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本发明公开了一种喷雾法废水处理方法及设备。本发明的喷雾法废水处理方法包括：对高浓度有机/高盐工业废水进行喷雾干燥处理，收集喷雾干燥后形成的颗粒物，将喷雾干燥中蒸发的水分及气化的挥发性有机物回收并冷凝成液体排出。本发明把喷雾干燥技术用于处理高浓度有机/高盐工业废水，解决废水处理的难题、降低能耗，使有机物和盐份直接干燥成颗粒物，降低运行成本。
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利用硼泥提取氢氧化镁及处理染料废水的方法,包括:将硼泥与工业硫酸煅烧、溶解、加热、过滤,除去Ca2+,加入NaOH溶液,得到镁精液;再加入NaOH溶液,然后过滤、洗涤、烘干,得到氢氧化镁产品;将剩余的硼泥残渣投入染料废水中,搅拌、沉降即可。本发明对硼泥中大量的镁资源回收利用,变废为宝,同时将硼泥残渣改性后用于处理染料废水,实现了硼泥的再资源化综合利用,从根本上解决了硼泥二次污染对环境的影响。
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本发明公开了一种从活性白土生产废水中回收制取明矾的方法,利用活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝,与氢氧化铝和浓氨水或氢氧化钾进行反应,过滤、蒸发,得铵明矾或钾明矾,然后经净化除杂得纯度大于99%的铵明矾或钾明矾成品。本发明解决了活性白土生产废水的治理及回收利用方法中存在的问题,且降低了工业上制取明矾的成本,具有环保、节能等优点。
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本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体地说，涉及一种工业水处理一体化装置，包括废水处理装置，所述废水处理装置的上表面靠近中间的位置设有气泵，所述废水处理装置的一侧设有进水管，所述废水处理装置的另一侧设有出水管，所述废水处理装置包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的内部靠近一侧的位置设有过滤装置，所述废水处理装置本体的内部靠近中间的位置设有吸附装置和降速板。本实用新型的结构设计通过设置的活性炭吸附网可以吸附工业废水中的有害物质，同时，设置的沉淀网可以使部分有害物质沉淀在其上，气泵与排气筒中的纳米吸附网使得废水流动时产生的有害气体得以净化后排出。
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本发明公开了一种基于废液井下循环利用生产精制散湿工业盐的方法，包括：1)将制盐废水和氨碱废液按比例混合；2)将步骤1)的混合废液注入井下芒硝型岩盐溶腔，在充分反应并自然沉降后，采出低硝卤水；3)将步骤2)的低硝卤水注入反应桶，并在桶中注入纯碱溶液并加入一定量的聚丙烯酸钠作为助凝剂，经过搅拌、静置后，去除卤水中的钙离子，得到精制低硝卤水；4)对步骤3)的精制低硝卤水进行二级预热，蒸发浓缩结晶，固液分离，底流盐浆再经离心分离，得到精制散湿工业盐产品；5)将步骤4)固液分离和离心分离所得的液体作为制盐废水，供给步骤1)与氨碱废液按比例掺兑作为采卤水源注入井下岩盐溶腔，进行废液的循环利用。
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本发明是一种高效吹脱与尾气氨资源化氨氮废水闭路处理集成工艺,其特点是:通过对氨氮吹脱塔填料及塔内件等的选型,强化气液传质过程,在提高氨去除效率的同时,降低气液体积比,从而显著降低能耗;提供了一种可再生氨吸收溶液,该吸收液能高效吸收吹脱气中氨,经再生解吸得到浓度为10wt%～25wt%浓氨水,从而实现吹脱气中氨的高效回收与资源化,吸收液再生后循环使用;采用闭路循环技术,将吸收后的净化气作为吹脱气闭路循环使用,有效回收吸收过程反应热,进一步降低能耗,同时消除二次污染;运用集成化技术,将废水脱氨与资源化工艺开发成为一套模块化工艺技术,满足工业企业对不同浓度氨氮废水处理的技术需求。
