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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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本发明公开一种适用于锂质日用瓷的添加剂，包括有以下按重量百分比的组分：将焦磷酸钠0.5%、三聚磷酸钠0.5%、液体硅橡胶15%、聚砜10%、KH‑550 5%、甲基纤维素52%、马来酸酐‑丙烯酸钠7%、聚乙二醇8%、三聚氰胺2%进行混合得到的添加剂，然后将添加剂按0.5‑2%加入锂质日用瓷的泥浆配方中，可制得更薄更透、抗折强度更高的锂质日用瓷，并且满足出口生产的低成本，高档次的需要，因此本日用陶瓷添加剂具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种磷掺杂无定形碳包覆1T相二硫化钼/碳锂离子电池复合负极材料的制备方法，该方法先采用水热法合成具有高纯度、大层间距1T相二硫化钼的1T相二硫化钼/碳复合材料，后续通过热解法实现磷掺杂无定形碳均匀包覆，最终获得磷掺杂无定形碳包覆1T相二硫化钼/碳锂离子电池负极材料。该材料具有优异的电子传输性能和结构稳定性，表现出良好的循环性能和倍率性能，可广泛应用于大容量、长寿命、高稳定性的锂离子电池。本发明产物形貌结构易于调控，制备方法简单，周期短，条件易达，便于大规模生产，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种利用全自动电位滴定仪测定碳酸锂主含量的分析方法，包括：标定盐酸标准溶液，称取碳酸锂样品，测定碳酸锂主含量，其中：盐酸标准溶液用无水碳酸钠标定，在滴定仪中设定盐酸标准溶液浓度计算公式，再进行滴定，滴定结束后滴定仪自动记录体积V1，并计算盐酸标准溶液的实际浓度，以盐酸为滴定剂，滴定仪公共变量中输入滴定剂盐酸的实际浓度，输入测定Li2CO3主含量的公式，用盐酸标准溶液滴定样品，达到终点时滴定仪自动停止，并算出Li2CO3主含量结果。相比传统手工滴定法，本法可避免人工滴定时所判断的终点误差和手工操作时产生的人为误差，无需对样品进行复杂的前处理工作，同时可检测大批量样品，提高了数据结果的分析效率和准确性。
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本发明公开了一种废旧锂电池带电破碎及电解液资源化处理方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池在二氧化碳气流保护下采用破碎装置进行破碎，得到破碎物；(2)破碎过程出挥发出的电解液进行热解处理；(3)热解气经碱液净化处理，碱液处理后热解气的pH保持在8‑11，冷却后得到混合燃气。该方法既可解决现在锂电池放电时存在的易燃易爆的问题，又能杜绝粉尘、电解液等对人体、环境造成的污染，同时提高电解液的资源化回收和生产效率。
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本实用新型公开了用于废锂电池制取硫酸镍的节能浓缩结晶装置，包括箱体和活性炭过滤板，所述箱体的顶部中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述箱体内腔的左侧上方固定连接有活动块，所述箱体内腔的底部中端固定安装有第二泵机，所述第二泵机的输入端固定连接有水管，所述第二泵机的输出端固定连接有波纹管。本实用新型人们通过管道与锂电池内部进行连接，通过外置控制器启动第一泵机工作，达到了浓缩结晶的效果，解决了因硫酸镍具有剧毒，无法进行人工处理，需要使用结晶装置对硫酸镍进行处理，现有的浓缩结晶装置对硫酸镍处理较差有大量残留硫酸镍，释放到外界会对人们的生活带来极大影响的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池钢壳电镀用整列机构，涉及锂电池生产设备技术领域，包括一号传送带，所述一号传送带的上端设置有钢壳，所述一号传送带的一侧位置处设置有传送座，所述传送座的内壁设置有二号传送带，所述传送座的一侧设置有卸壳机构。