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本发明公开了生物炭的制备及其在含铊废水中的应用。所述生物炭是以甘蔗渣、柚子皮或香蕉皮中的一种为材料，经清洗除杂后烘干，研磨破碎，将生物质粉末进行无氧热解反应，冷却后得到。本发明还提供了该生物炭在含铊废水中的应用，即将含铊工业废水的pH调至7～9，调整废水的温度至20～35℃，最后添加该生物炭对废水中的铊离子进行吸附；其中，以质量份数计，废水中的铊和该生物炭的比例为1:150。该生物炭对含铊工业废水中的铊离子具有优异的吸附性能，且制备方法操作简捷、设备简易、成本低。
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本发明涉及环保领域工业废水处理技术，具体涉及一种含氰化物的废水处理方法。该处理方法步骤为：1)对含氰废水进行pH调节至4.5～6.5；2)向pH调节后的含氰废水中添加漆酶，搅拌后进行过滤；其中，所述漆酶酶活控制在10U/mL以上。本发明的技术优点在于：1)本发明首次尝试将漆酶对于处理含氰化物的废水，处理方法简单，且由于漆酶属于蛋白质，在自然界可被降解，对废水不会产生二次污染。2)本发明不仅工艺操作简便，而且经本发明处理的含氰化物废水，氰根离子浓度不超过5ppm，符合直接排放的国家标准，非常适用于工业化实施。
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本发明公开了一种工业生产巴豆酸的方法，涉及巴豆酸的化工生产技术领域。将巴豆醛、催化剂按照一定的重量比例进行混合后，注入到氧化反应釜中，向釜内通入气态氧化剂，控制釜内压力0.5~0.8MPa，釜内温度20~30℃，经过物料氧化、粗品结晶、粗品精洗、精品结晶、烘干造粒、催化剂再生等工艺即可得到巴豆酸成品。该方法与现有技术相比具有安全程度高、工艺步骤少、反应条件温和、催化剂可回收使用、生产成本低、各步骤原料可以回收套用、反应速度快、废水能耗少、产品品质好等优点。
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本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体为一种用于工业水处理的MBR膜处理器，包括MBR处理箱以及安装在所述MBR处理箱底部的废水净化箱，所述MBR处理箱的顶端设有进水口，所述MBR处理箱的内部设有MBR膜，所述MBR处理箱的底部开设有与其内部相连通的底槽，所述底槽的内部设有第一过滤网，所述废水净化箱的顶部开设有与其内部相连通的顶槽，所述MBR处理箱的底端外壁焊接固定在所述废水净化箱的上方，所述顶槽与所述底槽相连通，在本实用新型中，工业水在MBR处理箱的内部通过MBR膜进行处理，由于MBR处理箱和废水沉净化箱相连通，在MBR处理箱处理后的水能够直接落入废水净化箱进行净化处理，提高净化效率。
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同步脱除无机废水中硫和氮的方法,它涉及处理无机废水的方法。本发明解决了现有除无机废水中硫和氮的工艺存在工艺复杂、能耗高、成本高及易造成二次污染的缺点。本发明的方法如下:1.向反应器中加入厌氧活性污泥进行生物挂膜,或者培养颗粒污泥;2.将无机废水通入反应器,投加有机碳源,在生物膜或颗粒污泥内废水中的硫酸盐被转化成硫化物,硫化物扩散生物膜或颗粒污泥表面被氧化为单质硫,废水中的硝酸盐被反硝化为氮气;3.排放经步骤二处理后的废水,同时分离回收单质硫悬浮颗粒;即完成对无机废水中硫、氮同时去除。本发明具有工艺简单、便于操作、处理效率高、无二次污染、占地面积省、运行费用低、污泥产率低及能耗少的优点。
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本实用新型涉及一种废水COD处理设备。包括铁碳反应器、第二pH调节器、沉淀池、以及臭氧反应器。铁碳反应器中铺设一层铁原料,用以与进入的废水进行反应,该反应器还包含向反应器中通入含氧气的气体的曝气装置。第二pH调节器将铁碳反应器输出的废水的pH值控制在8.5-9.5之间。沉淀池输入来自第二pH调节器的废水,用以投入助凝剂进行混凝沉淀。臭氧反应器输入来自沉淀池的上层清液,进行臭氧氧化。本实用新型可对诸如电镀废水等富含有机物的废水进行处理,使处理后的废水满足废水COD的排放标准。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种二乙基次膦酸铝废水的处理方法。本发明提供的方法包括以下步骤：a)、二乙基次膦酸铝废水和氧化剂在活性炭负载型金属催化剂存在下加热反应，得到氧化废水；所述氧化剂包括过氧化氢和过硫酸钠；所述活性炭负载型金属催化剂的载体活性炭上负载有铁元素和铜元素；b)、所述氧化废水与除磷沉淀剂混合反应，得到处理后废水。本发明方法充分利用催化剂上负载的铁、铜价态变化，催化过氧化氢产生OH?、活化过硫酸钠产生SO4?·，两种自由基相互耦合氧化二乙基次磷酸铝及其降解产物，从而有效降解废水中的二乙基次膦酸铝，进而实现对二乙基次膦酸铝废水中磷的高效除去。
