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本发明属于纤维增强树脂基复合材料领域，公开一种超临界CO2辅助制备碳纤维/酚醛树脂复合材料的方法。将碳纤维放入超临界CO2处理装置中，在80~200℃、20~30Mpa下处理30~60min；处理结束后卸压至常压，取出碳纤维，烘干；将鳞片石墨在浓硫酸中经过预氧化处理，得预氧化石墨；将预氧化石墨，以及纳米二氧化硅、热固性酚醛树脂粉同时超声分散在无水乙醇中；将烘干的碳纤维重新放入超临界CO2处理装置中，将上述超声分散均匀后的物料倒入超临界CO2处理装置中浸泡住碳纤维，在40~60℃、10~25Mpa下处理60~180min；处理结束后卸压至常压，取出碳纤维，室温晾干，加压成型，固化，即得碳纤维/酚醛树脂复合材料。本发明制备的碳纤维/酚醛树脂复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及一种复合材料涂料及其制备方法、脱硫系统，涉及涂料组合物领域。该复合材料涂料由以下质量百分比的组分组成：陶瓷颗粒骨料15～25％，超硬微粉5～25％，余量为粘结剂；能够解决现有技术中的脱硫管道耐腐蚀性和耐磨损性差的问题。复合材料涂料的制备方法，包括以下步骤：1)将配方量陶瓷颗粒、超硬微粉混合，得混料；2)将步骤1)得到的混料在真空条件下煅烧，得活化粉体；3)在步骤2)得到的活化粉体中，加入配方量的粘结剂混合，即得。采用煅烧的方式对陶瓷颗粒和超硬微粉进行活化，得到的复合材料涂料具有更优异的耐腐蚀性和耐磨损性。
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本发明公开了一种高温耐磨复合材料,它是由原料高铝料32份;烧结莫来石20份;绿碳化硅28份;氧化铝微粉6份;硅微粉4份;耐火水泥6份;蓝晶石粉4份;不锈钢纤维4份和SM0.1份;六偏磷酸钠0.1份重量份制备而成。本发明复合材料的优点在于耐火度高、体积稳定、高温强度好、结合强度高,具有耐磨防腐效果好、适应范围广等优点。可用于烧结机导流槽、高炉水渣沟、高炉用旋风除尘管道等的浇注或喷涂,如用于浇注烧结机导流槽,在800-1000℃的工作环境中,可使其寿命延长至10个月,大大延长了维修周期,降低了冶炼企业的生产成本。
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本实用新型提供了一种基于玄武岩纤维复合材料的型材，包括内衬层和外覆层，所述内衬层为薄型的金属层，如钢板或不锈钢板，所述外覆层为无机硅树脂增强玄武岩纤维复合材料层，所述树脂增强玄武岩纤维复合材料层为混杂有短切碳纤维和连续碳纤维的混合材料层，所述内衬层的截面形状为封闭式的规则形状或不规则形状，所述内衬层的厚度为0.02mm‑5mm，所述外覆层的厚度为1mm‑8mm。该型材取金属层的高韧性的优点和无机硅树脂增强玄武岩纤维复合材料的高强度、低导热、高保温性的优点相结合，形成性能优异的型材结构，该型材可用于被动式幕墙及建筑干挂体系的龙骨。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，且公开了多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座，所述底座的上表面固定连接有预烧箱，所述预烧箱的前后内壁上固定连接有加热器，所述预烧箱的右侧固定连接有出料口，所述底座的左右两侧设置有传送装置，所述底座内部的底面开设有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有卡板。该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，启动电机二，从而使得电机二通过传送带二带动主动轴进行转动，从而将掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料收集到一起，方便了工作人员对该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉进行清理的同时有利于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料的再次利用，从而降低了生产成本。