本实用新型通过设置一号传送带、移动座、伸缩杆、一号移动臂、支撑座、转动座和插杆实现钢壳翻转整列的功能，通过电推杆推动支撑座移动，两组支撑座移动的同时带动两组转动座同步移动，若插杆接触钢壳的一端为封闭端，受支撑座移动影响，插杆推动钢壳移动，若插杆接触钢壳的一端为非封闭端，插杆进入钢壳内壁对钢壳进行夹持，从而实现对钢壳分类的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯烘干装置，包括保温外壳、进出口伸缩门、传送带、密封内胆、出风机、烘干灯组件和排气孔，所述保温外壳设置在密封内胆的外部四周，所述进出口伸缩门设置在保温外壳的前后两侧，所述传送带设置在进出口伸缩门之间，所述密封内胆设置在进出口伸缩门的内部，所述出风机设置在传送带的上下两侧，所述烘干灯组件设置在出风机的一侧，所述排气孔设置在保温外壳的顶端。该锂电池电芯烘干装置，通过出风机的设置，具备了加速干燥的出风的装置，减少了烘干时间，节省了成本；通过烘干灯组件的设计，实现了快速加热，提高了烘干效率；通过进出口伸缩门设计实现了封闭环境下烘干，提高了智能化水平和生产效率。
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本实用新型公开了一种超薄锂离子电池，包括离子电池本体、固定套、第一电极槽、第二电极槽、第一散热板、第二散热板、散热孔、第一U型槽和第二U型槽，所述离子电池本体的四周均设有所述固定套，所述固定套的顶端设有所述第一散热板，所述固定套的底端设有所述第二散热板，所述离子电池本体的一端设有所述第一电极槽，所述第一电极槽的一侧设有所述第二电极槽，所述固定套的内部一侧设有所述第一U型槽，所述固定套的内部另一侧设有所述第二U型槽。该锂离子电池不仅薄而且坚硬，散热性能好，不会出现变形发热爆炸等现象，给人们使用带来方便，结构简单，方便推广。
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本实用新型公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料装置，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本实用新型公开了一种具有照明功能的锂云母矿提取开采用运输装置，包括运输槽主体、固定板和支撑杆，所述运输槽主体的左侧设置有凹槽，且凹槽的左侧安装有右侧板，所述固定板的上方固定有运输槽主体，且固定板的上方设置有固定弹簧，所述固定弹簧的上方安装有固定块，且固定块的右侧固定有固定带，所述固定板的右侧上方设置有隔板，且隔板的左侧安装有固定螺丝，所述支撑杆的上方固定有固定套，且固定套的左侧设置有照明灯，所述照明灯的左侧安装有防尘罩。该具有照明功能的锂云母矿提取开采用运输装置设置有运输槽主体和固定板，运输槽主体的长度和宽度均小于固定板的长度和宽度，物料可掉落在固定板上，进行收集，导致物料的浪费。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的敷合制片设备，包括安装架；设置在所述安装架上供应正极片的第一供料组件；设置在所述安装架以向所述正极片两侧分别供应第一隔膜和第二隔膜的两组第二供料组件；与所述第一供料组件并排设置以向所述第二隔膜相背于所述正极片的一侧供应负极片的第三供料组件、设置在安装架上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜、所述正极片、所述第二隔膜以及所述负极片热敷合形成一体结构的热敷合组件。该敷合制片设备可制得的第一隔膜、正极片、第二隔膜以及负极片热敷合形成一体结构的复合片进而可提高卷绕效率，避免错位，同时可减少人手接触进而避免粉尘和水汽的影响，实现最大限度的提高锂电池的品质。
