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本发明公开了一种内置纤维增强复合材料约束金属管的组合剪力墙,所述剪力墙内部布置有纤维增强复合材料管和金属管,所述纤维增强复合材料管包在金属管外面并对金属管形成约束。本发明利用被纤维增强复合材料约束的金属管来约束混凝土以增加混凝土的强度及变形能力,金属管被更高强度的FRP管约束,其向外屈曲的模态受到抑制从而其抗屈曲能力得到显著提升。本发明不仅具有良好的变形能力及延性,而且在大变形时具有明显的二阶刚度和自复位功能及优越的抗震性能。
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本发明公开了一种内置纤维增强复合材料管的组合剪力墙,所述剪力墙为钢筋混凝土剪力墙,所述剪力墙内部布置有至少一个纤维增强复合材料管,所述纤维增强复合材料管内填充有混凝土。本发明利用纤维增强复合材料(以下简称FRP)约束混凝土强度高、变形能力好,同时具有明显二阶刚度的特点,将FRP管置于墙体变形或者受力较大部位,如墙端、两个墙肢交叉处、多个墙肢交叉处位置中的一处或者多处,使组合剪力墙不仅具有变形能力强、受压区混凝土不易压碎的特点,还具有明显的二阶刚度使墙体在大变形时具有自复位功能,从而有效避免了现有钢管混凝土组合剪力墙“延性有余而自复位功能不足”的缺点。
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本发明提供了一种镁合金复合材料,该镁合金复合材料包括基材和依次附着在所述基材表面上的真空溅射膜、金属过渡层和电镀层。本发明还提供了一种镁合金复合材料的制备方法,该方法包括在镁合金表面上形成真空溅射膜,在真空溅射前先对镁合金基材进行抛光处理,然后在镁合金表面形成金属过渡层,在金属过渡层上进行电镀。本发明的镁合金复合材料具有优良的镀层结合力、耐腐蚀性能和耐磨性能。
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本申请涉及材料技术领域,公开了一种复合材料及其制作方法、半导体封装结构。该复合材料包括多孔金属材料和多孔金属材料中孔结构内壁上的金属氧化物壳结构,该制作方法包括对多孔金属材料进行氧化处理以得到具有金属‑金属氧化物核壳结构的复合材料,该半导体封装结构包括使用该复合材料制成的接头。将上述材料、方法、结构用于半导体互连工艺,可以有效提高多孔铜互连结构的力学性能和服役可靠性,简化生产流程,降低生产成本,有利于促进工业大规模生产。
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本发明公开了一种用于钾离子电池负极的阵列状SnS2/MXene复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将MXene材料加入分散剂中,充分搅拌,配制成浓度为0.1‑10mg/ml的分散液;(2)将锡源材料与硫源材料按照1:(2‑4)的摩尔比加入步骤(1)所得分散液,充分搅拌,得到混合液;(3)将步骤(2)所得混合液加热至120‑200℃,保温8‑24小时,冷却,离心,洗涤,干燥,得到阵列状SnS2/MXene复合材料。与纯SnS2相比,本发明制备的阵列状SnS2/MXene复合材料通过将高比容量的SnS2纳米片锚定在具有良好导电性的MXene表面,所得的阵列状SnS2/MXene复合材料用作钾离子电池负极时,表现出高的比容量以及良好的循环稳定性。
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本申请提供了一种陶瓷复合材料,所述陶瓷复合材料包括多个陶瓷微球,所述陶瓷微球包括水性树脂层和多个第一陶瓷颗粒,所述水性树脂层包裹所述多个第一陶瓷颗粒,所述陶瓷微球中所述第一陶瓷颗粒的质量含量大于92%。该陶瓷复合材料具有高陶瓷相含量,可以用于陶瓷件的制备中,有利于提高陶瓷件的陶瓷相含量,提升陶瓷件的机械性能和陶瓷质感。本申请还提供了一种陶瓷复合材料的制备方法、壳体及其制备方法和电子设备。
