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本实用新型涉及控制板技术领域，且公开了一种便携式锂电榨汁杯控制板，包括放置盒，所述放置盒的内壁后表面固定安装有固定台，所述固定台的前表面活动安装有控制板本体，所述放置盒的内壁后表面固定安装有数量为两个且分别位于固定台左右侧的固定架。该便携式锂电榨汁杯控制板，将控制板主体放置在放置盒内部后，通过设置有卡紧块、连接杆和扭簧，工作人员可将卡紧块拉动扣住控制板主体，使控制板主体固定住，且设置有延伸杆、第一弹簧、挡板、限位杆和固定板，在控制板主体受到外部震动时，延伸杆可挤压第一弹簧进行减震，限位杆进行一个限位，固定板可抵住限位杆处，使控制板主体的稳固性更好，更方便使用者的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池过充温度保护器，包括导热壳体，所述导热壳体一端设置有安装口，所述安装口内设置有固定弹片和可动弹片，所述固定弹片和所述可动弹片之间设置有热敏双金属片，所述固定弹片、所述可动弹片和所述热敏双金属片两两之间均设置有绝缘隔板，所述热敏双金属片受热变形以使得所述固定弹片和所述可动弹片分离。这种锂电池过充温度保护器在使用过程中热敏双金属片不通过电流，热敏双金属片能够准确的在设定温度下形变，且结构简单，加工方便。
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本实用新型公开了一种高导电性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置，其技术方案要点是包括烧结炉和设置于烧结炉内的传送带，所述烧结炉包括预烧结室和与预烧结室的出口端空间连接的高温结烧室，所述高温结烧室的出口端连接有二氧化碳等离子体处理室，所述烧结炉和二氧化碳等离子体处理室的进气端分别设置有通气管道，烧结炉和二氧化碳等离子体处理室的尾气排出口均设置有尾气处理装置。本实用新型目的在于提供了一种高导电性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置，不仅能够降低高镍正极材料的混排程度，提高材料的循环性能和循环寿命，而且可以显著提升材料的导电性，提高材料的倍率性能。
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本实用新型涉及一种电池盒,尤其是涉及一种高功率锂离子电池盒。一种高功率锂离子电池盒,包括盒体以及设置在盒体两端的上盒盖和下盒盖,其特征在于所述的上盒盖和下盒盖表面中部设置有极耳方槽,上盒盖上极耳方槽侧边设置有下金属板,下金属板上方设置有上金属板,两电池极耳设置在上金属板与下金属板之间,所述的下金属板上固定有若干个螺母,并在螺母对应位置开设有圆孔,通过螺栓穿过上金属板和两电池极耳以及下金属板上的圆孔与下金属板上螺母固定压接。本实用新型具有接触电阻小、散热性能好、装配简单、安全性高、结构简单等特点。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池弧塑成型折弯机，在工作时，将电池放置在压板上，由电机带动压轮旋转，加热板给电池加热60℃左右，软化电池，升降部件带动活动连接板上移，在压轮和电池之间施加一定压力，倚靠这个压力和压轮的旋转，使压板在直线导轨上左右移动，同时压板上的电池跟随运动，滚压时电池产生塑性变形和弹性变形，从而达到折弯目的。由于本实用新型实施例中的锂电池弧塑成型弯折机先对电池进行加热，然后通过压轮的滚压作用使得电池产生塑性变形，从而能够缓解电池塑性变形过程中的冲击力，提高了弧形电池的合格率。
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本实用新型公开了一种软包动力锂离子电池放电能量回收化成分容设备，包括设置在机架上的可变条件的充放电电源箱、用于夹装软包动力锂离子电池的正负电极极耳的电池化成分容夹装运动机构、电池托盘、具有电流在AC和DC之间双向流动和变换能力的双向逆变器以及安全保护传感器组件，可变条件的充放电电源箱、电池化成分容夹装运动机构、电池托盘、双向逆变器以及安全保护传感器组件均受控于一电池化成分容控制机构；可变条件的充放电电源箱分别与电池化成分容夹装运动机构和双向逆变器电连接。本实用新型将化成和分容两个工序在同一机器内完成，也可以单独专门进行化成或分容，简化设备品种、提高自动化生产效率，具有放电能量回收功能后可节约能源。