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本实用新型公开了一种具有漏液检测功能的三元锂离子电池，包括防护装置和负极，所述防护装置外部的上端设置有正极，所述负极位于防护装置底部的下端，所述防护装置前端的外部设置有防护块，且防护块的内部安装有垫圈，所述防护装置外部的一端设置有连接装置。该一种具有漏液检测功能的三元锂离子电池通过连接装置、衔接块、限位块与转动转轴的设置，能够在使用过程中对整个电池进行进一步的保护，降低电池受到挤压出现漏液的可能，且能够在使用过程中可根据使用者的使用习惯与具体的使用环境对检测装置进行旋转，方便使用者对检测装置的使用，并且也便于使用者对整个检测装置进行拆卸与安装，还具有一定的散热效果，方便使用者的使用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池清洗风干装置的托盘，储液盒的内侧左右两方分别焊接有固定板，固定板的顶部位于储液盒顶部的下方，固定板的上方卡装有置物架，置物架的顶部为托物框，托物框位于储液盒顶部的上方，托物框的表面设有若干开口，托物框包括边框、横杆和纵杆，纵杆和横杆之间相互垂直，横杆的表面开设有若干透液孔，置物架的下方为支撑架，支撑架的侧面设有若干透风口，支撑架的包括左侧支撑部、右侧支撑部和中部支撑部，储液盒的内侧中部焊接有加强撑条。通风性好，有利于软包锂电池的快速风干，并且在附加吸附盒内装入活性炭吸附剂，以及电热丝的双重设置，可对周围空气进行快速干燥，进一步提升了风干效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑机构、调节机构、混料机构和刮除机构，所述调节机构设置在支撑机构上，所述混料机构设置在调节机构上，所述刮除机构设置在混料机构上，所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的左侧安装有固定板。本实用新型通过滑杆、旋转电机、凸块、滑块、缓冲弹簧、固定块、气缸和刮料框的相互配合，实现了一种锂离子电池生产用正极混料装置，混料时使得壳体可以进行左右运动，大大提高了混合效率，同时使得混合的更加均匀，而且避免了后期混合完成后出现混料腔内存在大量的材料残余现象，避免需要人工进行清理的现象，大大提高了生产效率，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种用于锂电池热失控工装，涉及锂电池领域，包括加热铝板，所述加热铝板的四角处设置有调节螺丝，且加热铝板的外侧设置有加热管孔，所述加热铝板的外侧位于加热管孔的一侧设置有温度感应器，所述加热铝板一侧连接有控制柜，且控制柜的内部设置有温度显示器，所述温度显示器的一侧位于控制柜的内部设置有电源控制开关。本实用新型通过设置的加热铝板、调节螺丝、电池正负极、加热管孔、温度感应器、控制柜、温度显示器、电源控制开关，可以更加方便的将测试电池进行夹持，且夹持固定的高度可调节，可以灵活面对各种不同厚度的电池测试，且装置结构简单，造价低易于市场流通。
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本实用新型提供一种锂离子电池的运输设备，包括底座，移动轮，刹车片，竖立杆，顶板，第一放置板，第一套接环，第二放置板，第二套接环，第一连接边，第一抓握杆，第二连接边，第二抓握杆，防护套接网板架结构，辅助输送板架结构和防护竖板结构，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内侧；所述的竖立杆焊接在底座上表面的四角处；所述的顶板焊接在竖立杆的上端。本实用新型的有益效果为：通过防护套接网板架结构的设置，在第一放置板和第二放置板上放置好锂离子电池之后，起到了防护的功能，进而增加了防护的效果。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种铝壳锂离子电池及其壳体及其顶盖，顶盖包括，由铝片制成的主体，在所述铝片上设置有防爆阀，在所述防爆阀内嵌有防爆片，在所述铝片上冲压形成凸起作为第一电极柱；在所述铝片上设置有极柱孔，在所述极柱孔内贯穿有复合陶瓷环，在所述复合陶瓷环内贯穿有第二电极柱；在所述顶盖的面向所述铝容器内腔的下表面固定有下塑件，所述下塑件正对所述第一电极柱、第二电极柱的位置设置有孔部，所述孔部用于供与电池本体的第一电极、第二电极相连接的电极连接件穿过，在所述下塑件上位于所述防爆阀的下方设置有气孔。