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本实用新型公开了一种含油废水处理系统，连接在钢板产线含油废水出口与市政工业废水排放管道之间，含油废水处理系统包括用于分离悬浮油的隔油槽，通过隔油槽将含油废水中的悬浮油转移至废油槽中，隔油槽连接含油废水调节池，含油废水调节池同时接入生活污水出口和/或雨水井；含油废水调节池依次连接破乳槽和絮凝槽，其中，絮凝槽连接初沉池，初沉池通过生物接触氧化池连接终沉池，终沉池经活性炭吸附塔处理后与市政工业废水排放管道连接；本实用新型创造性地提出去除絮凝槽后连接气浮池，有效降低了最终排放废水的COD含量，同时显著降低了含油废水的处理成本。
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本发明公开了一种羟基苯甲酸生产废水的处理方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)将废水经酸析沉淀过滤预处理;(2)将步骤(1)得到的滤液在5～40℃温度条件下,以每小时0.5～2柱体积的流量通过装填有改性大孔吸附树脂的吸附柱进行吸附处理;(3)将步骤(2)后的吸附出水进行生化处理。采用本发明回收的对羟基苯甲酸钠及其中间产物可作为原料回到原生产工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。该方法废水处理效果好,而且容易脱附再生,减少了改性大孔树脂的用量,易于进行工业化实施。
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工业过程中产生大量的含低浓度二氧化硫的烟气，磷矿浆脱硫在磷化工生产企业具有明显的技术优势而得到推广与应用。受烟气量波动以及烟气中二氧化硫浓度变化的影响，磷矿浆对二氧化硫的吸收效率不够稳定。本发明采用磷化工企业中排放的氟化铵废水和磷矿粉制备脱硫吸收剂，从而吸收烟气中的低浓度二氧化硫。将预处理后的氟化铵废水与磨细的磷矿混合制得固含量为15～50%的脱硫吸收剂，其pH值为8.0～9.0；吸收过程液气比控制为4～12?L/m3；当循环浆液pH值开始低于4.0时，废弃50%的吸收浆，并重新添加等量新制备的磷矿浆吸收液至循环槽。制备的吸收剂脱硫效率稳定，二氧化硫烟气浓度及气量波动对二氧化硫吸收效率没有明显影响。该方法以废治废，具有工艺设施简单、操作运行费用低、原料价廉易得等特征。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体关于一种生化工艺处理环氧丙烷高COD碱性废水的方法；本方法是一种经济有效的环氧丙烷工业废水的处理方法，本发明采用酸化处理、气浮处理、混凝沉淀和臭氧氧化处理等方式不断的降低废水中COD的含量直到达到生化处理标准，最后采用生化处理彻底清除废水中的COD，特别是本发明中采用一种茂金属复合絮凝剂来絮凝废水中的COD，能将水中的COD值降低40%‑60%，对于环氧丙烷高COD碱性废水的处理尤为适用，本发明的方法废水处理的成本低，占地面积小，易于实施，具备产业化的前景。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明公开了一种利用环冷机废气加热废水供混料机使用的装置及其方法，属于工业废水、废气再利用技术领域，其装置包括雨水收集池，废水处理池、无缝钢管和抽水泵，雨水收集池内和废水处理池内均安装有抽水泵，雨水收集池通过池内的抽水泵和无缝钢管与废水处理池连通，废水处理池通过池内的抽水泵和无缝钢管与混料机室连通，且连通废水处理池与混料机室之间的无缝钢管经过环冷机，并铺设在环冷机的内侧。本发明充分利用了自然和工业中的废水，把环冷机的热能进行回收利用，供给混料机使用，提高烧结混合料的透气性，避免了直接排放废水和废气污染环境，且节约了能源和成本。
本发明涉及一种采用弱碱性盐水溶液洗涤过氧化苯甲酸叔丁酯产生的废水的处理方法，其是将废水回收，并循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤，其中，废水回收包括（1）、将过氧化苯甲酸叔丁酯与弱碱性盐水溶液的混合物导入到分层槽中分层，上层经干燥后得过氧化苯甲酸叔丁酯成品，下层为废水，进入蒸发装置；（2）、使废水在蒸发装置中，温度65℃~100℃下进行蒸发，蒸发1.5~4.5小时，得到蒸发液和蒸残液，蒸残液进一步循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤。经本发明方法回收利用后的溶液再次用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤时，完全能够达到相同或接近的洗涤效果，既避免工业废水排放，利于保护环境，又节约原料，降低生产成本。