本发明提出了一种增强碳量子点荧光的碳量子点/硫醇‑烯复合材料及其制备方法和应用，用以解决传统高分子碳量子点复合材料发光强度低、易发生荧光猝灭的技术问题。包括以下步骤：将碳量子点分散在机溶剂中，配置得到油相碳量子点；将光凝固剂、油相碳量子点和硫醇单体依次溶解在烯丙基单体中，制得混合溶液；混合溶液中的气泡排除，随后利用紫外光的照射来诱导凝固剂固化混合溶液，得碳量子点/硫醇‑烯复合材料。本发明还公布了碳量子点/硫醇‑烯复合材料在波长转换装置中的应用。本发明得到的固化物韧性好，透明度高，并且富有弹性。对比固化前后在405 nm~465 nm激发波长下的荧光强度，发现荧光强度增强了5~7倍。
本发明涉及一种磁性氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料及其制备方法和应用。复合材料由海藻酸钠球以及包埋在海藻酸钠球中的氧化石墨烯和四氧化三铁组成。本发明将氧化石墨烯、海藻酸钠与四氧化三铁相结合，制备成磁性氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料，该复合材料对水体中染料去除率很高，并能够磁性分离回收利用，满足实际应用需求。
本发明公开了一步合成法制备Fe3O4/介孔碳复合材料及应用于活化过硫酸盐产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶的方法。Fe3O4/介孔碳复合材料以一步合成法制备，利用介孔碳较大的比表面积和较多的孔隙结构，高效均匀地负载Fe3O4。该方法利用制备的复合材料吸附及催化的协同作用，高效、持续地活化过硫酸盐产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶，增强其降解效果。本发明的复合材料稳定性较强，重复循环利用后仍能保持较高的活性。采用本发明的方法处理难生物降解的磺胺类抗生素废水，尤其是含有磺胺二甲基嘧啶的抗生素废水，可提高其可生化性，具有操作步骤简便可行、环境友好、催化活性高和循环使用性好等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高韧性阻燃聚丙烯复合材料，包括以下重量份的原料：PP树脂100份、巯基改性半水硫酸钙晶须2～10份、有机酸官能化氧化石墨烯2～10份、抗氧剂0.1～0.3份、阻燃剂5～30份、润滑剂0.3～1.0份。与现有技术相比，本发明将β成核剂‑半水硫酸钙晶须通过偶联剂及巯基化合物的双重改性，能够有效改善半水硫酸钙晶须在聚丙烯复合材料中分散性，提高聚丙烯复合材料的β成核能力，从而有效改善聚丙烯复合材料的韧性。
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本发明公开了一种四氧化三铁/碳/银复合材料及其制备方法，所述的催化材料由四氧化三铁/碳粒子和包覆在四氧化三铁/碳粒子上的银层组成，具有以四氧化三铁/碳粒子为核且以银层为壳的核壳结构。制备方法为：将四氧化三铁/碳粒子加入到SnCl2溶液中，超声分散得到分散液；将分散液机械搅拌，然后用磁铁收集分散液中的四氧化三铁/碳粒子，将其分散在[Ag(NH3)2]+溶液中，在10～50℃的条件下反应10～120?min，所得产物洗涤，干燥后得到四氧化三铁/碳/银复合材料。本发明以Fe3O4/C粒子为载体，将银壳层附着在该载体上，银不会脱落，银壳层表面凹凸不平，比表面积大，具有优异的催化效果。
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本发明公开了一种碳纤维织物复合材料整车骨架，所属整车骨架是由碳纤维织物复合材料蜂窝管和碳纤维复合材料接头插接制备而成的立体框架制成。本发明将碳纤维织物复合材料制成的蜂窝状支撑的管状结构件和接头插接形成整车骨架，可以使车骨架在受力时，将所承受的力分布于蜂窝状的各个支路，均匀分布于结构件上，增强了结构件整体的受力程度，本发明将结构件支撑蜂窝状，较实心结构件减少了材料和重量，节约了成本，同时相较于空心结构件具有更强的受力能力。
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本发明提供了一种PCBN复合材料，包括均匀分散的CBN相和结合剂相，其中还包括弥散于所述结合剂相的莫来石晶相、TiB2晶相和玻璃相。本发明还提供一种上述PCBN复合材料的制备方法，该制备方法以CBN粉体和连接相为原料，先形采用溶胶‑凝胶法对原料进行处理，再通过高温高压烧结处理合成PCBN复合材料。在上述PCBN复合材料中，CBN相和结合剂相均匀分散，而且弥散在结合剂相中的莫来石和TiB2钉扎位错，增强复合材料的韧性和抗弯强度，从而提高PCBN复合材料的使用寿命；而且其中的玻璃相因莫来石相的存在提高了其抗高温能力，与CBN的红硬性相匹配，从而提高PCBN复合材料韧性的目的。