应用该技术方案有利于提高电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池原胶料的搅拌匀料装置，其特征在于：包括工作台，工作台的中部具有一个作业圆孔，对应着该作业圆孔工作台的台面下方的设有搅拌盛料桶，工作台的台面的上部设有U型架，U型架的中部设有转动轴承座，转动轴承座的上方设有搅拌电机，转动轴承座竖向安装有搅拌轴芯，搅拌轴芯的下端部安装有置入于搅拌盛料桶的匀料碎块结构，匀料碎块结构包括套设搅拌套、一组搅拌棒以及安装在搅拌棒上的一排搅拌针刃，搅拌针刃横向安装在搅拌棒上，且该搅拌针刃呈可划开胶块的尖梭状。本实用新型的结构设计特点在于能够消除搅拌盲区，搅拌针刃的搅拌结构能够将锂电池原胶料内的胶块划开划破，这样就做到了真正的搅拌混合均匀，保证了后续的成膜工艺的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用离心上芯机，包括离心电机、转门、转盘和卡块，所述离心电机固定安装于筒体的顶部中心处，且离心电机的下端固定有转杆，所述转杆位于筒体内，且转杆上开设有固定槽，所述转门设置于筒体的边侧，且转门的门边安装有固定栓，并且转门和筒体上均设置有观察窗，所述转盘的中心处预留有固定孔，且转盘的上端面开设有型槽，并且转盘内设置有内腔，所述卡块的一端设置于固定孔内，且卡块的另一端位于内腔中，并且卡块和内腔之间安装有弹性件，所述转盘通过卡块和固定槽与转杆相互连接。该离心上芯机，减少人工上芯的劳动力消耗，且上芯速度快，质量高，极大的提高了锂电池生产速度。
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一种有机‑无机复合锂电池隔膜包括中间基膜层，所述基膜层一侧为无机粒子陶瓷涂层，基膜层另一侧为有机聚合物纳米纤维层；所述基膜层为PE，厚度为5~20μm，所述陶瓷涂层厚度为1~10μm；所述有机聚合物纳米纤维层为芳纶为PMIA纳米纤维。本实用新型的有机‑无机复合动力锂电池隔膜结合无机陶瓷涂覆工艺和静电喷覆技术，将有机‑无机材料结合复合在基膜上，有效地提高隔膜的穿刺强度、耐高温性、阻燃性等重要物理性能，防止电池的温度过高等引起的起火爆炸。
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本实用新型属于方形锂电池制造领域，具体涉及一种实验用锂电池卷芯贴胶工装，其结构包括底板、下固定扣、下套管、旋转杆、中板、上固定扣、上套管、贴胶板，其中，底板为U行结构，通过底板的底部中心位置固定下固定扣，下固定扣上面焊接下套管，下套管套入旋转杆，旋转杆穿过中板的孔洞和上固定扣，旋转杆顶端套入并焊接上套管，上套管固定在贴胶板上。进行贴胶作业时，卷芯放入贴胶板后，通过中空螺帽可固定在贴胶板上，同时，由于卷芯的四边都需要贴胶，通过旋转贴胶板任意切换卷芯的位置。本实用新型可改善实验室制备电池时，卷芯堆叠固定贴胶过程中，人工贴胶出现卷芯固定不稳，极耳偏移，以及效率较低等问题。
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本实用新型涉及废电池处理装置领域，公开了一种废旧锂电池正负极片破碎分选设备，包括处理筒，所述处理筒下端设置有分选机构，所述处理筒的后侧设置有除尘机构，所述分选机构包括第一筛分箱，所述处理筒的下端中部固定连接有第一筛分箱，所述第一筛分箱的后端中部两侧均固定连接有振动电机，所述第一筛分箱的内侧底部等距设置有若干个第二筛分孔，所述第一筛分箱的下端固定连接有第二筛分箱。本实用新型中，将破碎后的正负极片的金属材料进行逐层分选筛分，方便后续的资源回收和二次利用，并将正负极片处理时产生的金属粉尘和灰尘进行吸附处理，提高废旧锂电池正负极片处理的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别是涉及一种锂离子电池封口装置，包括工作台，工作台下端部四角处均固定安装有支撑腿，工作台上端部中心处开设有放置槽，放置槽内壁中对称开设有连通槽，工作台上端部对称开设有插槽，夹持机构包括封口板，封口板与连接块固定连接，封口板侧壁上对称固定安装有滑条，封口板内部对称滑动安装有第一滑柱，两个第一滑柱均与工作台固定连接，封口板内部对称滑动安装有第二滑柱，两个第二滑柱位于两个第一滑柱之间，两个第二滑柱表面均套设有第一弹簧，两个第二滑柱下端部均固定安装有第一楔形块，在封口过程中可同步完成其固定作业，使得该设备在使用时便捷度更高。
