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本发明涉及一种带中心管的废水氧化系统，废水氧化系统包括废水氧化罐，所述废水氧化罐由上至下包括上盖、罐体和下盖，所述上盖设置进水口和进药口，所述下盖设置出水口，所述罐体上部侧面设置吸附剂入口、罐体下部侧面设置换剂口，所述吸附处理装置还包括中心管，所述中心管一端与进药口连接，另一端封闭并伸延至废水氧化罐下部，所述中心管管壁由上至下均匀设置出药孔。经过开发的试验装置证明，含油量可以从含油10000mg/l脱除到40mg/l；COD可以从4800mg/l脱除到<20mg/l，达到优质水处理原料的品质情况。
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本发明涉及含有新兴污染物的尿液废水的资源化处置，具体涉及一种基于生物炭的尿液废水处理方法，主要包括确定处理目标、制备材料的选择、生物炭的制备、处理实验的进行。本发明还公开一种基于生物炭的尿液废水处理方法，采用该方法处理过后的尿液废水中，其本身所含的新兴污染物浓度大幅度下降，尿液本身作为一种可回收利用的资源，富含各种营养元素，如氮、磷等，因此经过处理过后的尿液废水可以作为一种液体肥料，施加入土壤中，实现氮、磷元素的循环，进一步完善资源回收的任务。
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本发明公开一种处理放射性含盐废水的工艺，其包括以下工序：加热工序、膜蒸馏工序、蒸发结晶工序、固废处理工序和回收利用工序；具体包括以下步骤：(1)将放射性含盐废水引入加热器进行加热工序；(2)加热后的放射性含盐废水进入膜蒸馏工序，得到浓缩液和第一冷凝水；(3)将步骤(2)得到的浓缩液引入蒸发集盐装置进行蒸发结晶，产生蒸汽和固体废物，得到的固体废物进行固废处理工序，后收集放射性固体；(4)将步骤(2)得到的第一冷凝水引入回收利用工序。本发明工艺利用集热板提高太阳能利用率，膜蒸馏加快废水蒸发速率，最后经蒸发集盐装置实现固液分离。本工艺大大提高自然蒸发速率，加快废水处理，利用太阳能将能耗大大降低。
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本发明公开了基于膜法处理的高盐废水中氯化钠和硫酸钠的分盐方法，首先废水进入超滤装置，利用超滤有效去除水中的微粒和油分后，再将超滤后废水通入纳滤系统，利用纳滤膜特性将二价盐和部分有机物从一价盐中分离出来截留回流至二价盐储水箱，纳滤净水继而通过反渗透系统，有效脱除一价盐，净水回流循环至二价盐储水箱，在反渗透过程中将纳滤用于反渗透的前处理，可降低进入反渗透膜组件的废水盐度，为提高产水回收率创造条件；本发明方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，可以很好的弥补现有高盐废水分盐技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到零排放的目标，实现高盐废水最大资源利用化。
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本发明公开了一种混合废水在小球藻培养方面中的应用，所述混合废水为按体积比为1:1～1:9混合的豆制品废水和乳制品废水。本发明以混合废水耦合微藻培养系统为基础，探究微藻在单一废水培养模式下和混合模式下净化废水的能力及影响机制，研究其产生的色素、油脂等高附加值产品的产量，为探索经济可行的微藻净化路径，并从中得到具有更高应用价值的微藻生物质提供依据。
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本发明涉及一种膜载体无泡供氧生物膜反应器及处理有机废水方法,属于废水处理技术。所述的膜载体无泡供氧生物膜反应器包括帘式中空膜组件。以该膜载体无泡供氧生物膜反应器处理废水的过程:将帘式中空膜组件置于废水池中,由进气管通入空气,空气中的氧气透过透氧中空纤维膜,进入附着在透氧中空纤维膜的生物膜,经过沉淀后的有机废水以一定流速流经中空纤维膜上附着的生物膜表面,通过中空纤维膜上微生物对有机物的分解,水中有机物含量逐渐降低,当有机物指标达到废水排放要求后,废水通过出水口被排放。本发明的优点在于:氧利用率高,所需曝气量少,节能,传递效率易于控制。