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本发明涉及铅锌硫化矿的选矿废水的循环利用方法,解决的是选矿废水或者处理成本高、或者选矿废水中药剂成分利用率低,或者选矿废水回用于生产又影响选矿指标,或者污染环境的问题。本发明所述废水循环利用法,是将选矿废水回用于选矿生产:可将锌尾水直接回用于选锌作业,可将尾矿水直接回用于选硫作业,可将选矿废水进行适当处理后回用于磨矿、选铅和其它选矿作业。所述处理可包括,在选矿废水中加入硫酸,调节pH值为8-11;加入絮凝剂和硫酸铝进行混凝沉淀;将混凝沉淀后的废水再加入活性炭进行吸附;在选矿废水中加入消泡剂。本发明提供了一种不影响选矿指标、彻底杜绝选矿废水对环境的污染、能够实现选矿废水循环利用和废水零排放的铅锌硫化矿选矿废水处理方法。
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本发明公开了一种用于处理重金属废水的复合 药剂以及利用这种药剂进行沉淀絮凝净化重金属废水的方法, 属于水处理工业与技术领域。利用一种在制造过程中产生的铝 酸钠废液或金属铝屑和氢氧化钠为主要原料, 加入适量固体硫 化钠与之复合, 制备出一种含有Al2O38%—9%、NaOH28%—32%、S2－4%到9%的含硫铝酸钠液体产品, 并可以从这种液体制备出相应的固体产品。由于这种产品同时含有可作为重金属沉淀的二价硫和氢氧根, 能对水中的重金属非常有效地进行沉淀去除。同时, 由于药剂中含有相当量的铝, 可对水中的重金属及其生成的硫化物或氢氧化物沉淀进行同步凝聚絮凝, 具有三种物质协同作用的功效。
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本发明涉及一种可在碱性工业废水中直接应用的微电极，由二氧化锰、锌粉和陶粒组成，包括粒径为20～120目的二氧化锰组份(A)、粒径为20～160目的锌粉组份(B)和粒径为1～10mm的陶粒组份(C)，其按重量计算的组份比A∶B∶C为0.5～1.5：0.5～1.5：0.2～1.0。本发明的微电极与现有铁碳微电极相比，可直接用于碱性工业废水的微电解处理，无需像铁碳微电极体系将碱性工业废水预先调节至酸性，简化了流程，节约了成本。
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一种废水利用系统，其中，包括废水处理站、中水回用池、复用水池、第一废水输送通道以及第二废水输送通道；所述第一废水输送通道用于接收并输送生产废水d；所述废水处理站与所述第一废水输送通道连接，用于接收并处理来自第一废水输送通道的生产废水d，以得到第一再生水；所述中水回用池与所述废水处理站连接，用于接收并进一步处理所述第一再生水，以得到第二再生水；所述中水回用池还用于向生产装置提供第二再生水作生产补水；所述第二废水输送通道用于接收并输送含盐废水e；所述复用水池与第二废水通道连接，用于接收所述含盐废水e，经静置储存，以得到复用水。本发明通过合理运用各装置生产废水d成分不同的特点，合理有效进行资源利用，能更大限度的减少水资源的浪费。
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本发明涉及工业废水处理的方法，特别涉及一种矿山低浓度酸性废水无害化处理方法，该方法工艺步骤：1.中和反应，将矿山低浓度酸性废水送至一级反应槽与铜浮选尾矿库的上清液进行中和反应，加入PAC；2.增加固含率，将第一步中和反应所得的中和渣浆自流进入二级反应槽，再加入铜浮选尾矿搅拌且控制二级反应槽出口处渣浆的固体含量，加入PAM；3.浓密沉降，将第二步所得的渣浆送浓密机进行浓密沉降，浓密机底流送铜浮选尾矿库存放，溢流直接达标外排，具有工艺流程短、操作简单、适应性强、处理成本低、浓密沉降效果好和容易工业化等优点，适于矿山低浓度酸性废水无害化处理应用。