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本实用新型涉及一种用于锂电池正极极片的大包角式辊压装置，包括入料辊、前包角辊、上轧辊、下轧辊、后包角辊和出料辊，所述上轧辊和下轧辊垂直对称设置，所述下轧辊的前端沿着极片的输送路径上依次设有入料辊和前包角辊，所述前包角辊设置在下轧辊的九点半至十点半方向的位置处，所述前包角辊与下轧辊之间的间隙为5～20mm，所述下轧辊的后端沿着极片的输送路径上依次设有后包角辊和出料辊，所述后包角辊设置在下轧辊的三点半至四点半方向的位置处，所述后包角辊与下轧辊之间的间隙5～20mm。本实用新型通过前包角辊和后包角辊的设置，增大了极片与下轧辊的接触面和接触时间，从而彻底解决了锂电池正极极片辊压后空箔区产生褶皱而造成极片报废的问题。
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本实用新型公开了一种具有防挤压结构便于安装的三元锂离子电池，包括电池外壳体、弹簧、通风口和壳体外层，所述电池外壳体的两侧外壁表面黏贴有橡胶纹，所述弹簧的一侧连接有卡块，所述通风口的内壁表面设置有胶块，所述胶块的内壁表面黏贴有过滤网，所述壳体外层的内壁表面设置有散热模组，所述散热模组的内壁表面设置有电池芯层。该具有防挤压结构便于安装的三元锂离子电池，与现有技术相比，增加结构的同时尽可能的提高了整个电池的使用性能，使得在此良好的结构改造下，解决了该电池不具有防挤压结构和不具有对自身的散热防护性能的问题，保持了该电池在使用过程中的稳定性能，很好的满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池厚度测量装置，包括固定框架，所述固定框架顶部固定连接百分表固定框架，其百分表固定框架中间部位固定连接滑轨，且固定框架上端外表面镶嵌有水平仪，所述滑轨上端外表面镶嵌有观察窗口，其观察窗口后侧镶嵌有对照表于滑轨内，且滑轨之间设置有滑块。该聚合物锂电池厚度测量装置利用固定框架将百分表与电池固定平台组合起来使得可以利用百分表精确测量出电池的厚度，利用在固定框架上设置有水平仪与对照表，使得在测量时如出现位置的偏差或者在读数出现错误时可以通过对照及时发现，利用在固定框架上设置有滑动活动机制，使得可以快速有效地对电池的厚度进行测量，大大提高电池的厚度测量效率。
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本实用新型公开了一种锂云母工艺管道反应器，包括第一支撑架、传输管道、阀门和分流管，所述第一支撑架的内侧开设有凹槽，且凹槽的内侧安装有连接管道，所述连接管道的上端连接有入料管，且入料管的内部安装有连接器，所述传输管道的两端和连接管道相互连接，且传输管道的内部设置有分隔板，所述阀门安装在传输管道的外侧，且传输管道的边侧设置有调节管道，所述连接管道的下端安装有出料管，所述分流管设置在传输管道的边侧，且分流管的端头处安装有反应管道，所述第二支撑架设置在反应管道的外侧。该锂云母工艺管道反应器，能够满足不同物料的反应，保证反应效率高效，结构功能多样化，增加了装置整体的实用性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用的干燥装置，包括装置本体；所述装置本体由传送带、干燥箱和空气加热装置组成，所述横架上侧安装有电动机，所述电动机前端设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与转轴旋转连接，所述转轴位于传送带两端，干燥箱内部设置有预热仓和干燥仓，所述干燥箱底端设置锥形罩，所述锥形罩底端通过出风管与滤水箱连接，所述空气加热装置内部安装有加热板，所述空气加热装置底端安装有散热扇。该实用新型，过温度传感器对内部的温度进行探测，能够保证锂电池在安全温度范围下进行干燥，当温度较高时通过自动控制器控制加热装置进行停止供热，抽气扇能够增空气在干燥箱内部的流动速度，可以有效地提高干燥箱的干燥效率。
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2026年01月15日 ~ 17日 