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本发明属于环保领域一种基于湿式催化氧化法处理液体集装箱清洗废水的方法,其主要技术特点之一是该工艺利用隔油池及过滤预处理、湿式催化氧化法、活性炭吸附再生的集成技术治理化工集装罐清洗废水,实现组合创新。对不断变化的多种类废水适应性强,处理过程不产生污泥,对高浓有机废水或生化法不能降解的化合物的各种清洗有机废水,COD及NH3-N去除率可达到95%以上,不再需要进行后处理,只经一次处理即可达回用标准。当达到一定处理规模时,还可以回收热能,实现节能减排。技术特点之二是制备了固体专项催化剂,解决了非均相过渡金属催化剂的活性组分溶出问题,该催化剂对处理多种化工集装罐清洗废水都具有很好的催化性能且活性高,稳定性好,其以固态存在,可以回收再利用。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水的处理装置：包括生物处理器、化学处理器和沉降桶；生物处理器顶连接回收氨气管线，侧壁设置氨氮废水进口、生物处理药剂添加口、碱液添加口，内部设有丝网除雾器、循环水喷淋装置、吹气装置，生物处理器经循环泵连接循环水喷淋装置，生物处理器经一号氨氮废水输送泵连接化学处理器；化学处理器设置碱液加料口、反应物进料口、一号磷酸铵镁卸料口，化学处理器经二号氨氮废水输送泵连接沉降桶；沉降桶底部设置二号磷酸铵镁卸料口，所侧壁连接低浓度氨氮废水输送管线。本实用新型将氨氮废水生物法和化学法两种处理技术组合，避免产生大量的磷酸铵镁，可以快速高效的处理高浓度氨氮废水。
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本实用新型提供了一种深度去除氨氮的废水处理装置，按照废水流向依次设置均质反应池、吹脱塔、吸附池、稳流池、电渗析池、化学沉淀池、调节池、生物接触池和液体回用池。本实用新型所述的一种深度去除氨氮的废水处理装置结合物化生化的方式对废水中的氨氮进行深度去除，优化废水处理工艺，设置多项检测手段并同时配备循环处理工艺，提高废水中有害物质的去除率，保证废水达到排放标准。
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本发明公开了一种增强硫酸盐还原菌的活性提 高废水处理效率的方法。属于利用硫酸盐还原菌处理废水技 术。该方法采用上流式厌氧复合床生物反应器，利用硫酸盐还 原菌混合菌种，处理含有Cr2O72－、CrO42－、Cu2+、Zn2+和Mn2+等重金属离子的酸性废水过程，增强硫酸盐还原菌的活性，提高废水处理效率，其特征在于：在反应器内或者是废水槽(罐)内，加入单质铁，加入量致使污水的pH值达到5.5～8.5，并在25～30℃进行生化反应。本发明的优点在于，通过投加单质铁，可以提高废水的pH值，改善细菌的生存环境，从而可使细菌能够保持良好的代谢活性，强化硫酸盐还原菌将硫酸根还原为硫离子的能力，提高细菌适应性和废水处理效率。
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本实用新型公开了一种芯片生产线的废水处理系统，包括废水接收管道、废水处理池及净水输出管道，其中，所述废水接收管道接收来自芯片生产线的废水，所述废水中包含纳米级悬浮颗粒物，所述废水处理池具有调节曝气组件、好氧性微生物、曝气组件、悬浮物污泥物质以及过滤膜，以增加废水的溶氧量、在废水中培养微生物及活性污泥、吸附废水中的纳米级颗粒物，形成微米级以上的悬浮颗粒物以及去除废水中的悬浮颗粒物，所述净水输出管道连接所述废水处理池，以输出所述过滤膜过滤后的净水。通过本实用新型，以解决现有技术存在的处理方式过于单一，这常常导致过滤物质很快堵塞的问题。
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本实用新型属于废水处理设备领域，尤其为一种高盐度废水处理装置，包括：蒸发罐、排放管、加热管、驱动电机、蒸汽进管、蒸汽排管、供液机构、清理机构和排汽管，其中，所述清理机构包括滑动罩、支臂和刮刀，所述滑动罩的中心位置处开设有插接口，所述滑动罩通过所述插接口滑动套设在所述加热管的外壁；高盐度废水被加热管加热，废水中的盐结晶析出，一定时间后，输送泵停止输送废水，气缸将滑动罩缓慢向下推动，同时，驱动电机驱动加热管转动，支臂上的刮刀对旋转状态的加热管外部进行刮除清理，使得加热管保持良好的导热状态，结晶的盐刮除掉落至蒸发罐的底部，然后经由排放管排出统一处理。
