993
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本发明涉及一种耐烧蚀气凝胶复合材料及其制备方法。耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法包括:步骤一:将相变材料熔融并加入多孔材料中,制得吸热层;步骤二:在吸热层的表面喷涂隔热涂层并烘干;步骤三:将若干连续纤维增强树脂复合材料、步骤二中喷涂隔热涂层的吸热层进行层叠铺放得到层叠体,并将层叠体的侧面涂敷耐高温树脂胶液密封,经热压固化得到耐烧蚀气凝胶复合材料;若干连续纤维增强树脂复合材料形成耐烧蚀层。耐烧蚀气凝胶复合材料由耐烧蚀气凝胶复合材料的制备方法制备而成。本发明制得的耐烧蚀气凝胶复合材料在隔热的同时还能吸热来减少热量扩散,延长烧蚀时间,扩大应用范围,兼顾耐高温性能的同时还满足对耐烧蚀材料薄度的需求。
748
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本发明属于材料合成技术领域,具体涉及一种片状SiC‑SiO2复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:将SiO2包覆SiC复合材料与氧化处理后的石墨纸依次交替置于模具内,压片,微波烧结,即得。本发明的方法充分利用了微波快速加热效应和石墨纸中碳的良好吸附性能形成的核壳结构,实现了片状SiC‑SiO2复合材料的快速合成。本发明的片状SiC‑SiO2复合材料在制备过程中可通过改变石墨纸的大小达到尺寸大小可控,另外合成时间短,能耗低,适合大规模快速工业化生产,应用前景广阔。
1191
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本发明属于电催化产氢技术领域,公开一种MoS2/MoO2/Ru复合材料及其制备方法和应用。制备方法:将纳米MoS2加入水中,冰浴条件下超声分散均匀,之后将超声分散的混合溶液置于细胞粉碎仪中超声至少30 min;向所得的混合溶液中,依次加入水溶性Ru盐和浓度为4‑6 wt%的H2O2,搅拌均匀,控温在80‑95℃反应4‑6 h,离心、洗涤后干燥,得到MoS2/RuO2复合材料;将制备的MoS2/RuO2复合材料充分研磨均匀,在N2气或惰性气氛下,400‑800℃煅烧3‑6 h,自然降温至室温后,得到MoS2/MoO2/Ru复合材料。所述复合材料作为电催化析氢反应的催化剂。本发明方法制备得到的MoS2/MoO2/Ru复合材料具有一种均匀的形貌,优异的电催化性能,同时,在制备过程中,反应条件简单,操作容易,产率高,易工业化生产。
1044
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本发明公开了一种金属间化合物与气凝胶的复合材料及其制备方法和应用。该材料为多孔结构,通过溶胶凝胶和氢气退火制得。此种复合材料具有全太阳光谱的吸光性能和低辐射特性,热耗散极低,导热系数可低达0.05W·m‑1·k‑1。由于这种材料的高吸光、低辐射、低散热特性,使得这种复合材料能够吸收太阳光转化为热量并储存在材料内部。该材料在2个标准太阳光下照射,本身温度可达260℃。疏水处理后,该材料可漂浮在水表面,标准太阳光照射下空气‑水界面温度可以达到115℃。这使得该材料可以作为光热材料广泛的应用于光热水蒸发、海水淡化、化学物质的分离和提纯、热催化等。本发明的材料原料来源广泛,制备成本低,具有稳定抗腐蚀性且对环境友好,适宜工业化生产。
882
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本发明公开了一种MXene/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,属于超级电容器电极材料领域。制备方法包括以下步骤:通过浓盐酸、氟化锂对Ti3AlC2进行刻蚀,得到MXene;然后将氧化石墨烯和乙酰丙酮锌复合制备得到氧化锌/石墨烯复合材料;在将MXene和氧化锌/石墨烯复合材料粉末加入到去离子水中,转移到反应釜中水热反应得到MXene/氧化锌/石墨烯复合材料复合材料。本发明采用上述制备方法,解决了现有超级电容器电极材料氧化锌导电能力较差的问题,防止了电容器充放电过程中的体积膨胀,通过三者相互约束,提高了氧化锌的导电能力,增加了材料表面活性位点的数量,提高了循环性能,使得复合材料的电化学性能和稳定性得到提高,同时工艺简单,成本低廉。
