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本发明涉及一种固体废弃物热解烟气的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)破碎处理固体废弃物，得到破碎料；(2)热解处理步骤(1)所得破碎料，得到热解产品与热解烟气；(3)净化处理步骤(2)所得热解烟气，得到粉尘颗粒与净化气体；(4)混合补充气体与步骤(3)所得净化气体，加热升温后作为热解气直接回用于步骤(2)所述热解处理；步骤(2)所述热解处理时，热解气循环流动。本发明通过在热解处理时使热解气循环流动，通过强化对流传热，使破碎料的温度分布更加均匀；且循环流动能够带走固体废弃物中质量轻、密度小的物料，便于在净化时对粉尘颗粒进行回收，从而实现提高固体废弃物热解效率的同时，满足热解气减排的效果。
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本发明涉及脱附设备技术领域，且公开了一种固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法，包括箱体，所述箱体内表面的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面设有放置筒，所述箱体的正面和背面均设有转轴，所述转轴内端的外表面螺纹套接有安装套，所述放置筒的端面固定连接有固定套。该固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法，通过在箱体的两侧套接转轴，并在转轴内端的外表面螺纹套接安装套，使得圆筒形的放置筒侧面连接固定套与安装套套接，并利用安装套夹紧固定放置筒，通过将固体废料置于放置筒中，并利用电机带动放置筒旋转，实现固体废物的稳定搅动，保证固体废物充分与脱附水接触，提高脱附效果。
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本实用新型涉及一种固体废弃物机械搅拌机，属于搅拌机械领域。固体废弃物机械搅拌机的搅拌罐的顶部设有进料管，搅拌罐的底部设有出料管；搅拌罐布置在支撑杆上，支撑杆布置在底板上；搅拌装置布置在搅拌罐内，搅拌罐的侧壁设有气体过滤装置，气体过滤装置收集处理搅拌罐内的废气；搅拌罐的底端为向外凸起的圆弧结构。本实用新型提供的固体废弃物机械搅拌机，能够充分搅拌固定废弃物，提高搅拌过程效率，搅拌过程产生气味，通过引风机将搅拌罐内部气体吸入到进气管内部，再由连接管进入到气体过滤箱的内部，进行过滤处理，由而排气管排出，防止有毒气体排出，造成人身体健康安全，防止有害气体对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种便于清理滤网上附着固体颗粒的有机废气过滤机构，包括有机废气过滤机构本体，所述有机废气过滤机构本体的左侧内壁固定有进气管，所述有机废气过滤机构本体的右侧内壁固定有排气管，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴。该便于清理滤网上附着固体颗粒的有机废气过滤机构，设置有传动装置、传动齿轮、清理滚筒和滑槽，当使用者需要对清理滤网上附着固体颗粒进行清理时，通过设置的传动装置、传动齿轮、清理滚筒和滑槽，将过滤网内部固定颗粒清理清理至过滤网的内壁，从而进而提高了活动杆外壁设置的清理滚筒对过滤网外壁固体颗粒的清洁效率，节约了使用者对过滤网外壁固体颗粒的清洁所花费的时间。
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本发明涉及一种钢铁冶炼固体废弃物再利用处理系统及处理方法，包括安装架、粉碎套件和清理套件，安装架内部从上到下依次设置有粉碎套件和清理套件，本发明可以解决现有的钢铁冶炼固体废弃物在进行回收时常存在以下问题:a：现有的铁冶炼固体废弃物在进行中性浸出时需要将铁冶炼固体废弃物放置在中性溶液中进行浸泡，常因铁冶炼固体废弃物体积较大导致浸出效率过低的情况发生；b：现有的铁冶炼固体废弃物在进行浸出处理时，常会有大量的淤泥沉淀附着在内壁上，人工清理起来具有较大的难度，清理效率较低。
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本发明属于环境保护领域内的一种用固体废物制备的多孔材料，按重量计，其配方为固体废物母料50～97％，成型剂1～20％，发泡剂1～15％，助熔剂1～15％。本发明克服了现有固体废物制备的多孔材料需要消耗粘土，多孔材料性质难以控制，烧成时间较长，能耗高，对工艺控制要求苛刻的缺陷，提供的用固体废物制备的多孔材料用途广泛，颗粒尺寸和形状可调，体积密度、孔隙大小、孔隙的闭孔率都可在大范围内调整，不需要消耗粘土，烧结时间短。