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本实用新型公开了一种复合材料保温方舱蒙皮及方舱，该蒙皮为多层的层合结构，由外而内依次包括外蒙皮层、防水外层、气凝胶层、防水内层和内蒙皮层，其中，外蒙皮层和/或内蒙皮层为碳纤维增强树脂基复合材料，该方舱由上述复合材料保温方舱蒙皮一体组装而成。本实用新型解决了现有技术采用铝板制成的外蒙板和内衬板强度和耐腐蚀性都不高，而且铝板密度较大，填充保温材料过程复杂的问题。该复合材料保温方舱蒙皮结构简单、便于操作、工艺流程简单、成本低，具有良好的经济性，能够有效地减小保温方舱的热传导系数，增强保温方舱的保温性能。由上述蒙皮制成的方舱具有轻质、保温、舒适的特点，能够满足当前市场对该类产品的需要。
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本发明提供一种复合强化法制备混杂颗粒增强铝基复合材料的配方及制备方法，复合材料的原料配方组成为基体Al‑Si合金粉末、原位反应剂纳米CuO粉末、微米SiC颗粒；复合材料的基体为Al‑Si合金，增强相为混杂颗粒，包括微米SiC颗粒和纳米Al2O3颗粒及微米AlCu3颗粒，其中微米SiC颗粒为外加，纳米Al2O3颗粒及微米AlCu3颗粒由原位反应制得；复合强化法包括外加SiC颗粒强化、原位合成Al2O3、AlCu3颗粒强化、热压模锻强化、热处理强化等方法；复合材料的制备工艺流程包括SiC颗粒预处理、原料配比与混制、装模、加热原位反应、热压模锻、固溶及时效热处理；本发明制备的混杂颗粒增强铝基复合材料具有较高的硬度及耐磨性，可用于活塞、缸套、刹车盘等轻质耐磨件。
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本发明提供一种热塑性连续纤维复合材料的制备方法，其步骤包括：将纤维织物铺设在相邻两层热塑性无纺布之间，使得所述纤维织物与所述热塑性无纺布交叉排布得到铺装件；对所述铺装件进行预压处理制得预制件；对所述预制件进行热压熔融成型处理，制得热塑性连续纤维复合材料。该制备方法工艺简单、适于自动化生产。本发明还提供一种由该方法制得的热塑性连续纤维复合材料和用于生产该复合材料的装置，所述热塑性连续纤维复合材料各层之间结合紧密，所提供的装置组成简单、易于调整工艺步骤。
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本发明公开了一种吸波复合材料，由原料无机纳米材料改性酚醛树脂、聚苯乙烯微粒、吸波填料、固化剂、阻燃剂制备得到，树脂基体可以和填料之间形成良好的浸润关系，保证了复合材料的力学性能和吸波能力。本发明还公开了上述吸波复合材料的制备方法，由制粒、覆膜、成型三步构成，工艺简单，适用于工业上大规模应用。本发明还公开了上述吸波复合材料在制备无回波暗室方面的应用，表现出密度低、抗压强度高的特点，有利于满足大型精密设备的使用环境对吸波材料力学性能的要求；且具有较高的氧指数和较低的烟密度、较低的导热系数，表现出良好的防火性能。本发明的吸波复合材料对电磁波低频段展现出良好的吸收能力，具有良好的应用前景和推广价值。
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本发明涉及一种聚乳酸‑金属有机框架复合材料及其制备方法。该聚乳酸‑金属有机框架复合材料由含有表面氨基的金属有机框架材料和聚乳酸‑聚乙二醇‑聚乳酸三嵌段共聚物通过二异氰酸酯键合而成。本发明提供的聚乳酸‑金属有机框架复合材料，通过二异氰酸酯和氨基、端羟基(来自聚乳酸‑聚乙二醇‑聚乳酸三嵌段共聚物的聚乳酸链段)的反应，制备键合型复合材料，该复合材料兼顾两种材料的优点，可用作功能性大分子填料添加到聚合物基体中，具有分散效果好、无相分离、与聚合物基体的相容性好等优点。
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本发明公开了一种高性能耐火耐磨复合材料,它主要由颗粒料铝矾土或/和刚玉或/和莫来石50-70份;硬质粒子5-25份;结合剂8-25份;氧化铝微粉或/和硅微粉8-15份;表面活性剂0.1份制备而成。本复合材料是根据我公司长期从事耐火耐磨材料的科研和生产经验,吸收当代材料科学的最新成就研制而出的,它可以提高复合材料的高温结合强度和韧性,增加复合材料与设备的界面结合性能,使二者形成致密高强的整体,优化复合材料在高温状况下的性能,延长设备的使用寿命,减少停工检修次数,降低材料消耗及工人的劳动强度,从而达到提高企业经济效益的目的。