本发明公开了一种MXene衍生物/金属纳米复合材料的制备方法及其应用,将MXene Ti3C2、H2O2分散在KOH溶液中,经磁力搅拌后转移至高压釜中140℃水热反应12 h。经去离子水洗涤真空干燥后获得MXene衍生物(AMX)。将AMX粉末,金属盐M和聚乙烯吡咯烷酮k‑30混合分散于乙二醇中,经磁力搅拌后转移至高压釜中于160℃水热持续3h。产物用去离子水清洗真空干燥后得到MXene衍生物/金属纳米复合材料。本发明通过水热法一步合成了MXene衍生物/金属复合材料用于超级电容器的电极材料,具有良好的电化学储能特性,且制备方法具有工艺简单、成本低廉、环境友好、可重复性强、可大量制备等优点。
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本发明属于超硬材料领域,具体涉及一种聚晶立方氮化硼复合材料。该聚晶立方氮化硼复合材料由立方氮化硼粉体、高熵合金粉和陶瓷粉混合均匀后经高温高压烧结制成;高熵合金粉由金属单质粉Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti组成;立方氮化硼粉体、高熵合金粉、陶瓷粉在复合粉体中的质量占比分别为60~90%、7~18%、3~22%。本发明的聚晶立方氮化硼复合材料,采用高熵合金粉体与陶瓷粉共同作为结合剂,两者在后续烧结过程中不易形成金属间化合物,而是形成简单的固溶体结构,从而能够提高复合材料的分布均匀性和烧结强度,并最终实现材料硬度和韧性的协同提升。
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本发明公开了一种夹碳布复合材料,包括上、下无纺布面层,在上、下无纺布面层之间依次设置有第一纤维胶丝层、第一活性碳颗粒层、第二纤维胶丝层、双组分复合纤维丝层、第三纤维胶丝层、第二活性碳颗粒层、第四纤维胶丝层;采用热辊轧机压制时,首先将活性碳颗粒预热到150~160℃再进行铺撒;加热辊和压制辊的温度要达到双组分复合纤维丝外层和纤维胶丝层的熔化温度;压制成型的成品夹碳布复合材料的厚度为5mm±0.5mm。与现有的夹碳布复合材料相比,本发明生产的夹碳布复合材料具有优异的过滤、防毒、防有害气体性能,适合作为空气过滤材料,尤其适用于制作过滤网和洁净室材料,具有重量轻、透气性好,防毒时间长等优点。
本发明公开了一种导热绝缘环氧树脂复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料的技术领域,由包括以下百分含量的原料制备得到:改性六方氮化硼(h‑BN)10‑40wt%;核壳结构的MWCNTs@Al2O3 2‑6wt%;偶联剂质量分数为2‑8wt%的乙醇水溶液;固化剂20‑30wt%。本发明主要将h‑BN改性,利用MWCNTs的高导热性,将其进行Al2O3包覆限制其导电性,制备出核壳结构的MWCNTs@Al2O3,将MWCNTs@Al2O3作为一个桥梁连接h‑BN构成一个有效的导热通路降低填料的添加量并提升复合材料的导热性且兼顾绝缘的要求,最后制备出EP/h‑BN/MWCNTs@Al2O3导热绝缘导热复合材料。
922
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本发明公开了一种污水处理用高吸附复合材料,所述高吸附复合材料包括以下重量份数的原料:聚丙烯酰胺水凝胶18‑30份、水蛭素6‑12份、葡甘露胶5‑17份、硅铝酸钠6‑17份、可得然胶粉4‑10份、磷酸钙2‑5份、L‑赖氨酸1‑3份、莲藕粉2‑7份、苦参碱1‑5份、聚甲基丙烯酸3‑6份、改性废弃净水器活性炭滤芯粉末3‑5份、去离子水60‑90份。本发明的污水处理用高吸附复合材料具有吸附容量高、选择性高、效率高的优点,能够捕获水体中的多种金属离子,且对重金属污水中的多种金属离子均有良好的去除率,治理效率高;而且处理方法简单,在使用时,只需将该高吸附复合材料投入水中即可。
