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本发明公开了一种水射流磨料产生的废水中PVA的回收方法,该方法简单方便成本低,回收率可达80%以上。本发明的方法包括以下步骤:A)用泡沫分离法对水射流磨料产生的含PVA废水进行初步回收处理;B)再用电气浮法对用泡沫分离法处理过的废水进行回收处理:先在安装有搅拌器的电解槽中加入步骤A)处理过的废水,投加电解质后开始搅拌,同时调节电解槽中的电压至10~20V,搅拌过程中将产生的泡沫浮渣即PVA收集,搅拌时间为120~240min,电解质的投加量使电解质在废水中的浓度达到0.05mol/L~0.1mol/L。
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本发明公开了一种用于降低废水中树脂含量的沉降装置,包括壳体,壳体上设置有进液口,壳体顶部安装有电机,电机下端连接有转动轴,转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部,转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨,搅拌桨上设置有扰流板;壳体内设置有隔板,所述隔板位于转动轴底端的下方,所述隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区,以及位于隔板下方的沉降区,所述隔板上设置有开口,所述开口连通搅拌区和沉降区;搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口,沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口,沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
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本发明公开了一种用于含重金属废水处理的复合混凝剂及其制备方法与应用,本发明制备方法主要包括以下步骤:首先以丙烯酰胺为原料,采用水溶液聚合法制备出聚丙烯酰胺凝胶,然后以该聚丙烯酰胺凝胶为反应单体,将聚丙烯酰胺凝胶与还原性寡肽聚合得到有机混凝剂聚丙烯酰胺‑寡肽,一定温度下使聚丙烯酰胺‑寡肽与无机混凝剂聚合氯化铝混合加热搅拌反应,即得聚合物丙烯酰胺‑寡肽‑氯化铝复合混凝剂,将其用于废水处理中,能使工业废水中重金属的去除率均达到90%以上,并且不会因混凝剂投加量过多而导致药剂成本高、污泥量多等现象的发生,本发明公开的技术方案具有规模化工业生产与应用推广前景。
本发明涉及一种生物质炭基磁性活性污泥的制备方法及其在含铀废水处理中的应用。本发明方法以廉价的自然资源生物质、啤酒酵母废弃菌丝体、污水处理厂的活性污泥、淀粉为主要原料,得到一种孔隙率高、比表面积大、宏观缺陷少且结构稳定的生物质炭基磁性污泥,并将其应用于去除低浓度含铀废水中的铀。对环境无毒无污染,实现了自然资源的再生利用和资源化。同时,本发明所采取的方法简单、反应条件温和,所得的生物质炭基磁性活性污泥能使浓度为0.45~0.50?mg/L的低浓度含铀废水中的铀降低至国家排放标准0.05?mg/L以下,适合于铀矿山、铀水冶厂产生的含铀废水以及铀矿石和铀尾矿库浸出液等各种低浓度铀污染水体的环境修复。
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本实用新型公开了一种用草木灰和竹炭净化废水的装置,其特征在于:污水进口(11)从侧面通入灰污混合箱(6)内,搅拌装置(9)从上部伸入至灰污混合箱(6)内,灰污混合箱(6)出水口通过运输管道(8)连接污水施放装置(1),污水施放装置(1)下端依次连接滤净筒(2)、滤液收集罐(3),滤液收集罐(3)外侧设有污水泵(4)和支架(5),污水泵(4)外侧连接污液出口(10)。本实用新型能够将城市污水和工业废水中的大部分油类絮凝物和大部分有机物以及重金属离子的含量降低,而且反应条件温和,运行成本低,可广泛应用于城市污水和工业废水的净化处理。