山西有色金属理论与应用

石灰石爆裂的测试方法 1070     

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本发明涉及一种石灰石爆裂的测试方法，它包括以下步骤：对矿石因素进行分析：采区计划下矿部位在图纸上进行网格划分；在每个网格划分区域现场取样编号、坐标数据采集，并送至理化实验室；破碎作业区焙烧实验人员按要求进行制样、编号、设定实验条件，进行焙烧并做好焙烧过程记录；对取样位置及样品焙烧结果统计并绘图；对采区下矿部位石灰石进行爆裂情况实验分析；对入窑石灰石进行爆裂情况实验分析；对下矿部位与入窑石灰石爆裂的对应关系进行统计分析；进行矿样爆裂特性的一致性进行确认；对石灰石在低温长时间保温后，矿石爆裂情况分析。

养颜保健酒原料及保健酒 1037     

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本发明涉及保健食品，具体为一种养颜保健酒原料及保健酒。一种养颜保健酒原料，包括以下重量比的成分：日日红100份；藏红花50份；女贞子60份；阿胶200份；当归150份；党参150份；木香30份；沉香30份；陈皮90份；佛手60份；和田白玉500份；破碎的阴起石500份。一种养颜保健酒，在上述的保健酒原料中加入黄冰糖5000份，然后用白酒50000份浸泡49天后，过滤而成。本发明提供的养颜保健酒原料包括中药组分和天然矿物石，具有滋补阴阳?活血行气、玉丽养艳、祛班白肤的功效；适应经血不调、白带清稀、失眠多梦、腰膝酸软、房亊冷淡等症状。

自溜式双磁滚干选机 1133     

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本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种自溜式双磁滚干选机。解决了现有干选机在选铁矿过程中存在的跑尾严重、品质差或使用破碎机动力消耗大及磨损严重的问题。包括设在机架上的斜溜槽,机架的斜溜槽上方的位置设有振动筛,在机架上在振动筛的下方还设有传送皮带,传送皮带的分选端的驱动滚为全磁滚,在全磁滚下方设有破碎机,在斜溜槽下部的位置设有半磁滚。本实用新型可以根据斜坡地形安装使用,利用重力的作用自身下降,相对现有机器中使用运输带,节约了材料和能源。避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。

零排放、零污染的混凝土制造工艺 974     

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本发明涉及一种零排放、零污染的混凝土制造工艺，包括以下步骤：选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中，将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂、筛选、储存、计量配重后输送至混凝土搅拌站进行搅拌，制备混凝土。本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中，解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染，同时利用除尘器对破碎、筛选中的扬尘进一步控制，而且针对整个工艺步骤中产生的废水，进行重复利用，不仅减少了污染，而且还降低生产成本。此外，本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来，直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料，既解决了铁矿尾矿的综合利用问题，又解决了建设用砂资源问题。

厚煤层沿稳定层布巷的双向凹字型采煤方法 1242     

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一种厚煤层沿稳定层布巷的双向凹字型采煤方法,首先是将矿井的所有巷道沿稳定层掘进,使巷道顶板为煤层稳定层,回采巷道沿稳定层布置使工作面沿长度和推进方向形成双向“凹”字型,工作面沿长度和推进方向的回采均形成下切、变平和上爬的三段式回采工艺。该方法从根本上解决了现有厚煤层沿底板布巷掘进和支护的困难,减小了相邻工作面间的煤柱损失,有利于工作面特别是上隅角的瓦斯排放。本发明适应于松软破碎厚煤层大采高综采和放顶煤开采。

煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的方法 1242     

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本发明属煤矸石处理技术领域，为解决现有煅烧高岭土使用的原料、工艺以及设备的问题，导致生产的高岭土性能差、品质低、能耗高等问题，提供一种煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的方法。包括手选洗矿、破碎粉碎、超细磨矿、干燥打散、煅烧冷却、打散分级，在内热式回转窑的窑头设置燃烧室，燃烧室内安设燃烧器，燃烧室前端安设助燃风机，燃烧室安装供氧风机。在较低温度下进行脱碳，得到高粒度、低筛余物、低磨耗产品,减少了生产对环境的影响。开发出增氧助燃与煅烧活化同时进行的技术，实现了高效脱碳、节能增效。实现了控温煅烧，避免了局部过热，提高产品白度、细度，降低了磨耗值。

