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一种生物制药废水处理方法属于环保技术领域,是涉及一种生物制药废水处理方法。本发明就是提供一种克服微生物的抑制因素的影响,保证废水处理效果的生物制药废水处理方法。本发明由四部分组成,发酵废水和提取废水首先经过曝气调节,然后经过水解酸化,再经过气浮,最后经过DAT-IAT。生物制药工业在制药过程中主要有两类废水:发酵废水和提取废水。发酵废水中混有发酵残渣和微生物菌等,悬浮物含量高,对某些微生物有较强的抑制作用。加入混凝剂可使悬浮物沉淀下来,清液对微生物的抑制性明显降低。提取废水是滤清液用化学方法提出药物成分后的废水。水中含有提取中加入的化学物质,其中有些物质可抑制产甲烷微生物的生长。因此本工艺的厌氧处理采用两相厌氧首先进行厌氧酸化,在PH较低的情况下通过吸附塔脱除废水中抑制甲烷微生物产生的物质后再进入厌氧甲烷反应器,在甲烷菌的作用下降解水中的污染物产生甲烷气。两相厌氧出水进入SBR反应池,即序批式活性污泥法。
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本实用新型涉及一种水位调节自动装置，具体涉及一种电除尘器废水池排水装置；设置在电除尘后的废水池以及接收废水池多余水的排水沟，所述废水池液面高于排水沟液面，所述废水池上设置有一个连接排水沟的n形虹吸管，所述虹吸管的进口位于废水池底部，虹吸管的出口连接到排水沟，其高度低于废水池设定的水位；所述虹吸管的顶部位高度与废水池最高安全水位相同，虹吸管顶部设置有一个连到废水池的支管，该支管的进口位于废水池内，支管进口位于废水池设定的水位上；采用本实用新型技术方案的排水装置、结构非常简单、自动清除在废水池池底杂质并可自动保持水位，不需要额外提供电能。
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间歇式光催化能量收集反应器及利用其处理废水的方法，涉及一种光催化反应器及利用其处理废水的方法。是要解决现有光催化处理废水的方法光催化降解有机物效率低的问题。该反应器包括壳体、阳极室、阴极室、质子交换膜、光阳极、石英玻璃、搅拌装置、对电极、电容和转换器，壳体中间设有质子交换膜，壳体上位于阳极室一端设有光阳极，位于阴极室一端设有对电极，光阳极与对电极通过外电路相连。方法：废水由阳极室进水口进入反应器，开启搅拌装置，对光阳极进行紫外光照射，处理后的水再通过阳极室进水孔排出。本发明提高了光生空穴与电子的分离效率，可有效地同步提高系统产能及废水中难降解有机物分解、矿化效率。本发明用于废水处理领域。
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聚乙烯醇缩丁醛（PVB）生产废水中的盐酸回收处理方法，先在含有盐酸的生产废水中加入有机胺至体系的pH值＞6，使加入的有机胺与废水中的盐酸形成相应的有机胺盐酸盐；用非极性有机溶剂萃取废水中的所述有机胺盐酸盐后，除去有机溶剂，分离得到所说的有机胺盐酸盐；将所得到的有机胺盐酸盐置于有机稀释溶剂中加热，使所述的有机胺盐酸盐分解，释放出的氯化氢气体用水吸收后得到盐酸溶液，与氯化氢分离后的有机胺由有机稀释剂溶液中分离回收，回收的盐酸溶液和有机胺等有利用价值的溶剂/试剂，可分别返回循环利用。该方法使PVB工业废水中的盐酸以及处理所用的有机胺能循环利用，减少了二次排放和环境污染，大大节约了废水的处理成本。
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一种含铜、钒废水的处理方法，包括下述四个步骤：(1)预调pH值：先用碱性物质将冲洗铜丝所产生废水的pH值预调至2～6；(2)补加Cu2+离子：再补加Cu2+离子，使废水中Cu/V摩尔比≥2.0；(3)低价钒氧化：然后按化学计量的1.0～3.0倍加氧化剂将低价钒(4价)氧化成高价钒(5价)；(4)中和沉淀：最后加碱将溶液的pH值中和至7.0～9.0，使废水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出，过滤，以分离其中的铜和钒，滤液排放。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所，具有工艺简单，操作方便的优点，滤渣中Cu、V含量高，综合回收经济效益好，滤液中的Cu和V及pH值直接达到工业废水排放标准。
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本发明公开了一种序批式反应去除废水中有机污染物的方法，包括如下步骤：S1.向序批式反应器中加入二氧化锰，加入铁基材料；每升废水加入10～50g二氧化锰和10～50g的铁基材料；S2.将待处理废水引入序批式反应器，加入无机酸调节pH为2～5，加入亚硫酸钙，维持废水中亚硫酸根离子浓度为10～500g/L，曝气搅拌反应2～6h；S3.加入碱调节废水pH为8～11，曝气0.5～2h，静置沉淀0.5～8h，除去硫酸钙，出水。本发明采用序批式反应器，反应可在一个反应器中不断进行，且可再生二氧化锰和铁离子，实现了催化剂的循环使用并减少了污泥的产生。本发明使用亚硫酸钙作为原料，实现了变废为宝，出水中硫酸根离子浓度可维持在较低水平，满足国家排放标准。