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本发明提供一种木质素磺酸钙衍生炭在去除废水中磷的应用，将木质素磺酸钙衍生炭应用于去除废水中的磷(PO43‑)。并且提供了所述木质素磺酸钙衍生炭的制备方法，包括以下步骤：将木质素磺酸钙置于碳化炉中，维持一定的升温速率从室温升温到碳化温度为350～450℃、800℃，维持碳化时间1～3h后，自然降温并冷却到室温后即得木质素磺酸钙衍生炭，碳化过程和冷却过程均在氮气气氛下进行。本发明应用不仅具有吸附效果好，处理操作简单、不需要进行调节pH的优点；本发明所用吸附剂还具有制备工艺简单，生产周期短，碳化温度低等优势，合适工业化生产及应用。
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本发明公开了一种处理酸性含磷废水的复合除磷剂及制备、应用方法,复合除磷剂以钾长石、铝矾土为原料,生石灰为助剂,在中压、高温水热条件下反应,再加入少量的氧化铝和氧化铁粉末进行活化处理得到晶格形的雪硅钙石复合除磷剂。复合除磷剂中铝含量为4.0～8.0%,铁含量为0.5～2.5%,钙含量为20～35%,二氧化硅含量为35～55%;将上述比例配比复合成的雪硅钙石复合晶体加入到100～2000mg/L含磷废水中,投加量为0.5～3.0%,搅拌5～10min,出水即达到国家一级排放准,除磷率≥99.9%。适用于pH≤7.0的工业酸性含磷废水,投加后无需用碱调节,除磷后出水pH为7.0,无污泥产生,沉淀晶体可循环使用15次以上。
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本发明属于工业难降解废水处理领域，具体涉及一种三维电解与吸附技术耦合的深度处理脱硫废水的方法，将含有COD和氨氮的废水进行三维电解处理，再对经过三维电解处理后的废水使用大孔强碱型阴离子交换树脂进行吸附处理。相比于其他工艺流程或吸附材料，本方案能使吸附时的效率得到明显提高。
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本发明公开了一种处理染料废水的复合微生物菌剂、其制备及其应用,其复合微生物菌剂是由溶血不动杆菌、大肠埃希杆菌、弯曲芽孢杆菌、中间型耶尔森菌、路德肠杆菌和黑座克雷伯氏菌复配组成,复配简便,广谱性强,克服了单一种类微生物菌制剂无法满足水质变化的要求的难点,降低了染料工业废水处理的成本。
一种在生物废水处理中去除有机碳的方法，包括以下步骤：(a)用单质硫作为电子载体将有机碳氧化为二氧化碳，并将单质硫还原成硫化物；(b)使用自动ORP控制器，通过控制一种或多种回流比以将氧化还原电位(ORP)维持在‑360mv至‑420mv的范围内，从而通过回流的硝酸盐将硫化物氧化成单质硫；(c)将硫化物氧化期间形成的单质硫回流用于氧化有机碳；和(d)将氨氮氧化成硝酸盐，然后部分回流用于硫化物氧化。
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本发明涉及放射性三废处理技术领域，具体公开了一种实现含铀含氟废水最小化的方法，包括以下步骤：步骤一：超滤；步骤二：纳滤；步骤三：高压反渗透；步骤四：二级反渗透。本发明方法采用膜处理技术，可以将含铀含氟废水中的铀和氟离子分离并浓缩，实现了铀的深度回收以及对废水的净化与综合利用。
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本实用新型公开一种用于废水处理的电催化膜反应器装置,包括可调式直流稳压电源、连接导线、电催化复合膜、辅助电极、料液槽、真空表、蠕动泵、渗透液槽等部分。将电催化膜一端封闭,另一端通过管道与蠕动泵连接,通过泵不断提供负压,料液透过分离膜自外向内沿管道渗透而出;同时,将电催化复合膜作为阳极,辅助电极作为阴极,分别经导线与稳压电源相连接。在膜分离过程中通过对复合膜施加电压,在膜表面产生具有强氧化能力的羟基自由基,从而对膜表面及孔内沉积附着的有机污染物电解氧化,实现膜的抗污染性能。该反应器装置具有设备简单,操作方便,效率高,能耗小等优点,可以广泛用于含油废水、染料废水、造纸废水等工业废水处理及回用。