利用煤矸石制备石油催化裂化催化剂微球的方法 1017     

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本发明属煤矸石制备催化剂技术领域，提供一种利用煤矸石制备石油催化裂化催化剂微球的方法。煤矸石原矿经破碎、粉碎、制浆、湿法超细磨矿成为高岭土浆料，添加粘结剂，喷雾干燥生成微球，进入窑炉低温煅烧即为石油催化裂化催化剂微球。所制备的石油催化裂化催化剂微球为催化裂化催化剂的前驱体。以煤矸石为原料，生成的微球具有一定活性、强度和球度要求。以煤矸石为原料直接制备催化裂化催化剂前驱体，经晶化、交换、焙烧生产催化裂化催化剂。该技术打破现有催化裂化催化剂的两步法工艺，即第一步先制作分子筛；第二步，分子筛与水洗高岭土或硅酸铝等基质原料混合喷雾干燥成球的常规生产工艺。高岭土微球具有一定的强度，满足后续晶化工艺要求。

烧豆腐的制作工艺 1135     

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本发明涉及一种烧豆腐的制作工艺,特别是关于一种山西高平名吃烧豆腐的制作工艺,其特征是:A.将鲜豆腐切成块,一面或两面烤焙成黄色后进行保鲜包装;B.制作辅料:取适量鲜豆腐渣高温消毒后备用;取适量生大蒜剥皮捣碎,生姜、生香菜洗净备用;取适量精盐、植物油,味素备用;将生大蒜、生姜、生香菜制作成糊状与豆腐渣、精盐、植物油、味素放至容器内充分搅拌均匀后进行保鲜包装。所述的鲜豆腐采用矿泉水制作,并将鲜豆腐切成尺寸为长2cm-6cm,宽2cm-6cm,高0.8cm-3cm的方形块。这种烧烤豆腐制作工艺流程,它将传统的名吃烧豆腐,按现有的科学配方及先进的生产工艺进行工业化批量生产,既保持传统风味,又普及名吃,增加保健功能。

复杂条件下工作面机道过漏顶加固方法 1187     

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本发明涉及采煤技术领域，具体涉及一种复杂条件下工作面机道过漏顶加固方法；包括以下步骤，第一步：施工锚杆、锚索，防止片帮、冒顶范围扩大；第二步：构顶；第三步：注罗克休填充破碎顶板；第四步：注马丽散加固破碎的煤岩顶板；第五步：降低采高，加快工作面推进速度；第六步：其它措施；使用本发明方法，有效地控制了工作面的顶板，保证了工作面正常生产，做到了安全生产；加快工作面推进速度，顺利解决了综采工作面在复杂地质条件下和压力区工快速开采难题，保持矿井产量稳定，实现均衡生产，为矿山今后工作面快速过复杂地质条件下和压力区提供了宝贵的经验。

利用废镁碳砖生产冶金用渣罐格栅的方法 822     

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一种利用废镁钙砖生产冶金用渣罐格栅的方法,将废镁碳砖进行颚式破碎,加工成5-15mm粒径的颗粒,与水泥孰料、石膏粉、钢渣粉均匀搅拌,其中按质量比废镁碳砖占15-25%,钢渣粉占16-25%,矿粉占40-64%,石膏粉占3-15%,水为固体物质重量的(10-15)%,形成浆料;将上述原料装入混料机,注入固体物质重量12%的水,混合搅拌均匀成泥浆;将梯形模具内壁均匀涂抹脱模剂,然后将混匀后的泥浆料倒入模具中;在每个模具的浆料内插入4段30cm短钢筋,在浆料外留有1cm的钢筋以备焊接使用,于背阴处静置48小时自然风干;脱模后,利用每块格栅板上的钢筋加以焊接。本发明可提高渣罐格栅的使用效果。