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本发明涉及废水净化技术领域，特别涉及一种废水中重金属离子吸附剂，为玉米芯制取木糖醇后的废渣。废水中重金属离子的吸附工艺，将吸附剂放入含有重金属离子的废水中，在一定pH、一定温度下吸附一定时间，吸附完成后过滤，滤液调至中性，排放。本发明的废水中重金属离子吸附剂吸附容量高，吸附过程完成后，直接过滤除去，成本低廉，工艺简单，使用完毕后可直接从水中过滤分离，焚烧或者进一步处理，对于解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义。
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本发明公开一种工业污水多级净化处理装置，包括一级过滤装置、曝气池、二级过滤装置、沉淀池、净化池、消毒池、浓缩池、脱水池和加热器，废水通过废水入口进入后依次经过一级过滤装置、曝气池和二级过滤装置后进入沉淀池，沉淀池设有两个出口，一个连接净化池，另一个连接脱水池，所述脱水池也设有两个出口。本发明工业污水多级净化处理装置通过两级物理过滤、一级曝气处理、一级沉淀和一级净化处理对废水进行处理，处理后的废料还通过两级回收沉淀，将固体废料脱水回收，增加了原料的回收利用率，液体废料经过消毒处理，达到安全的排放标准，脱水过程采用电加热智能温控技术，整个装置一体化完成，有效的处理了废水并减少了成本。
本发明公开了一种可见光催化与固定化微生物联合处理废水的方法，经过光催化降解处理废水，废水经过光催化降解处理后，再流入固定化微生物流化床进行后续生化处理，对废水中的污染物进行进一步降解去除，经过生化处理的废水再反复进行光催化降解和固定化微生物流化床生化的联合处理，实现对废水进行多次循环深度处理，最终使经过处理废水达到回用标准。本发明还提供一种可见光催化与固定化微生物联合处理废水的联合反应器，在联合反应器的反应腔中设置斜板式光催化反应装置和斜板式固定化微生物流化床。本发明实现可见光条件下的光催化降解并与固定化微生物流化床相结合，操作简单、洗染废水处理效率高，成本低廉，适于工业生产。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种有机胺废水处理工艺，包括选择性预氧化单元、初级沉淀单元、非选择性氧化单元、二次沉淀单元，其具体步骤如下：(1)选择性预氧化，将有机胺废水收集至预氧化反应池，调节废水pH值至9～10，向所述废水中投加预氧化剂并曝气反应1小时，反应过程中通过投加酸或碱使废水的pH值始终保持在9～10；(2)初级沉淀，加入PAC和PAM，调节废水pH值至11～12，曝气反应5分钟后，静置沉淀15分钟，上清液转移至非选择性氧化池；(3)非选择性氧化；(4)二级沉淀。发明提供的有机胺废水处理工艺具有高效、经济、便于操作的处理工艺等优点。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
本发明属硝基苯废水处理的技术领域，为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足，提出一种超重力强化萃取‑催化臭氧化处理高浓度硝基苯废水的方法及装置。超重力环境下用萃取法处理高浓度硝基苯废水，使高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度降低，采用O3/Fenton法进一步处理达到排放标准；高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000～2000mg/L，萃取剂为环己烷，相比V环己烷：V废水为1:2～2:1，pH5～9，温度25℃，液体流量40～60L/h。处理效率提高了25%‑30%，时间缩短了20%‑40%。工艺流程简单，操作方便，减少水处理成本，可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。
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本发明涉及的是一项废水处理技术, 利用废水代 替天然水拌粘土烧制砖瓦。本发明的技术关键是 : 若废水为碱性, 中性或弱酸性的含高浓有机污染物的废水(如, 煤气化工业排放 的废水), 可直接代替天然水拌粘土制砖瓦; 若废水的酸性偏高 (pH值<6), 先调整废水酸碱性, 而后再用于拌粘土制砖瓦。在砖 瓦焙烧过程中, 污染物转化为二氧化碳和水, 同时放出热量。实 施本技术制砖瓦, 既不伤害窑体, 又能保证生产出的砖瓦成品质 量, 符合国家技术标准中的各项技术指标, 其中塑性指数, 孔隙率 和饱和系数等重要指标, 优于国家技术标准, 优于常规砖瓦的平 行检测结果。显然, 本技术既解决了废水的环境污染问题, 又节 约了水源和能源。