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本实用新型涉及一种电动汽车锂离子电池包电阻焊焊接镍片，包括镍片，镍片的左端、右端各设有2N个焊接熔接凸包，2N个焊接熔接凸包分别对称地设于镍片的轴线两侧，位于镍片轴线同侧的N个焊接熔接凸包轴向分布并相间隔设置，镍片的左端、右端各设有一条轴向设置的放电导流槽，放电导流槽位于镍片的轴线上，两条放电导流槽分别开口于镍片的左侧边缘和右侧边缘，放电导流槽的内端是个圆形槽，放电导流槽的左槽壁、右槽壁的中部各设有一个互相对称的弧形槽。本实用新型增加焊接接触面，焊接操作比较简单，确保在焊接过程中焊接熔接凸包能够得到同等大小的电流，连接均匀，焊接更加牢靠，确保锂离子电池包的质量。
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一种中心回焰湿背式直燃型溴化锂吸收式制冷机高压发生器,前烟室设内层体、外层体和隔腔,隔腔上部设进液口,下端设出液口连于进液管,进液管贯通于筒体内腔;与前端管板相联的炉腔其后端封闭并与后端管板相离;本高压发生器,溴化锂溶液从前烟室上端进液口输入,流经隔腔,再从下端出液口和所联进液管进入筒体;火焰从炉膛中心进入,再返回至前烟室,烟气从后烟室排出。本高压发生器热效率高、构造简单、热应力小。
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本实用新型提供一种锂电池管理系统控制板，包括主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块，其中，所述主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块分别设置为相互独立的主控板、通信板、MCU板和平衡板。本实用新型提供的锂电池管理系统控制板，将主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块分别设置为相互独立的主控板、通信板、MCU板和平衡板，便于维修和调试，适于大规模生产。
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一种生产锂电池石墨负极材料的原料预粉碎装置，涉及锂电池负极材料生产领域，包括机体、电机套、碎块槽、碾压轮、筛滤层和储料框，在所述电机套中放置电机，电机的转动轴向上，所述碎块槽的底面间隔分布着竖直穿孔，所述碎块槽通过直杆固接于所述电机套的表面，所述碾压轮位于所述碎块槽内，所述碾压轮通过压轮连杆连接电机的转动轴，所述筛滤层由实体板、小孔板和适孔板拼接而成，所述小孔板上的通孔孔径小于所述适孔板上的通孔孔径，在所述小孔板和所述适孔板下侧分别布置所述储料框，该装置将生产石墨微粉的碎块原料预先进行处理，得到尺寸合适的碎块原料，提高雷蒙磨设备粉磨的高效性。
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本发明涉及锂电池极耳技术领域，发明公开了一种可双侧保护的锂离子软包电池极耳及其制备方法，包括金属片，所述金属片正反两面均依次平行设有外部保护区、极耳胶区和内部保护区；所述外部保护区和内部保护区分别设有保护涂层；所述保护涂层与极耳胶区有部分重合；所述极耳胶区还包括未重合的位于中部的热封保留区和位于金属片两侧边缘的极耳胶肩。本发明可有效消弱极耳与极片超声焊接时，热能对内侧极耳胶的不利热影响，同时可有效消弱极耳与铜排激光焊接时，产生的高温对外侧极耳胶的不利热影响；可有效保护电池内部电解液对极耳钝化层、镀层和极耳胶的腐蚀老化作用，也可有效隔离外部环境对极耳和极耳胶的侵蚀老化作用。
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一种无机型锂离子电池隔膜涂料及其制备方法，按重量份数比包括：隔膜浆料200‑400份，硅烷单体100‑200份，催化剂10‑20份。本发明无机型锂离子电池隔膜涂料采用溶胶凝胶法制备，固化后的涂层为无机物，耐热性好。当涂覆到聚烯烃电池隔膜表面固化后能使隔膜有更好的耐热性能。采用有更多极性基团的无机矿物质作为原料，涂层表面的极性基团有很好的亲电解液性能，隔膜对电解液的吸收性能得以提高，可以加快离子交换速率，提高电池功率。