纳米混凝土的制备方法 1124     

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一种纳米混凝土的制备方法，本发明公开了一种纳米混凝土材料，可使混凝土抗压及抗折强度明显提升，最大限度改善其施工性能及耐久性能，其特点是由水泥∶砂∶碎石∶矿粉∶粉煤灰∶外加剂∶自来水按一定配比，进行混合，并充分搅拌即制得，其组成组份重量比为：水泥配比∶砂400-450∶碎石460-530∶矿粉40-50∶粉煤灰40-50∶外加剂4-7∶自来水90∶15-20，适应于建筑工程应用。

复合净水剂聚合硫酸铝铁的生产工艺 914     

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本发明涉及一种复合净水剂聚合硫酸铝铁的生 产工艺, 采用硫酸厂生产硫酸后的含氧化铁废渣为原料, 按照 化学计量, 将水、矿渣、硫酸依次加入反应釜内进行反应, 然后 加入同等量的水进行稀释, 稀释后的反应物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝剂自然沉降, 固液分离, 再将上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2与清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸铝铁成品液。上述成品液经蒸发脱水, 出料后自然结晶, 然后破碎成粒状或粉状, 即得固体聚合硫酸铝铁。本发明以废渣为原料, 生产成本低, 工艺简单; 铝、铁复合, 处理污水效果优于单质产品, 能达到以废治废, 在水处理过程中具有絮凝体形成速度快, 絮团密度大, 沉降速度快等特点。

生态合成石的配制方法 832     

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本发明属于石材及人造合成石领域，具体涉及一种生态合成石的配制方法。本发明为了提高蛇纹石、透闪石、透辉石、珍珠岩和石英岩玉等类矿物的利用价值，同时提高合成石的净化环境性能，提供了一种生态合成石的配制方法，采用质量份为70—90的基料、7—25的辅料和3—23的聚合料，经劈裂加工或破碎加工、砂料搅拌、真空布料、荒料成型或薄板成型的工序制成荒料或薄板、再经锯切研磨工序制成聚合板材。采用本发明合成的产品能产生对人体有益的电磁场及负离子释放效应、提高了聚合板材的观感、具有自清洁和消除细菌等性能，使得聚合产品具有较强的净化环境性能。

环保型高强度无水炮泥的加工方法 888     

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本发明具体为一种环保型高强度无水炮泥的加工方法，解决了现有的无水炮泥制作成本高且不环保的问题。环保型高强度无水炮泥的加工方法，包括以下步骤，先将铝矾土尾矿破碎混合加工成型后，经过高温烧结均化，一部分破碎为加工骨料，另一部分研磨为细粉，将加工骨料、细粉、焦粉、碳化硅、沥青以及其他化工原料结合剂按比例送入专用设备高温加热混炼、碾压，再经挤泥机挤出后最终加工成为产品。本发明中铝矾土尾矿经高温烧结后可以取代蓝晶石和棕刚玉，制成的环保型高强度无水炮泥具有易打泥、易开口、易烧结、抗渣浸、耐冲刷、烟气小、不喷溅等特点，并且成本低、实现了资源综合利用、节能环保。

生产均质矾土的方法 1216     

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本发明公开一种生产矾土均化料的方法,属于陶瓷、耐火材料技术领域。其制备以高铝矾土生矿为原料,通过破碎、湿法粉磨、除铁、喷雾干燥、成型、烧制等步骤形成,具有工序简单、易于操作、成本较低、成型性好,入窑后不易爆裂等特点。所形成的均质矾土主晶相为刚玉和莫来石,断口呈青黑色,质地致密,晶粒发育规则。

