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本发明提供废水的处理方法及其废水处理装置。本发明为挤奶室废水/生物质消化液的处理方法及其废水处理装置，该处理方法在至少具备混和槽‑反应槽‑污泥脱水机‑(中和槽)‑生物处理槽的净化设施中，具备：在混和槽中向被处理水的挤奶室废水/生物质消化液添加Mp值(含水率评价)具有Mp(滤饼含水率)≤55或55～70的脱水助剂的工序；接着，在反应槽中向被处理水添加絮凝剂，形成包合了废弃奶中的油脂成分和钙的絮状物/包合了生物质消化液中的乳化成分和微粒成分的絮状物：特大(φ10mm以上)～大(φ5～10mm)的工序；用污泥脱水机除去该絮状物，同时分离为除去了絮状物的脱离液和脱水滤饼：含水率55％以下或55～70％的工序；接着，将该脱离液投入生物处理槽，执行生物处理的工序。
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本发明描述了一种废水尤其是来自发酵厂和酿酒厂废水的处理方法,其中该废水在运行过程中受到微生物、盐类和有机化合物的污染。为了重复使用,建议在废水被循环到使用过程之前,对经过活性污泥处理后的废水进行反渗透。
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本发明具体为一种废水中微量钼元素的新型富集工艺，解决了缺乏有效的废水钼元素富集方法的问题。通过在含钼废水中加入磷酸盐、抗坏血酸、酒石酸锑钾以及阳离子聚丙烯酰胺溶液，经过搅拌后，立即出现蓝色絮状沉淀，抽滤后收集沉淀得到含钼肥料。本发明条件温和、操作简单、安全且成本低廉，对废水中的钼实现有效富集，既避免含钼废水排放后污染环境，收集到的产物还能二次利用，成为农作物的肥料使用，提升了资源的利用率，做到了变废为宝，有着可观的经济价值和环保价值。
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本实用新型公开了用于处理废水样品的废水分析装置，包括容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F和废料池，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F内部分别设置有悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器，悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器均通过数据传输管与分析检测仪连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F下方均与底板固定连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F上方贯穿于固定板，固定板上方边角处固定连接有螺杆，固定板上方设置有盖板；它可以实现充分对废水中各成分检测。
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本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种适用于高浓有机废水的废水处理系统，包括支撑架，所述支撑架的上方固定连接有箱体，所述箱体的前部固定连接有扶梯，所述扶梯的上方固定连接有进水口，所述进水口包含有定位板、对接口和侧板，所述定位板的中部固定连接有对接口，所述对接口的下方固定连接有侧板；通过支撑架、箱体、进水口、出水阀、水箱、净化机构、上盖板、连接管和罐体的结构设计，实现了连接更加紧凑，能够将沉淀物进行打开取出，需要将整体设备进行拆卸的功能，解决了原有的设备内部结构复杂，安装拆卸浪费时间的问题，提高了操作使用的效率，同时加快安装速度和效率，提高设备操作稳定性。
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一种好氧—厌氧—好氧法处理杏仁加工废水工艺,所述工艺包括格栅处理工序。该工艺还包括:曝气沉砂、曝气调节、一级好氧、一级沉淀、厌氧、二级好氧、二级沉淀处理工序。在曝气沉砂池底设置穿孔曝气管。在曝气调节池底设置穿孔曝气管,在曝气调节池旁设置碱液罐,在碱液罐内贮藏石灰乳浆。在一、二级好氧池底设置微孔曝气头,在一、二级好氧池旁设置鼓风机,给一、二级沉淀池设置配套设备:污泥回流泵、中心稳流筒和穿孔集水管。给厌氧池设置配套设备:脉冲布水器、在池底的配水系统和在池底的组合生物填料。本工艺性能稳定,运行成本低,杏仁废水可以达标排放。