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本发明的一种可燃固体废弃物气化制取富烃可燃气的方法可用于制备富烃的高品质可燃气，系统由流化床气化反应器、旋风熔融炉、水蒸汽重整反应器、过热器、省煤器、烃类合成反应器、热管换热器、布袋除尘器、气体洗涤塔、脱水塔、引风机、压缩装置、储气罐和空分装置等组成。本发明是一种专门针对可燃固体废弃物能源化高效清洁利用的热转换技术，能制取富含烃类气体的可燃气，并能有效降低燃气中焦油、碳颗粒含量，回收可燃固体废弃物中的金属资源，实现二噁英等污染物的近零排放。系统最大限度地降低了制气成本，实现了资源的有效回收利用，整体热效率高，环境污染小，经济性强且安全可靠。
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本发明公开了一种固体废弃物两段式制备甲烷气的方法，包括：步骤10)在一级甲烷化区域中，将水蒸气从底部通入，将固体废弃物和改性钙基矿石催化剂从侧边通入，在水蒸气的作用下，固体废弃物和改性钙基矿石催化剂混合向上，并和水蒸气发生直接甲烷化反应，获得粗制甲烷气；步骤20)将粗制甲烷气从一级甲烷化区域顶部排出后，进入到二级甲烷化区域，氢气均匀进入二级甲烷化区域，并对粗制甲烷气氢碳比进行预调制；利用催化甲烷化催化剂对甲烷气进行催化甲烷化反应，催化甲烷化催化剂在氢气和粗制甲烷气的流化作用下，获得高品质甲烷气。该方法可以实现燃料利用率高、甲烷品质高、催化成本低的效果。
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本实用新型属于固体废弃物技术领域，涉及一种全自动固体废弃物压榨装置，包括箱体，所述箱体表面穿设有进料斗，所述箱体内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱。其有益效果是，该全自动固体废弃物压榨装置，通过设置第一正反电机，当人们需要对固体废物进行压榨时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和第一螺纹管的相互作用下，从而可以带动限位板进行移动，进而可以对固体废物进行压榨，在第一正反电机的作用下，从而人们在对固体废物进行压榨时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
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本发明公开一种固体废弃物表面原位生长纳米颗粒的制备方法，包括如下步骤：(1)配制可碳化盐溶液，向其中加入未经处理或处理后的固体废弃物，并加入表面活性剂、乳化剂或晶型调节剂，预先搅拌均匀；(2)将步骤(1)所得溶液置于碳化反应装置中，通入CO2气体、搅拌反应，当溶液pH值降低至7～8时停止反应；(3)反应后产物经洗涤、分离固液相、干燥所得固体，得到最终产物。该方法采用微泡沫碳化法一步制备过程，将纳米材料制备和CO2的矿物固封技术通过同一过程实现，能够在固体废弃物表面原位生长出不同纳米颗粒，可广泛应用于建筑材料生产和固体废弃物利用和处理；而且，制备过程工艺简便、绿色环保、成本低廉，副产物可回收再利用。
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本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废弃物破碎回收装置。提供一种能够自动进行破碎回收处理、工作效率高、安全性能高的固体废弃物破碎回收装置。一种固体废弃物破碎回收装置，包括有：支架；储料框，安装在支架上；下料斗，安装在储料框上；压碎装置，安装在支架上，通过转动的方式进行压碎；挡料装置，安装在支架上，通过转动的方式进行挡料。本发明通过压碎装置能够将固体废弃物压碎，通过挡料装置能够分批对固体废弃物进行破碎回收，通过推出装置能够对破碎好的固体废弃物推出，方便人们进行收集，通过自动推动装置能够自动将压碎的固体废弃物推出，节省了大量人力，提高了人们的工作效率。
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本发明涉及一种固体废物焚烧过程中重金属及超细颗粒物的捕集方法，包括如下步骤：（1）将沸石粉碎成沸石粉末；（2）将沸石粉末与渗滤液混合后一起喷入固体废物焚烧炉内；（3）沸石粉末将固体废物焚烧炉内的重金属及超细颗粒物吸附，然后随烟气进入袋式除尘器，被袋式除尘器捕集。本发明先将沸石粉末高效吸附渗滤液中的重金属离子，然后沸石粉末和渗滤液一起进入固体废物焚烧炉内，沸石粉末表面的重金属离子与沸石粉末反应生成共晶物，发生共晶融化，降低沸石表面反应势能，进一步促进沸石粉末与烟气中的金属蒸汽反应，同时融化的表面也促进沸石粉末对超细颗粒物的粘附，从而提高了沸石的综合性能，最后完成吸附的沸石粉末被布袋除尘器捕集。