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本发明公开了一种软磁合金复合材料及其制备方法,所述软磁合金复合材料包括:由Fe基合金和/或羰基铁制成的球形粉末,所述球形粉末的表面具有疏水结构层并结合有金属层,还包括由聚乙烯醇树脂和/或水性丙烯酸树脂制成的树脂包覆层。所述软磁合金复合材料的制备方法为:取球形粉末状Fe基合金材料或羰基铁材料或二者的混合材料;清洗并在表面形成疏水结构层;进一步处理成流动状态粉末材料;在颗粒表面形成Cr金属层或Al金属层或Ti金属层中的至少一层;与聚乙烯醇树脂和/或水性丙烯酸树脂混合,并粉碎成混合物颗粒。实验表明,本发明的软磁合金复合材料的材料损耗优于现有技术的相关材料,而在强度方面,更是明显高于现有技术的材料。
本发明公开了一种纳米羟基氧化铁改性阴离子树脂复合材料及其制备方法与应用,该复合材料以阴离子树脂为基体,在其表面负载尺寸为20~200 nm的纳米羟基氧化铁,Fe含量为3.2~4.8 wt%。该复合材料以大孔强碱性阴离子交换树脂D201为原料,通过可溶性铁盐、HCl和NaCl水溶液与树脂充分反应,将羟基氧化铁负载于强碱性阴离子树脂表面得到。该复合材料的制备方法简便,对生产设备及工艺要求低、可操作性强、再生性好,可实现规模化工业生产。本发明对树脂的表面进行了改性,克服了阴离子树脂由于自身所带电荷而无法同步去除阴、阳重金属离子的限制,为饮用水净化领域同步去除阴、阳重金属离子提供了新的技术。
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本发明提供了一种高密度尼龙复合材料及其制备方法与应用。所述高密度尼龙复合材料包括PA树脂、高密度铁粉份、抗氧助剂、润滑剂;所述高密度铁粉为尺寸大于0.1mm的含铁颗粒集合体;所述抗氧助剂为N,N‑双[β(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酰]肼。本发明通过在PA树脂添加特定尺寸大小和铁含量的高密度铁粉,制备得到高密度尼龙复合材料,并通过选取添加特定的抗氧助剂,使得高密度尼龙复合材料的外观不容易发生改变。
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本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种负载纳米金的氧化钨‑硫化银复合材料及其制备方法和应用,本发明通过溶液法在FTO玻璃上水热生长WO3纳米方块片,再通过化学浴沉积法在WO3纳米方块片表面生长Ag2S,最后用恒电位沉积在Ag2S/WO3上,恒电位沉积Au纳米粒子,制成负载纳米金的氧化钨‑硫化银复合材料,其工艺流程简单,制备方便,能够利用窄禁带的半导体材料在可见光区也有较好的吸光度,避免紫外光引起的生物分子失活,将该复合材料应用到肿瘤标记物CA15‑3的光电化学检测,结果证明该光电传感器具备良好的光电化学稳定性、较低检出限和较宽的线性范围,应用前景好。
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本发明提供了一种无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法与应用。所述无卤阻燃聚酰胺复合材料包括以下按重量份计算的组分:短碳链脂肪族聚酰胺树脂、氮系阻燃剂、甲基三烯丙基异氰脲酸酯;所述氮系阻燃剂是三聚氰胺氰尿酸盐。本发明通过添加甲基三烯丙基异氰脲酸酯与三聚氰胺氰尿酸盐进行复配,改善材料的灼热丝表现,实现无卤阻燃通过775℃的GWIT测试,并且可以提升无卤阻燃聚酰胺复合材料的结晶温度和结晶速度,从而改善无卤阻燃聚酰胺复合材料的注塑成型性能。
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一种氮化硅陶瓷和玻璃材料的双层组合物在发动机中的应用,其内层是与活塞接触的氮化硅陶瓷材料层,其从0‑40℃升到900℃的热膨胀率等于或低于5(×10‑6/℃);其所述的外层是包裹着氮化硅陶瓷材料层的玻璃材料层,其:导热系数小于5w/[(m.K)],热扩散率小于5mm2/S,其从0‑40℃升到800℃的热膨胀率等于或低于8(×10‑6/℃),其软化点温度>800℃,按重量百分比计算,氧化铝含量为1‑46%,氧化镁的含量0‑15%,氧化硅含量为30‑82%,氧化钙含量为0‑15%,氧化硼含量为0‑15%。本发明能推动发动机和气轮机产业进步,大幅提升热效率和同等燃油时大幅提升发动机马力、大幅节省能源、大幅减少碳排放、对全球气候变暖产生减缓作用的新趋势的技术效果。