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本发明属于锂离子电池检测技术领域，包括一种评价锂电池膨胀行为的设备，包括设置在机座上的动模和静模，还包括行程丝杠装置；且设置控制行程丝杠装置的行程控制器，并通过行程丝杠装置测量电池的厚度变化，而压力显示器能实时显示压力传感器所受到的压力，且能够将压力信号传传递给行程控制器，并作为行程控制器的工作指令。使用上述设备可以对电池的膨胀行为进行全面评价，具体地，在对处于测试空间中的电池充电和放电时，电池内部压强增加，该设备可以选择单项测试电池膨胀造成的压力变化或厚度变化，因此可以得到电池的膨胀行为对其厚度或压力造成的影响。
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本申请涉及电池制备领域，尤其涉及一种硅基软包锂离子电池的制备方法；所述方法包括：得到低温电芯；向低温电芯中注入第一电解液，后进行化成和老化，得到第一电池；将第一电池进行抽液，后进行充电和放电，得到初级电池；向初级电池中注入第二电解液，后进行化成和老化，得到第二电池；将第二电池进行抽液，后进行充电和放电，得到次级电池；向次级电池中注入第三电解液，后进行分容测试、抽液和终封，得到高循环性能的硅基软包锂离子电池；其中，第一电解液包括负极成膜添加剂，第二电解液包括正极成膜添加剂，第三电解液包括负极成膜添加剂；通过采用在对电池进行化成和老化的前后分批次的加入电解液，再通抽液，提高电池的循环性能。
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本发明公开的一种锂电池的自动化生产装置，包括支撑固定架，所述支撑固定架的上表面固定安装有安装台面，所述安装台面的上表面固定安装有支撑柱，所述固定底板的上表面固定安装有加工台面，所述加工台面的上表面固定安装有底部刀板和底部加工板，所述底部刀板位于底部加工板的前方位置，所述固定底板的上表面位于加工台面的后方位置固定安装有支撑立板。本发明所述的一种锂电池的自动化生产装置，能够在升降结构下降对电池加工时，将电池边缘的外漏表皮进行切除，从而对电池表皮多余的部分进行切除，提高电池加工的整体整洁度，能够在对电池进行加工时，对需要加工的电池进行左右压紧定位，防止加工时容易出现误差。
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本发明提供一种高性能锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂电池隔膜材料技术领域，以纳滤膜为载体，先在纳滤膜上沉积陶瓷纳米粒子，利用混合溶液的均一性将陶瓷纳米粒子平整均匀地分布在载体上，再通过在制得的陶瓷纳米粒子层上纺丝成膜，以未完全固化的的纺丝直接与陶瓷纳米粒子层接触并粘结，从而避免使用粘结剂，完整保留纺丝膜孔隙以及陶瓷纳米粒子间的孔隙，可极大提高隔膜的载液量，实现隔膜的高效安全利用。
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一种软包锂电池翻转变距装置，包括用于将软包锂电池由站立状态翻转为平躺状态的翻转机构和用于调整软包电芯间距的电芯间距定距机构；翻转机构共两组，并排安装于电芯间距定距机构上，包括主动翻转部、动力传递部、从动翻转部和翻转吸盘组件，主动翻转部和从动翻转部的顶部均配装翻转吸盘组件，主动翻转部的动力输出端通过动力传递部分别与翻转吸盘组件的动力输入端相连；电芯间距定距机构包括底板、间距调节部以及间距调节驱动装置，所述间距调节部包括双向螺杆、滑动螺母、第一滑动板和第二滑动板；双向螺杆在间距调节驱动装置的作用下调整两套翻转机构中的四组电芯在纵向的位置距离。本发明的有益效果是：不会划伤电芯，兼容不同尺寸的电芯。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的粘结剂及其制备方法，包括所述粘结剂包括聚氟类乙烯、羧甲基纤维素凝胶、改性聚丙烯酸钠；其中，羧甲基纤维素凝胶由氧化石墨烯进行改性，聚丙烯酸钠由碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠进行改性。本发明制备的粘结剂，具有较好的导电性能和稳定性，在电解液浸泡后其膨胀率非常小，而且粘结强度下降率小，同时所组装的电池具有更好的循环倍率性能和循环寿命，该粘结剂能够从整体上提高锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种多工位的锂电池盖帽气密性检测设备，包括机箱，机箱的上方连接有机箱底板，机箱底板的上方连接有进料机构，进料机构的一端设有横移机构，进料机构的一侧设有压料机构，压料机构与进料机构之间设有良品料斗和不良品槽；本发明还公开了一种多工位的锂电池盖帽气密性检测设备的实现方法。本发明设置了横移机构，使得取料以及放料操作可以在同一循环内进行，大大的提高了对物料检测的工作效率；本发明通过进料机构实现自动上料，并且设置了导向档条和定位板，使得物料上料更加方便；本发明设置了良品料斗和不良品槽，并且良品料斗的底部设置了导料槽，可以实现机构长时间连续运行。