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本实用新型实施例提供了一种煤化工废水结晶盐资源化系统，包括：预处理单元、分离浓缩单元、高级氧化单元及蒸发结晶单元，其中，蒸发结晶资源化单元通过多效蒸发或者MVR技术实现氯化钠的结晶分离；同时以工业氯化钾为原料，利用纳滤浓水、硫酸钠结晶盐和芒硝，通过调制转化和蒸发结晶技术实现硫酸钾结晶分离。本实用新型资源化系统在实现煤化工高盐废水零排放的同时，可以回收废水中的氯化钠和硫酸钠。其中，氯化钠产品质量可达到《工业盐》(GB/T 5462‑2015)精制工业盐的一级品标准，硫酸钾产品质量可达到《农业用硫酸钾》(GB 20406‑2006)规定的优等品标准。该方法相较于传统的氯化钠和硫酸钠的资源化回收工艺，硫酸钾结晶盐资源化具有更大的经济效益和环境效益。
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一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理装置及其使用方法，它涉及工业废水深度处理领域。本发明要解决现有深度处理中成本高、效率低、污泥堆积严重问题。本发明装置包括光芬顿反应塔、闸阀、进水管压力泵和出水管。本发明的方法为：煤化工废水深度处理系统的设计；催化剂纳米普鲁土蓝类配合物污泥活性炭(简称Fe-Mn污泥活性炭)的选取；UV管功率的选取；H2O2和Fe-Mn污泥活性炭投量之比；在反应塔内加入待处理的废水。本发明可以使得COD和氨氮去除效率高达95％以上，均可以满足国家一级废水排放标准。芬顿试剂所采用的Fe-Mn污泥活性炭不仅对色度有很大的去除效果，并且使得二沉池污泥得以回收利用。
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本实用新型涉及一种废水热量回收装置，其特征在于：包括：两第一换热器，该两个第一换热器的冷流体出口端经管道A相联接；两第二换热器，该两个第二换热器的冷流体进口端经管道B相联接；管道A与管道B间连接有管道E实现管道A与管道B的连通；每一第二换热器的热流体出口端经一管道C和与其相对应的第一换热器的热流体进口端相联接；两管道C间连接有管道D使两管道C相连通；所述第二换热器的热流体进口端为废水进口端；该装置利用工业水通过四台列管式换热器串并结合与废水进行换热，吸收废水的热量，提高了工业水的温度，不仅为环氧丙烷生产过程提供了反应热量，而且降低了废水温度，降低污水处理的成本。
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本发明属于工业废水处理。主要适用于含钒含 铬废水的处理。废水经酸溶预还原后进行电解。铁 阴极电化学溶解产生亚铁离子将六价铬还原成三价 铬，阴极反应将五价钒还原成四价钒，氢氧化铁吸附 五价钒，最后铬、钒和铁以氢氧化物形式沉淀，获得 Cr6+＜0.5，V＜0.4毫克/升的净水和富集钒、铬的沉 渣。电解处理中无需化学附加剂。除钒依靠电解副 反应，无额外电解消耗。沉渣无需加钠盐，经焙烧和 水浸，可回收80％V2O5。
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一种臭氧-固定化生物活性炭实现工业污水的深度处理方法,它涉及一种工业污水的深度处理方法。本发明解决了现有工业污水深度处理困难,是由于现有的工业污水深度处理工艺普遍存在投资较大,工艺运行不稳定,处理效果不稳定,不能满足环保的要求;以及采用臭氧-固定化生物活性炭的技术不适用于工业污水深度处理的问题。方法:一、前期处理出水进入接触氧化塔,臭氧曝气;二、接触氧化塔出水注入固定化生物活性炭罐;三、固定化生物活性炭罐出水进入超滤水池,即完成。本发明能有效的对污水进行深度处理,降低成本,工艺运行稳定,处理效果稳定;适合于石化废水、印染废水、焦化废水等污水的深度处理工艺,出水水质COD达到50mg/L以下。?