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本发明涉及一种由环境废水合成异戊二烯的方法，其包括如下步骤：S1.将菌株接种于LB固体培养基上培养，形成菌落；S2.一次传代，其中，所述培养液包括LB液体培养基、环境废水的一种或两种；S3.多次传代，形成驯化后的菌株；S4.将所述驯化后的菌株放置于容器中离心，除去上清液，并将磷酸盐溶液与残留物共混，得到悬浊菌液；S5.将所述悬浊菌液加入到环境废水中培养，从而产生混合气体，所述混合气体中含有异戊二烯。本发明的有益效果在于：实现高价值化工产品异戊二烯的低成本生产，将环境废水稳定处理并资源化利用。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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本实用新型公开了一种便于移动的小型废水处理装置，包括箱体，箱体的前侧底部侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有箱门，箱体的上端侧壁开设有进水口，箱体的内侧壁固定连接有过滤板。本实用新型涉及装置移动和除污技术领域，工业中经常会产生一些工业废水，工业废水包含一些酸碱废水、重金属废水和其他无机物废水等，若不进行处理直接排放会对环境造成污染，而现有的废水处理装置较大不适合在小空间中使用，并且现如今的移动小型污水处理装置仅可以做到对污水的一次性处理，但不能做到多次重复处理，一种便于移动的小型废水处理装置可以通过摆动叶转动压力，将污水压到三通管，污水从三通管压缩到箱体，重复处理污水。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将工业废水排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间；步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关，步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池；步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气。该去除废水中乙酰苯胺的方法，通过冷冻池的设置，使废水能够处于一种比较低温的环境，从而加速乙酰苯胺析出率，并且通过酸化和碱化处理，极大的提高了废水中乙酰苯胺的清除效率。
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本实用新型公开了一种二氧化硅高浓废水处理设备，包括外壳和定位固定装置，所述外壳的顶部的内壁开设有搅拌箱，且外壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动轮，且主动轮的一侧安装有主搅拌杆，所述搅拌箱的顶部的内部安装有从动轮，且从动轮的一侧安装有副搅拌杆，所述外壳的一侧安装有进水管。该二氧化硅高浓废水处理设备通过填料，传统使用的填料不能对工业废水进行有效的过滤，导致过滤之后的工业废水内含有较多的杂质，现使用的填料为羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅内添加粘合剂烧制而成，羟基羧酸盐和非晶体二氧化硅和工业废水内的杂质进行化学反应，对杂质进行吸附和净化，提高废水处理装置对废水的处理速度。
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一种污水、MVR、废水处理、中央空调、采暖锅炉等一体机热泵，其特征在于，包括预处理单元、污水预热单元和MVR热泵单元，预处理单元将预处理的污水经过污水预热单元预热后送入MVR热泵单元，后者对污水进行蒸发浓缩为符合排放标准或饮用标准的净水。本发明的优点是：能够对生活、工业、化工、海水淡化等任何废水进行处理、结晶，并可提供夏季制冷，冬季提供采暖。能效比COP可达30以上,是目前国内外运行的热泵、MVR废水处理设备的数倍。设备结构简单，制造复杂系数较低，设备运行全自动程序控制，运行可靠。处理过的废水可以直接回用，在较低的蒸发压力、温度下经过处理的污水，再经过高温处理就可以直接饮用。
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本实用新型涉及工业滤网测试技术领域，尤其为一种工业滤网老化测试装置，包括工业废水箱、支撑架和电机，所述工业废水箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧下端固定连接有模拟废水管，所述模拟废水管的右端密封连接有过滤收集管，所述过滤收集管的下端密封连接有过滤水检测箱，所述过滤水检测箱的上端固定连接有废水检测仪，本实用新型中，通过设置的模拟废水管、过滤水检测箱和升降框，利用模拟废水管使废水能够模拟流通，同时通过升降框对过滤网的位置进行固定，在废水通过滤网主体后通过将过滤后的废水排入过滤水检测箱内，使过滤后的废水能够实时检测，进而能够实时对滤网过滤性能进行测试使用。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺，属于工业污水水处理方法领域，本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌，充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理，降解大部分有机物，后又在生化单元末端加入电渗析单元，对生化处理出水进行浓缩处理，将浓水经过MVR蒸发处理，回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时，也可以浓缩回收硫酸钠，将其变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定，便于维护，适宜工业应用。
