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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料及其制备方法和应用。所述HDPE复合材料，由如下质量份数的组分组成：高密度聚乙烯树脂100份；UHMWPE树脂20~100份；流动改善剂2~15份；抗氧剂0.1~5份；色母0.5~3份。本发明利用UHMWPE材料强度高、模量大、与HDPE树脂相容性好特点，对HDPE管道专用料进行复合改性，超高分子量聚乙烯材料增强的HDPE复合材料既可提高复合材料的强度和模量，又可保持HDPE材料自身高韧性，可广泛应用于制备市政管道产品或工业管道产品。
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本发明提供一种复合材料、复合包装膜及其制备方法，所述复合材料包括：热固性环氧树脂、热固性酚醛树脂和芳纶纤维；其中，按质量份数计，热固性环氧树脂40～60份，热固性酚醛树脂35～50份，芳纶纤维5～10份。本发明将以该复合材料制备得到的复合包装膜应用于电池中，至少能够实现以下优势：在减薄电池厚度的情况下，能够保持机械强度不变；冲型时，复合包装膜处于柔软可重新塑性状态，冲型不会导致R角破裂；穿刺强度的增强，增加复合包装膜的抗破损能力；复合包装膜具备一定的阻燃性能，提升锂离子电池的安全性；复合材料原材料获取容易，生产工艺简单便捷，复合包装膜流程工艺上较铝塑包装膜简化，缩短产品生产周期。
本发明公开了一种具有可见光催化活性的TiO2/UiO‑66复合材料的制备方法和应用，制备方法包括有以下步骤：S1、制备UiO‑66；S2、制备TiO2/UiO‑66复合材料。本发明的制备过程简单、环保且安全性高，无需消耗大量能源，只需在低温水热条件下即可进行，不但有效地避免二氧化钛粒子出现烧结团聚的现象，而且制备成本较低；另外，制备出的TiO2/UiO‑66复合材料中的TiO2颗粒具有较高的分散度和更大的比表面积，从而极大地提高了TiO2对水体污染物的吸附能力，具有较佳的光催化性能，可应用于较大浓度范围的污水处理；并且，本发明制备出的TiO2/UiO‑66复合材料不仅在紫外可见光下具有催化性能，在可见光下也有一定的催化性能，极大地提高了对光的利用效率。
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本实用新型公开一种复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，涉及生产设备技术领域。包括固定环、壳体和底座，所述固定环、壳体和底座自上而下依次设置，所述底座中部设置有螺杆，所述螺杆上连接有第一水平锁定环和第二水平锁定环，所述第一水平锁定环和第二水平锁定环自上而下依次设置，所述螺杆自由端设置有纵向锁定环。不仅能够为薄壁复合材料锥形件提供轴向夹紧力，还能够径向定位薄壁复合材料锥形件，确保薄壁复合材料锥形件加工过程中在切削力的作用下不产生让刀、颤动等情况，有利于保证薄壁复合材料锥形件的加工精度。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料U型槽，包括U型槽本体，所述括U型槽本体的材料选用SMC复合材料，所述U型槽本体一端的U型面上设置有U型凸块，另一端的U型面上设置有与U型凸块相匹配的U型孔，所述U型槽本体的内底面上设置有挡板，所述挡板的延伸方向与U型槽本体的延伸方向一致；所述挡板的材料选用SMC复合材料；所述挡板与U型槽本体一体化成型设计；所述挡板上端的宽度略大于下端的宽度；所述挡板的侧板面呈波浪状；本实用新型的U型槽本体的材料选用SMC复合材料，SMC复合材料具有耐腐性强、绝缘性能好、强度比通用塑料的强度高、耐紫外线抗老化性能好、阻燃性能好等优点，安全性更高、使用寿命更长。
本发明公开了一种可原位自催化产生过氧化氢并持续释放NO和自由基的纳米复合材料及其制备方法与应用，属于生物医学工程材料领域。本发明首先将葡萄糖氧化酶，NO供体和自由基供体载入到可降解金属有机框架MOF纳米材料中，获得可原位自催化产生过氧化氢并持续释放NO和自由基的纳米复合材料。在葡萄糖底物存在条件下，本发明的可原位自催化产生过氧化氢并持续释放NO和自由基的纳米复合材料可原位精准释放一氧化氮与自由基，实现协同、高效的抗菌效果。本发明制备的可原位自催化产生过氧化氢并持续释放NO和自由基的纳米复合材料能有效改善表皮伤口感染并促进伤口愈合，同时能有效消除皮下脓包感染，有望应用于多种细菌感染疾病。