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本实用新型公开了一种夹炭布复合材料，包括由热辊轧机压制而成的、自下而上依次为下无纺布面层1，第一纤维胶丝层2，第一活性炭颗粒层3，第二纤维胶丝层4，双组分复合纤维丝层5，第三纤维胶丝层6，第二活性炭颗粒层7，第四纤维胶丝层8和上无纺布面层9的九层结构。本实用新型创造性的利用了双组份复合纤维丝内芯和外皮熔点不同的特性，将其作为本申请夹碳布复合材料的中心骨架，在一定温度下，外皮熔化并和碳颗粒进行粘连，但是内芯仍然能起到很好的支撑作用，保证成品夹碳布复合材料的形状不会塌陷；同时，本申请采用纤维胶丝来替代常规夹碳布复合材料中的热熔胶层来粘固碳颗粒，减少了用胶量，大大提高了复合材料的滤效和透气性。
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本发明公开了一种预浸料碳纤维复合材料(CFRP)闭模芯材过盈压力成型工艺，该制作工艺把碳纤维预浸料经过数控剪裁后，按铺层设计顺序多层片材铺贴在设计好过盈量的夹芯材料上，放入模具并预合模，将多层预浸料软化，同时加压合模压缩，把多层复合材料压实，形成连续封闭的复合材料。该工艺制作出的碳纤维复合材料产品表面光亮无气泡，层间结合强度到达热压罐法的效果，实现了更轻更强的目的，可满足航空航天航海领域对碳纤维复合材料制品生产的严苛要求。
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本发明公开了一种具有层状结构的电子封装复合材料的制备方法,包括如下步骤:第一步,对阴极板、阳极板进行预处理;第二步,在电镀设备内设置水平两个阳极板和一个阴极板,阴极板设置在两个阳极板之间;第三步,在电镀设备内加入镀液,采用交替使用金刚石/金属复合电镀和普通金属电镀的方法在所述阴极板上电镀,通过翻转阴极板获得金属层与金刚石/金属层交替排列的电子封装复合材料。本发明的方法操作简单,实现了层状结构的连续制备;能够基本实现整个制备过程的自动控制,有利于进行大规模生产和实现产业化。
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种高强度、高导电、高弹性模量的铝铜复合材料及其制备工艺，所述铝铜复合材料的制备工艺过程为：对铜合金表面进行磨抛，利用酒精对其表面进行清洗，并预热，随后将铝合金熔体浇铸到预热的铜合金表面，并立即对其进行反复轧制，对轧制后的铝铜复合材料进行固溶处理和时效处理，得到高强度、高导电、高弹性模量的铝铜复合材料。本发明实现对铝合金和铜合金之间的液固复合，复合后界面结合良好，所得复合材料高强度、高导电、高弹性模量，而且成本低廉，工艺简单。
本发明涉及一种Cu3P@Ti‑MOF‑NH2复合材料、电化学传感器及其制备方法和应用。该复合材料采用以下步骤进行制备：将2‑氨基对苯二甲酸、钛酸四丁酯、Cu3P在溶剂中进行溶剂热反应，即得。本发明提供的Cu3P@Ti‑MOF‑NH2复合材料，Cu3P和Ti‑MOF‑NH2之间存在强的协同作用，可以促进催化剂界面上的有效电荷分离和转移，从而促进对水合肼的电催化氧化作用。电化学试验表明，Cu3P@Ti‑MOF‑NH2复合材料对水合肼的氧化显示出突出的电催化活性，以该复合材料制作的电极对水合肼的检测具有较高的灵敏性和选择性，在电化学分析领域的应用前景巨大。
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一种三元介质填充聚合物导电复合材料，其组成按照重量百分比计，包括：不锈钢纤维（3-8）%，炭黑（2-6）%，聚苯胺（1-5）%，聚丙烯（65-70）%，聚乙烯或聚烯烃塑料（10-22）%，改善聚丙烯成型工艺性能的添加剂（2-6）%；其中所述的复合材料为皮-芯结构的粒料，芯部为经表面电化学沉积聚苯胺薄膜的不锈钢纤维，包覆皮层为三层结构的改性炭黑颗粒、聚丙烯等混炼得到的复合材料，其中三层结构的改性炭黑颗粒结构：核芯层为炭黑，次表层为镀镍层，外表层为聚苯胺薄膜。本发明的复合材料导电率高，力学性能较高。获得相同的导电性能，本发明的复合材料所需的导电介质添加量降低，力学性能较高，材料成本有所降低。