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本实用新型提供一种油田压裂废水循环式电化学破胶装置，该破胶装置包括反应器、电解槽和直流电源；所述反应器的下半部设有废水进口和废水出口，上半部设有溢流口（也即破胶液出口）和破胶液进口；所述电解槽的底部设有电解液进口，顶部设有电解液出口；所述反应器和电解槽之间设有下循环管和上循环管，所述下循环管连接废水出口和电解液进口，所述上循环管连接电解液出口和破胶液进口；所述电解槽与直流电源通过设于其间的导线电缆连接。该处理技术克服了现有压裂废水破胶添加破胶剂带来的药剂量较大，处理成本较高，操作不方便，处理设备占用空间大，效率较低等缺点。
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本发明提供一种碱性条件下废水除磷方法，其具体操作步骤为：首先将需要处理的废水输送到反应釜内，然后向反应釜内加入聚合氯化铝；然后对反应釜内部的废水进行进行搅拌，使聚合氯化铝和废水充分结合并进行反应；本发明改变了原有的废水处理方式，利用化学沉淀过滤方法进行除磷，可以有效的处理了废水中的磷。经本发明方法处理前的废水中磷含量均在0.003g/L以上，经此种方法处理后的废水磷含量均在0.003g/L以下，达到排放标准。本发明在开始的时候加入聚合氯化铝，可以对废水进行初步处理，使废水内的磷得到初步处理，便于后期的操作。
本发明公开了降低含锰废水中氨氮、钙、镁离子含量的资源化处理方法，包括以下步骤：首先加入Mn(H2PO4)2·2H2O，利用H2PO4‑电离出HPO42‑和PO43‑，与含锰废水中的NH4+、Mg2+生成磷酸铵镁沉淀；Mn(H2PO4)2·2H2O中的Mn2+可提高含锰废水中MnSO4的浓度，从而增大对CaSO4的排斥作用，降低其溶解度；然后加入MnSO4，促进CaSO4沉淀的生成，使Ca2+以CaSO4的形式析出；最后将含锰废水通过吸附物质，将剩余的NH4+吸附收集。本发明实现了含锰废水中锰、氨氮、镁的资源化回收。
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一种家庭废水分类回收和分类再利用装置，包括废水收集室、排水管、水泵、阀门、马桶的储水箱、水槽、储水箱。废水收集室为一个方型的立方形水槽，中间放置有方形隔板将其分为2个废体收集室，用来分类收集废水；排水管为废水的流通管道；水泵用来将废水运输到储水槽中；储水箱用来储存废水并再次利用该废水。水槽中的废水流向排水管道，通过排水管道上的阀门改变生活废水的流通路径，从而使其进入不同的废水收集室，根据需要通过不同的水泵来抽取不同废水收集室内的生活废水，通过管道送到储水槽中，生活废水被再次利用。
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本实用新型涉及一种用于电厂废水回用的二级V型滤池装置，包括一级格栅和二级格栅，两级格栅后的污水送往废水调节池，同时，在输送管道上连接混凝剂箱体，废水调节池处理后的废水送往空气曝气池，空气曝气池处理后的废水送往石英砂V型一级滤池，石英砂V型一级滤池过滤处理后的废水送往纤维V型二级滤池，纤维V型二级滤池过滤后的废水送往中间水箱，然后再送往清水池，所述废水调节池及空气曝气池的底部均连通有污泥排污系统。本实用新型采用两级滤池保证了去浊效果大幅度提高，处理后的水完全达到电厂水循环再利用的标准。
本发明公开了一种离子交换吸附处理生产DSD 酸过程中的还原废水的方法，属于生产DSD酸的污染水处理 技术。该方法包括以下步骤：过滤DSD酸还原废水回收其中 悬浮的DSD酸；用碱将还原废水的pH值调至4－6；将处理 后的还原废水通过装填有大孔弱碱性阴离子交换树脂的床层 进行吸附操作；用氢氧化钠溶液对大孔弱碱性阴离子交换树脂 进行洗脱再生。本发明的优点在于处理后的还原废水的 CODCr和色度去除效果好；处理 费用低；设备、工艺简单，操作方便。
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本发明公开了一种化肥氨氮废水处理方法,它将硝化微生物菌群装入气升式环流生物反应器,将反硝化微生物菌群加入喷射环流生物反应器,启动集成装置,使氨氮废水经过硝化、反硝化反应处理后由COD800-1200ppm、NH4+-N为400-700ppm降至COD低于60ppm,总氮低于20ppm,低于国家一级排放指标,该工艺不但大大地减小了传统的化肥氨氮废水处理装置的占地面积,而且使出水达到化肥企业回用水标准。