烧结燃料配加工艺及系统 925     

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烧结燃料配加工艺及系统。该工艺包括：将固体燃料破碎为3mm以下的粒级；对破碎后的固体燃料粉末进行筛分以筛分出小于1mm粒级的细粉和1mm以上3mm以下粒级的粗粉；将粗粉送入粗粉内配槽中并将细粉送入细粉外配槽中；将粗粉与配合料进行配料；将配料先后送入一次混合机与二次混合机中进行混合和造球；将细粉配加给来自二次混合机的球状混合料；以及将已经配加细粉的球状混合料送入三次混合机中以使球状混合料表面上均匀覆盖细粉。本发明的工艺和系统有利于降低烧结固体燃料消耗，减少烧结矿粉率和提高烧结矿强度，将为烧结生产进一步节能降耗，提高烧结生产效率，降低生产成本提供保障。

煤矸石制备高吸油值煅烧高岭土的方法 1029     

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本发明属煤矸石处理技术领域，为解决现有普通煅烧高岭土吸油量低，现有制备高吸油值高岭土方法中存在的缺陷，提供一种煤矸石制备高吸油值煅烧高岭土的方法。包括选矿过筛除铁、破碎粉碎、超细磨矿、煅烧冷却、打散解聚，使用有机分散剂聚丙烯酸钠代替无机分散剂六偏磷酸钠，相应降低高岭土煅烧时产生的烧结。满足了无碳复写纸客户对高吸油性能的要求，其吸油量能够达到80g/100g，进一步提升了废弃煤矸石的附加值，使废弃资源煤矸石的利用上了一个新台阶。所得产品具有较强的市场竞争力，一方面满足了无碳复写纸、热敏纸等客户的需求，由于具有出众的吸油性能,大幅提高了废弃资源煤矸石的附加值,真正实现了废弃资源煤矸石变废为宝。

煤矸石井下处理方法 1218     

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本发明提供一种煤矸石井下处理方法，包括如下步骤：筛选采掘的煤矿石，将煤炭运输上井，将煤矸石筛选留在井下；将煤矸石运输至矸石仓储存；对煤矸石进行粉碎处理；分析矿井状态，并根据矿井状态以煤矸石为原料对矿井进行施工。本发明通过在井下对煤炭和煤矸石进行分类，提高煤炭品质，降低煤炭上井后的选洗成本。对于产出的煤矸石，则根据矿井情况以煤矸石为原料针对性的对矿井进行加固，增加矿井安全性。煤矸石的处理全部在井下完成，降低了煤矸石升井所需的运输成本和对环境的污染，可以广泛应用于煤矿开采领域。

加气混凝土砌块及其制造方法 1006     

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本发明涉及一种加气混凝土砌块及其制造方法。加气混凝土砌块的特征是在制造混凝土砌块的原料中含有铁尾矿渣。制造方法包括下述依次的步骤：Ⅰ加工原料a生石灰破碎粉磨生石灰的细度为10～15%，0.08mm方孔筛筛余；b?铁尾矿渣制浆?铁尾矿渣的细度≤40%，0.045mm方孔筛筛余；铁尾矿渣与水的质量配比是65；（33～37）；Ⅱ配料?浇注浆料的质量比是：铁尾矿渣浆3860～3940；生石灰560～600；水泥110～130；脱硫石膏76～84；铝粉浆21～25；Ⅲ浇注静养?在40～50℃下静养1.5～2h；Ⅳ?脱模切割?用切割机将脱模后的坯体切切割；Ⅴ蒸压养护?养护的压强1.1～1.2Mp。本发明利用铁尾矿渣取代替砂的加气混凝土砌块，减少了铁尾矿渣对环境的污染。

湿法超细煅烧高岭土的生产方法 979     

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本发明涉及一种湿法超细煅烧高岭土的生产方法,它属于一种采用电炉煅烧高岭土的生产方法。本发明主要解决工艺步骤复杂、污染严重、占地面积大、投资大的技术难点。解决该难点的技术方案是:湿法超细煅烧高岭土的生产方法由下述步骤完成:1、粗破:将高岭土矿石破碎成粉料;2、湿法超细:将粉料与水混合,配成原料浆,接着磨成超细料浆;3、闪蒸干燥:把超细料浆输送至闪蒸干燥设备中干燥;4、电加热煅烧:经在预热区中预热;在煅烧区中煅烧;在冷却区中冷却后即完成物料的煅烧;5、打散:将煅烧后的物料打散即制成超细粉的高岭土成品。本发明主要用于煅烧高岭土的生产中。