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本申请公开了一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法，包括固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、胶凝材料、外加剂和水，按配比，经搅拌、压制、养护制得。制备步骤为将固体废弃物干化、破碎、筛分，按照配比加入固化剂固化；将固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、水泥、外加剂和水按配比配料搅拌；将搅拌好的混合物倒入模具中，并用压力机压制成型。本发明的环保砖制作方便、强度高、吸水率低、价格低廉，大量使用固体废弃物，符合国家环保节能政策。
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本发明公开了一种含油固体废弃物资源化利用装置和方法，装置包括料仓、给料装置、流化床热解反应蒸馏器、除尘装置、空气预热器、增压风机、燃烧器、埋管换热器、冷凝器、流化风预热器、风室。该方法将固体废弃物中油分进行热解蒸馏，以热解蒸馏气体作惰性循环介质，热解气在空气预热器、冷凝器降温液化并分离得到液态油，实现资源化，不凝结气体作为热解燃料；新鲜空气在空气预热器中升温后，与不凝结气体以及补充燃料燃烧后成为高温燃气，为流化床热解蒸馏反应器提供热量。该装置从含油固体废弃物中分离出油分，实现固体废弃物资源化利用，达到降低环境污染和提高固体废弃物资源化共同效果。
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本发明公开了一种利用城市固体废弃物作为原料制备活性炭的方法，包括如下步骤：选择城市固体废弃物作为原料；将原料进行预处理，包括干燥、粉碎、过筛，称取经过预处理的炭质原料，在炭化料中加入KOH粉末，再加入过量去离子水，置于烘箱中干燥；将经过预处理的样品放入在瓷盅内，放入热解炉的石英管中，在通入氮气作为保护气的情况下，开始升温，并在此温度下热解，得到活性炭样品。本发明开发采用多组分的固体废弃物作为原料制备基炭材料的方法，可以增大城市固体废弃物制备基炭材料工业化生产和综合利用的可能，扩大活性炭的来源，减少污染并达到废物利用。
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本发明公开了一种处理氰化镀镉废水的固体材料，它是由以下方法制得的:采用全氟酰基过氧化物为引发剂，将四氟乙烯和全氟[2‑(2‑氟磺酰乙氧基)‑丙基乙烯基醚]共聚得到全氟磺酸前体树脂，再经氢氧化钠溶液转换得到含有‑SO2Na基团的全氟磺酸钠树脂；采用氨水、盐酸分别清洗活性炭粉末制得活性炭载体；钛酸丁酯、硝酸、氨水、硫酸铵在水溶液中反应后经焙烧、粉碎，制得氮掺杂TiO2固体；全氟磺酸钠树脂、活性炭载体和氮掺杂TiO2固体高温处理后经造粒机造粒，制得固体材料。本发明固体材料集破络‑离子交换‑催化氧化三重功效，能够有效处理氰化镀镉废水中氰化镉污染物，隔和游离氰的去除率均可达到99.8％以上。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体提供了一种固体废弃物处理装置，包括依次设置的料仓、第一输送设备、滚筒筛、磁选机、涡流式磁选机和电磁分选机，所述料仓的出料口通过第一输送设备与滚筒筛的进料口连接；还包括风磁分选机、重力风选机和涡电流分选机，所述风磁分选机与磁选机连接。该装置结构合理，占地面积小、分选效果好；本发明还提供了采用上述固体废弃物处理装置的固体废弃物处理方法，降低了人工劳动强度、分选效果好、节约环保、分选后的固体废弃物利用率高。
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本发明提供一种固体废物收集管理设备及其方法，包括圆形转台、固定围壳、活动围壳、顶端罩盖，连接缸驱动固定围壳和活动围壳对接后与圆形转台、顶端罩盖组合形成一柱形腔室；圆形转台上设置有用于将柱形腔室均匀分隔为四组腔室单元的十字型隔板，每组腔室单元内均设有一组卡和定位在十字型隔板内的直角刮板；活动围壳的上安装有用于定位直角刮板的定位缸，四组腔室单元分别为接料区、冲压区、出料区和留白区；接料区的顶端开口用于承接由粉碎机构粉碎后的固体废物；冲压区的顶端安装有用于对粉碎后的固体废物进行冲压处理的冲压机构，本发明能够承接固态废物粉碎机构，实现自动化收集管理，且利于打包运输。