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本发明属于复合材料技术领域,公开了一种高熵合金增强的铝基复合材料及其制备方法。所述复合材料以高熵合金为增强相,以铝合金为基体,其制备方法为:将高熵合金颗粒和铝合金粉末装进球磨罐中并密封,混粉5~25h得到混合物料,将混合物料装进包套,在室温下施加压力为5~15MPa,把包套内的混合物料压实成坯料,将压实后的坯料放到热挤压设备中,预热坯料至400~480℃,预热模具至200~400℃,坯料及模具保温1~3h预热完成,然后在挤压压力为5~15MPa,挤压比为4~25的条件下热挤压成型,得到高熵合金增强的铝基复合材料。
本发明公开了由二维硅纳米片自组装的硅碳微球复合材料及制备方法与其在锂离子电池负极材料中的应用,属于锂离子电池技术领域。该方法包括:将硅‑金属合金粉末,用酸腐蚀,加入含碳化合物,完成表面包覆,煅烧,得到复合材料。二维硅纳米片是复合材料的核心部分,其关键是用表面活性剂改性共晶硅矩阵框架的表面,将含碳化合物包覆在共晶硅矩阵框架表面,煅烧后,表面有机物被热解成碳而形成均匀包覆层,得到由碳包覆的二维硅纳米片组装成的微球。碳包覆层主要起导电并抑制硅体积膨胀的作用,硅作为电化学活性材料储存能量。该复合材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料,具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
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本发明公开了一种低线性膨胀系数、阻燃聚碳酸酯复合材料,包括以下重量份的成分:Sc2W3O120.5~1.5份、聚硼硅氧烷0.7~1.5份和聚碳酸酯90~100份。本发明通过聚硼硅氧烷配合负热膨胀材料Sc2W3O12,制备出了一种低线性膨胀系数、阻燃聚碳酸酯复合材料,最终复合材料的CLTE最低可达1.8*10‑51/K,阻燃最佳可达UL94‑5VA/1.6mm,氧指数可达40%以上。同时,本发明还公开一种所述低线性膨胀系数、阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法。
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本发明提供了一种碳纳米管/尼龙6复合材料及其制备方法,该碳纳米管/尼龙6复合材料包括改性碳纳米管和尼龙6,其中改性碳纳米管为经过表面改性的碳纳米管,以碳纳米管/尼龙6复合材料的重量百分含量为基准,所述改性碳纳米管的重量百分含量为1wt%-20wt%。本发明所制备的CNT/尼龙6复合材料的拉伸强度高、屈服强度强、弯曲模量高,特别是同时材料的表面电阻却得到大幅降低,材料的综合性能优,且CNT在PA6中的分散性好,产品的良率高,CNT的添加量低,仅需1wt%-2wt%即可大幅提高材料的综合性能,成本低,适合大量工业化生产。
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本发明公开了一种氟化亚锰‑碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的氟化亚锰‑碳复合材料的组成包括:含有氧空位的杂原子掺杂碳基体和原位负载的MnF2,其制备方法包括以下步骤:1)将二价锰盐和对苯二甲酸分散在有机溶剂中,进行溶剂热反应,得到Mn‑BDC前驱体;2)将Mn‑BDC前驱体与氟化铵混合置于氧气气氛中进行煅烧,或者,将Mn‑BDC前驱体置于氢氟酸气氛中进行反应,得到氟化亚锰‑碳复合材料。本发明的氟化亚锰‑碳复合材料具有杂原子掺杂碳基体、MnF2纳米颗粒和氧空位,用作锂离子电池的负极材料具有良好的长循环稳定性和倍率性能,且制备工艺简单,适合实际推广应用。