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本发明公开了一种用于废水处理的泥水分离设备，属于废水处理技术领域，包括：泥浆储存罐，所述泥浆储存罐内底部设置有圈座，所述圈座顶端设置有废水中转罐，废水中转罐和圈座相互连通；竖直设置在所述废水中转罐内的泥水分离筒，所述泥水分离筒至少对称设置有一对，所述泥水分离筒底端贯穿设置且伸入圈座内，所述泥水分离筒顶端密封，所述泥水分离筒内部竖向穿设有从动轴，所述从动轴侧壁上设置有螺旋叶片，所述泥水分离筒侧壁顶部设置有排泥管。该用于废水处理的泥水分离设备，相较于传统静置沉淀的分离方式，通过从动轴的自转以及绕中轴公转，实现了持续性的泥水分离操作，能够适用于生活废水以及工业废水的连续处理。
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一种小球藻厌氧共代谢处理煤热解废水的方法，本发明涉及废水处理工程领域，具体涉及小球藻厌氧共代谢处理煤热解废水的方法。本发明要解决现有煤热解废水中存在有毒难降解特征污染物的技术问题。方法：将厌氧颗粒污泥和聚氨酯填料放入厌氧反应器中；预处理煤热解废水，投加小球藻粉；将煤热解废水通入厌氧反应器中，调节温度，控制水力停留时间。本发明可以实现煤热解废水厌氧共代谢处理的绿色循环发展，符合煤化工行业清洁生产的发展理念。本发明用于处理煤热解废水。
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本发明提供了一种催化剂烟气洗涤废水处理方法和系统。本发明的催化剂烟气洗涤废水处理方法，包括如下步骤：S1：对催化剂烟气洗涤废水进行预处理，得到预处理废水；S2：将预处理废水的pH值调节至4‑5后进行膜蒸馏浓缩，使预处理废水中的TDS浓缩至55‑70%，得到膜蒸馏产水；S3：将膜蒸馏产水的pH值调节至碱性，随后加入次氯酸盐和双氧水进行氧化处理，再进行pH值回调，得到处理出水。本发明的方法和系统能够使催化剂烟气洗涤废水中的氰化物和氟化物达标排放，整个工艺流程简单，运行成本低，废水回收率高，处理出水可作为工业水回用，经济和环境效益显著。
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本实用新型公开了一种多孔工业注塑件，包括固定杆件，所述固定杆件的侧面设置有导流管，所述导流管上开设有流孔，所述导流管的两端分别设置有固定盘，两个所述固定盘上均开设有安装孔，通过固定杆件中开设的通槽，固定板上开设的流孔，依靠流孔对进入固定杆件内的废水进行过滤，将杂质过滤在通槽内，依靠通槽可以储存大量的杂质，通过固定杆件上设置的固定环，依靠连接槽可以将注塑件进行连接吊起，可以不与管件进行连接，直接将废水导入固定杆件内对废水进行过滤，通过固定杆件中设置的导流管，导流管的两端设置的固定盘，固定盘上开设安装孔，依靠固定盘和安装孔可以与多个管道进行连接，提升工业废水过滤的效率。
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一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法,它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合,混合气进行压力变换,将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂,在干燥设备中进行脱水去湿,干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷,一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体,交换冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出,预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离,得到-120~-80℃低温NO2液体,作为一级冷箱内冷媒介质;而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱,尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体,经济效益显著,整个工艺过程中不产生二次废酸、废水,绿色环保。