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法,该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理三个步骤组成;含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除,处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀,去除废水中的重金属离子,然后在紫外和臭氧的协同作用下,将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征,将因科法、混凝沉淀法和紫外/臭氧高级氧化技术结合在一起,协同对含氰废水进行深度处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明提供了一种双氯芬酸盐废水中甲醇的回收方法,属于制药工业中溶剂的回收技术领域。本发明以甲醇或甲苯为自夹带剂,根据体系中各组分间的共沸特性,将双氯芬酸盐废水进行共沸‑减压两次精馏,实现双氯芬酸盐中甲醇的有效回收,其中自夹带剂在工艺中可循环利用。采用本发明回收的甲醇纯度可达到99.95%以上,达到了甲醇在双氯芬酸盐制备中的循环利用纯度要求;同时,降低了排出水中有机物的浓度,减轻废水排放前进一步处理的负荷,且工艺过程简单、设备投资少、能耗低、操作简单,易于工业化实施。
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一种高效降解含苯酚废水的复合催化系统的制备方法,将含有海藻酸钠、碳酸氢钠底物、近平滑假丝酵母菌菌体的悬浮液,用并行微通道反应器制备成为尺寸均匀的悬浮液滴;将制得的悬浮液滴在CaCl2溶液中反应得到海藻酸钠包埋的苯酚降解菌菌剂;与二氧化钛微球混合制备。在处理深度较深、透光性差的苯酚污水时,该体系仍然能够有效地降解废水中的苯酚、满足工业需求,同时发明人在研发过程中发现,这样的组合使得二氧化钛在正常发挥光催化作用时也不影响苯酚降解菌的生物活性。
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本发明公开一种废水生化调试的处理系统及处理方法,该处理方法包括如下步骤:水质分析;污泥取样;配制无机盐培养基组成,并往无机盐培养基加入维生素及微量元素;摇瓶接种;实时成分及生长检测:一级摇瓶培养基配制灭菌;污泥传代;准备筛选细菌、真菌的无菌微生物平皿;菌株分离、纯化;送测序进行菌种安全鉴定;二级摇瓶培养基配制灭菌;增殖扩大培养;配制微生物反应器罐体高碳氮比培养基。本发明将高效菌种就地筛选、驯化发酵增殖、现场接种调试集成于一体,针对不同工业废水进行靶向性微生物处理;工业废水处理工程现场调试具有快速、高效、成本低廉、操作自动化程度高的特点。
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本发明涉及工业废水处理领域,具体说是一种高盐废水的零排放方法。本发明提供了一种采用“浸没式超滤+碟管式反渗透+蒸发结晶”处理高盐废水的方法。该方法首先采用浸没式超滤去除废水中的大部分浊度和悬浮物,之后采用碟管式反渗透对去除浊度和悬浮物后的高盐废水进行深度浓缩处理,经过碟管式反渗透深度浓缩后的反渗透浓水再进行蒸发结晶处理,将浓水中的盐类固体结晶出来,和浸没式超滤工艺定期排泥产生的泥渣分别单独干化处置。该处理过程中产生的碟管式反渗透产水以及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺。采用本发明的方法处理高盐废水,在解决该股废水排放难题的同时,最大限度地回收了水资源,基本实现了高盐废水的零排放。
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本发明公开了一种去除废水中有机污染物的缓释型类芬顿方法,所述去除废水中有机污染物的缓释型类芬顿方法包括以下步骤:S1.向熔化后的石蜡中加入亚硫酸盐,搅拌均匀后冷却到室温,得到包覆型亚硫酸盐缓释剂;S2.用泵将待处理废水注入反应罐,通过调节泵压来调整水流流速形成连续流,用pH值监控调节器调节废水pH至2~6,打开鼓气泵向反应罐曝气;S3.将铁矿石和包覆型亚硫酸盐缓释剂按1:5~12的质量比混合后加入反应罐中,反应后的水体从反应罐出水口排出。本发明通过将石蜡和类芬顿体系中的还原剂亚硫酸盐制成包覆型亚硫酸盐缓释剂,用泵向反应罐中注入待处理废水并控制废水pH和水体流速,实现了流动废水中有机污染物的持续高效去除。