本发明涉及催化剂领域,公开了一种Bi2O3/g‑C3N4复合材料及其制备方法和应用。该Bi2O3/g‑C3N4复合材料,其特征在于,所述复合材料中的Bi2O3为具有蝶翅分级多孔结构的Bi2O3。本发明复合材料在可见光下对有机污染物降解性能优异,适宜用作新型光催化剂。
746
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本发明公开了一种铆接的碳纤维缠绕复合材料结构件制备立体框架的方法,根据立体框架的每个环状框架形状分别制作橡胶内胆,选取与橡胶内胆匹配的预浸碳纤维缠绕复合材料管,将复合材料管套在内胆上,将套入内胆的预浸复合材料管按照立体框架的形状进行组合,将组合件置入预先制好的组合框架外模内,将模具加热固化,开模,卸模,从而制成立体框架。碳纤维能够承受很大拉力,且不会变形,但是做成实心的话,不仅会浪费材料,增加重量,而且性能提高也不大,因此本发明根据管的粗细以及受力来设计,从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能;采用本方法制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好,能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
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本发明属于聚合物材料领域,具体涉及一种微波法制备高性能聚乳酸基复合材料的方法。所述的制备方法包括以下步骤:a、使用改性剂对坚果壳颗粒和陶瓷质晶须进行表面改性;b、将一定重量百分比的丙交酯、改性后的坚果壳颗粒和陶瓷质晶须置于茄型瓶中,并进行超声混合均匀;c、加入一定摩尔比的催化剂,并搅拌均匀;d、将均匀搅拌后的混合物,置于微波炉中,在一定微波功率条件下保温一定时间得到具有较高性能的聚乳酸基复合材料。本方法采用坚果壳颗粒与陶瓷质晶须协同增强聚乳酸,显著提高了聚乳酸基复合材料的综合性能。利用微波加热方法制备聚乳酸复合材料,具有反应时间短、高效节能、无环境污染、降低生产成本等特点。
本发明属于金属有机框架材料技术领域,具体涉及一种CoMn‑ZIF@CNF纳米复合材料及其制备方法,还涉及一种适体传感器。本发明的CoMn‑ZIF@CNF纳米复合材料包括一维的碳纳米纤维基体和生长在所述碳纳米纤维基体表面的二维纳米片,所述二维纳米片包括CoMn‑ZIF纳米片以及镶嵌在CoMn‑ZIF纳米片中的钴单质、钴氧化物以及锰氧化物纳米颗粒。本发明的CoMn‑ZIF@CNF纳米复合材料由二维的CoMn‑ZIF以及一维的CNF组成,兼具不同尺寸结结构的优点,具有较大的比表面积、长径比和高电荷传输效率。采用本发明的CoMn‑ZIF@CNF纳米复合材料构建的适体传感器具有较高的灵敏度。
833
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本发明公开了一种碳点和稀土离子掺杂SrF2复合材料及其合成方法,属于稀土发光材料技术领域。该复合材料的合成方法如下:将均苯四甲酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,获得碳点CDs溶液;再将碳点CDs溶液、Sr(COOCH3)2和Ln(NO3)3·6H2O的混合溶液、NaF的水溶液进行水热反应,待反应结束、冷却至室温,洗涤、干燥,获得碳点和稀土离子掺杂SrF2复合材料。本发明公开的合成方法过程简单,合成温度较低、成本较低、环境友好、重复性高,本发明研究复合条件的改变对复合材料物相、形貌及发光性能的影响,为合成新型的复合发光材料提供实验指导和理论依据。