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本发明公开了一种脱除煤转化废水中氟化物的方法，特别是煤转化废水高浓盐水中氟化物的脱除，具体步骤是：将废水排入至处理池中，然后，添加结晶AlCl3，所述结晶AlCl3与废水的质量体积比为0.3～0.5g/L，采用混凝沉降法降低煤转化废水中氟离子浓度，处理后的废水中的氟离子含量低于6mg/L。煤转化废水水质复杂，经预处理、生化处理，然后通过超滤和反渗透膜处理，进行废水深度处理和回用。若煤转化废水中氟化物进入反渗透膜系统循环浓缩产生氟化钙结垢，严重影响反渗透膜的通量和使用寿命。对于复杂的煤转化废水，本发明方法选用结晶AlCl3作混凝剂，对进入膜系统之前的煤转化废水以及经膜处理之后的高浓盐水，进行除氟处理，使其能够满足反渗透浓缩，不产生氟化钙结垢。
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本发明创造提供了一种污废水消杀处理设备，包括罐体，该罐体顶端安装有盖体，底端可拆卸安装有底托，在盖体上安装有搅拌装置，并在盖体下侧安装有初级混液箱；所述盖体上设有若干进液口；在所述初级混液箱的侧壁上开设有若干药液出口；所述罐体下部设有排液口，并在底托底部设有排污口，在罐体内壁对应排液口设有过滤组件。本发明创造结构设计合理，在水处理作业时，先将用于污废水处理的药剂分别经进药口通入初级混液箱，由第一搅拌桨组件进行高效搅拌，并与从进液口进入初级混液箱的污废水初步混合后，再与处理腔内的污废水充分混合，极大的提高了罐体处理腔内污废水与药液混合均匀性，水处理效率高、效果有保障。
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本实用新型公开了一种用于化工废水的高效环保处理装置，包括污水池、过滤罐、处理罐及收集箱，所述污水池设有排水管一，所述过滤罐内设有空腔，所述排水管与所述空腔连接，所述空腔设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层底端设有出水漏斗，所述过滤罐内部底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有压力弹簧，所述伸缩杆顶端设有卡台，所述压力弹簧与所述卡台连接，所述卡台位于所述出水漏斗的出口处，所述过滤管一侧设有絮凝剂箱及排水管二。本实用新型采用过滤罐与处理罐的设计，使得废水在从污水池流出时先进行初步的过滤处理，消除异味，然后再经过过氧化氢作用下进行搅拌处理，确保废水被最终净化，提高废水的处理效率，降低废水对环境的影响。
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本发明公开了一种利用弧形筛处理造纸废水的方法，包括如下步骤：(1)利用脱水机将待处理的造纸浆料进行脱水得到待处理的造纸废水；(2)将待处理的造纸废水泵入MS型弧形筛进行处理，分别得到处理后的废水和网面上的固形物；(3)将处理后的废水回用至步骤(1)的脱水过程，将网面上的固形物经处理后作为造纸原料回用。本发明方法利用MS型弧形筛对造纸废水进行处理再利用，既能降低能耗节约成本，又能把水中含有的浆料纤维回收再利用。另外将处理后的废水回用至重力盘式脱水机，大大节约了水资源，使能耗降低。提高水资源和浆料回收利用率，减少水资源和生产成本。
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本发明公开了一种处理高盐有机废水的方法，将浓缩提盐与生化处理结合起来，分步去除无机盐和有机物，实现废水的达标排放。具体技术步骤为：向加热至40‑80℃的废水中加入脱水剂直至废水饱和，将饱和废水冷却至‑5～5℃，析出混合盐晶体，将析晶废水离心分离得混合盐晶体和高有机物浓缩母液，将混合盐晶体洗涤得脱水剂水合物晶体，洗涤母液蒸发浓缩提盐，脱水剂水合物晶体加热至95‑150℃转晶脱水得再生脱水剂和冷凝水，高有机物浓缩母液经3‑5次浓缩提盐得含盐高有机物浓缩母液，含盐高有机物浓缩母液用冷凝水稀释后进行生化处理，得到达标废水。本发明工艺条件温和，脱水剂可循环利用，能耗低，降低了处理成本，达到废水排放标准。
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本发明涉及一种酶法阿莫西林生产废水资源化回收工艺，将生产废水送入纳滤膜单元处理，得到有机物浓缩液和第一淡化液；将第一淡化液送入电渗析单元中进行处理，得到含有氯化铵的浓缩液和第二淡化液；将含有氯化铵的浓缩液送入双极膜电渗析单元中处理，得到三股处理液：第一股为含有HCl的酸液，第二股为含有NH3·H2O的碱液，第三股为含残留氯化铵的第三淡化液；将得到的有机物浓缩液、第二、三淡化液混合作为废水，再经过上述步骤处理2‑3次后，将混合液排入污水处理系统，将酸液、碱液分别回收完成酶法阿莫西林生产废水资源化的回收过程。本发明将高盐废水中的氨氮和氯离子转变为氨水和盐酸，从而有效回收废水中的酸和碱，实现资源循环利用。