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本发明涉及气凝胶技术领域，具体而言，涉及一种气凝胶复合材料及其制备方法和应用。气凝胶复合材料的制备方法包括以下步骤：将纤维和硅溶胶置于模具内混合并压制成型后，抽真空以除去硅溶胶中的气泡，对硅凝胶进行超临界干燥后，使用成膜聚合物对硅凝胶表面镀膜，制备气凝胶复合材料。气凝胶与纤维复合提高了气凝胶的力学性能，使其具有较高的力学强度。本发明还提供了一种使用上述方法制得的气凝胶复合材料及其应用。
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本发明涉及一种抗老化玻璃钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将酚醛环氧树脂、环氧乙烯基酯树脂、双酚A环氧乙烯基树脂、复合稳定剂、邻苯二甲酸二丁酯、乙二胺、乙醇和碳酸钙放入搅拌设备，搅拌均匀后加入玻璃纤维；步骤二、倒入构件模具中，在温度值为200‑250℃条件下进行加压制备抗老化玻璃钢复合材料。本发明制备的玻璃钢复合材料，通过在基体树脂中加入复合稳定剂，使得玻璃钢复合材料具有抗老化的功能，可抵抗光、氧、风吹雨打的侵蚀，从而延长制品的使用寿命。
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本发明涉及一种复合材料异形产品的成型工艺。复合材料异形产品成型工艺,包括:1.模具制作,即采用金属合成材料,按成型产品形状要求和真空系统要求加工外模;内模为弹性体制品,需要使用模芯加热硫化成型,形成内模;2.备料,该过程进一步包括纤维冲裁、预浸纤维和环氧树脂调配;3.产品结构排叠,根据所成型产品选择不同类型的高分子复合材料;根据产品测试要求设定环氧树脂和纤维的含量,进行复合材料前期制作,将制作好的材料按设计逐层铺设达到相应厚度;4.成型,按产品所需模量,设定好温度、时间、气压、负压、油压等一系列成型条件,将铺设好的内模置于相应的外模内加热充气;5.离型,用高压冷空气接入模具冷却系统,使产品冷却定形以达到产品与模具自然离型。该工艺方法效率高,成本低。
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本发明涉及一种高分子‑MOFs复合材料及其制备方法和应用。本发明的高分子‑MOFs复合材料，所述复合材料中包括MOFs基体，在MOFs基体中分布有一维孔道，而一维孔道中填充有亲水性直链型高分子。所述亲水性直链型高分子的高分子链能以直链的形式占据在MOFs基体的孔道中，高分子链在一维孔道中的这种分布形式，能够最大限度的暴露其含有的亲水性基团，从而最大程度的提高MOFs的亲水性。进一步的，本发明还涉及上述高分子‑MOFs复合材料的制备方法和应用，应用包括吸湿材料、除湿装置、制水机、新风机、干衣机、蒸烤箱和冰箱。
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本发明涉及尼龙材料技术领域，具体涉及一种尼龙复合材料及其制备方法、注塑制件、家用电器。本发明所述的尼龙复合材料包括主料及助剂，所述主料包括尼龙和玻璃纤维；所述助剂包括防翘曲剂，所述防翘曲剂为乙烯‑甲基丙烯酸钾盐共聚物和/或乙烯‑甲基丙烯酸镁盐共聚物。本发明通过向尼龙复合材料中添加特定共聚物可显著减少尼龙成型后结晶，避免大尺寸收缩现象，确保注塑制件在存放或后续使用过程中保持良好的尺寸稳定性，不发生翘曲变形。所得尼龙复合材料不仅具有高强度、高刚度及耐温性，而且尺寸稳定性好；同时还具有良好的加工性，所得注塑制品表面光滑匀称，外观美观，非常适合应用于家庭电器产品中，如咖啡壶底座、电磁炉底座等产品。
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本发明提供一种采用玻璃纤维复合材料制作的围栏,它包括横木和幅木,二者位置交叉。其特征在于:横木和幅木均由玻璃纤维复合材料制成,这种玻璃纤维复合材料以环氧树脂或乙烯基树脂作为基材,以玻璃纤维型材作为增强材料。幅木两端与横木之间用楔形结构加树脂粘结的方式连接。玻璃纤维型材可以采用拉挤成型的方法生产。采用不同颜色的基体树脂,即可得到各种颜色的型材,不必再涂刷涂料。由于玻璃纤维型材具有优越的耐腐蚀、耐侯性能以及很高的抗拉、抗冲击强度和抗变形能力,因此采用玻璃纤维复合材料拉挤型材制作的围栏不易损坏,使用寿命长,后期维护成本低。采用拉挤成型方法生产的型材,生产效率高,工艺简单,适合于批量生产,前期生产成本低。适合应用在公园、花园、庭院、公寓、别墅、学校、市政道路等各种场所中,作为草坪苗圃护栏或公路中间的隔离护栏以及人行道护栏使用。