本发明公开了一种聚合物基纳米复合材料及其制备方法和其深度处理酸性含铅矿冶废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明纳米复合材料的基体为磺酸基化苯乙烯-二乙烯苯共聚球体，基体内含负电性的官能基团，基体表面均匀分布有孔，孔内分布有纳米水合氧化锆颗粒；本发明的除铅步骤为：（a）去除悬浮颗粒，调节滤液pH至1.0-6.0；（b）将滤液通过吸附塔，吸附塔内填充有聚合物基纳米复合材料；（c）当出水铅离子浓度达到穿透点时脱附再生。本发明纳米复合材料的制备方法简单，制备得到的复合材料耐酸性强且除铅性能受pH影响小，该材料结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除铅性能，对铅离子的吸附容量大、选择性好。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种植酸废水与重金属废水协同处理装置。包括反应模块、提升模块、生化处理模块、储存模块、定量投加模块和投料模块，反应模块与生化处理模块为间隔状设置，生化处理模块的一侧设置有储存模块，储存模块分别与反应模块和生化处理模块连接，生化处理模块与反应模块之间连接有提升模块；反应模块的一侧设置有定量投加模块和投料模块，定量投加模块和投料模块分别与反应模块连接。该装置具有协同处理增强净化效果和提高处理效益的优点，解决了现有的废水处理工作存有的单独处理效果差和处理效益低的问题，满足了废水处理的需要。
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一种含油餐厨垃圾废水处理系统及其含油废水处理装置包括固料收集桶、碾磨脱水装置、含油废水分离器、排油功能阀、排油输液泵、排油阀门、排水输液泵、排水阀门，碾磨脱水装置下方侧壁设有排料口，碾磨脱水装置下方设有排液口，排料口下方安装有固料收集桶；含油废水分离装置包括机械聚结分离器、吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方一端安装有前置过滤器入口、吸附室，下方安装有杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有高分子聚结粗粒化吸附装置；清水槽位于真空室一侧；机械聚结分离通过管道与高分子聚结粗粒化吸附装置相连，解决目前餐厨废水处理不彻底无法达到国家排放标准的难题。
本发明公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本实用新型公开了一种电镀废水和显影废水以废治废的装置，包括依次通过管路连接的预混反应池、快混池、慢混池、pH调节池、过滤池、厌氧消化池、污泥浓缩池和回收池，所述预混反应池、快混池和慢混池内设有搅拌装置，所述搅拌装置与电机连接，所述pH调节池分别与酸液箱和碱液箱连接，所述厌氧消化池内包括上空间和下空间，所述下空间内设有悬浮填料和滤料层，两种废水通过预混反应池、快混池、慢混池混合后，经pH调节池调节沉淀后，经微生物厌氧消化，达到可回收的状态。本实用新型结合化学处理和生化处理，将电镀废水和显影废水同时处理达到可回用状态，装置简单，环境污染小，化学药剂用量低，投入较少，回收处理效果达到国家标准。
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本发明公开了一种预处理含高浓度汞的蒽醌中间体废水的新方法。首先，利用金属分级还原处理高浓度汞，实现去除蒽醌中间体废水中高浓度汞的目的；其次，借助萃取法有效地分离和浓缩了蒽醌中间体，为后续的回收、再利用和深度处理等提供了可靠的技术保证。此外，本发明的预处理含高浓度汞的蒽醌中间体废水新方法，巧妙地耦合了还原-萃取处理单元，具有投资少、流程短、易控制和效率高等优点，是一种可规模化推广处理染料工业废水的新方法。
本发明涉及一种聚天冬氨酸聚/铂‑镍微纳米马达的制备方法及其处理废水的方法，所述方法包括聚天冬氨酸微纳米管的制备、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达的制备、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达对废水中重金属离子的吸附、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达的回收再利用；本发明制备的聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达不仅具有优异的在复杂样品中对重金属离子进行吸附能力，而且本发明的聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达还能够通过磁铁回收进行回收后进行再利用，极大地简化了废水处理的流程，降低了成本，拓展了微纳米马达在环境领域的应用空间。
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本发明公开了一种碱式硅基铝酸盐系列废水处理剂,其特征在于,其包含:含钙化合物、含铝化合物和硅添加剂;采用本发明的碱式硅基铝酸盐系列废水处理剂成本较低,其采用几种常见化工原料简单加工,即可得到废水处理剂,工艺简单,成本低廉。
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一种焦化废水处理装置,由一个絮凝反应池构成,絮凝反应池和一个絮凝沉淀池连接,絮凝沉淀池和一个砂过滤器连接,砂过滤器和一个活性炭过滤器连接。一种焦化废水后处理方法,它通过向经普通处理的焦化废水中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂、和、矿粉吸附剂,用碱调pH值到8-9,絮凝反应沉淀时间1-2.5h,再经砂滤和活性炭过滤处理,其出水水质完全可达标排放,或者回收利用。经本发明方法处理后焦化废水中COD、总酚、氨氮、SS、色度分别降低80%、90%、60%、90%、95%以上,按照本发明处理焦化废水,效果好,运行简单,管理方便。