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本发明涉及制备一种金属骨架化合物(MOFs)结合分子印迹聚合物(MIP)的复合材料,具体包括以下步骤:在N,N‑二甲基甲酰胺溶液(DMF)中加入MOFs材料、替代模板、功能单体、交联剂、引发剂,搅拌加热反应后抽滤,用有机溶剂冲洗,真空干燥得到前驱体;然后,将该前驱体进行抽提,洗去模板分子;制得的复合材料干燥过筛,即可作为一种吸附真菌毒素的固相萃取填充剂。本发明简单、快捷、成本低,制备的复合材料具有吸附特异性。该复合材料作为兼具金属骨架化合物和分子印迹聚合物优点的材料,在真菌毒素的吸附分离检测上具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环境友好型高延性水泥基复合材料及其制备方法,按照质量百分比由以下组分组成:再生细骨料18%~26%、纤维0.2%~9%、水13%~26%、水泥32%~45%、掺合料12%~21%、减水剂0~2%、增强剂0~2%。本发明制备的环境友好型高延性水泥基复合材料,与现有技术相比,采用废弃混凝土破碎、筛分处理后的再生细骨料替代天然石英砂,不仅能制备出性能优异的高延性水泥基复合材料,且大量地消耗建筑垃圾,降低环境污染,节约土地资源,同时节省大量的砂石等不可再生资源。本发明制备的高延性水泥基复合材料可广泛用于土木、水利和交通等领域,不仅可直接用作结构材料,也可用于既有结构的维修与加固。
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本发明提供了一种用于客车发动机罩的复合材料,包括表皮材料、粘接材料和基材,所述表皮材料和基材通过粘接材料牢固结合在一起形成所述用于客车发动机罩的复合材料;所述表皮材料由外表层和支撑层组成,所述外表层为具有耐磨性能的热塑性聚氨酯弹性体橡胶,所述支撑层为硬质的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物材料;所述粘接材料为化学基础黑色溶剂型异氰酸酯;所述基材由长玻纤和聚氨酯发泡材料组成。本发明用于客车发动机罩的复合材料气味小,VOC含量满足国家标准,整体环保型较好;同时面密度低,轻量化优势明显;该复合材料的生产过程中,依靠大型压机和机器人,机械化程度较高,有效地解决了手工制作效率低、生产环境差的问题。
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本发明涉及一种金属复合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料,由以下质量百分比原料组成:莫来石60‑80wt%、金属粉4‑20wt%、碳化硅5‑20wt%。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料以莫来石、金属粉、碳化硅为主要原料,通过低温烧结制备金属复合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料,烧成温度低,生产工艺简单,生产成本低。
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一种基于石墨烯纳米复合材料的烟丝添加剂及其制备方法和应用,其特征在于:该烟丝添加剂是由石墨烯材料水分散液与无机盐溶液混合而成的复合材料分散液,其中,无机盐质量为石墨烯材料质量的10-45%;石墨烯材料为氧化石墨烯,为含炭、氧元素的二维层状纳米材料。所述的无机盐的阳离子为Na+, K+, Li+, Cs+,Ba2+,Ca2+金属离子或者Eu,Gd,Yb稀土离子,所述的无机盐的阴离子包括多钼酸根,多钨酸根,磷钼酸根,磷钨酸根,硅钨酸根,硅钼酸根,氢氧根,硫酸根,卤素离子或硝酸根。将该烟丝添加剂添加到烟丝中可有效促进烟丝充分燃烧,同时对有害气体进行催化氧化,减少有害物质排放。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种基于含磷钼多金属氧酸盐的纳米复合材料及其制备方法、适体传感器及其电极。本发明的纳米复合材料包括碳、二硫化钼纳米片和含银纳米颗粒;所述纳米复合材料由银掺杂磷钼多金属氧酸盐煅烧得到,其中,银掺杂磷钼多金属氧酸盐由银源、磷钼酸、硫代乙酰胺反应得到。该纳米复合材料具有较高的比表面积和较强的生物亲和能力,由该纳米复合材料构筑的电化学传感器在用于检测双酚A(BPA)时具有较低的检测限,并且具有高选择性、良好的稳定性和重现性、优越的可再生性以及在不同环境下的适用性。