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本发明提供了一种可循环利用的废水处理设备，包括底座和置于其上通过管路依次连接的油污粗过滤装置、油污精过滤装置、电磁阀、第一水泵、蒸发器和冷凝器，通过电磁阀控制第一水泵将废水吸出并依次通过油污粗过滤装置和油污精过滤装置，且去油后的废水经第一水泵进人蒸发器，蒸发器通过第二水泵与第一水泵出水口端连接，油污粗过滤装置包括第一过滤装置和通过法兰连接置于其下方的第二过滤装置，且两者之间设有过滤板，进水管路置于第一过滤装置上，出水管路置于第二过滤装置上。本发明所述的一种可循环利用的废水处理设备，使工业废水能够循环再利用，降低了工业废水的排放量，优化了周边的环境且降低了企业生产加工成本。
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本发明公开了一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法。包括将15～30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20～40重量份、氯化铵10～25重量份,加热到50～60℃反应1～2小时,升温至70～80℃继续反应2～4小时;降温至50～60℃,加入尿素0～5重量份,反应1～2小时,得A组分;取工业废铝泥和盐酸混合,加热至70～80℃反应2～4小时,冷却后熟化12～24小时,得到B组分。使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2～3∶1的比例混合加入印染废水即可。本发明方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95～99%,COD降低80～90%,处理废水90%可回用,处理成本有显著降低。
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本发明公开一种对经过处理后达到排放标准的纺织印染废水进行再处理、使之符合印染工业回用水要求的方法与设备。其中,纺织印染废水再生回用方法,包括以下步骤:(1)收集存储经过处理后达到排放标准的纺织印染废水;(2)对废水进行絮凝沉淀处理并进行澄清分离;(3)对澄清分离后的废水进行过滤,去除废水中所含的颗粒状残留悬浮物;(4)利用膜处理法对步骤(3)过滤后的废水进行处理,分离成达到印染工业回用水要求的透析液和浓缩液,并且当浓缩液达到排放标准时直接进行排放,否则将浓缩液送到污水处理厂进行处理。纺织印染废水再生回用设备包括集水池、机械澄清池、无阀滤池、调节池、保安过滤器、以及反渗透膜处理装置。
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一种废水处理池探头保护装置,它涉及探头保护装置技术领域,具体涉及一种废水处理池探头保护装置。它包含保护罩(1)、监控探头(2)和废水处理池(3);废水处理池(3)上部一侧设置有监控探头(2),监控探头(2)的下端设置有保护罩(1)。它通过在探头下方安装一保护罩,能使池体在低液位时,探头仍然浸没在液体中,避免暴露于空气中而损坏。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类皂洗剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,并将之与其他表面活性剂和分散剂等进行复配,获得了效果良好的聚丙烯类皂洗剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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一种染料酸性废水的处理方法及装置。所述方法是将分类收集的染料废酸，通过自动控制系统，经蒸馏浓缩、中和、吸附、微电解、混凝沉淀、活性炭柱吸附、浓缩结晶、分离制备硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），且蒸馏出来的水再经深度处理达到工业回用水标准后进入工业水储池，循环至染料生产工序。该方法和装置特别适用于生产染料、钛白粉等有大量废硫酸、废盐酸产生的行业，可以利用其生产过程中产生的大量废硫酸、废盐酸制备成硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），达到酸性废水资源化利用，变废为宝，同时，蒸馏出来的水经深度处理后可循环至工业生产中，可减少废水排放。