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及三维电极反应装置和脱除废水中COD的方法。三维电极反应装置包括槽体、多个粒子电极和多个光催化填料；每个所述粒子电极和每个所述光催化填料均设置于所述槽体内，且每个所述粒子电极和每个所述光催化填料间隔设置，使得多个所述粒子电极之间未接触。采用光催化填料替代粒子电极之间的绝缘粒子，不仅仅可以改善绝缘粒子导致的电化学反应器的利用率低的问题，同时，光催化填料还可以进行光催化反应，继而使得光催化技术和电化学技术进行耦合，利用光电协同效应，使工业废水中的污染物在反应器中发生氧化还原反应而被降解，达到“1+1>2”的目标，实现高效脱除工业废水中COD。
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本发明涉及废水处理工艺技术领域，具体的说是一种工业污水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将工业废水通入处理设备中，再往处理设备中通入废液处理液，处理设备内的过滤结构对废水进行搅拌；通过使用过滤套对混合搅拌后的工业废水进行过滤，同时通过刮板配合过滤套将废屑驱出存储箱排放至过滤网上，有效防止废屑在过滤网的一侧堵塞，大大提高了废屑的存储量；在清理存储箱内部的废屑时，手握驱动杆，转动驱动杆，对收纳箱及其过滤网进行清理，便于在清理收纳结构的内部的废屑的同时继续过滤废水中的废屑，大大提高了废液处理的效率；本发明能够实现提高废屑处理质量及其效率，通过设置用于添加废水处理液的混匀结构，提高了废水处理质量。
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本发明实施例提供了一种含氰废水的处理方法，包括以下步骤：调节含氰废水的pH值至2‑4；使加压气体与废水逆向接触；对废水进行紫外光‑臭氧联合催化氧化处理；将废水置于一级贮水池中调节pH值至弱碱性, 将废水置于一级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于二级贮水池中调节pH值至弱碱性；对废水进行臭氧催化氧化处理；将废水置于三级贮水池中；将废水置于二级生物接触氧化池中进行好氧接触氧化处理；将废水置于竖流沉淀池中，沉淀处理；将废水置于四级贮水池中如COD值低于50mg/L，则外排。吹脱后气体进入碱液吸收装置，尾气进入紫外光气体氧化室中进行处理，废气中CN‑浓度检测不出后外排。
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本发明涉及一种电絮凝-气浮一体化废水处理设备,该设备由布水区、电解区、气浮区、沉淀区和出水区构成。布水区采用大阻力配水系统;电解区采用电极固定架固定电极,电极采用复极式连接,直流电源间歇倒极,以防止钝化;电解后废水在气浮区和沉淀区完成渣水分离,气浮区上部设有刮渣设备和渣槽,沉淀区下部设有集泥板和排泥管;经气浮沉淀分离后的废水出水区排出。与原有电絮凝设备相比,本发明具有结构简单、投资低、占地面积小、运行维护简便等优点,适用于各类废水的处理。
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本发明涉及废水处理领域，超高浓度含氮、含盐废水脱氮除盐处理工艺，按照如下的步骤进行，废水依次经过PH调整池、脱氮废水调节池、脱氮单元、脱销单元、脱硬反应单元、多介质过滤器UF+RO进行脱盐处理，可用于水质要求较高的工业用水，应用该发明后，可以使部分废水直接回用于工业生产，不仅减少城市污水场的运行成本，还减少企业新水采购成本。
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本发明涉及一种利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠的方法，其特征在于，所述的氟化钠生产以氟硅酸钠和十水碳酸钠或碳酸钠为原料，所述的十水碳酸钠是经高盐氨氮废水的碳酸钠组分结晶而成，所述反应副产物白炭黑作为氟硅酸钠制备原料；所述的氟硅酸钠是以氟硅酸和氯化钠或硫酸钠为原料复分解反应生成，所述的氯化钠或硫酸钠来自于高盐氨氮废水，所述的氟硅酸是以酸性含氟废水与白炭黑反应制得，或直接利用磷肥行业副产物氟硅酸。该方法的优点是：利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠联产白炭黑，显著降低废水的氨氮和盐含量，降低了废水的处理成本，同时实现了废水再利用，变废为宝，提高了经济效益。