本发明提出了一种共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料,用以解决负极材料存在较低电导率和较高溶解度的问题。所述共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料是由三醛基间苯三酚和吡嗪‑2,5‑二胺以及碳纳米管在混合溶剂中催化剂的催化作用下得到,此有机复合材料含有丰富的活性位点以及规则的可逆传输离子通道结构,具有较低的电解液溶解度以及较好的循环稳定性,且能够与当前商业化电解液相匹配,具有良好的兼容性,无需开发新的电解液。将此有机复合材料与导电剂、粘结剂混合后研磨得到均匀的浆料,并涂覆在金属铜片的表面,得到锂离子电池的负极材料,基于此有机复合材料制备的锂离子电池具有较高的比容量以及较好的大倍率电流循环稳定性。
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本发明属于导电高分子材料技术领域,具体涉及一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法。本发明提供一种制备具有隔离结构的导电高分子复合材料的方法,制备步骤包括:采用机械共混法将两种高分子材料与导电粒子混匀得高分子材料/导电粒子共混料,导电粒子选择性地分布在两种高分子材料的界面之间形成导电网络;然后采用柱塞式注射成型设备将高分子材料/导电粒子共混料注射成型制备具有隔离结构的导电高分子复合材料。本发明方法使导电粒子选择性分布在两种高分子之间形成导电网络,形成所谓“隔离结构”,这在很大程度上降低了材料的逾渗值。本发明为制备逾渗值低、加工性能良好和成型效率极高的导电高分子复合材料提供了新思路。
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本发明公开了一种高分子复合材料砂轮基体,它由树脂液增强纤维网格布与填充料压制、固化成型,填充料为35-55份胶木粉和铝粉、35-60份粘接剂及22-46份功能填料,其中,粘接剂为改性热固性酚醛树脂粉和具有弹性的热塑性聚乙烯醇缩丁醛体积比为2~4:1的混合物;功能填料为铜粉:氧化钙粉末:氧化锌粉末:球状石墨体积比为1~5:1:1:1~5的混合物。通过添加改性增强纤维、具有韧性的树脂和填充料,该高分子复合材料砂轮基体具有一定弹性和很高的强度,抗冲击韧性较高,能够匹配于较细粒度的抛光砂轮,能够进行高速磨削,产品不易破裂,其安全磨削速度可达70m/s;与铝基体、钢基体比较,其密度低,质量轻,此砂轮基体可以应用于普通的树脂砂轮,超硬磨料砂轮和弹性抛光砂轮。
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本发明提供一种聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料及其制备方法,其特征在于作为客体的丙烯酰胺/烯丙基胺(化学式C3H7N)共聚物在作为主体的三聚磷酸铝(化学式AlH2P3O10)片层之间插层;其制备方法是先将烯丙基胺插层到三聚磷酸铝片层间,然后再加入丙烯酰胺,在水溶性引发剂作用进行聚合,得到丙烯酰胺/烯丙基胺共聚物。在共聚物作用下,三聚磷酸铝的层间距增加,形成插层型的聚丙烯酰胺/三聚磷酸铝纳米复合材料。
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本发明公开了一种汽车低VOC内饰件用复合材料及其制备方法和应用,该复合材料,由以下按照重量份的原料组成:醇酸树脂27‑35份、聚甲基丙烯酸甲酯33‑41份、三元乙丙橡胶3‑7份、过硫酸钾11‑19份、琥珀酸14‑22份、金刚药石1‑5份。将醇酸树脂与金刚药石研磨,置入过硫酸钾溶液中加热搅拌,制得混合物A;将聚甲基丙烯酸甲酯、三元乙丙橡胶混合研磨,置入琥珀酸溶液中,超声处理制得混合物B;将二者混合超声处理,再加热搅拌、挤出、造粒即得。本发明制得的复合材料,能有效分解有机小分子,大大降低VOC含量,具有自净化VOC功能的汽车内饰件专用复合材料。本发明制备工艺简单,易操作,成本低,适于工业化生产。