本发明公开了一种超高生物质纤维含量木塑复合材料的流变测试方法,包括:S1、将生物质纤维和热塑性聚合物基体分别压片成型;S2、将压片后的生物质纤维A与热塑性聚合物基体B按照质量比的组合方式分层;S3、将叠加组合压片后得到的超高木质纤维含量木塑复合材料放入流变仪中进行流变学性能测试。本发明通过采用应力控制法,将生物质纤维压片A和热塑性聚合物基体压片B采用叠加方式放入旋转流变仪中进行测试,可以解决传统流变测试方法无法获得准确的超高生物质纤维含量木塑复合材料的流变特性数据的问题,为研发与制备超高生物质纤维含量木塑复合材料提供指导,并解决超高含量生物质纤维喂料困难和分散不均匀等技术问题。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种适用于轮胎胎面胶的生胶乳与二氧化硅凝胶复合材料,由生胶乳、二氧化硅凝胶、膏化剂和絮凝剂,经改性、液相混炼、絮凝、干燥制备而成;其中,所述生胶乳与所述二氧化硅凝胶的质量比为2:(1‑2),所述膏化剂质量为所述生胶乳质量的0.1%‑1.2%,所述絮凝剂质量为所述生胶乳质量的1.2%‑1.5%。本发明通过二氧化硅凝胶来替代白炭黑浆,以及对生胶乳进行改性相结合来制备复合材料,不仅可使二氧化硅粒子均匀、稳定的分散在生胶乳中,有效的避免因粒子沉降而带来的效率低、能耗高等问题,而且可有效的提高复合材料的力学性能,从而改善轮胎的力学性能和滚动阻力性能。
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本发明属于高分子材料的技术领域,公开一种用于3D打印的聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法。所述聚碳酸亚丙酯复合材料由以下按重量份数计的原料组成:聚碳酸亚丙酯100份,无机粒子1-40份,扩链剂0.5-10份以及抗氧剂0.1-1份。本发明的聚碳酸亚丙酯复合材料是通过共混挤出改性得到,所制备的复合材料力学性能高,耐热性能较好,具有可降解性和较好的3D打印成型加工性能;同时本发明的工艺流程简单,生产成本低,其打印产品尺寸稳定性好,打印精度高。
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本实用新型公开了一种复合材料夹芯板材的生产设备,旨在提供一种能减少对环境及人员的危害、产品表面涂层均匀性好、生产效率高的复合材料夹芯板材的生产设备。本实用新型包括生产线支架(1)、设置在生产线支架(1)上的至少一套模具(2)、使所述模具(2)在所述生产线支架(1)上移动的传动装置、可根据所述模具(2)宽度摆动的喷射涂层的喷涂装置以及控制装置,所述传动装置与所述控制装置电连接。该实用新型改变了传统的复合材料夹芯板材的人工喷射及喷枪移动而模具不动的工艺,由汽控自动喷射代替人工喷射,实现了复合材料夹芯板材的快节奏、高效率、高质量、高环保的工业化生产。本实用新型可广泛应用于夹芯板材的制造领域。
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本发明提供了一种含有磷腈阻燃剂的碳纤维增强树脂复合材料及其制备方法。该碳纤维增强树脂复合材料由如下重量份的组分制备得到:5‑15重量份纳米碳纤维、2‑10重量份无卤磷腈阻燃剂、50‑70重量份环氧树脂、1‑5重量份偶联剂、1‑3重量份抗氧剂和0.01‑0.2重量份增塑剂,所述无卤磷腈阻燃剂具有式I所示结构,该无卤磷腈阻燃剂的加入使得树脂复合材料具有优异的阻燃性,各成分相互配合使得树脂复合材料具有良好的拉伸强度和断裂伸长率。
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本发明公开了一种镁合金复合材料及其制备方法与应用,该镁合金复合材料包括基体;所述基体表面分布有载药纳米微球;所述基体和载药纳米微球包覆于海藻酸盐中;其中,所述基体包括镁基体;所述镁基体为表面多孔结构;所述载药纳米微球,包括药物和聚酯纳米微球;所述药物包覆于聚酯纳米微球中。其将具有优秀的生物相容性和生物活性的镁基体与具有药物缓释和组织修复效果的载药纳米微球结合起来,形成镁合金复合材料;使镁合金复合材料不仅具备表面多孔结构,同时还有良好的释药性能和诱导组织再生能力,有效促进了组织的修复和重建。