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本发明公开了一种活性炭负载金属催化剂以及微波诱导催化氧化处理络合态重金属废水的方法，该催化剂通过活性炭净化、铁锰负载和微波辅助烧结制得，利用该催化剂处理络合态重金属废水能极大提高破络效率和有机物的降解效率，破络后的重金属离子通过化学沉降的去除效率也显著提高，处理时间大大缩短，操作简单，能够连续规模处理，易于工业化生产，无二次污染，适用于电镀、线路板、化工、金属冶炼等行业络合态重金属废水的处理。
本发明公开了一种用于水体净化的微电解强化充填式柱浮选装置及利用其处理废水的方法。包括浮选柱体和循环泵，浮选柱体为中空结构且浮选柱体的顶部设有浮选产物捕集器，浮选柱体内的中部设有隔板，隔板下方的浮选柱体内设有若干栅板，栅板上设有填料层，隔板和最上层的填料层之间的浮选柱体上设有水体加注管，浮选柱体的底部设有排出管，隔板上方的浮选柱体上设有药剂加入口和水质COD在线检测仪，药剂加入口和隔板之间的浮选柱体上设有回流口，循环泵的进口通过管道和排出管连接，循环泵的出口通过管道和回流口连接，隔板和回流后之间的浮选柱体外壁上设有微泡发生器，隔板的中部开设有通孔，通孔处设有电磁阀。
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本发明属于污水处理领域,涉及工业废水处理技术。本发明涉及的含铜废水的处理方法,采用水溶性硫化物作为沉淀剂实现铜的回收,用变色反应控制硫化物用量,采用次氯酸盐或过硫酸盐类氧化剂进行氧化脱硫,实现过量硫的回收,达到废水中铜、硫达标排放的目的,基本过程包括硫化沉淀和氧化脱硫两部分,处理效果好、效率高,操作简单,易于控制,经处理过的废水无色透明,铜、硫含量远低于国家排放标准。该法回收的硫化铜和单质硫纯度高,可直接作为工业品使用。本发明涉及的含铜废水的处理方法适用于铜粉洗涤、铜粉镀银废水、印刷电路板蚀刻废水、电镀废水、铜湿法冶金废水等含铜废水的处理,特别适用于铜粉洗涤及铜粉镀银废水的处理。
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本发明提出一种高氮有机废水膜滤浓缩液深度处理系统及方法，包括：储水池，吸附反应池，混凝池，沉淀池，中间水池，MBR反应池以及电催化氧化反应池；其中，该储水池通过离心泵与该吸附反应池相连接；该吸附反应池的出水通过离心泵进入该混凝池后，进入该沉淀池后，流入该中间水池；该中间水池的出水通过离心泵连续流入该MBR反应池，该MBR反应池包括膜池，该膜池中设超滤膜；该MBR反应池的出水经离心泵提升进入该电催化氧化反应池，该电催化氧化反应池内设正负电极和电源，并设循环泵使电催化氧化反应池内液体循环流动。浓缩液中的COD、TN去除率高，出水水质能达标排放，无污染物去除彻底，无二次污染和污染物转移。
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本实用新型公开了一种工厂废水处理装置，属于废水处理技术领域。一种工厂废水处理装置，包括进水管，所述进水管的一端面固定安装有第一节流阀，所述第一节流阀的一端设置有进水管，所述进水管的一端面设置有连接环，所述连接环的下表面固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的一侧面设置有电机，所述电机的一端面固定安装有固定座；本实用新型，在缓冲箱的内部设置有处理箱，而处理箱的一侧面设置有投料管，投料管的底部固定安装有喷洒头，从而使工厂废水在从缓冲箱进入处理箱内部时，通过投料管投入一些化学原料，使喷洒头将化学原料喷出，从而使工业废水与化学原料进行中和反应，对工业废水进行净化，进而避免了水资源的浪费。
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本实用新型涉及一种旋转布水装置及设有该装置的废水水解酸化系统，旋转布水装置包括旋转布水龙头、设置于旋转布水龙头下方的配水箱，旋转布水龙头用于向配水箱内喷洒工业废水，配水箱内设置有若干配水格，旋转布水龙头绕旋转轴做旋转运动，旋转轴为所述旋转布水龙头运动轨迹圆的中心轴，若干配水格以旋转轴为中心轴，绕旋转轴周向分布，旋转布水龙头的出水口正对配水格，配水格的排水口连接有配水管道，配水管道出口延伸至水解酸化池，工业废水经旋转布水龙头喷洒至相应的配水格，经配水格和配水管道引流至水解酸化池内，配水管道数量与配水格一致，配水管道出口分散于水解酸化池内。本实用新型中的装置可保证工业废水在水解酸化池中合理分布，以保证废水水解酸化效果。