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本申请属于环保设备和环保工艺技术领域，具体涉及一种兼顾社会、经济和环境效益的电镀废水物化联合处理系统。其包括物化联合预处理系统、中水回收膜系统和浓水深度处理系统；物化联合预处理系统用于对电镀废水进行物理化学联合处理；中水回收膜系统用于形成达到国家标准的再生利用工业用水；浓水深度处理系统用于形成达到电镀污染物排放标准的排水。经本申请处理后的电镀废水，回水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的回用标准，浓水能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的排放标准，具有较好的社会、经济和环保效益。
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本实用新型公开了一种化工废水净化装置，其包括一卧式罐体，罐体内部至废水进入端到净水排出端依次设有厌氧池、生物膜反应池、絮凝池和中和池，厌氧池的废水进水管连接有初滤机构，厌氧池中设有与生物膜反应池连通的第一水泵，生物膜反应池中设有由聚丙烯材质构成的中空纤维膜组件和连通于絮凝池的第二水泵，中和池中设有滤板，滤板将中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔，絮凝池中设有连通絮凝腔的第三水泵，絮凝腔中设有抽泥泵。本实用新型的净化装置通过初滤机构对工业废水进行前期预处理，然后进行废水水解、精细化过滤、絮凝以及中和处理，实现了工业废水的全场无脱节处理，净化效果明显。
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本发明涉及处理重金属废水的生物方法,特别是一种利用城市生活污水厂的剩余活性污泥或工业废弃污泥为载体的生物治理重金属废水的方法。其特点在于:首先将活性污泥或工业废弃污泥加入反应器内,配以生物生长所需的营养物质N、P,进行定向活化培养,成为高效微生态系统;再将含有不同离子浓度的pH范围为2～7的各种重金属废水,排入调有污泥的反应器内在室温条件下进行厌氧处理;然后将富含重金属的上层污泥流入沉淀池,上清液出水达标排放,沉淀池中的污泥部分回流,剩余污泥中重金属浓度富集到一定程度后再用生物法或化学法加以回收。本方法处理重金属废水的适应范围广,净化效率高,周期短,投资和运行成本低,工艺流程简单。
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本发明提供了一种工业烟气脱硫脱硝脱碳系统及处理方法，涉及工业烟气处理技术领域，系统包括依次连接的海水电解单元、海水淡化废水处理单元和工业烟气处理单元，海水淡化废水处理单元包括金属离子分离模块和金属氢氧化物处理模块，工业烟气处理单元包括烟气脱硫模块、烟气脱硝模块和烟气脱碳模块；本发明利用电解海水产生的强碱性溶液来处理海水淡化废水得到Mg(OH)2、Ca(OH)2沉淀，可以实现金属离子的回收，将回收的Mg(OH)2、Ca(OH)2经处理后用于烟气脱硫脱碳，再从脱硫脱碳废液中分离出CaSO4、MgCO3、CaCO3，既可实现烟气脱硫脱碳又可实现产品回收、资源再利用，达到了以废治废的目的，节约了烟气处理成本。
本发明涉及到无机膜的制备与应用新领域，特别涉及到在多孔载体外表面制备高性能的Sn－ZSM－5沸石分子筛膜及其渗透蒸发回收糠醛废水中乙酸的应用。其特征是按照一定的NaOH∶TPABr∶SnCl4∶TEOS∶H2O摩尔比配制合成液，一定的温度和时间下晶化，在预处理的载体管上面得到连续致密的Sn－ZSM－5沸石分子筛膜，然后煅烧。连续应用渗透蒸发回收糠醛废水乙酸的操作是在一定温度、流量和压差下进行的，经GC检测，Sn－ZSM－5沸石分子筛膜对乙酸/水的分离效果完全达到了国际先进水平，说明Sn－ZSM－5沸石分子筛膜应用在渗透蒸发回收糠醛废水中乙酸的应用中是可行的，具有重要的工业应用价值。
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本发明公开了一种用于高盐度工业污水处理的混合菌剂，包括以下成分：反硝化聚磷菌、产絮菌和极端嗜盐菌。本发明的用于高盐度工业污水处理的混合菌剂针对高盐度工业废水的特殊成分，在传统的硝化细菌的基础上，加入了可以分泌絮凝物质的产絮菌，还加入极端嗜盐菌，该嗜盐菌不但可以可以在高盐度环境下大量繁殖，而且还可以有效提高其它细菌的对高盐度的适应性；同时针对重金属含量较高的废水中还可以加入重金属吸附细菌，本发明的混合菌剂针对高盐度工业废水的氨氮去除率和化学需氧量（COD）去除率均有显著提高。