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本发明属于生物质资源再利用和环境功能新材料技术领域，具体涉及一种生物炭‑氧化铝复合材料及其制备方法与应用。本发明采用甘蔗渣与氧化铝制备得到的生物炭‑氧化铝复合材料可以极大程度地对氧氟沙星进行吸附；同时，加入过硫酸盐后，该复合材料可以催化过硫酸盐得到硫酸根自由基(SO4·‑)，显著提高氧氟沙星的降解速率和效率。并且，生物炭的原材料为废弃的农作物甘蔗渣，来源广泛、成本低廉，有利于减少环境污染和资源浪费，也有利于该复合材料在实际废水处理中推广应用。
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本申请涉及一种金属基陶瓷复合材料及其制备方法，属于金属基陶瓷复合材料技术领域。金属基陶瓷复合材料的制备方法是：将金属熔液导入预热的多孔陶瓷中得到复合坯体；然后对复合坯体进行铸造和锻造；其中，多孔陶瓷的预热温度在600℃以上。将多孔陶瓷预热到600℃以上，多孔陶瓷的温度较高，可以避免金属熔液在进入到多孔陶瓷中出现凝固，使金属熔液能够充满多孔陶瓷的三维连续的孔道；然后对其进行铸造和锻造，金属熔液变成金属基体，金属基体的组织较为致密，从而使制备得到的复合材料的强度更高，且金属与多孔陶瓷之间的结合更好。
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本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种镍钴氢氧化物复合材料及其制备方法和超级电容器。该镍钴氢氧化物复合材料的制备方法包括如下步骤：提供第一镍材料和第二镍材料；其中，所述第一镍材料为泡沫镍；配制含有钴盐、镍盐和沉淀剂的电解液；将所述第一镍材料和所述第二镍材料置于所述电解液中，以所述第一镍材料为阴极、所述第二镍材料为阳极，微波水热条件下进行电沉积处理，在所述第一镍材料表面生长所述镍钴氢氧化物复合材料。该制备方法反应条件精准、稳定，制备的镍钴氢氧化物复合材料表面形貌均匀、结构丰富，用作电极材料具有很好的比电容和循环性能，因此在超级电容器中具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种铋量子点卤氧化铋/复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：将铋盐、卤盐、表面活性剂和溶剂混合，搅拌均匀后水热反应，所得溶液经后处理后得到铋量子点/卤氧化铋复合材料；所述铋盐和卤盐的摩尔比为(100～300)：1。本发明通过调控铋盐和卤盐的投加摩尔比，将铋盐前驱体进行大比例过量投加制备得到一种铋量子点/卤氧化铋复合材料，所述制备方法耗能低且操作简单。所得铋量子点/卤氧化铋复合材料中铋量子点分散均匀且尺寸较小，其直径范围在0.152～0.581nm，且平均直径为0.317nm，用于光催化降解有机污染物时具有较高的光催化活性。
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本发明公开了一种PBT/PET复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂35‑55份；PET树脂15‑40份；二乙基次磷酸铝9‑16份；阻燃协效剂2‑7份；玻璃纤维10‑40份；以PBT/PET复合材料的总重量计，每克PBT/PET复合材料中含有150‑500微克乙醛。本发明利用二乙基次磷酸铝对PET降解从而产生特定含量的乙醛，当树脂基体中含有特定量的乙醛时，对复合材料的流动性有改善作用，且极性较强对玻璃纤维的浸润和包覆具有促进作用，减少了浮纤缺陷且提升了表面的光滑程度使得光泽度得到了显著提高。
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本发明公开了一种铜基纳米金刚石复合材料，其特征在于，所述铜基纳米金刚石复合材料是由65—68%的铜粉、25-28%的表面电镀铜的金刚石粉、2—2.5%的硅粉、2—2.5%碳纳米管通过真空热压成型工艺制备；其中，所述表面电镀铜的金刚石粉的平均粒径为300—350目；所述铜粉的平均粒径为300—350目；所述硅粉的平均粒径为300—350目。本发明提供的铜基纳米金刚石复合材料是具有高导热系数的新型复合材料，该材料具有导热系数超高，机械加工性能好，高导电性等特点。