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本发明公开了一种含有沸石粉的废水过滤材料的制备方法，具体包括以下步骤：将石墨烯、石英砂、麦饭石、硅藻土、膨润土、碳酸钙、改性凹凸棒土、混合后加入粉碎机中粉碎；将烯丙基磺酸钠、双硬脂酰基二乙烯三胺、氧化钛混合后加入搅拌罐中低速搅拌，之后静置；充分混合后进行超声振荡处理，之后进行烘干并造粒；棉麻纤维织物位于最底层，所得的颗粒位于中间层，多孔陶瓷基体和纳米改性活性炭混合后位于最顶层，得到有沸石粉的废水过滤材料。本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
本发明公开一种柠檬酸根纳米零价铁的制备方法及其活化过硫酸盐处理有机废水的方法。所述处理有机废水的方法包括：向含有机污染物的废水中加入过二硫酸盐和柠檬酸根稳定化纳米零价铁；将所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁和所述过二硫酸盐混合均匀，所述柠檬酸根稳定化纳米零价铁释放亚铁离子和零价铁与所述过二硫酸盐反应，产生具有氧化性的自由基，所述自由基降解所述废水中的有机污染物，通过上述方法解决了现有技术中采用加热活化和光辐射活化过二硫酸盐活化条件复杂；采用亚铁离子活化过二硫酸盐时亚铁离子将与活性自由基反应，降低过硫酸根的利用率，产生大量铁泥；至少部分克服纳米零价铁活化过二硫酸盐时纳米零价铁不易回收的技术问题。
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本发明的目的是提供一种工业用布浸胶液的配液装置，将浸胶液从配液箱顶部投入到配液箱内，之后升降电机将配液箱上升，使得搅拌臂伸到配液箱内进行搅拌配液，配液完毕后，倒出浸胶液，之后手持清洗喷头伸到配液箱内对配液箱内进行清洗，清洗的废水通过抽水泵抽到污水箱内，设置湿气进管和空调风进管提供配液的湿度和温度，可以高效快速的进行配液，清洗方便，操作方便，适用于生产中。
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本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法,该方法包括以下的步骤:①调整工艺废水双甘膦重量含量,然后加入双氧水,除去甲醛;②将处理好的废水进入中和釜,调节pH值,然后进入三效蒸发系统,经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜,蒸出酸性水进入生化处理系统;③蒸发釜中物料进入离心机离心,固体为工业盐,得第一次母液;④第一次母液进入蒸发釜,后加盐酸调节pH值,负压蒸发浓缩,然后进行固液分离,固体为工业盐,液体为双甘膦溶液。本发明所制得的双甘膦溶液中双甘膦含量约13%,既可解决双甘膦回用,又可治理废水中双甘膦、亚磷酸,使废水中的磷含量下降,废水排放符合国家标准。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
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本发明涉及一种新型阿苯达唑生产中高浓度含硫废水的综合预处理方法，本发明的目的是要解决阿苯达唑生产中高浓度含硫废水处理成本高和处理条件苛刻的问题，阿苯达唑高浓度含硫废水中主要含有硫化钠（Na2S）、硫代硫酸钠(Na2S2O3)、硫氰酸钠(NaSCN)、亚硫酸钠(Na2SO3)、硫酸钠(Na2SO4)等含硫化合物和溴化钠(NaBr)及少量有机杂质，先向高浓度含硫废水中加入定量的硫酸亚铁，反应后过滤，得到副产物硫化亚铁和滤液1，再向滤液1中加入硫酸铜，反应后过滤，得到副产物硫氰酸亚酮和滤液2，将滤液2降温至0~10℃，结晶，得到滤液3和滤渣3，滤渣3主要含有硫酸钠(Na2SO4)，重结晶后得到副产物元明粉，滤液3中主要含溴离子，可回收溴素，回收溴素后的废水进入生化处理系统，此预处理方法反应条件温和，对设备要求低，处理效果好，操作简便，可回收副产物，处理成本低，便于工业化应用。
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本发明公开了一种有机物废水的无害化处理工艺，包括步骤，对来自废水槽的有机物废水进行机械过滤处理；通过柱塞泵变频控制有机物废水的流量和压力，输送至废水预热器中预热；预热后的有机物废水输送至煤气发生炉，有机物废水与煤粉在高温煤气发生炉中充分混合后，进行燃烧氧化反应过程，生成工业煤气；本发明还公开了实现该有机物废水无害化处理工艺的装置。本发明的有益效果是，利用有机物废水替代水蒸气作为反应原料，高温煤气发生炉中与煤粉充分混合，无需催化剂即可直接燃烧氧化生成工业煤气，解决了有机物废水难处理的问题，无害化处理过程实现废水再利用，降低环保压力，达到提高企业效益的目的。
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