提高煤炭块率的设备 1126     

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本实用新型涉及一种煤矿井下生产装置，具体为一种提高煤炭块率的设备。解决在煤矿井下采掘过程中综采设备，尤其是指破碎机与转载机流程配合设计存在的不足而导致块煤率降低的技术问题。包括破碎机、转载机；转载机结构包括桥段和落地段，落地段的末端部分上升起成为隆起段，隆起段上设有破碎机，筛选装置，转载机隆起段上运输槽开有分选口，在转载机隆起段下设有分选运输段，分选运输段侧出并升起，其高于落地段，落煤点设有侧滑斗并与落地段联通。该装置提高了煤炭的块率。

镁渣混凝土速凝剂生产装置 794     

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本实用新型涉及一种镁渣加工装置，具体为一种镁渣混凝土速凝剂生产装置。解决镁渣综合利用的问题，包括焦粉储仓、石灰石储仓、铝矿石储仓、一次球磨机、破碎机、成球机、水池、纯碱添加器、煅烧炉、脱硫除尘器、煤渣仓、二次球磨机；所述的焦粉储仓、石灰石储仓连接一次球磨机，铝矿石储仓连接破碎机，破碎机连接一次球磨机；所述的球磨机连接成球机，成球机连接煅烧炉，煅烧炉连接二次球磨机，所述的球磨机和成球机之间的管线上设有纯碱添加器，成球机一侧连接水池，煅烧炉一侧连接脱硫除尘器，在煅烧炉和二次球磨机之间的连接管线上设有镁渣仓。本装置生产得到的速凝剂能使喷射混凝土喷射至岩石或结构物表面数分钟内凝结硬化，性能优于国内同类产品，是建材建工行业和冶金技术行业的结合创新点。

可筛分式刮板转载机 1168     

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本实用新型涉及煤矿井下工作面顺槽用刮板转载机领域，具体是一种可筛分式刮板转载机，包括刮板输送机以及转载机。本实用新型所述的可筛分式刮板转载机，通过预先将小块煤及末煤不经破碎机直接运出，剩余大块的煤及矸石经破碎机破碎后再运出的方式，从源头上提高了原煤块率，提高了煤炭的经济效益，适用于不低于2.8米的煤矿井下工作面顺槽。

从焦渣中回收未燃煤的分选工艺 1479     

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本发明公开了一种从焦渣中回收未燃煤的分选工艺，包括以下步骤：将焦渣破碎至粒度1mm以下，然后使用分级旋流器进行分级作业；将底流产品送入螺旋分选机进行初步分选，得到螺旋分选尾矿和螺旋分选精矿；将溢流产品进行浮选，得到一次浮选精矿与一次浮选尾矿；之后将磨矿产品和一次浮选精矿合并后或者磨矿产品单独进行浮选精选作业，并添加浮选药剂，之后送到所述浮选设备中，经过所述浮选设备分选后得到最终精矿与浮选尾矿，该工艺方法可实现从焦渣中回收未燃煤，且工艺流程简单可靠、对入料性质变化适应能力强、运行费用低，同化学回收工艺相比，处理能力大、分选效率高、无环境污染、经济效益显著。

煤矸分离输送系统 1165     

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本发明属于矿井选煤及井下填充技术领域的一种煤矸分离输送系统，包括采煤机、井下筛分破碎装置和煤矸分选装置；采煤机将原煤输送到井下筛分破碎装置；井下筛分破碎装置将粒径＜50mm的原煤输送到煤矸分选装置，煤矸分选装置包括原煤中转带和矸石输送带，矸石输送带与原煤中转带平行设置，且矸石输送带低于原煤中转带，原煤中转带中部设有煤矸分选区，煤矸分选区的一侧设有导矸槽，且导矸槽的出料口设于矸石输送带上方；矸石输送带反转时可将矸石输送到井下以回填采空区，正转时可将矸石输送到矿井上的矸石仓中。本发明能够实现矸石和中煤的高效分选，且矸石可直接在井下回送到采空区进行回填作业，同时可改善工作环境，降低投资和运行成本。