本发明公开了一种具有选择性吸水性能的层状复合材料，以层状吸附材料为主体，所述层状吸附材料的相邻层板间具有插层分子，所述插层分子由插层改性方法引入，所述插层分子使相邻层板间的层间距增加，所述层间距与插层分子构成综合空间位阻效应，使所述层状复合材料只选择性对水进行吸附，降低SF6特征分解组分的扩散与吸附。该层状复合材料层板之间具有空间位阻效应，降低了SF6特征分解组分在层状吸附材料中的扩散与吸附，但对水具有选择性吸附能力，因而该层状复合材料在吸附去除SF6电气设备中水分的同时，不影响SF6特征分解组分的组成，有利于提高检测特征分解组分的准确性和诊断设备故障。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种铕配合物、聚丙烯复合材料及其制备方法。该铕配合物具有所示结构：
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本发明涉及能源储存领域，公开了一种MoS2/TiO2纳米复合材料及其制备方法。所述MoS2/TiO2纳米复合材料为纳米二氧化钛与二硫化钼的复合材料，即MoS2/TiO2。通过两步水热法得到，具体是第一步种子层辅助水热法生长二氧化钛纳米棒，第二步直接水热法在二氧化钛纳米棒外层包覆一层二硫化钼。制备得到的MoS2/TiO2纳米复合材料，借助二氧化钛一维纳米棒的高比表面积以及二硫化钼的优异超电容性能，对能源进行有效存储，为目前能源储存问题提供了很好的方法。该制备方法具有低能耗，条件简易，易规模化等优点。
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本发明公开了一种石墨烯/银/二氧化钛复合材料的制备方法，包括（1）称量石墨烯片；（2）将步骤（1）中称量的石墨烯片分散到加入适量的表面活性剂（PVP或者SDS）的水溶液中，并进行超声分散；（3）在步骤（2）处理过的石墨烯片溶液中加入计算量的硝酸银，然后在油浴锅中恒温，滴加对应计算量的还原剂（N2H4、NaBH4或维生素C等），恒温一定时间后，得到石墨烯/银复合材料的溶液；（4）将经步骤（3）中制备的石墨烯/银复合材料溶液升温到另一温度后并恒温一定时间后，缓慢加入计算量的氯钛盐（TiCl3或TiCl4）溶液，经过抽滤、洗涤和真空干燥处理后即得到石墨烯/银/二氧化钛复合材料粉体。该方法制备工艺简单，并易于推广应用。
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本发明公开了一种双网络磺化聚苯醚/丙烯酸脂类复合材料的制备方法。这种复合材料是由双层网络组成，其中第一层为磺化聚苯醚和丙烯酸酯类单体交联形成的网络，第二层为金属离子和磺化聚苯醚的磺酸根交联形成的网络。这种双网络复合材料的制备方法包括以下步骤：S1)将磺化聚苯醚、丙烯酸脂类单体、交联剂和引发剂溶于溶剂中，进行聚合反应，得到有机凝胶；S2)将有机凝胶与离子化合物溶液混合，进行离子交联反应。本发明通过在丙烯酸脂类弹性体中构建多层网络结构提高材料的强度，并且通过离子键牺牲断裂时，能量的耗散来提高材料的韧性。本发明所制成的双网络磺化聚苯醚/丙烯酸酯类复合材料在强度提高的同时韧度也相应增加。
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本发明提供了一种可喷射超高韧性水泥基复合材料及其制备方法与应用。所述可喷射超高韧性水泥基复合材料按照质量份数计包括：30～50份胶体材料，25～30份石英砂，0.2～0.5份减水剂，3～7份速凝剂，9～16份水以及高性能纤维；所述高性能纤维的体积掺量为所述可喷射超高韧性水泥基复合材料总体积的1‑2％；所述胶体材料包括水泥、粉煤灰、煅烧粘土、石灰石以及氧化镁。所述可喷射超高韧性水泥基复合材料不仅能够快速修补老旧开裂隧道，不妨碍隧道车辆的正常通行，有效增强隧道韧性，提升防灾抗裂的能力，而且低碳环保，节约能源消耗。