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本发明公开了锂电池加工用涂布设备，包括底板、传送组件、涂布组件和给料组件；底板：表面的一侧对称设有架板，所述架板的顶部设有放卷辊，架板的侧面设有侧板，所述侧板的一端设有导辊，且导辊和放卷辊对应，所述底板的表面设有支座，所述支座的顶部设有烘干装置，底板的表面另一侧设有支板，所述支板上设有收卷辊上设有升降组件，所述升降组件上设有清洁组件，底板的表面中部设有调节组件；传送组件：包括竖板、导槽、伸缩杆、滑块、弹簧、固定板和传送辊，本锂电池加工用涂布设备可实现对箔基材的清洁，避免杂质引起质量缺陷，便于对涂布的厚度进行调节，并且可避免浆料的沉淀而导致浆料的密度不均，实用性较强。
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本发明公开一种锂电池负极材料，由如下重量份原料制成：10‑15份硝酸锌，20‑30份硝酸铁，350‑400份去离子水，45‑60份尿素，20‑30份氟化钠，150‑200份聚四氟乙烯；本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备工艺；将硝酸锌和硝酸铁混合均匀，加入去离子水中，35‑40℃水浴加热，以120r/min的转速磁力搅拌，直至完全溶解，制得混合液A，之后向混合液A中加入尿素和氟化钠，升温至60‑65℃，继续搅拌20‑25min，制得混合液B；纳米铁酸锌能够包覆在改性石墨烯粉末表面，改性石墨烯能够在纳米铁酸锌粒子间架设碳通道，进一步促进离子和电子的传递，而且能够限制纳米铁酸锌在放电过程中重新排列形成固体电解质膜。
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本发明涉及一种圆柱锂离子动力电池的盖板,盖板包括盖板主体、不锈钢垫片、焊接平台、第一短接元件、第二短接元件、PFA绝缘片、刻痕、导流引带、限流元件与极柱，极柱上端外壁通过铆接方式安装有不锈钢垫片，极柱下端安装有焊接平台，焊接平台的外壁上安装有第一短接元件，极柱与焊接平台的连接部外壁上安装有PFA绝缘片，PFA绝缘片的凹陷处安装有盖板主体，且盖板主体穿过PFA绝缘片与极柱之间通过铆接方式相连，PFA绝缘片上端紧贴在不锈钢垫片上，PFA绝缘片下端左侧紧贴在焊接平台上；盖板主体的上端安装有第二短接元件；焊接平台的下端安装有导流引带，导流引带上安装有限流元件。本发明的盖板可以实现对锂离子电池双重内短路极带熔断保护的功能。
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本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，包括搅拌仓，底杆，伸缩杆和旋转板；所述主体为矩形结构，该主体的两侧设有楔形结构的侧件，再者，主体的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板；所述旋转件的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，此外，受力块的内端安装在主体的内部；所述旋转件是用来通过顶端的传动杆接收主体内部电机传来的动力的，使得旋转件可以带动辅助件进行旋转，从而将搅拌仓内部锂电池的配料进行充分的搅拌，使得配料可以充分融合均匀，此处的辅助件为三角形结构，是为了使得旋转件在旋转的时候，可以通过带动辅助件进行旋转。