本发明涉及一种废水深度处理用石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂及其制备方法和应用，所述石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂包括石墨烯载体、以及负载于所述石墨烯载体上的多孔氧化镍，所述石墨烯载体和多孔氧化镍的质量比为19:1～1:19，优选为10:1～1:10。本发明可以使有机污染物降解得更为彻底。
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本实用新型公开了一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机，涉及喷水织机技术领域，包括两个机壳，两个所述机壳的相对侧共同安装有输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊，左侧所述机壳的左侧安装有输水器，所述输水器的上表面安装有输水管，所述输水器和外界水管连通，所述输水管的端部安装有喷水织机龙头，还包将使用过的废水循环到所述输水器内的循环机构，本实用新型具备了通过循环机构，达到了重复循环利用水资源的效果，解决了传统的喷水织机无法重复利用废水，容易造成资源浪费的问题。
本公开提供了一株新型好氧反硝化菌，微杆菌(Microbacterium sp.)YZ‑25，保藏编号为CGMCC No.23104。还提供其在污水/废水生物脱氮中的应用以及一种将其发酵培养后干燥所得的干粉菌剂。本公开的微杆菌YZ‑25分离于垃圾渗滤液处理厂，可将硝酸盐高效地转化为一氧化二氮后，继续还原为氮气，可在24h时间内将初始浓度为112.67mg/L的硝氮降低到1.31mg/L，去除率达到98.84％。同时，微杆菌YZ‑25可在厌氧、缺氧、微好氧条件下进行，无需严格控制溶解氧条件，还可利用多种碳源进行生长并发挥反硝化作用。
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本发明涉及净水器的技术领域，它涉及一种零废水排放RO机及其智能的控制方法，包括机体，机体上设有用于连接自来水管的进水口及纯净水出水的出水口，进水口与出水口之间通过浓水管联通，机体上设有智能冲洗出水口及生活用水口，机体内设有对RO膜进行二次冲洗的循环水路，智能冲洗出水口及生活用水口跟循环水路联通，循环水路上设有用于检测水质的TDS测试探针，机体还上设有控制面板，循环水路上还设有与控制面板电性连接的智能电磁阀，当TDS测试探针检测到水质超过设定值，循环水路开始对RO进行冲洗；当高压开关检测压力桶内的水压低于设定值，开始制纯净水；当高压开关检测压力桶内的水压达到设定值，完成制水。
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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。
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本发明是关于半导体、液晶显示器(LCD)等相关工业制程排放废水,甚至其它事业所产生的含有机污染物的废水的有机物的氧化去除,是关于一种借助注入臭氧及经紫外光照射的废水中有机物氧化去除流程与装置。一个处理含有机物废水的流程与系统。此系统包括紫外光/臭氧(UV/ozone)氧化去除模块,或一个或数个去除模块串联,此串联可连续或不连续。一个UV/ozone氧化去除模块主要包括臭氧产生器、臭氧吸入器、臭氧溶解槽、臭氧破坏装置、紫外线(UV)反应槽及回流管路。UV/ozone氧化去除模块的效率由回流水比例、臭氧浓度、及紫外线强度所控制。
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