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本发明公开了一种治理四溴双酚A生产废水的的工艺方法,属于有机化工废水资源化回收及无害化环保治理技术。所述的四溴双酚A生产废水的治理工艺为酸化沉淀-树脂吸附-高级氧化联合工艺,主要包括如下工艺过程:1、通过将废水pH调节至1,促使废水中的三溴苯酚经过酸化沉淀回收;2、去除大量三溴苯酚的废水通过利用经过常规预处理的大孔吸附树脂作为吸附剂,将之装填成吸附柱,然后将废水以一定流速通过床层,达到氯苯被树脂吸附,通过树脂吸附脱除回收废水中的大部分氯苯、双酚A等难降解有机物,有效可降低废水的COD,减轻了废水的处理负荷;3、对经过酸化沉淀-树脂吸附后的废水进行电催化氧化,最终实现废水中有害难降解物质的去除,实现无害化达标排放的目的。
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本发明提供一种用于含铀废水处理的电还原沉淀铀的方法。首先根据废水性质采用硫酸或氢氧化钠调节含铀废水的pH值至2-4,然后以金属铁为阳极,石墨为阴极,采用直流电源进行电还原,通过控制工艺参数,铁离子转变成四氧化三铁,六价铀被还原成四价铀,并使铀与四氧化三铁发生共沉淀,从而达到去除废水中铀的目的。本发明具有工艺简单、无二次污染、易控制、去除效率高、所沉淀的铀可回收的优点。
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本发明公开了一种废水中AOX和NO3‑‑N的协同处理方法,所述方法是向含有AOX和NO3‑‑N的废水中投加甲酸和过硫酸盐并完全溶解后,用紫外辐照,实现AOX和NO3‑‑N的协同去除;反应体系中过硫酸盐和甲酸的摩尔浓度比为0.6~2.5:1。本发明实现了废水中AOX和NO3‑‑N的协同去除;反应条件温和,操作简单,可以广泛应用于城镇污水、印染废水、造纸废水、制药废水等对AOX和TN排放有严格要求的废水的深度处理。
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本发明属于环境保护领域。目前醋酸乙烯-乙烯共聚(简称VAE)乳液废水处理多参照其他乳化废水的工艺,存在混凝剂投药量大,浮渣量大等问题。VAE乳液废水首先进入混凝搅拌装置,同时投加高效混凝剂,混凝20-30s之后投加助凝剂,137-258s-1的速度梯度值下搅拌6-10min之后进入气浮池;气液混合泵在0.3-0.4MPa压力下,40%-50%回流比的范围内,吸入回流水和空气产生溶气水;废水与溶气水同时进入气浮池混合,进行5-10min的共聚气浮;高效混凝剂重量百分比为:三氯化铁80-90%,硫酸钠3-8%,硫酸钾2-6%,四硼酸钠0-5%,硫酸铁2-8%,配成40-50g/L浓度的水溶液投加;助凝剂是阳离子型聚丙烯酰胺,与高效混凝剂的投药比控制在1∶125-1∶80。本发明出水达到GB 8978-1996中要求的一级排放标准,效果稳定高效,处理成本低。
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一种回收水洗钼焙砂废水中钼的方法,涉及一种采用萃取方法回收钼酸铵生产过程中水洗钼焙砂废水中钼的方法。其特征在于其回收过程是将水洗钼焙砂过滤后的滤液,采用由ALAMINE304-1或N235复配磷酸三丁酯和煤油而成的萃取剂,进行多级萃取回收钼,油相采用氨水反萃回收废水中金属钼。本发明的方法是将萃取剂酸化、废水多级萃取、同时在多级萃取时每级萃余液采用超声波振荡处理、氨水反萃、油相酸化再生等工艺,从而达到废水中金属钼的回收和萃取剂的重复使用,金属钼的回收率在95%以上,废水中金属钼的浓度由10G/L降到0.5G/L以下,从而达到废水排放的要求。
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本发明提供一种酸性含硝酸铵含铀废水中铀的回收方法,其包括如下步骤:(1)来自铀纯化转化酸性含硝酸铵含铀废水与氢氧化钠溶液混合配成酸度为0.3~0.8mol/L的萃原液;(2)将所得的萃原液与体积百分比为20~40%的TBP?加氢煤油萃取剂进行萃取;萃取剂与萃原液的两相流比1 : (3~5);(3)萃取后负载有机相可送至铀纯化转化萃取工序,作萃取脉冲柱的萃取剂使用;对萃取后萃余水相进行取样分析,若含铀量≤50μg/L,返回步骤(1)用于配制质量百分比为30~50%氢氧化钠溶液;若含铀量> 50μg/L,返回步骤(1)重新当做废水进行处理。本发明合理确定工艺参数,优化废水处理工艺,用于工艺酸性含硝酸铵含铀废水铀回收处理,铀收率均在99%以上。