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本发明公开了一种具有超疏水表面的橡胶基复合材料的制备方法。该方法先将铝片在化学腐蚀液中腐蚀2min~120min,然后用去离子水清洗,烘干备用;将混炼胶放在腐蚀后的铝片上,然后在平板硫化机上硫化或压片;将冷却后的铝片与橡胶剥离;在剥离后的橡胶基复合材料的粗糙表面上,刷涂低表面能物质的乙醇溶液,并在40℃~200℃的条件下反应1h~36h;得到具有微纳米粗糙结构超疏水表面的橡胶基复合材料。这类橡胶基超疏水复合材料的表面水接触角超过150°,滚动角小于8°,并具有高弹性、高耐磨、高强度等优良的综合性能,且制备工艺简单,有利于规模化生产和应用。
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本发明公开了一种高强高韧陶瓷复合材料及其在制造刀具中的应用,该陶瓷复合材料通过如下重量份的原料制备而成:氧化锆,55~65份;氧化铝,20~30份;氧化铈,6~8份;氧化镧,4~6份;硼砂,3~5份;氮化硼,1~3份;二烷基二硫代磷酸锌,2~4份;海藻酸钠,0.6~0.8份;木质素磺酸钠,0.4~0.6份;六偏磷酸钠,0.8~1.2份;聚乙二醇,1~3份;去离子水,7~9份。本发明提供的陶瓷复合材料具有很高的硬度和耐磨性,适合用于制备陶瓷刀具,用于高硬度材料的切割、切削,不易老化折断;该陶瓷复合材料的制备工艺简易可行。
本发明公开了一种基于三聚氰胺氰尿酸氢键自组装结构的复合材料及制备方法与应用。本发明通过将三聚氰胺水溶液、金属盐溶液和氰尿酸水溶液混合,搅拌反应,得到基于三聚氰胺氰尿酸氢键自组装结构的复合材料。本发明提供的制备方法中,将预先配好的能发生自组装行为的化学物质三聚氰胺和氰尿酸水溶液混合,两种分子通过氢键作用力组装在一起,金属盐离子在其表面吸附,所得到的基于氢键自组装结构的金属离子或金属氧化物复合材料具有很好的抗菌效果。该材料合成条件温和简便,原料价格低廉,易被商业开发。本发明的基于三聚氰胺氰尿酸氢键自组装结构的复合材料还可以应用于环境保护、建筑、医学等诸多领域的抗菌,有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种刮痕自修复尼龙复合材料及其制备方法,属于高分析材料技术领域。主要解决了一般尼龙复合材料被刮花后不能修复的问题。一种刮痕自修复尼龙复合材料,其原料组成及质量份为:聚酰胺6,70‑95%;自修复微胶囊,0.5‑4%;增韧剂,0‑8%;成核剂,0.2‑2%;无机填料,2‑20%;抗氧剂,0.2‑0.8%;其他助剂,0.5‑2%。本发明制备的尼龙复合材料在制成外观器件后,当器件表面受到刮伤时,自修复微胶囊随着刮痕的形成而破裂,包覆在内的环氧树脂流出,发生聚合反应形成大的分子链,将器件表面的刮痕一定程度上填平,从而起到自修复的能力;另外通过添加成核剂、无机填料等物质使复合尼龙材料具有较高的表面硬度,可以增强所述刮痕自修复尼龙材料的耐刮花性能。
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本发明公开了一种Sb掺氮石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤:向氧化石墨烯中加入溶剂,超声搅拌至分散均匀后,加入溶解于乙腈的含氮电子受体物质,再次进行超声分散,得到含氮石墨烯分散溶液后,加入用无水乙醇溶解的Sb盐,超声搅拌后加入还原剂,进行恒温搅拌;离心后干燥,并于400~800℃煅烧还原2~4 h,即可得到所述Sb掺氮石墨烯复合材料。本发明成功对石墨烯进行氮掺杂,有利于改善Sb纳米颗粒的分散度和稳定性,增大活性材料和电解液的接触面积,缓解Sb材料在充放电过程中的体积变化问题,且表现出良好的循环稳定性和倍率性能,另外其制备方法简单,可重复性高,具有良好的应用前景。
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