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本发明公开了一种有机固体废弃物燃料化提质装置及方法，包括提质机构和燃烧机构，提质机构包括提质炉和提质料仓，提质炉内安装有螺旋排料器，用于将提质炉内的固体传输至固体出口，提质料仓与所述固体出口相连；燃烧机构包括燃烧炉、第二送风机、燃料仓和气体燃烧器，燃烧炉空气入口与第二送风机出口相连，燃烧炉的燃烧入口与燃料仓出口相连，气体燃烧器出口与燃烧炉的气体燃料入口相连，通过调控固体废弃物有序氧化的方式，无需外界能源输入，达到提升废弃物燃料品质的目的，同时在提质炉内通过多孔布风，固体废弃物浮动状态下快速升温，在数分钟短时间内实现有机固体废弃物提质，结构简单、操作方便，可直接与后续燃料热转化系统无缝连接。
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本发明公开了一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法，节能环保型固体废物处理装置,包括：机体；粉碎结构，所述粉碎结构设置于所述机体上。本发明涉及固体废物处理技术领域。该节能环保型固体废物处理装置及使用方法，通过固体废物处理结构，主要是由粉碎结构、分选结构、导出结构和活动门结构组成，可以对固体废物进行粉碎处理，其中通过设置分选结构，可对粉碎后的固体废物进行分选，主要是利用传送带上的磁性板的磁性作用金属物质吸住，实现金属物质与非金属物质分开，通过过剔除块可将磁性板表面吸附的金属物质剔除下来收集，进而实现了对金属物质的回收利用，避免将金属物质直接当废物处理掉，导致金属资源的浪费。
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本发明公开了一种一般工业固体废物违规处置后的清理效果评估技术方法，方法具体步骤包括：一般工业固体废物的鉴别、确定固体废物的位置、与原状土壤的剥离、判断清理状态和评估清理效果。该技术方法弥补了针对一般工业固体废物的清理效果评估体系缺失的现状，充分解决了污染地块内一般工业固体废物清理不彻底或过量造成的不必要支出和处置负荷高，尤其是针对办理环境污染案件时量刑过重等问题。此外，该方法思路清晰，问题识别准确，成本较低，可全面推广，充分适用于正规或非正规填埋场、工业企业退役场地等目前大量涉及一般工业固体废物异位清理的污染地块。
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一种医疗固体废物就地处置方法,用同一封闭容器兼作高温高压反应釜和等离子体反应器;该容器与等离子体发生器、抽真空装置、蒸汽发生器和排气净化系统相连接。用该封闭容器内先后进行等离子灭菌和高温蒸汽灭菌。把两种方法相结合,两种灭菌方式先后作用于医疗固体废物,是两个灭菌方法的先后协同作用的综合效果,而不是单一作用的效果,两种方法的互补实现最终效果的完备,特别适用于医疗固体废物。
本发明提供灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培中的应用，属于中药资源技术领域。所述培养基含有：棉籽壳?30-60份、麸皮?10-20份、石灰?0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份；所述脉络宁注射液生产废弃物为水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后的药渣。本发明还提供脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用。本发明培养基采用脉络宁注射液生产废弃物替代棉籽壳，能够解决脉络宁注射液生产废弃物开发利用难、环境污染严重的技术问题，在降低灵芝栽培成本的同时，显著提高了中药资源的使用效率。
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本发明公开了一种ICP‑MS测定固体废物浸出液中铅含量的方法，属于固体废物检测技术领域。本发明方法通过基于背景扣除和校正因子辅助电感耦合等离子体质谱法测定固体废物浸出液中铅元素含量，包括如下主要步骤：(1)按照GB5085.3‑2007的方法进行处理样品；(2)测定浸出液中物理、化学和微生物成分；(3)按照测定结果配制模拟溶液；(4)用模拟溶液配制铅元素标准溶液；(5)将仪器调整最佳状态，并在ICP‑MS电脑桌面上运行软件中输入校正因子和稀释倍数，进行测试。本发明方法具有操作简单快速，具有良好的精密度和准确度，浸出液铅元素检出限达到0.005mg/L，适用于固体废物浸出液中铅元素含量的检测。