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本发明公开一种废水PH值调节装置,包括:一输水管路,其上设有一从废水槽中抽取废水的废水输送泵、一测量废水PH值的酸碱切换传感器;一加药执行器,包括酸药箱和碱药箱,酸药箱和碱药箱经一加药管路输出药剂,酸药箱和碱药箱的出口分别设有加酸阀和加碱阀,加药管路上设有加药泵;一终调节反应器,包括:终级混合器,输入废水和酸性药剂或碱性药剂进行快速混合并反应;终级均衡器,聚集从混合器输入的废水然后排出;一控制器,电连接至酸碱切换传感器、加酸阀、加碱阀及加药泵,控制器比较酸碱切换传感器测量的废水PH值与一目标PH值,根据比较结果控制加酸阀、加碱阀的开闭和加药泵的运行。本发明的管式反应器设计大大缩小了设备的体积,并且提高了废水PH值控制精度。
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烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法,是将废水在喷雾干燥塔中用雾化器使其雾化,雾状废水与烟道气在塔内同流接触反应,烟气将雾状废水几乎全部汽化后随烟气排出。本方法处理的废水不外排,不污染水体和大气,环境效益和经济效益显著,工艺和设备简单,操作方便,占地面积小。本方法也可用于处理造纸黑液、洗毛等高浓度难降解有机废水。
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本发明公开一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法,包括以下步骤:将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀;将上层污水回收送至调节池,将下层沉淀送入污水槽,将沉淀与污水处理剂充分混合,静置,把上层污水回收送至调节池,向调节池内加入碱液调节pH值至6.6‑7.3,得中和液,加入脲酶催化剂,产生的废水经泵提升至水解酸化池,水解酸化池出水流至SBR池,SBR池出水流至排水池,经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放;将沉淀排入沉淀浓缩池,经叠螺压滤机压滤,干泥外运处置。本发明不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题,还能实现资源综合利用,且成本低,适合于工业化生产。
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一种处理重金属废水的连续升流反应装置,它涉及一种处理重金属废水的装置。本实用新型解决了目前生物吸附法处理重金属废水的研究还处于静态吸附阶段,无法工业化应用和大面积推广的问题。本实用新型装置的筒体的上端、筒体的下端、锥形底的上端及顶盖的下端向外延设有裙边,并且筒体上端、下端的裙边分别与顶盖下端的裙边、锥形底上端的裙边均通过布水装置固定连接,筒体的上部、中部和下部设有取样口,筒体内装有填料。本实用新型具有密封性能优良、使用寿命长、设备占地面积小的优点,适用于处理不同种类的工业废水,尤其适用于重金属废水的处理。本实用新型的装置可独立使用,也可串联使用,还可以并联使用,还可以用于现有废水处理设施的升级改造。
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本发明属于工业污水水处理技术,涉及一种工业污水脱硫脱有机物处理装置,是将三级反应罐和固液分离罐依次间隔连接,一、二级反应罐内通往氯气,三级反应罐内通入氯化氢气体,在不断搅拌下,向装有含硫废水的反应罐中通入氯气,经氯气氧化处理后废水经过固液分离,得到固体残留物和滤液。第三级处理通入氯化氢气体,针对含氯盐的废水,析出盐分。未反应氯气利用碱液吸收,防止二次污染。固体残留物经过水洗得到单质硫。本发明在常压下即可,除了高效去除工业废水中硫化物和有机物,同时分离回收所产生的单质硫。
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一种利用高锰酸钾改性好氧颗粒污泥处理染料废水的方法,属于染料废水处理和废物再利用领域。本发明以废弃的好氧颗粒污泥为原料制备吸附剂,处理染料废水,具有原料易得、便于操作、经济高效的优点,同时是废弃污泥循环利用的新探索。用改性后的好氧颗粒污泥处理染料废水,在适当的条件下,去除率均能达到很高水平。以孔雀绿模拟染料废水作为案例,在25±1℃,pH为7-8,好氧颗粒污泥投加量为0.6g/L的条件下,去除率最高达到98.95%。当在常温下处理浓度在5~150mg/L的实际孔雀绿染料废水,pH为7-8,颗粒污泥投加量为0.6g/L的条件下,染料去除率均在95%以上。