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本发明公开了一种氯化锂高效浓缩和连续结晶装置，包括蒸发器、结晶器和加热室，蒸发器的底部设有中央管，中央管穿设在结晶器的内部，结晶器的一侧设有循环管道，结晶器通过循环通管道连接有加热室，加热室的顶部通过循环管道连接在蒸发器的一侧，蒸发器的顶部设有蒸汽出口，蒸发器的一侧设有循环液进口，结晶器的一侧设有循环液出口，结晶器的底部一侧设有氯化锂晶体出口，循环管道上设有循环泵，加热室的一侧上部设有蒸汽进口，加热室的一侧下部设有冷凝水出口，本发明结构简单，使用方便，保证生产的连续性和产品质量的稳定性，能够高效浓缩，降低劳动强度，提高生产效率，有效降低能耗。
本发明涉及锂电池隔膜制备领域，公开了一种基于水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶的锂电池隔膜增强材料的制备方法，包括：A)将水羟硅钠石添加到正硅酸乙酯中，搅拌均匀，添加水和无水乙醇，超声分散，得到分散液，将pH调为弱酸性，水解反应；B)向分散液中添加六甲基二硅氮烷，将pH调为弱碱性，生成溶胶，静置老化，用乙醇洗去未反应物质后，制得复合湿凝胶；C)置换出湿凝胶中的溶剂，真空干燥、研磨、烘干后，制得水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶微粉。本发明以水羟硅钠石‑二氧化硅气凝胶核心材料，将其与聚丙烯聚合时进行复合，制得隔膜。该隔膜在不设有涂层的前提下，仍能使隔膜具有出色的吸液性、热稳定性和抗尖刺能力。
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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳自动装配机，包括机架组件及其上的定位夹紧台、第一搬运机械手装置、极耳定型装置、极耳切断装置和视觉检测装置。该锂电池极耳自动装配机的优点是自动完成电池上极耳修整定型、极耳形貌检测等操作。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池拆解回收装置，包括传送基座、切割台和稳固夹，所述传送基座上侧设有传送带，所述传送带内部均匀的排列有支撑杆，所述传送基座左右两侧分别设有切割台，所述切割台后侧设有电机稳固台，所述电机稳固台顶端设有电机，所述电机至少设有两个，所述电机内部设有转轴，所述转轴贯穿切割台并延伸出切割台前侧面，所述转轴外部套装有齿轮，所述齿轮外部套装有切割带，所述切割台顶端设有顶板，所述顶板下侧面设有滑行轨，所述滑行轨内嵌套有稳固夹，该废旧动力锂电池的拆解回收装置能有效的对废旧电池首尾切割，减少后续提炼工序的工作强度，提高工作效率，方便人们的废电池处理工作。
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本发明公开了一种锂硫电池中亚硫酸盐/碳管载硫复合正极材料的制备方法，其制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；通过复分解反应制得亚硫酸盐与碳管的复合材料；将碳管载硫复合材料、碳管亚硫酸盐复合材料、聚偏氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮搅拌并超声分散均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在集流体铝箔上，然后将铝箔烘干，即得亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料；本发明提供的制备方法具有原料易得、操作简单、条件温和、成本低廉、等优点，整个反应对制备设备要求低，利与工业化生产；制得的亚硫酸盐与碳管载硫复合正极材料用于锂硫电池中，加快液态多硫离子的转化，有效抑制穿梭效应。
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本发明提供了一种电池正极材料，包括单晶结构的基材；包覆于所述基材表面的包覆层，所述包覆层为氧化铝或氧化锆。本发明提供的电池正极材料包括单晶结构的基材，这种单晶结构的正极材料能够防止制备电池的过程中正极片碾压造成的颗粒破碎，同时通过电池正极材料中的掺杂元素和包覆层的共同作用，能够改善正极材料的结构稳定性并缓解电解液对材料的腐蚀，使这种正极材料制备的锂离子电池具有较好的高温循环性能。本发明还提供了一种电池正极材料的制备方法和锂离子电池。
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