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本实用新型提供一种纵截面工字形整体钢芯分体式复合材料超高压灭活设备，包括超高压灭活舱及与超高压灭活舱连通的超高压泵，超高压泵的出口连通超高压灭活舱的进水端；超高压泵的进口连通冷水机的出水口，冷水机的进水口连通超高压灭活舱的出水端；超高压灭活舱包括灭活舱本体，灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔；灭活舱本体的盲孔下方设置与灭活腔连通的高压液体进出孔；灭活舱本体为纵截面外轮廓呈工字形的整体钢芯，其中间部位直径较小圆柱外周缠绕纤维复合材料；灭活腔上方设置柱塞杆；柱塞杆设置在门型架的横柱上，门型架两根横柱的两个左端缠绕纤维复合材料和两个右端缠绕纤维复合材料分别形成两根纤维复合材料竖柱。
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本发明公开了一种四氧化三铁/银复合材料及其制备方法，所述的复合材料由四氧化三铁粒子和包覆在四氧化三铁粒子上的银层组成，具有以四氧化三铁粒子为核且以银层为壳的球状核壳结构。制备方法如下：将Fe3O4粒子分散在蒸馏水中，超声后，依次加入抗坏血酸和银氨溶液的到分散液，在20～50℃条件下反应10～80min，得到球状核壳结构的四氧化三铁/银复合材料。本发明四氧化三铁/银复合材料的制备方法简单，不需要对四氧化三铁粒子进行修饰，即可在其表面包裹上均匀的银层，抗坏血酸还原银氨离子的速度较慢，银能够缓慢均匀的在Fe3O4粒子表面形成均匀银壳；该复合材料可作为表面增强拉曼光谱基底，增强效果很好。
本发明涉及一种负载铁和锰的硅藻土复合材料活化过硫酸盐去除有机污染物的方法，包括以下步骤：(S1)将预处理的硅藻土经过巯基硅烷偶联剂改性后，浸渍于亚铁盐和锰盐的混合溶液中，加入碱性溶液，搅拌得浆料，浆料烘干后洗涤，再次烘干，研磨得到负载铁和锰的硅藻土复合材料；(S2)将过硫酸盐水溶液和步骤(S1)所得复合材料加入到待修复处理的水体或土壤中，使充分混合，使待修复处理的对象中有机污染物降解去除。本发明制备得到的复合材料，可以高效活化过硫酸盐，快速降解待修复体系中难降解有机物。本发明方法绿色安全、环境友好、成本低，不需要额外实施采取加热、光辐照等措施，节约能源和相关设备。
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本发明涉及塑料技术领域，公开了一种高强度耐刮擦硅灰石改性聚丙烯塑料复合材料及其制备方法。聚丙烯塑料复合材料包括按重量份计的下述组分：聚丙烯70‑80份，金属有机框架硅灰石复合粒子10‑20份，有机磷酸盐类成核剂0.2‑0.5份，抗氧剂0.1‑0.3份，光稳定剂0.1‑0.3份；先将聚丙烯和金属有机框架硅灰石复合粒子加入搅拌机中常温下搅拌，然后加入有机磷酸盐类成核剂、抗氧剂和光稳定剂，继续搅拌，得到混合料，将混合料加入螺杆挤出机中，经过熔融挤出、造粒，得到高强度耐刮擦硅灰石改性聚丙烯塑料复合材料。本发明制备得到的聚丙烯塑料复合材料同时具有优良的力学性能和耐刮擦性能。
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本发明公开了一种具有隔热特性的非织造复合材料及其制备方法，属于非织造复合材料领域，该非织造复合材料是由蓬松非织造材料和梯度涂层组成，其制造方法为：（1）制造由耐热纤维和低熔点纤维组成的蓬松非织造材料，（2）耐热涂层的制备，（3）耐热涂层与蓬松非织造材料的梯度复合。所述非织造复合材料内部具有从致密到质疏的梯度分布结构涂层，并且涂层内含有耐热性能与隔热性优良的无机气凝胶颗粒和金属颗粒，因此具有蓬松性、高强度、柔性、弹性、耐高温、耐隔离辐射热，同时还具有穿着安全性，可以在消防服、保温隔热垫、高温过滤、隔热密封垫、耐火材料、内燃机隔热、油罐车隔热、排气管的消音隔热材料等领域具有良好的应用。
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一种复合材料焊接刀片的制造方法,包括以下工艺步骤:首先,在基体上设置与刀头相配合的凹槽;然后,将刀头放置在基体的凹槽内;接着将焊接剂填充到刀头与基体之间的缝隙中,然后固定;最后将组合装好的刀片加热,冷却后制成复合材料焊接刀片;所述焊接剂包括占焊接剂总质量60%～95%的结合剂、占焊接剂总质量25%～1%的增强剂、占焊接剂总质量15%～0.5%的活性剂;将结合剂、增强剂、活性剂混合均匀制成焊接剂。本发明引入结合剂、增强颗粒、活性剂等,是金属基体和复合材料刀头之间以合金化的结合方式形成过渡相物质,过渡相起到了牢固连接基体和复合材料刀头的效果,并且具有较强的强度和热稳定性。
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