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本实用新型公开了一种低收缩低变形PU输送带，包括输送带，所述输送带的一端面固定连接有固定板，所述固定板的一端面远离输送带设置有挡板，所述输送带的另一端面固定连接有裙边，所述输送带的外表面设置有涂覆层，所述输送带的内部设置有第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物，所述第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物之间设置有加强筋，所述第二聚氨酯织物的外表面设置有防火层，所述防火层的上端面设置有涂覆层。本实用新型中，第二聚氨酯织物和第一聚氨酯织物之间设置有加强筋，显著提高输送带的抗拉伸能力，输送带的边缘处设置有裙边，裙边可防止物料溢出，同时提高输送带的强度，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种方便拆卸更换的输送带，包括传送带、传送块和拆卸卡合条，所传送带的四角设置有支撑腿，且支撑腿的顶部内侧连接有滚珠轴承，所述传送带的底部设置有底部刷轮，且底部刷轮的上端设置有传送带支撑转轴，所述传送带支撑转轴的上端设置有传送块，且传送块的内部设置有连接胶贴，所述滚珠轴承的内部设置有传动轴，且传动轴的两端设置有侧边盖。该传送块通过拆卸卡合条与固定条构成可拆卸结构，且固定条与传送块之间为固定结构，传送带由许多传送块和连接胶贴组成，每块传送块通过底部的拆卸卡合条与之间的固定或卡合来进行拆卸，传送块的连接处使用连接胶贴进行密封以免细小的碎渣掉入传送带内造成损坏。
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本实用新型公开了一种输送带用自动旋转装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一端安装有减速输送带，所述减速输送带的宽度小于第一输送带的宽度，所述减速输送带的一侧设置有差速输送带，所述减速输送带和差速输送带的两侧第二导向杆，所述差速输送带的转速与减速输送带的转速不同，所述减速输送带的另一端安装有第二输送带，所述第二输送带的两侧设置有第三导向杆，所述差速输送带上连接有高度调节机构；本实用新型通过减速输送带与差速输送带的速度差，使得物料进行旋转更换方向，通过将差速输送带下移并停止运行，减少差速输送带的使用，提高使用寿命。
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本实用新型涉及物料传输的技术领域，特别是涉及一种输送带的高度矫正装置，其方便调整输送带的高度以及矫正，避免其运输发生问题或者损坏，提高可靠性；包括传输带底座、调节油缸、调节油缸杆、轴束块、电机、减速机、主动轴、主动轮、从动轴、从动轮、输送带、控制底座、控制支杆、控制盒、控制按钮和显示屏，后侧两组轴束块的内端中部分别与从动轴的左右端可转动相连接，从动轴中部外壁与从动轮内壁相连接，两组传输带底座分别在前后侧，使输送带张紧套装在主动轮和从动轮外壁上，控制底座顶端中部与控制支杆底端相连接，控制支杆顶端与控制盒底端中部相连接，控制盒外端前侧与控制按钮内端相连接，控制盒外端后侧与显示屏内端相连接。
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本实用新型公开了一种具有吸附功能的输送带，包括输送框体和传动轮，所述输送框体的底端内部前后处均设置有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与传动轮固定连接，前后侧的所述传动轮之间套设有同一主输送带，所述输送带靠近传动轮的一侧固定连接有静电吸附带，所述主输送带远离传动轮的一侧面设置有若干个安装带，所述安装带的前后端处均固定连接有安装倒勾块。本实用新型通过在输送框体的前后端设置静电发生器，并在主输送带的下层设置静电吸附带，可通过静电的吸附作用将质量较轻的物体牢牢吸附在主输送带上，同时在输送框体的上端设置有挡风侧板，可有效防止质量较轻的产品发生滚动和掉落，使用效果好。
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本实用新型公开了一种多通道输送带取盖装置，包括输送装置，输送装置后侧安装有后安装支架，后安装支架上并列安装有多条间隔条板，间隔条板位于输送装置上方，相邻间隔条板之间构成输送通道，输送装置前端安装有前安装支架，前安装支架前侧安装有工作气缸，后侧安装有多个压盖机构，工作气缸的输出端连接管盖阻挡件，管盖阻挡件下方设有旋转取盖气爪，旋转取盖气爪与输送通道位置对应，旋转取盖气爪通过转动轴连接旋转气缸，转动轴通过轴承安装于固定支架上。本装置通过旋转取盖气爪配合输送通道能够实现管盖自动上料夹取，自动化程度高，提高了生产效率，降低了人力成本。