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本发明涉及一种细菌纤维素固定化微藻处理废水的方法，包括：将微藻在适当的光照和温度下高密度培养后，之后将木醋杆菌培养基以一定比例接入微藻的培养液中，木醋杆菌在生长的过程中会产生纤维素捕集微藻并固定化形成团状或球状，固定化的微藻团块可用来处理各种废水。本发明所述的方法引入了细菌纤维素捕集微藻的固定化技术，进行废水处理，处理完废水后的固定化微藻团块可以回收利用，满足了微藻工业化处理废水应用的要求；本发明适用于各种废水处理，且价格较为低廉，并且操作简单，利于废水处理，这是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。
一种微电解耦合缺氧生物反应装置及利用该装置处理煤制气废水酚类物质的方法，本发明涉及一种微电解耦合缺氧生物反应装置及利用该装置处理煤制气废水酚类物质的方法。本发明的目的是为了解决现有煤制气废水酚类物质处理效率不高，处理装置占地面积大，铁碳填料易钝化的问题。本发明装置包括缺氧生物反应池、机械搅拌装置、微孔曝气装置和曝气泵；方法为：调节预处理后的煤制气废水，然后进入微电解耦合缺氧生物反应装置，投加活性污泥接种液，启动机械搅拌装置和微孔曝气装置，控制溶解氧浓度。本发明污水处理效能高，COD去除率高达93％，总酚去除率高达95％，挥发酚去除率高达100％，本发明应用于废水处理技术领域。
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一种利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法，包括以下步骤：（1）预处理厌氧发酵后的淀粉生产废水，得到淀粉厌氧发酵废水；对酸化后的有机废水进行预处理，得到废水酸化液；将废水酸化液添加入淀粉厌氧发酵废水中，得到培养液；（2）将人工培养基中生长的藻种在培养液中驯化培养；（3）光生物反应器培养，进行温度控制、pH控制、CO2曝气控制和水力停留时间控制。该方法实现了废水资源化，一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料，回收了资源；另一方面以低耗能的方式处理了废水，保护环境，整个流程中实现了高浓度有机废水处理碳减排、营养元素资源回收与利用，实现了高浓有机废水处理从单纯污染物去除到资源循环利用的变革。
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本发明属于废水处理工艺技术领域，具体涉及一种树脂吸附法处理焦化废水中氨氮的方法及装置。针对现有技术中需要一种处理焦化废水中氨氮的工艺，以稳定高效地处理焦化废水的问题，本发明地技术方案是：包括预处理、树脂吸附和树脂的解吸再生三个步骤，所述树脂吸附步骤和解吸再生步骤在至少三个循环串联的吸附罐中进行，所述树脂吸附步骤在一个或至少两个相互串联的所述吸附罐中进行。本发明还提供用于上述工艺地处理装置。本发明适用于焦化废水中氨氮的去除。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说属于氨碱法生产纯碱废水处理方法。一种蒸氨废水处理的方法，在废水处理过程中加入草酸钾以分离出废水中所含的钙离子。在废水处理过程中产生的副产品包括：草酸钙、氯化钾、石膏中的一种或多种。在废水处理过程中所得泥浆用于烟气脱硫。本发明的目的在于克服现有的蒸氨废水处理工艺技术的不足，提供一种新的氨废水处理工艺流程，实现蒸氨废水中水回用、废渣利用、钙、钠、镁等元素的回收的目的，极大的提高了水资源的利用率，对纯碱厂周边以及整个区域内的环境保护具有重大意义。
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一种发酵废水的厌氧固定化细胞制备方法,是一种废水生物处理的新方法,主要用于环境保护之中。本发明可以广泛用于啤酒废水、缫丝废水、豆制品废水、屠宰废水、糖蜜废水、味精废水等,以及农副产品加工业有机废水的处理。无论是高、低浓度的废水,还是负荷的大、小,均能保持正常处理状态。
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一种鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨方法,它涉及一种废水的生物脱氨方法。它解决了鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨技术存在氨氮转化效率不高,易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,以及占地面积大、能耗高、处理效率低的问题。方法:一、废水进入调节池并投加磷盐和碳酸氢钠;二、经调节池流出的水进入含有生物载体的流动床反应器中并曝气;三、经流动床反应器流出的水进入沉淀池沉淀,上清液流出,下部沉降污泥直接排放,即完成鲁奇炉煤制气废水的生物脱氨。本发明氨氮转化效率达80%,同时具有部分的脱氮效果,且不易受废水中有毒、有害物质以及废水水质改变影响,运行费用较低,工艺占地面积小,处理效果好。?
