助工业固体废弃物环保处理设备包括底板、破碎冶炼装置和过滤收集装置，所述的底板中部上方设置有破碎冶炼装置，破碎冶炼装置上连接有过滤收集装置，过滤收集装置安装在底板上端面中部。本发明可以解决现有设备不能将固废物先进行破碎处理，导致体积比较大的固废物冶炼时间长，冶炼困难，影响固废物处理效率，不能将冶炼产生的有害气体很好的过滤，造成大气污染，不利于环境保护的问题，还可以解决现有设备不能将冶炼产生的有价值的金属颗粒分类过滤，收集到有价值的金属颗粒，不利于资源回收利用的问题。
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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长纳米SiO2的制备方法，包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后制得。本发明能够在固废颗粒表面原位生长纳米SiO2，可控制固废颗料表面的生长量和纳米SiO2的粒径；固体废弃物和纳米颗粒原位复混后得到更高活性掺合料，减小纳米SiO2自身絮凝团聚比例，提高纳米SiO2颗粒在基体中的分散均匀性，减少由于纳米材料团聚包裹的水分，降低胶凝材料的需水量。
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本实用新型涉及固体废物分拣吊装技术领域，具体为一种固体废物分拣用吊装装置，所述固体废物分拣用吊装装置包括：连接固定板、吊装件、自重夹持件及限位件，所述限位件包括放置限位件、吊装限位件以及顶持限位件；有益效果为：通过连接杆将限位槽外侧的滑动板向上推动，转动转动板使得固定柱脱离限位槽，取消对第二夹持臂的限位固定，第一夹持臂与第二夹持臂配合带动第一夹持板和第二夹持板底板托住打包好的固废底端，将固定柱移入导向槽内部，导向槽与固定柱配合对第二夹持臂向上限位，防止第一夹持臂和第二夹持臂向外转动，保证对打包好固废的夹持，防止打包好固废脱落而导致的人员受伤。
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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种固体危险废物焚烧废气处理装置，包括箱体，所述箱体内腔自上而下分别设置有活性炭过滤板和第一隔板，所述第二隔板下侧设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括通水管，所述通水管安装在第二隔板下侧，所述箱体左侧设置有过滤单元，所述过滤单元与箱体内腔以及喷洒机构均相通，所述箱体顶端设置有送水机构，所述送水机构和过滤单元相连通，所述箱体顶部设置有第一出气管，所述箱体底部设置有排水管，所述箱体右侧底端开有第一进气管，所述箱体内腔顶部左右两侧对称设置有紫外线灯。本实用新型可以对废气中的各种成分进行处理，从而当排出时不会危害到人类和环境，安全且简单实用。
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本发明公开了一种鉴别固体废弃物中危险废物类物质的高通量分析方法，包括以下步骤：冷冻干燥研磨过筛：固体废弃物样品经过冷冻干燥仪冻干，然后用研钵研磨，再通过筛网过筛；加速溶剂萃取：利用加速溶剂萃取仪对固体废弃物样品中有机物进行提取；浓缩与定容：对提取液进行浓缩、定容，再经过滤膜过滤后进行保存；上机检测：通过高效液相色谱‑飞行时间质谱联用仪对保存品进行危险废物类物质鉴别；利用高效液相色谱‑飞行时间质谱联用仪能在单独一次分析测定中对物质一级、二级质谱谱图同时进行快速连续的扫描，通过采集信息与危废物质数据库进行比较，二级质谱谱图与标准二级质谱谱图对比，实现危废物质的鉴别，分辨率高，结果准确度高。
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本实用新型公开了一种基于废弃矿山的一般工业固体废物贮存、处置场结构，利用废弃的矿坑建设一般工业固体废物贮存、处置场，土石坝根据地势设置在填埋区地势低侧端，形成初始库容；防渗系统包括土石坝防渗和填埋区防渗，土石坝坝基底部裂隙采用防渗帷幕，内坡铺设防渗膜B，填埋区底部铺设防渗膜A、黏土层；截排水系统在填埋区最大标高处及填埋区坡面与土石坝交接处内侧分别设置上、下环场镶嵌式截排水沟，两截排水沟有效防止降水对填埋区坡面浸蚀冲刷及防止截水失败；渗滤液收集导排系统收集填埋区内渗滤液并排流至收集池。本实用新型以废弃矿山为突破口，施工工艺简单，有效利用固体废物资源，为一般工业固体废物的区域协同处置提供新的方向。
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本发明公开了一种固体废弃物检测处理用设备，包括粉碎机构和混合机构，粉碎机构设置于混合机构一侧，混合机构包括底板，底板顶部靠近一侧后侧边缘处等距固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆顶端之间固定连接有第一安装框，第一安装框顶部通过螺栓固定连接有第二安装框；本发明中，通过注料接头能够有效与粪便储存设备进行有效连接，同时通过排气接头能够有效与现有抽气式除异味设备进行有效连接，同时注气接头能够有效与现有气体增压泵进行有效连接，进而通过注料接头能够有效向混合框内部注入适量粪便混合物，进而启动第一电机，使第一电机能够有效通过第一皮带轮和第一皮带带动混合轴进行转动。