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本发明属于堵水材料的技术领域，公开了一种填料反应型环氧复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料由甲组分和乙组分组成；所述甲组分由以下按重量份数计的组分组成：环氧树脂10～70，活化型反应性溶剂5～40，增强型反应性溶剂0～30，反应性填料10～65，界面增强剂0～5，界面活化剂0～5；所述乙组分由以下按重量份数计的组分组成：功能固化剂5～85，固化调控剂0～40，双功能固化剂5～85，固化促进剂0～30。所述的复合材料能够实现快速堵水的效果，避免了环氧材料于水中固化慢，难固化的缺点；复合材料力学强度高，耐久性能好以及耐低温；并且固化速度快，力学强度高，工程造价低。
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本实用新型公开了一种制鞋用超轻高弹热塑高分子复合材料加工用加热装置，包括机身和加热器，所述机身顶部设置有防护外壳，所述防护外壳内部一侧设置有滚筒一，所述滚筒一内设置有滚轴一，所述滚轴一一侧设置有电机三，所述滚筒一顶部外围设置有传送带一，所述传送带一一侧设置有进料斗，所述机身内部中间壁上设置有所述加热器，所述加热器的型号为NDY07‑X6021，所述加热器底部一侧设置有隔热夹块，所述隔热夹块下方置有压辊。有益效果在于：本实用新型设置有压辊，使得加热后的复合材料在压辊的碾压下让材料内部均匀受热，提高材料之间的粘合性，同时设置有冷却风扇，将加热完的复合材料在冷却风扇的冷却下缩减复合材料的冷却时间，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种热塑性复合材料搅拌机，包括基座以及设置于基座上沿竖直方向向上延伸的支杆，所述支杆上滑动设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及设置于电机输出端并沿竖直方向向下延伸的搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有专用于搅拌热塑性符合材料的搅拌刀，所述搅拌刀包括与搅拌杆连接的连接圆盘以及上下交替地设置于连接圆盘边缘的若干刀片。本热塑性复合材料搅拌机通过搅拌装置中的搅拌刀对热塑性复合材料进行有效搅拌，从而提高了热塑性复合材料的搅拌效率和效果。
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本发明提出一种硫酸钙晶须气凝胶隔热复合材料，包括气凝胶基体和硫酸钙晶须，所述气凝胶基体填充于硫酸钙晶须间，所述硫酸钙晶须气凝胶隔热复合材料具有超级隔热的性能、耐火不燃、密度低及良好疏水性，还显著提高改善了气凝胶的成块性与力学性能。本发明还提出一种硫酸钙晶须气凝胶隔热复合材料的制备方法，采用廉价的硫酸钙晶须及低成本常压干燥工艺，代替气凝胶制备中通常采用的高成本超临界干燥技术，显著降低了气凝胶隔热材料的生产成本，可实现硫酸钙晶须气凝胶复合材料的规模化和流线化生产。
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本发明公开了一种电子产品硅胶复合材料及制备方法，包括由上到下依次复合连接的表面硅胶层(1)、中间硅胶层(2)以及基材(3)。制备时，将形成表面硅胶层(1)的加成型液体硅胶涂覆于离型纸或离型膜上，硫化得到表面硅胶层(1)。将中间硅胶层(2)的加成型液体硅胶涂覆于已硫化的表面硅胶层(1)上，硫化，得到胶层厚度达到所要求的厚度。将中间硅胶层(2)的加成型液体硅胶涂覆于步骤c已硫化的硅胶层上，贴合基材(3)硫化，剥离离型纸或离型膜，即可制得电子产品硅胶复合材料。本发明制备的硅胶复合材料可以冲压成各种形状，作为电子产品专用复合材料，不仅强度高，而且防污、防尘、耐磨、耐刮伤、外观优美。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料固化模具。该碳纤维复合材料固化模具用于碳纤维丝束的固化，其特征在于，所述碳纤维复合材料固化模具包括样品盒和调节件，所述样品盒设有至少两个样品槽，所述样品槽用于放入所述碳纤维丝束；每个所述样品槽对应设有至少一个所述调节件，所述调节件连接于所述样品盒，所述碳纤维丝束绕设于所述调节件，所述调节件能带动所述碳纤维丝束旋转，以调节所述样品槽内所述碳纤维丝束的张力。上述的碳纤维复合材料固化模具使得该碳纤维丝束在固化过程中，能够通过旋转调节件，以带动碳纤维丝束旋转，进而在碳纤维丝束上施加拉力，以调节样品槽内碳限位丝束的张力，有利于提高实验室中碳纤维丝的束制备效率。
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