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本实用新型公开的一种滚筒式输送带存放装置，包括安装架，输送带卷放置在所述安装架上，所述安装架上沿其周向设置有若干将输送带卷固定在安装架上的夹紧机构，所述夹紧机构包括可升降的夹板，所述夹板夹持在输送带卷圆形的外壁上，夹板的端部设置有位置可调的夹块，所述夹块夹持在输送带卷的一侧。本实用新型通过安装架与夹紧机构的配合，对输送带卷进行规范的存放，输送带卷放置在安装架上后，夹紧机构会对输送带卷进行箍筋固位的操作，从而保证输送带卷整体的稳定性，避免起出现散落的情况，悬空放置输送带也可以避免地面的脏污对输送带造成污染，更方便工作人员对输送带卷进行搬运，从而给生产工作带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种可多方向运输的输送带，包括：底座；以及支撑座，其套接于所述底座的外部；传动结构，其设置于所述底座的顶部，用于传动和控制传送方向；多个输送结构，其与所述支撑座可拆卸的连接，用于输送物料；驱动结构，其设置于所述底座的内部，并与所述传动结构传动连接；多个连接结构，其设置于所述支撑座和所述输送结构的连接处；所述底座为多边形，所述支撑座为环形；所述输送结构包括固定架和输送带。本实用新型提供的一种可多方向运输的输送带，能够根据需要将输入的物料转运和输送至多个方向，且可以根据需要拆装传送带，只在需要的方向安装传送带，操作简单，适应能力更好，更便于使用者使用。
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本实用新型公布了一种输送带的升降调节机构，包括基架，基架的顶部连接有液压升降杆，液压升降杆的上端连接有水平台，水平台的顶部右侧连接有转向架，转向架的上端通过销轴铰接有收纳座，水平台的顶部左侧连接有丝杆电机，丝杆电机的右侧输出端连接有丝杆，丝杆外壁螺接有螺母座，螺母座顶部与收纳座底部左侧之间铰接有牵引杆，收纳座的左侧壁上部与右侧壁下部均开设有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有输送组件；本实用新型结构设计合理，能够调整两个输送带的有效输送长度，避免两个输送带之间出现输送空挡，有利于保障物料输送的稳定进行。
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本实用新型公开一种耐蚀耐磨高强度输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的内部设有骨架层，所述骨架层的上下两端均粘接有浸胶芳纶织物，所述浸胶芳纶织物的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构的上端粘接有覆盖橡胶层，所述输送带本体的两侧均设有导热边层，所述导热边层的外侧壁表面均开设有多个散热孔；本实用新型通过在第一缓冲层、第二缓冲层、凸起结构和空心管的作用下，能够有效降低输送时掉落在输送带上的物体对输送带造成的冲击，同时第一缓冲层与第二缓冲层之间通过凸起结构啮合连接，提供整个缓冲层的抗冲击能力；另外在凸起结构中加入空心管，进一步提高抗冲击能力，提高了该输送带的使用寿命，增加了该输送带的实用性。
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本实用新型公开了一种高强度输送带加工模具，涉及一种模具，包括下模座、上模座、上表面开设有凹凸状波纹槽的下压模、下底面开设有凹凸状波纹槽的上压模以及抵接在所述上压模和下压模两侧的倾斜的压座，所述下模座和上模座之间连通有若干定位导柱，所述下模座上开设有能够放置所述下压模的下凹槽，所述上模座底面开设有能够放置所述上压模的上凹槽，所述上模座和上压模上开设有相连通的注料口。通过压座呈下窄下宽的倾斜状结构，在下模座的下压紧作用下，能够将下模座和上模座两侧顶紧，防止下模座和上模座之间发生偏移，保证下模座和上模座之间的成型腔内的物料能够稳定冷却成型，保证成型后裙边的高强度可靠性。
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本实用新型公开了一种防撕裂高强度的输送带，包括输送带和空心块，所述空心块安装于输送带一侧端部，且输送带由橡胶层、抗撕层、粘接层和抗磨层组成，所述输送带顶部设有物料防滑机构，且输送带顶端两侧均安装有第一圆筒并均水平设置，所述输送带末端中心处安装有第二圆筒并水平设置，两个所述第一圆筒之间的距离和第二圆筒的长度相同，且输送带侧面设有用于连接第二圆筒和两个第一圆筒的连接机构，所述空心块一侧开设有贯穿的圆孔，且空心块内部滑动有弧形块，所述空心块内部设有用于限位弧形块的限位机构。本实用新型避免了目前的输送带不具有拼接的功能的情况发生，进而提高了该输送带的使用效果。