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本发明涉及一种煤气化含氟废水的处理方法和装置。本发明的煤气化含氟废水的处理装置包括初除氟反应池、精除氟反应器、精除氟沉降罐、处理剂配制罐、氢氧化钙配制罐、管式过滤器、澄清桶、煤气化装置洗水桶及相关的连通管路；解决当前工艺技术存在的反应时间长、废水处理总成本高的弊端，与树脂吸附法相比，无需增加经精密过滤系统，煤气化装置排放的废水可直接进行除氟处理，流程简单；废水处理过程中反应时间短，且处理后的废水可根据生产需要灵活调整并回收利用，减少废水处理的总量，从而有效的降低企业污水处理的综合成本；处理后废水中氟离子的含量低于10ppm，达到国家一级排放标准。
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本发明涉及生物治理造纸废水的菌种及培养方法,主要用草浆造纸废水的治理。造纸废水对环境污染较重,主要污染源为制浆黑液。一般微生物较难在此废水中适应生长。本发明涉及一种治理造纸废水的方法,基本上包括:1)从环境中用各种专用培养基分离出:具有降解纤维素功能的菌,具有降解木质素功能的菌,具有降解半纤维素功能的菌,对分离筛选的各种高效菌株进行驯化、培养。2)取一种或多种具有降解木质素、纤维素及半纤维素功能的菌株分别培养,加工成液体或固体,然后根据造纸废水特点,将培养物按不同比例混合,制成复合微生物;3)根据造纸废水的特点,调节曝气池中废水的碳∶氮∶磷为一定比例,用选取的微生物组合对废水进行处理。
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本发明公开了一种废水除味过滤处理装置，涉及废水处理技术领域，主要解决了现有的城市废水处理装置的处理能力有限，容易造成过滤装置堵塞的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机与螺纹杆相连，所述过滤箱内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板通过调节杆与螺纹杆上的螺纹套筒相连，所述过滤箱的底部设置有第三过滤板，所述第三过滤板与壳体底部滑动连接，所述过滤箱的右侧设置有药箱，所述过滤箱的左侧设置有杀菌装置和除味装置，通过上述装置实现对废水的固体颗粒进行筛分，同时有效除去废水中的重金属离子。
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一种废水除污及二次水制备装置,涉及废水除污及二次水制备技术。它能够对废水进行多方式、多级次的分离处理,被分离污染物和多余废水分别自行排放,净化水可以二次利用,并自行对系统进行清洗。它由废水除污单元和控制装置等组成。其中的废水除污单元是一只具有多个分隔空间并在不同高度相互连通的容器,且在容器上设有污水进口、溢水口、阻水板、过滤器、排污阀以及中水出口。可以用于小型企业的废水除污、有用物质回收以及作为其他废水除污设施的前级装置,或者作为家庭、楼宇以及宾馆、饭店等场所生活废水除污及二次水制备装置,可以减少对环境的污染和节约大量可饮用水。干旱及缺水的地区推广、使用该装置,具有重大的社会和经济效益。
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本发明提供了一种MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺，属于节能与环保领域，主要针对化工企业排出的COD浓度极高、盐度高、对微生物毒性很大的有机废水。本工艺首先通过MBR膜组件反应器对化工废水的预处理，化工废水在膜组件中流动，污水中的有机物选择性的透过膜被微生物消化降解，反应器底部装有曝气头，保证反应器中微生物的浓度及活性，还能起到搅拌作用。MBR反应器处理的废水被循环泵抽入UF、RO膜处理系统。废水经循环泵进入UF、RO膜处理系统，高压废水经UF膜过滤，去除废水中的悬浮物SS及大颗粒可溶性有机物，UF膜系统可以实现自动反冲洗，废液返回到MBR反应器中。UF出水经高压循环泵进入RO膜处理系统，经反渗透作用去除水中的盐分，浓液直接收集进行后续处理，从而使处理水能够达到排放标准，甚至达到回用水标准。
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