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本发明公开了一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法和系统，方法包括以下步骤：1)预处理喷漆废水；2)将清洗排水和经预处理的喷漆废水通入原水槽混合；3)将原水槽中经混合的污水通入混合槽，并在混合槽中通入适量的凝集剂溶液、稀释酸、稀释碱和凝集剂辅助剂溶液；4)在凝集沉淀槽中凝集沉淀污水；5)将凝集沉淀槽上部的污水输送至中和槽中中和污水；6)将经中和处理的污水输送至处理水槽中，将处理水槽中的部分污水排入下水道管路，部分污水循环至喷漆房水槽。本发明不仅能实现运行简单、占地面积小、操作方便、经济成本较低，且无二次污染、出水稳定达标排放。
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本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种对水泥和搅拌站废水适应性好，使用方便，生产效率高的利用搅拌站废水所配制的混凝土的专用泵送剂。该泵送剂组成材料是聚羧酸减水剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钙，三聚磷酸钠，十二烷基苯磺酸钠和羟甲基纤维素醚。本发明工艺简单，产品性能稳定，具有良好的市场前景。
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本发明涉及从黄姜水解工艺中产生的废水通过综合利用进行废水处理的工艺。将废水收集后,边搅拌边加入石灰,沉淀5～6小时,下层沉淀物取出放进离心机中脱水晒干,得二水石膏;二沉池底一次性放入40～50厘米厚活性炭,将上清液入池集中后,加入聚丙烯酰胺,助凝沉淀脱色,沉淀2～3小时,再加入膜分离专用阻垢剂;将上述上清液直接送入膜分离装置进行膜分离,其中浓排管废液返回二沉池反复循环浓缩分离然后直排入浓缩糖液存放池,淡排管清水可直接循环使用。本发明具有投资少、占地小、污水处理效果好、资源综合利用高、设备操作简便、经济效益好的特点。
本发明涉及一种利用一株光合细菌处理淀粉废水并实现资源化的方法，涉及废水处理及资源化方向。本发明以淀粉废水为对象，向淀粉废水中投加苹果酸200～600mg/L，调节淀粉废水的pH值为7.0～9.0，投加处于对数生长期的球形红细菌160～500mg/L。在光照厌氧下进行淀粉废水处理，采用白炽灯作为光源，光照强度为2000～3000lux，处理温度为25～30℃。本发明简化了光合细菌污水处理工艺，同时产出的大量菌体可以直接被综合利用，实现了除污染的同时生产菌体资源。
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本发明公开了一种综合处理酸洗工艺废水和制革工艺废水的系统及方法，该系统包括依次通过管道连接的过滤池、一次沉淀池、温度调节池、混凝沉淀池、气浮池、酸化水解池、好氧池和二次沉淀池。该方法包括将制革工艺废水依次通过过滤池和一次沉淀池，然后通入温度调节池，调节温度至17～30℃后与投加有铁屑和硅酸钠的酸洗工艺废水混合；将混合废水通入混凝沉淀池，加入CaO调节pH值至8～9，除去沉淀；将从混凝沉淀池溢出的上清通入气浮池，除去悬浮物；接着依次通过酸化水解池和好氧池，除去残留的有机物；最后通入二次沉淀池。本发明方法可以同时处理两种废水，所耗资源成本低廉、用量少，运行成本低，设备投资小，有利于大范围推广。
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本实用新型公开了一种屠宰废水交替式生物接触氧化废水处理装置，所述进水管与所述过滤桶固定连接，并位于所述过滤桶的外侧壁，所述固定杆与所述过滤桶可拆卸连接，并位于所述过滤桶的上方，所述转动组件与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的下方，所述转动棍的一端与所述转动组件固定连接，并位于所述固定杆的下方，所述毛刷围绕于所述转动棍的外侧壁，所述传输管的两端分别与所述过滤桶和所述生物接触氧化池连通，所述过滤网与所述传输管固定连接，并与所述毛刷接触，所述第一水泵贯穿所述传输管，通过上述结构的设置实现处理屠宰废水夹杂的动物毛发，避免水泵堵塞，废水无法输送到生物接触氧化池。
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本实用新型公开了一种用于分离废水内杂质的废水过滤装置，包括废水池，废水池的上表面固定安装有驱动装置和支撑轮，驱动装置的下侧安装有杂质分离斗，杂质分离斗的下侧与支撑轮转动装配，杂质分离斗包括转轴，转轴的下端固定安装有伞状滤斗，伞状滤斗的上表面均匀开设有过滤孔，伞状滤斗的圆周外表面固定安装有支撑环。与现有技术相比，本装置入水过滤量大，过滤速率高，且能够保证过滤及清理杂质的工作连续性。