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本实用新型涉及一种干渣机输送带托辊保护装置，托辊于输送带两侧对称设置；托辊由辊轴和辊体组成；辊体承托于输送带鳞片两端下侧；辊体固接于辊轴一端，辊轴另一端贯穿干渣机外壳侧板，与干渣机外壳侧板外侧的轴承座相连；轴承座内设有轴承及卡环；辊轴穿出轴承座的外端，端面上固定安装挡片，挡片为圆盘形，且其直径大于辊轴直径，同时还与辊轴同轴设置；本实用新型轴承座内的卡环磨损失效后，可以拉住辊轴外端，有效防止辊体下垂倾斜，避免因托辊倾斜角度过大刮蹭鳞片；防止辊轴完全脱离轴承座，避免托辊坠落到清扫链上，造成干渣机内部结构损坏。
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本实用新型公开了一种输送带机械手上料装置，属于材料输送技术领域。由转动部件和多个取物部件组成，每个所述取物部件固定在所述转动部件的预设位置，所述取物部件为膨胀轴式取物部件；所述取物部件为膨胀轴式孔硅胶棒；所述膨胀轴式孔硅胶棒为小孔硅胶棒或大孔硅胶棒的一种或多种；所述小孔硅胶棒的直径为24mm；所述大孔硅胶棒的直径为32mm。本实用新型实现了不易损坏上料装置和改善工作效率的技术效果。
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本实用新型涉及一种便携式输送带更换支架，包括两个对称设置的支架本体，所述支架本体包括基座、固定架和举升机构，所述固定架固定在基座上，且固定架内部中空；所述举升机构固定在固定架内，且举升机构上方设置有举升杠；所述举升杠穿过固定架，向上延伸；所述举升杠顶部固定有弧形架；两个所述弧形架上放置有皮带中心轴。本实用新型通过弧形架，能够防止皮带中心轴在转动时滚出支架本体，方便将皮带架放置在皮带中心轴上，通过举升机构控制举升杠和弧形架升降，方便输送带和皮带架转动，以便输送带抽出，操作简便。
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本实用新型公开了一种带保护层的轻型输送带，包括传送皮带带体，所述传送皮带带体的顶部和底部均安装有多个等间隔分布的突出条，所述突出条包括第一突出部，且第一突出部的内部开设有固定孔；所述第一突出部上设置有防护机构，且防护机构包括防护部和限定部件，所述防护部固定于第一突出部的一端；所述限定部件包括限定槽、限定块，所述限定块设置于防护部的一端，所述限定槽开设于第一突出部的一端，且限定槽的内侧面设置有对称分布的肋片，所述限定块顺着肋片插入限定槽的内部；本实用新型的有益效果是：通过设计的防护机构，增加了防护部和第一突出部连接时的限定，利用防护部增加对固定孔的防护，避免输送材料进入固定孔内。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种便于折叠收纳的输送带，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的一侧安装有折叠机构，所述第一输送带的一侧安装有固定机构，所述第一输送带的上方安装有防护机构，所述防护机构包括固定片、固定板、伸缩套杆、挡板和橡胶垫，所述固定片螺纹连接在第一输送带的一侧。该便于折叠收纳的输送带，通过设置有固定片、固定板、伸缩套杆、挡板和橡胶垫，通过伸缩套杆便于对挡板的位置进行调节，从而根据输送物品的大小，对其防护的距离进行调节，从而可以避免在输送过程中物品出现偏移致其掉落的现象发生，从而保障了物品在输送时的稳定性，使得输送效率和质量得到了进一步的提高。
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本实用新型公开了一种输送带用张紧调节装置，涉及输送带设备技术领域，包括支架和套杆，所述支架的内侧安装有辊轴，所述辊轴的外侧套接有输送带本体，所述支架的外侧安装有安装块，本实用新型的有益效果为：通过安装块、凹槽和固定螺栓配合，可以将调节盒快速安装在支架上，随后通过螺纹杆、套块、十字卡槽、套杆、伸缩杆和十字卡头配合，即可通过螺纹杆调节套块的高低，继而带动套杆与伸缩杆调节高低，通过其外侧的调节辊与输送带本体接触，即可调节输送带本体的松紧，安装与调节方便快捷，且可以直接在现有技术中松弛程度较大的输送带支架上进行安装并使用，无需更换松弛程度较大的输送带本体，有效的节约了输送带本体更换的成本。