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本发明提供了一种固体废弃物的处理装置及固体废弃物的处理工艺，属有机物处理领域。该处理装置包括电水解氨氮分离系统、氨氮吹脱系统和氨氮回收系统。氨氮吹脱系统的入口端与电水解氨氮分离系统的主出口端连通，氨氮吹脱系统的第一出口端与氨氮回收系统的入口端连通。该处理装置简单，成本低，适用于含氨氮类物质的有机废物处理。使用上述处理装置将待处理固体有机物由电水解氨氮分离系统进行电水解，水解后的液体输入至氨氮吹脱系统以将液体中的NH4+以氨气的形式输入至氨氮回收系统进行回收。该工艺简单耗时短，不仅有利于提高有机物的去除效率，还能够减少甚至避免使用碱性药剂，有利于节约运行成本。
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本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种固废轻型煤矸石喷射混凝土及其制备方法，旨在解决现有技术领域中喷射混凝土黏结强度低，力学性能差等问题。该喷射混凝土的原料中，水泥与标准砂的质量比为1：0.4～2.2，水灰比为0.5：1，煤矸石替换标准砂40％～80％，PVA纤维占水泥比为0.5％～1.5％。本发明使用工业固体废料煤矸石所制备的喷射混凝土材料，有效提高了喷射混凝土的黏结和抗压强度，降低了生产成本且减少了环境污染，具有良好的社会和经济双重效益。
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本实用新型公开了一种固废处理的固液分离装置，包括箱体，所述箱体底面设置有进料口，所述进料口内设置有打碎刀片，所述箱体内设置有挤压腔体和滤水腔体，所述滤水腔体设置于挤压腔体下方位置，所述挤压腔体和滤水腔体之间设置有分隔板，所述分隔板上均匀分布等距开设有通孔，所述分隔板两侧与箱体内壁卡接，所述挤压腔体内对称设置有挤压板，所述挤压板一侧与挤压腔体内壁之间设置有连接组件，通过电动推杆带动挤压板相对挤压的放置对废固进行处理，避免了自主渗透的方式进行分离时固体和液体分离不充分的情况，提高了工作效率，在进料口设置有打碎刀片能对需要处理的废固进行打散之后再进行处理，提升了处理效果。
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一种太阳能驱动固废分段气化制取高质燃气的装置及方法，属于太阳能利用技术领域。本发明包括定日镜场、太阳能流化床、太阳能熔融炉、水蒸气发生器、省煤器、空气预热器、布袋除尘器、脱硫塔、燃气压缩机及储气装置。本发明由定日镜场汇聚太阳能供热，经太阳能流化床与太阳能熔融炉分段气化产生的高温可燃气，依次经水蒸气发生器、省煤器及空气预热器回收显热，随后经过布袋除尘器、脱硫塔净化处理后形成高质燃气压缩储存或直接利用。本发明实现了太阳能驱动的分段气化反应系统，在处理固体废弃物的同时能够有效改善气化可燃气品质，避免二噁英等二次污染物生成，提高系统气化效率，合理利用过剩太阳能，兼具节能环保效果。
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本发明公开了一种内热旋转式绝氧热解系统及其处理固废的方法。其包括轴心全预混燃烧辐射管加热系统、回转式热解系统、热解汽喷淋冷凝系统、热解炭出料系统、热解气燃烧控制系统和尾气处理系统。固体废弃物产生的热解气在轴心全预混燃烧辐射管燃烧加热，根据轴心全预混燃烧器径向燃烧的热传递方式，在空腔形成梯度温度区间，物料在空腔内进行递进热解反应。可根据不同物料条件产生不同油、气、炭产品；热解汽进入喷淋冷凝系统分出热解气和热解油，热解气与空气混合后进入轴心全预混燃烧器，实现热解反应装置稳定高效运行，降低热解能耗，同时提升不同的产品需求及经济价值。
本发明涉及一种基于调控微晶结构的生物质固废水热预处理耦合气化方法，包括如下步骤：将木质纤维生物质类废弃物和水以一定质量比在高压反应釜中进行不同温度和时间的水热碳化预处理；对固体产物水热炭进行X射线衍射分析，获取微晶结构信息；在固定床反应器进行水热炭的水蒸气气化实验，在线分析气化特性；将气化结果与水热炭的微晶结构进行关联，提出通过微晶结构描述原料气化特性的方法。与木质纤维生物质类废弃物直接气化相比，本发明无需提前干燥原料，通过水热预处理过程提升水热炭的能量密度和热值，提高水热炭气化合成气的产量与H2/CO，并实现高效气化过程的定向调控。
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本实用新型公开了一种环保固废处理设备，包括下料箱和粉碎箱，所述下料箱顶部两侧固定安装有安装板，所述粉碎箱内部安装有两组粉碎辊，所述粉碎箱内部粉碎辊底部两侧均安装有放置箱，所述放置箱内部放置有活性炭吸附块，所述放置箱两端下料箱内部均安装有三组灯架，且灯架内部安装有UV灭菌灯，所述粉碎箱底部通过四组支撑杆贯穿安装有下料板。本实用新型通过放置箱内部放置的活性炭吸附块，与放置箱两端下料箱内部安装的三组UV灭菌灯，对粉碎后的固体废物进行照射灭菌除味处理，同时通过安装板底部安装的三组喷头与消毒液输送设备进行对接，达到对该处理设备内部进行消毒的功能效果，提升该处理设备的多功能效果。