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本发明涉及一种含油废水处理系统及利用该系统处理含油废水的工艺，引水沟通过设置有闸板的进水口与第一隔油池相连通，第一隔油池与第二隔油池相连通，第二隔油池与第三隔油池相连通，第三隔油池与第四隔油池相连通，第四隔油池与第五隔油池相连通，第五隔油池与第六隔油池相连通，翻水池与平衡池相连通，平衡池与过滤槽相连通，过滤槽与清水池相连通，清水池与外界相连通，利用含油废水中水与油比重的不同，将含油废水中的废油净化出来，整个系统投资成本低，净化效果明显，净化后的水资源符合国家污水排放标准要求，节能环保，工艺简单，处理净化能力强，保护了水资源不受污染，净化了水资源，保护了环境。
本发明公开了一种沼泽红假单胞菌在处理油田废水中的应用和利用沼泽红假单胞菌处理油田废水的方法。应用是将沼泽红假单胞菌活化后，接种于含有培养基溶液的油田废水中，用于处理油田废水的全盐、石油类物质、悬浮物及挥发酚类物质。处理方法为：以基础培养基为底物，加入微量元素溶液制备培养基，通过培养基将菌株活化，再将活化菌株溶液和培养基溶液加入到油田废水中进行处理。本发明明显降低或减少油田废水中的全盐、石油类物质、悬浮物及挥发酚类物质的含量。
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本发明高浓度丙烯腈废水的处理方法，其步骤包括：⑴配置亚硫酸钠溶液，控制亚硫酸钠溶液的浓度为50～200g/L；⑵将高浓度丙烯腈废水的pH调节为7.0～8.0，然后加入配置的亚硫酸钠溶液；⑶将添加了亚硫酸钠溶液的高浓度丙烯腈废水在转速为50～300rpm的条件下进行搅拌，反应停留大于5分钟。本发明的处理装置包括反应单元、pH控制单元、药剂输入单元和液位控制单元。本发明采用还原药剂溶液对高浓度丙烯腈废水中的丙烯腈进行还原去除，反应速率快，在常温常压即可反应进行处理；处理设施占地面积小，操作简单，能耗低、无二次污染，对高浓度丙烯腈废水的处理效果好，可用于工业化治理。
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本实用新型涉及用于控制废水处理系统的操作的控制单元及废水处理系统。本公开内容提供了一种用于特别是包括膜曝气生物膜反应器(MABR)模块的废水处理系统的控制单元。该控制单元被配置为减少能量消耗并维持期望的流出物质量。该控制单元包括处理模块，该处理模块被配置为接收感测数据并且因此产生用于MABR模块的水混合参数的操作数据，诸如增加或降低混合频率或强度，并且将MABR容积体维持在缺氧条件下。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的高效复合吸附絮凝剂及制备方法和应用。该高效复合吸附絮凝剂是由为絮凝剂、吸附剂和助凝剂组成。絮凝剂为硫酸铝钾，吸附剂为粉末活性炭，助凝剂为可溶性稀土盐类。具体制备过程为：首先将硫酸铝钾配成10%~20%的溶液，按照活性炭：稀土元素：铝（质量比）=?0.2~2:?0.5~0.8:?1，向硫酸铝钾溶液中加入粉末活性炭和稀土盐，在50~70℃温度条件下，按硫酸铝钾与碱的质量比5～20：1加入碱液，复合反应2~4小时，得到高效复合吸附絮凝剂。本发明的高效复合吸附絮凝剂制备简单，使用方便，沉降速度快，可应用于印染废水的处理，CODcr的去除率和脱色率高。
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本发明公开了一种泡沫采气废水的处理方法和一种泡沫采气废水处理装置，所述处理方法包括将泡沫采气废水的pH值调节为8.5以上，进行沉淀反应，将沉淀反应得到的混合物进行固液分离；将得到的液相进行气浮；将气浮出水的pH值调节为中性后用吸附剂进行吸附；将吸附出水进行蒸发，得到清水。本发明的处理方法充分利用了泡沫采气废水自身的特点，极大地减少了使用药剂的种类和用量，实现了在中性和碱性环境中进行操作，降低了设备投资成本以及对设备和运行带来的诸多隐患，提高了运行的安全性。并且，本发明的处理方法能获得良好的处理效果，有效地降低泡沫采气废水的COD值和矿化度，并且可以回收废水中的表面活性剂。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种从含铬电镀废水中回收铬的废水处理方法。本发明先将含铬电镀废水中铬离子沉淀转化成易于浮选分离的氢氧化铬沉淀，再通过选择合适的氢氧化铬沉淀捕收剂来增加沉淀物表面的疏水性，之后采用浮选回收工艺对废水中的氢氧化铬、油脂、磷等进行浮选，比较彻底的去除了废水中的铬离子、油脂、磷等污染物质，实现了铬的富集，同时大幅度降低了废水中COD含量及污泥含量，浮选后的中水经COD深度处理系统处理，各项指标均达到排放标准。本发明具有工艺简短、污泥量小、铬金属可回收、含铬泡沫含水率低及含铬渣渣率低、含铬品位高等优点，实现了含铬电镀废水中铬的回收和无害化处理。
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