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本实用新型涉及一种物料装车用输送带机构，包括U型座，U型座内部转动设有转轴，转轴间隔均匀设置有多个，多个转轴外端套均设有导辊，多个导辊外端套设有传送带，多个转轴均向一侧延伸贯穿U型座，多个转轴外侧端均设有链轮，多个链轮外端套设有链条，最下方转轴向另一侧延伸贯穿U型座，最下方转轴上连接设有驱动电机，U型座上转动设有第一支架和第二支架，第二支架下方设有固定架，第二支架上转动设有调节杆，调节杆上端连接设有调节电机，固定架上对应调节杆开设有调节孔，调节杆和调节孔螺纹连接；固定架的设计，方便输送高度调节；限位板的设计，提高安全性，限位防护；防护罩的设计，对驱动电机实现防护。
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本实用新型提供了一种高度调节机构及输送带装置，涉及输送带装置技术领域。该高度调节机构包括下支架以及上支架，下支架包括下支撑板以及固定于下支撑板的上表面的下槽钢，下槽钢上沿竖向间隔开设有多个第一螺栓孔；上支架包括上支撑板以及固定于上支撑板的下表面的是上槽钢，上槽钢上沿竖向间隔开设有多个能够与第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔；其中，限位件能够穿过相匹配的第一螺栓孔和第二螺栓孔以相对固定上支架和下支架。本实用新型提供的高度调节机构可以根据不同的支腿高度需求，通过调节上支架与下支架的相对高度，以满足不同的支腿高度需求，相较于现有的焊接的调节方式，具有使用简便，调节适用范围广等优点。
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本实用新型提供一种皮带传动齿轮式输送带，涉及输送带技术领域，包括支撑板，支撑板的上表面四角位置均装有支架。本实用新型，通过设置了支撑板、支架、滚筒、履带、伺服电机、驱动齿轮、联动齿轮、驱动筒和皮带，能够通过支撑板、支架、滚筒和履带的配合，构架对于货物的传送结构，通过伺服电机、驱动齿轮和联动齿轮的配合，实现对于联动齿轮的驱动功能，并通过该种大齿轮带小齿轮的结构，减少能耗，通过伺服电机的变速实现该输送带的调速功能，通过驱动筒和皮带的配合，实现对于滚筒的驱动功能，该种结构避免了电机直接制动时，滚筒受到冲击对电机连接位置造成损坏的情况发生，进而确保了该输送带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种紧固程度可调节输送带，包括支撑架、侧板、主动轴、从动轴和驱动组件，所述支撑架上方固定有侧板，所述侧板与所述支撑架形成的投影呈“C”字形，所述侧板一端为固定端，另一端为调节端，所述调节端外侧壁上设有调节组件，所述主动轴两端固定于所述固定端，所述从动轴两端贯穿所述调节端并延伸至所述调节组件内，调节所述调节组件可调节所述主动轴与所述从动轴间的间距，所述主动轴的输入端与所述驱动组件的输出端连接，通过将从动轴固定于调节组件内部，使用时从而仅需调节调节组件即可调节主动轴与从动轴的距离，进而绷紧输送带，而无需将输送带整体拆除后维修，此外，紧绷操作也更加方便。
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本实用新型公开了一种输送带自排料滚筒结构，包括转轴与滚筒本体，滚筒本体安装在转轴上；滚筒本体呈中间低，两端高的腰鼓形；滚筒本体包括端板、连接板、封板与若干圆钢；端板安装在转轴的两端，且两端端板上均开设有排料孔；连接板安装在转轴上位于两端板之间；封板呈中空圆台形，封板套设在转轴上，且大端与端板连接，小端与连接板连接；若干圆钢一端与端板的外圆周连接，另一端与连接板的外圆周连接，若干圆钢圆周均匀分布，两圆钢构成进料槽。各部分结构共同作用消除滚筒与输送带之间夹料现象，具有防止输送带跑偏的作用，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种输送带供料口降尘装置，属于降尘技术领域，其包括输送主体，所述输送主体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有除尘箱，所述处理箱内壁的上表面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁设置有活动杆。该输送带供料口降尘装置，通过设置双轴电机、扇叶、除尘箱、防堵杆、减速箱和过滤组件，在双轴电机的带动下，使得防堵杆对处理箱内部的物料进行均匀打散并减少处理箱出现堵塞的几率，在扇叶、吸尘管、过滤组件和除尘箱的相互配合下，从而对处理箱内部的产生的粉尘集中降尘处理，同时也避免了车间工作人员及周边环境受到粉尘严重影响的情况。