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本发明公开了一种钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料及其制法与应用。所述制备方法包括:使包含K3[Fe(CN)6]的第一溶液与包含Co源、柠檬酸钠、PVP K30的第二溶液混合反应,制得铁钴普鲁士蓝类似物;使所述铁钴普鲁士蓝类似物、同时包含N和S元素的化合物、有机酸和碳源的混合反应体系反应形成凝胶状溶液;以及,对所述凝胶状溶液进行冷冻干燥、退火处理,制得钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料。本发明通过冷冻干燥、热解法合成了钴铁合金/氮硫共掺杂碳纳米复合材料,该纳米复合材料可作为可见光光催化剂有效降解OTC,在降解有机污染物有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱,包括烘干箱和烘干组件,所述烘干组件设于烘干箱上,所述烘干组件包括抽气组件、冷凝器、加热泵、抽气管和进气管,所述抽气组件对称连接设于烘干箱内顶部两侧,所述冷凝器对称连接设于烘干箱上两侧,所述抽气管连接设于冷凝器和抽气组件之间,所述加热泵连接设于烘干箱顶部,所述进气管连接设于冷凝器和加热泵之间。本实用新型属于玄武岩纤维复合材料生产技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,结构紧凑,有效对于复合材料进行烘干固化,实现循环加热,提高烘干效率,降低能源浪费的用于玄武岩纤维复合材料的固化烘箱。
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本发明属于纳米磁性复合材料制备领域,公开一种MXene‑磁性金属复合材料及其制备方法。由片状MXene和均匀负载在MXene上的磁性金属纳米颗粒组成。将MXene分散在由乙二醇和水组成的混合液中搅拌均匀,然后加入磁性金属盐并搅拌,接着加入NaOH调节体系pH值至8~14,随后加入水合肼,搅拌均匀;加热至60~120℃并保温0.2~8 h;冷却、分离、洗涤、干燥,即得MXene‑磁性金属复合材料。本发明以乙二醇和水作为溶剂,以MXene为载体,通过磁性阳离子选择性吸附在MXene表面,在60~120℃内加热,在水合肼和乙二醇共同的还原作用下,磁性阳离子逐步被还原成磁性纳米颗粒,最后制备的MXene‑磁性金属复合材料结合了MXene和磁性金属的特性。
本发明公开了一种反应法制备Mo(Si,Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法,它的步骤如下:(1)按以下组分及质量百分数配置金属陶瓷复合材料的原料:Al2-15%、SiO215-50%、Mo30-70%、Si3-30%、余量为C,混合均匀后加入酚醛树脂,酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%,混合均匀后模压成型,并烘干,得到坯料;(2)将步骤(1)中的坯料放入真空烧结炉中,并撒上硅粉,硅粉的质量为原料总质量的20-30%,然后在真空下进行烧结,烧结温度为900-1480℃,保温10-40min;(3)将步骤(2)中的坯料继续升温至1500-1680℃,保温10-50min,通入氮气或氩气,最后升温至1700-1800℃,抽真空,然后随炉冷却,得到Mo(Si,Al)2-SiC金属陶瓷复合材料。本发明工艺简单,反应烧结效率高,Mo(Si,Al)2-SiC金属陶瓷复合材料断裂韧性大于4.2?MPam1/2。
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