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本实用新型一种高盐废水的水处理系统，涉及一种水净化系统，特别涉及一种对煤化工企业排放的高盐废水进行处理的系统。一种高盐废水的水处理系统，包括依次连接的沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组a、连续活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置，所述反渗透组a上设有两个出水口，一个为浓水出水口a，一个为清水出水口a，其中浓水出水口a与活性炭装置相连。本实用新型所述一种高盐废水的水处理系统，经过沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组、活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置的处理，将液体净化后作为工业用水反复使用，将大颗粒的产物经过蒸发后结晶，压制成产物后外排，本实用新型结构简单，实用性强，可工业化生产。
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本发明公开一种钒钛钢渣基锌铁氧体催化剂的制备及处理印染废水的方法。以工业固体废弃物钒钛钢渣为原料，经过破碎、筛分，酸洗、磁选等工艺后获得磁性钒钛钢渣，将磁性钒钛钢渣、硅酸钠、氧化锌三种材料按一定的质量比混合球磨，获得磁性钒钛锌铁氧体粉末，按一定的质量比添加磁性钒钛锌铁氧体粉末和双氧水处理印染废水，最后采用磁分离方法分离钒钛锌铁氧体粉末与处理后的印染废水，钒钛锌铁氧体粉末重复利用。本发明采用工业固体废弃物钒钛钢渣为原料制备锌铁氧体，对印染废水具有良好的处理效果，而且成本低廉，生产工艺简单，极大的降低了运行成本。
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本发明涉及工业废水处理工艺，特别是一种利用废酸处理碱性印染废水的方法；包括以下步骤：1）将碱性印染废水进行pH值测定，保证pH值在11~13之间；2）加入废酸脱色剂，进行脱色处理；3）加入絮凝剂，静置沉淀，得到上清液和污泥；4）将上清液，加入工业用次氯酸钠溶液，絮凝剂，进一步处理，得到的上清液；5）将污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出，清水回到第1步，和碱性印染废水混合，重新处理。本发明的方法处理流程简单，易操作，处理后的清水pH值在6~9的范围，无需进一步调整pH值，即可重新回用到印染洗涤生产线利用，节约酸用量。
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本实用新型涉及工业废水热能回收技术领域，尤其涉及一种废水热能回收装置。包括第一箱体、第二箱体、第一管路和支撑装置；所述第一箱体右侧上方设有第一进水口，所述第一箱体上方设有第一过滤板，所述第一过滤板左侧在第一箱体上设有第一出料口，所述第一箱体下方设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧在第一箱体上设有第二出料口，所述第一箱体底部中心设有第一出水口；提供了一种废水热能回收装置，能够对工业废水中的热量进行收集，减少了热能的损失，同时收集的水具有较高的温度，再生产中只需简单升温即可使用，减少了电能的损耗，降低企业生产成本。
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本实用新型设计生活废水回收装置。生活废水回收装置，由进水管道、分流管、连接管、单向气阀、出水管、水流检测器、水泵、智能开关、控制器、水箱及水位检测器构成。水流检测器安装在进水管道上，进水管道出水端连接在分流管的前端，分流管的右侧端口连接有单向气阀，单向气阀的另一端连接有用于废水排放的出水管；分流管的上端连接有连接管，连接管的另一端连接着水泵，水泵上设有智能开关和控制器，水泵的下方连接有水箱，水箱的内侧接近开口处设有水位检测器；水位检测器信号连接控制器，控制器信号连接智能开关，智能开关连接并控制水泵启停。本实用新型可反复利用的生活废水收集起来，二次利用，同时，过多时，还会自动排放。
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