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一种农业固废好氧高温水解发酵处理利用方法,处理步骤为:a.将剪切粉碎后的农作物秸秆与畜禽粪便混合,再通过压榨将混合物中的液固成分分离,压榨所得固体残渣浸泡后再次压榨使液固成分分离;b.对上步两次所得压榨汁液混合后,向其中接种活性污泥,混合汁液在热风条件下水解发酵,发酵周期1-10天,再真空浓缩、冷却后得复合微生物菌剂产品;c.将步骤a所得的压榨残渣,在热风条件下水解发酵,再在热风下干燥后冷却装袋,即为低腐殖化稳定态碳源有机物产品。充分利用了农业大量产生作物秸秆和规模化产生的畜禽粪便,将很多农业有机废弃物资源化,变废为宝,减少了可能存在的环境二次污染。
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本实用新型公开了一种便于清洗的固废处理装置，包括圆柱形的压缩桶、盖体以及排水口，压缩桶的内部通过第一升降装置设置有能沿着压缩桶的内壁上下滑动的底部压缩板，底部压缩板上均布有若干过滤孔，盖体的下方设置有与底部压缩板相互配合的顶部压缩板，顶部压缩板通过第二升降装置实现升降，固体废弃物底部压缩板和顶部压缩板的侧壁设置有与固体废弃物压缩桶的桶壁相互接触的清洗毛刷，本实用新型装置清洗时，以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部，可以通过驱动底部压缩板上升至上段的方式对其进行清洗；而压缩桶的内部下段侧壁，由于受到底部压缩板和顶部压缩板侧壁清洗毛刷的刷洗，在遇到冲洗水流后，可以轻易的将表面的污垢清洗干净。
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本申请公开了一种固废路面修补材料及其制备方法，由胶凝材料、细骨料、水、纳米二氧化硅、十二烷基磺酸钠、聚羧酸减水剂、废弃口罩纤维组成；胶凝材料由水泥、垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣微粉组成；细骨料由沙漠砂、钢渣细骨料组成。本申请使用了垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣和一次性废弃医用口罩四种固体废弃物取代水泥，使得路面修补材料的生产成本和碳排放量极大降低。本申请平均28d抗折强度、28d抗压强度和流动度分别达到了纯水泥对照例的71.37%、79.71%和70.32%，满足了路面修补材料的力学性能和施工和易性要求；有效避免了环境污染和二次碳排放。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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本发明提供一种用于赤泥或皂化渣资源化的固废塑型抗水剂及抗水建筑材料。用于对赤泥或皂化渣等固体废弃物资源化处理，该材料具有良好的抗水性好和环境友好性，经济又绿色环保。本发明的固废塑型抗水剂由以下质量百分比的成份配制而成：磺化油10~35%；氧化石墨烯0.5~5%；多元醇8~35%；羧甲基纤维素钠0.2~1.2%；余量为水。
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本实用新型提供一种固废处理处置装置，涉及固废处理技术领域，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有分离机构。本实用新型中，通过进料管道将固体垃圾送入处理箱体的内部，使得第一旋转杆带动搅拌叶进行旋转，达到将固体垃圾进行打散，并将固体垃圾中铁器进行吸附，通过正反电机带动第二旋转杆与齿板进行旋转，带动两个收集箱体在两个滑轨的顶部进行滑动，并使得其中一个收集箱体位于处理箱体的内部，用于接受固体垃圾，当固体垃圾接受完后，通过正反电机进行逆向旋转，带动另外一个收集箱体位于处理箱体的内部，关闭电磁铁的外部电源，使得吸附在搅拌叶外表面的铁制品，落入收集箱体中，从而进行分开处理，方便工作人员进行使用。
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本发明是一种多功能固废焚烧处理系统，包括固液分离装置、输送装置、推送装置、焚烧装置、加热装置、废气处理装置；固液分离装置包括截面为矩形的挤压箱，挤压箱上端面设有进料口，挤压箱内部且位于上端设有挤压腔，位于下端设有输送腔、引流腔和安装腔；在挤压箱位于水平方向的四个面板上均设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩端伸入挤压腔中，且在伸缩端处安装有对应的挤压板将固体废弃物压缩，挤压腔下端面依次设有与输送腔连通的缺口和与引流腔连通的多个排液孔，引流腔内部设有排液口，排液口通过管道与废水回收箱连通。该系统能对固体废弃物进行挤压排液，将固体废弃物松散后送入焚烧炉，在传送过程中对固体废弃物进行预热干燥，提高燃烧效率。
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