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本发明涉及到一种印染废水的处理系统和方法,目的是针对高浓度难降解印染退浆废水处理难问题,提供一种采用超临界水氧化技术,对大量高浓度印染退浆废水进行处理的系统和方法。实现上述发明目的的技术方案是:一种印染废水的处理系统,包括高压柱塞泵、输送管道、反应器和第一气液分离器,高压柱塞泵、反应器和第一气液分离器通过输送管道依次连接,其特征在于,所述处理系统还设有高压贮罐,高压贮罐通过输送管道连接于高压柱塞泵和反应器之间,在高压贮罐和反应器之间的管道上设有阀门,高压贮罐还设有加热器。
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本发明涉及废水的处理装置和处理方法。在进行亚硝酸型硝化,对含有氮化合物和无机离子的废水中的氮化合物进行处理时,含有氮化合物和无机离子的废水的处理装置防止硝化槽中的无机离子因不溶解引起的结垢析出。该处理装置具备:将含有氮化合物和无机离子的废水经曝气而将氮化合物氧化成亚硝酸性氮的硝化槽1、用于抑制无机离子结垢的结垢防止装置2,3、和用于将硝化槽1内的pH保持在中性至碱性的pH调节剂添加装置2。
一种基于固体废弃物改性利用的重金属废水吸附剂的制备方法,其特征在于:利用较常见的工业固体废弃物改性再生,且用于处理含低浓度(1mg/L及以下)重金属离子(尤其是Ni2+)的工业废水的吸附剂。所述吸附剂包含改性硅藻土、改性粉煤灰、聚合氯化铝和水玻璃,各主要成分质量百分含量分别为改性硅藻土20-40%、聚合氯化铝20-40%、改性粉煤灰20-60%和水玻璃5%。本发明为与日俱增的固体废弃物的处理提供了一种较佳的方法,利用固体废弃物的改性再生有效去除低浓度废水中的重金属离子,不仅成本低廉,而且达到以废治废、节能环保。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种高效的印染废水深度处理装置,包括底板,底板的顶部壁面设置有电机,电机的输出轴上固定安装有转动柱,所述转动柱的外侧设置有阻挡柱。本实用新型中,该高效的印染废水深度处理装置,将印染废水和分解细菌倒入分离池的内部,分解细菌被均匀的搅拌在印染废水里,印染废水匀速的在分离池内转动,印染废水同分解细菌开始反应后产生絮状的物质,印染废水均匀转动时形成絮状物质的杂质会沉淀在分离池的最下层,未被分解细菌完全净化的印染废水继续同分解细菌进行反应,避免了印染废水里未被分解细菌分解的污染物和已形成絮状物的杂质同时沉淀在分离池的底部的情况发生。
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本发明涉及一种含铝废水用作循环冷却水的方法和设备,用于回用包含浓度在10mg/L-1g/L之间的铝离子以及少量有机物的含铝废水,所述方法包括以下步骤:将废水的pH值调节至7.5,进行废水中铝离子的混凝;使废水经过一过滤器,过滤废水中的混凝后的铝、以及生物粘泥,使废水中的铝含量降至低于3mg/L;将过滤后的废水输入循环冷却水系统;在向循环冷却水系统注入臭氧进行水处理,以降解水中的有机物。
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厌氧共代谢处理煤化工废水的方法,它涉及一种处理煤化工废水的方法。本发明解决了采用厌氧工艺处理煤化工废水存在启动困难、初期厌氧菌种难以适应废水的特点,难以实现高效、稳定运行的问题。主要步骤为:选定待处理废水;以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源;采用甲醇作为共代谢基质,每天甲醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比控制在0.1~0.5;保持水力停留时间HRT为24H;控制稳定的工况。本发明利用甲醇作为厌氧处理煤化工废水的共代谢基质,使得造气废水的可厌氧生化性得到了大幅度提高,缩短了反应器的启动时间,解决了煤化工废水厌氧处理困难的问题。稳定运行后,厌氧处理煤化工废水的COD去除率可达到50%以上,总酚的去除率可达到70-80%。
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