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本实用新型揭示一种便于更换皮带的输送带组件，包括减速机、主动辊、从动辊和皮带，输送带组件还包括支撑平台和机架，支撑平台的后端与机架固定，主动辊与支撑平台的右端转动连接，减速机固定在支撑平台上，主动辊的后端与减速机的输出端传动连接；从动辊中穿设有支撑轴，从动辊与支撑轴转动连接，支撑轴的两端均连接有转动块，支撑平台的左端固定有两个呈前后对称设置的支撑块，每个转动块均与对应位置上的支撑块转动连接，每个转动块与对应位置上的支撑块之间还设置有锁紧结构，皮带套设在主动辊、从动辊和支撑平台的外部；本实用新型能够给皮带的更换带来方便。
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本申请涉及砂石输送装置的领域，本申请公开了一种砂石输送带的稳定装置，其包括输送架，输送架上设置有输送砂石的输送带，输送带的传送面用于承接砂石，输送架上滑动连接有多个底座，多个底座沿输送带的传送方向排列，底座上设置有伸缩杆，伸缩杆远离底座一侧设置有承重板，承重板抵接于背离输送带的传送面的一面上，输送架上设置有用于调节承重板与输送带抵接的伸缩杆，伸缩杆为可伸缩结构。本申请有利于改善输送砂石过程中的稳定性，提高砂石输送效率。
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本实用新型公开了一种高耐磨平板输送带结构，涉及输送带技术领域，包括上覆盖胶层、下覆盖胶层和骨架层，骨架层位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间，骨架层顶部和底部且位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间分别覆盖有钢丝帘线层，上覆盖胶层包括二硫化钨层、环氧树脂胶层和脲醛树脂胶层，下覆盖胶层包括TPR防滑胶层。有益效果：通过芳纶骨架交织尼龙棒和碳纤维单丝捻织的骨架层以及钢丝帘线层，提升了输送带整体韧性和强度，而且可提高输送带的防撕裂效果，上覆盖胶层具有较高的耐磨性能、耐高温性能、耐腐蚀性能以及绝缘性能，下覆盖胶层在TPR防滑胶层作用下，使得输送带的底部具有优秀的防滑性能，避免了输送带工作时容易滑动。
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本实用新型涉及输送带技术领域，公开了一种产品防偏移输送带装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送带机构(8)，所述输送带机构(8)包括安装于所述机架(1)上的电机和转动安装于所述机架(1)两侧的驱动轴(81)，独立结构的安装条之间不容易产生干涉和影响，防止了安装条出现偏移的情况，从而使得运输的稳定性更好。并且对于安装条来说，可以采用硬性材料制成，且不会对链条的转动造成影响，硬性材料制成的好处是运输过程中不容易产生形变，提高了运输的稳定性。而装载板的设置，可以同时安装多个灌装容器。
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本实用新型公开了一种输送带用自动清理装置，涉及输送带清理技术领域，为解决现有输送带需要人员定时手动对其表面进行清理，导致费时费力的问题。所述运输架的两端均设置有主动辊组件，所述主动辊组件的一侧设置有从动辊组件，所述主动辊组件的一端设置有交流电机机构，所述主动辊组件的外部设置有输送带，所述运输架的上端设置有清理架，所述清理架的上端设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有清理板，所述清理板的一侧设置有擦干板，所述气缸机构的一侧设置有接水板，所述接水板的下表面设置有高压喷头组件。
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本实用新型公开了一种采用耐磨涂层的输送带，包括边框、转辊、传送带本体、第一隔条、从动轮、主动轮、电机和齿槽，两个所述边框内部设置有等距分布的转辊，所述转辊外壁套接有传送带本体，所述传送带本体表面设置有等距平行分布的第一隔条，所述第一隔条之间设置有第二隔条，所述转辊两端表面开设有齿槽，所述传送带本体两侧内壁设置有齿条，两个所述边框下端内壁焊接有加固杆，所述加固杆下表面一端安装有电机，所述电机一端设置有传动轴，所述传动轴一端安装有主动轮，所述转辊一端贯穿边框安装有从动轮。本实用新型通过在传送带本体表面设置第一隔条和第二隔条，起到了对表面传输物料进行阻挡的作用，防止物料滑动对传送带本体造成磨损。
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