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物的好氧堆肥装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与进料管连通，所述粉碎箱内腔的右侧设置有电机。本实用新型通过进料管将固体废物加入粉碎箱的内腔，启动电机，电机的输出轴通过长杆带动主动粉碎辊转动，主动粉碎辊配合从动粉碎辊对固体废物进行粉碎，粉碎完成的固体废物通过出料管落在筛网上，筛网通过转轴架、连接杆和滑套的配合使用，通过U形杆使得其上下抖动，解决了现有的部分好氧堆肥装置在进行发酵之前，对固体废物粉碎效果差，粉碎后的固体废物中残留的杂质祛除不够干净，从而影响固体废物的发酵的问题。
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一种不含化学污染的工程建设废弃物、工业废料、矿区尾砂等石、渣、土的固体废弃物土工袋及应用于地基及边坡的方法。将破碎可用的固体废弃物直接装入经严格规范的土工袋内,然后按一定的排列方式将固体废弃物土工袋堆积在工程建设地基及边坡上,并采用碾压设备逐层把固体废弃物土工袋压实,形成建筑物地基或用于边坡加固。利用土工袋受压变形产生的张力,约束着固体废弃物土体及消耗振动能量,提高了固体废弃物土工袋的整体强度及减振性能。固体废弃物土工袋应用于地基工程,节约资源,节省土地,减振防灾,防止冻融,绿色环保,效益显著。
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本实用新型公开了一种含油固体废弃物资源化利用装置，装置包括料仓、给料装置、流化床热解反应蒸馏器、除尘装置、空气预热器、增压风机、燃烧器、埋管换热器、冷凝器、流化风预热器、风室。该方法将固体废弃物中油分进行热解蒸馏，以热解蒸馏气体作惰性循环介质，热解气在空气预热器、冷凝器降温液化并分离得到液态油，实现资源化，不凝结气体作为热解燃料；新鲜空气在空气预热器中升温后，与不凝结气体以及补充燃料燃烧后成为高温燃气，为流化床热解蒸馏反应器提供热量。该装置从含油固体废弃物中分离出油分，实现固体废弃物资源化利用，达到降低环境污染和提高固体废弃物资源化共同效果。
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本发明公开了一种生态型农村污水以及农村有机固体废弃物协同处理的工艺,先将化粪池上清液和其他污水进行调节,将调节后的污水经过塔式蚯蚓生态滤池进行处理,出水达到国家排放标准;将化粪池中的下层沉积物和农村有机固体废弃物在厌氧生物气反应器中进行混合厌氧发酵以产出生物气。产出的生物气作为能源加以利用,排放的沼渣作为有机肥或者用于蚯蚓养殖,得到的蚯蚓又可以用于调节后污水的净化。本发明通过动物和微生物的联合作用,对农村废水和农村有机固体废弃物进行了“生态化、低成本化”的处理,同时还产出了清洁的生物气和有机肥,具有改善农村环境质量、获取清洁能源、以及同时处理农村污水和农村有机固体废弃物的多重功能。
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本发明涉及一种基于不同材料导热性不同的固体废物分拣工艺。现有的固体废物分拣工艺因存在分拣工艺流程复杂，分类对象单一，设备成本高昂，技术繁琐等原因不能够最大效益地分拣固体废物。本发明要解决的就是能通过一项简单的工艺分选出各种不同类别的固体废物，解决以上问题。本发明的固体废物分拣工艺以温度传感器为核心，由基于PC的数据采集系统对工艺流程中的各点温度进行采集处理，并根据不同物质吸热放热模型，通过电脑控制器自动控制高恒温室和低恒温室的温度以及不同机械手上温度传感器的温度识别范围，使其能够很好地对各种不同种类的固体废物进行高效地分拣。整套工艺与传统的其他分拣工艺相比，扩大了可分拣的固体废物范围，简化了分拣步骤，开拓了固体废物分拣的新途径。
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本发明公开了一种电厂固体废弃物处理方法，利用电厂固体废弃物处理装置，包括以下步骤：1）、利用拉模机将电厂固体废弃物进行粉碎，并在其中加水；2）、利用吹风机将电厂固体废弃物的粉末吹至袋子中；3）、当袋子中具有需要数量的粉末后，利用上模板和下模板的组合将袋子和粉末压成需要的形状即可。本发明的电厂固体废弃物处理方法能够对固体废弃物进行有效处理，通过拉模机将固体废弃物粉碎，然后利用吹风机将粉末均匀的吹至袋子中，然后利用上模板和下模板的组合将袋子与袋子中的固体废弃物粉末压实在一起，可以更有效地将固体废弃物进行处理，解决现有技术中固体废弃物难以处理的缺陷。
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