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本发明公开了一种小型集成式有机废水处理控制系统及其控制方法，该系统包括控制器模块、废水预处理模块、高级氧化模块、检测模块和净水排放模块，用于在装置内循环净化废水，该装置采用高级氧化法来处理废水，采用空化方式，结合高浓度的氧活性粒子的注入将有机物氧化，氧化后的废水输到离心式固液分离器中，用来增强固体废物的去除。整个装置集成在一长方体框架内，体积小，便于运输，并对各个环节进行了操作上的简化，减少了使用难度，实现了有机废水的高效、绿色、集成化处理，并且体积小，使用场景丰富。
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本实用新型公开了一种盐酸脱析与含盐废水的联合处理系统，其特征在于，包括浓H2SO4储罐、稀H2SO4储罐、脱析塔、第一换热器、工业盐酸储罐、盐酸缓存罐、氯化氢气罐、含盐废水处理器、冷却器、固液分离器、蒸发器以及过滤器；浓H2SO4储罐的出口通过管线与脱析塔的浓H2SO4进口连通，工业盐酸储罐的出口和盐酸缓存罐的出口均通过管线与脱析塔的盐酸进口连通，脱析塔的排液口通过管线与稀H2SO4储罐的进口连通。优点：本实用新型结构简单，不仅提高了工业盐酸的回收利用率，无需额外对其进行处理，降低了处理成本，而且大大减少了氯化钠提取的设备数量，同时不需要耗用蒸汽，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
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本发明属于污水处理领域，具体是一种处理印染废水的方法。其具体步骤为：先调节待处理印染溶液的pH为4-6，将光催化剂粉末和印染废水加入到反应容器中，将反应容器置于介质阻挡放电装置中；然后接通电源，通过调节介质阻挡放电装置的电流，放电反应时间为10～20min；本发明针对单独的光催化剂吸附和介质阻挡放电处理印染废水的处理效率低，时间长，能耗大等缺点，而提出一种去除率高，处理时间短，无二次污染的一种处理印染废水的方法。本发明较常规的印染废水处理与处置方式具有二次污染少、处理时间短、操作简单等优点。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种喷漆废水处理装置，一种喷漆废水处理装置，包括机体，机体的顶部设有第一加药装置，机体的外部左侧的上端固定安装有进水管，机体的底部靠近左侧固定安装有第一排污管和第二排污管，机体的底部靠近右侧固定安装有疏通管，机体的外部右侧的下端固定安装有管道，管道的另一端固定安装在净化装置的外部左侧的下端，净化装置的顶部靠近左端设有第二加药装置，净化装置的外部右侧的下端固定安装有出水管。本实用新型通过在原有的喷漆废水的处理装置下，增设了一个净化装置，使得排放的水达到动物能够饮用的标准，减少工业废水对野生动物产生的伤害，保护动植物生存环境。
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本实用新型属于工业废水处理领域,涉及印染废水处理设备,尤其涉及一种处理印染废水的隔油池。本实用新型主要是针对现有技术中处理效率低、效果差等缺点,针对废水处理装置中的隔油池设计了一种针对浮油问题的处理印染废水的隔油池。本实用新型的主要方案为:隔油池包括最外侧的墙壁,隔油池内设置若干隔断墙,隔断墙与最外侧的墙壁形成多个子隔油池,各个子隔油池之间采用虹吸管连接。
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