镁渣灰砌筑砂浆粉及其制品 1279     

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一种镁渣灰砌筑砂浆粉,采用金属镁冶炼废渣,掺和炼铁水碎矿渣和熟石膏配制而成,其配比按重量百分比计为:金属镁冶炼废渣45～57%,炼铁水碎矿渣40～50%,熟石膏2～6%。按上述配比将各成份混合,经球磨机粉碎至所要求的细度即制得。采用该砂浆粉与中砂和适量水混合配制成砌筑砂浆,可替代水泥混合砂浆使用。采用该砌筑砂浆再通过脱模成型、自然养护可制成镁渣灰砌块等制品。本发明有效消除了金属镁冶炼废渣造成的环境污染,且有较好的经济效益。

颗粒状硅磷铁合金的生产方法 1171     

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本发明具体涉及一种高硅磷软磁铁合金材料的 生产方法，其目的是为了提高软磁材料中的硅、磷含 量，使此材料达到最佳的电磁性能。其特征是将铁矿 石一次性冶炼成，含硅量为6.5％、含磷量为6％、含 碳量4.5％的高硅磷铁合金。经破碎、筛选、分级等 工艺后，颗粒状软磁材料与无机盐粘合剂混合，压铸 在各种铁芯模具内。经矿化磁场热处理，即可生产出 合格的软磁铁芯。 本发明具有含硅、磷量高、铁芯损失低等优点。 为机电行业生产软磁铁芯，提供了一种经济效率高， 工艺简单的生产方法。

过陷落柱采掘工艺 1148     

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本发明涉及煤矿井下采掘技术，具体为一种应用于特殊地形的过陷落柱采掘工艺。采用物探先行，钻探验证，创新掘进工艺技术，工作面掘进时：采用机掘和炮掘相结合的工艺施工该巷段。针对工作面顶板破碎，维护难，施工难，对现有支护材料和支护技术及施工工艺进行创新性整合，采用分段支护的方式维护掘进过陷落柱的破碎顶板。创新支护技术，科学的确定过特殊地质构造的开采技术方案，降低煤矿企业成本，增加了煤炭资源回收率，实现了矿井的高产高效开采，用最少的投入获得了最大的收益，取得了极大的经济效益，所以极具推广应用前景。

瓦楞芯纸原纸的制备方法及其应用 1103     

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本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种废纸浆中加添尾矿粉制备瓦楞芯纸原纸方法及其应用。先将废旧箱板纸加入水力碎浆机碎解，得到浆料A；将浆料A进行浓缩脱水并打浆，得到浆料B；调节浆料B的浓度，得到浆料C；在浆料C中依次加入30～50％铜尾矿粉及质量分数为0.1～0.6％的助剂，得到浆料D；所述30～50％铜尾矿粉的加入量是相对于浆料B的绝干质量；将浆料D依次进行上网成形、脱水、压榨和干燥，得到干度为92～94％的瓦楞芯纸原纸。本发明具有高紧度和较好的机械强度等特点，原纸定量大于145g/m²之间，紧度能够大于0.45g/cm³，环压强度大于4.4KN/m，裂断长大于2.5Km。同时本发明采用单层抄造成型，不需要分层抄造，抄造工艺简单，大大减少了时间和成本。

筛分装置 935     

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本实用新型涉及一种筛分装置,包括给矿箱、筛箅、筛分箱和除杂箱,给矿箱下端连接筛分箱,筛箅安装在筛分箱内,筛分箱下方设有除杂箱,其特征在于:给矿箱内安装有输送管,输送管上均匀设有一系列孔,输送管与筛箅之间设有挡板,筛箅在筛分箱内与水平面成50~60度角。使用该筛分装置,将碎球提前隔离,防止碎球进入细筛筛分阶段,降低筛片消耗。