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本实用新型公开了一种安全性高的柱状锂电池，涉及储能装置领域，本实用新型包括盛放装置、电池外壳、导电装置、安全装置以及放电装置，盛放装置包括垫片以及弹簧，电池外壳包括底壳以及壳盖，底壳下表面和弹簧上端连接，壳盖上表面与垫片一表面连接，导电装置包括上导体以及伸缩导体，伸缩导体一端与壳盖下表面连接，上导体上表面与伸缩导体另一端连接，本实用新型一种安全性高的柱状锂电池，散热块吸收电池内部的温度，防止发生过热短路，绝缘层能有效隔绝电流，防止发生电流短路，其中伸缩导体能有效的连接电池正极，保证正极的导电性，防止发生电流泄露，保证了电池工作的安全性。
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一种基于锂电池和模块电源的继电保护测试仪，在锂电池供电，利用模块电源转换成三路电流功放和三路电压功放的电源，输出三路电流和三路电压，可以满足继电保护装置的绝大部测试和试验。同时模块电源效率高大87%以上，代替传统的工频变压器，使得本测试仪质量为5.6kg，方便携带和移动。模块电源受MCU控制，可分别控制电流功放和电压功放的电源，比传统测试仪省电节能。
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本实用新型公开了锂电池用真空手套箱再生尾气的吸收装置，属于吸收装置领域，该装置包括用于中和真空手套箱内的第一尾气的抽滤瓶、以及用于吸附真空手套箱内的第二尾气的空气缓冲罐；抽滤瓶的进气口与真空手套箱的排气管相连通，抽滤瓶的出气口通过真空管道与空气缓冲罐连接。本实用新型公开的锂电池用真空手套箱再生尾气的吸收装置，能够实现对真空手套箱内再生尾气的吸收，避免造成对环境污染的问题以及有利于保护员工的身体健康，同时填补了直接将再生尾气露天排放而缺乏对再生尾气的吸收处理措施的这一空白。
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本实用新型公开了一种防松动的锂电池用连接支架，包括支架主体、通槽、支撑底板、连接绳和拉环，所述支架主体的中部开设有通槽，且通槽的下端设置有支撑底板，并且支撑底板固定在支架主体的下表面，所述通槽的内部安装有第一弹性气囊，且第一弹性气囊的下端连接有连接管，并且连接管的下方设置有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊位于支撑底板的内部，且第二弹性气囊的上方设置有支撑块。该防松动的锂电池用连接支架设置有连接块和连接槽，可通过连接块和连接槽之间的卡合对支架主体进行拼接，连接块将通过限位块在连接槽内保持固定，在需要对支架主体进行拆分时只需拉动拉环即可，操作方便，可根据需要对支架主体的拼接数量进行调整。
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本实用新型公开了一种改性锂离子电池隔膜，包括隔膜膜体，所述隔膜膜体的中间位置处设置有隔膜基层，且隔膜基层内部的中间位置处设置有聚烯烃层，所述聚烯烃层的外侧均匀排列有陶瓷颗粒，且隔膜基层内部的外侧设置有第二贴合层，所述隔膜基层的外侧设置有复合层，且复合层的内侧设置有第一贴合层，所述第一贴合层的外侧设置有丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料层，且丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料层的外侧设置有聚氯乙烯材料层。本实用新型不易因外力而破损，减少了锂电池因隔膜受破损而导致的高自放电缺陷，且隔膜的外侧设置有保护结构层，可以提高隔膜的弹性和结构强度，从而提高隔膜的使用寿命。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池生产用全自动注液装置，包括工作箱和从所述工作箱内穿过的输送带，所述输送带上固定安装有多个安装座，所述安装座上安装有多个电池，所述工作箱内设置有多个注射装置。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池生产用全自动注液装置能够自动对所述电池进行注液操作，而且一次可对多块所述电池同时进行注液操作，其注液速度和工作效率较传统的人工注液大幅提升，显著降低企业的人力成本，自动化程度高，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的正负极弯折设备，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端共同固定有放置板，所述放置板的一端连接有支撑台，所述支撑台的上端设有第一传送带，所述第一传送带的一端延伸至放置板上，所述放置板的下端设有移动装置，所述移动装置上固定有移动块，所述移动块的上端固定有安装块，所述安装块的一侧固定有第三摆动气缸，所述第三摆动气缸的一端固定有第一手指气缸。本实用新型实现了对锂离子电池正负极电极片的自动夹持、转运、弯折和输送，极大的降低了人工成本，解决了传统方式效率低的问题，提高了弯折效率和输送效率，适宜推广。
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本实用新型公开了一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，包括两个托架横梁，两个所述托架横梁之间设置有三个托架纵梁，且托架纵梁与托架横梁之间靠近后端位置固定安装有标识盖板，且标识盖板的顶端外表面放置有动力电池。本实用新型所述的一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，相对于同一车型不同配置来讲，前舱电气托架总成的统一性，有提高生产效率，装车效率，节省原材料等优点，布置紧凑的同时，又有足够的空间布置两块动力铅酸电池应用于铅酸纯电动汽车，通过在托架横梁的内部安装连接钢丝，能够在托架横梁发生断裂的情况下，起到临时连接的作用，提高托架使用的安全性。
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本发明属于熔盐电解技术领域，具体提供一种通过控制水含量提高金属锂电解电流效率的方法，为一种用于提高高温高湿地区夏季金属锂电解电流效率的方法。通过如下步骤实现：对相对封闭的电解车间进行空气湿度控制或直接向电解槽内通入一定含水量的相对潮湿的空气，控制电解槽内气氛中的含水量在3.5vol.％‑5vol.％条件下进行电解。本发明工艺操作方便简单，适合快速、高效提升高温高湿地区夏季电流效率，可将夏季电流效率提高15％以上。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的电导率测试装置，包括第一测试机构、第二测试机构、第三测试机构和测试平台，第一测试机构、第二测试机构和第三测试机构安装在测试平台上。该锂电池隔膜的电导率测试装置结构紧凑，设计巧妙，能够通过第一测试机构对对折的隔膜进行电导率测试，第二测试机构能够对环绕的隔膜进行电导率测试，第三测试机构能够对拉伸转动下且还能够改变拉伸力度下的隔膜进行测试，增加了测试隔膜电导率信息的多样化，实现对隔膜电导率测试数据的精确，同时还能够加快隔膜测试的效率，节省时间。
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本发明公开一种高性能锂离子电池硅基负极极片的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的改性方法是：将一定质量比的硅基负极材料、导电剂、粘结剂以及改性添加剂与适量溶剂搅拌均匀后，加入一定量催化剂，充分反应形成硅基负极材料浆料；然后将其均匀涂覆在铜箔表面，并分别在50℃‑80℃干燥10min‑80min以及100℃‑150℃真空干燥8h‑20h得到硅基负极极片。本发明所公开的改性硅基负极极片的方法工艺简单，且能抑制硅基材料在充放电过程中的体积膨胀，极大的改善其电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池软包装膜及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)提供铝箔，对铝箔进行双面钝化，然后烘干待用；(2)提供双胶槽网，具有第一胶槽和第二胶槽，第一胶槽和第二胶槽中的一者填充双组分聚氨酯胶水，第一胶槽和第二胶槽中的另一者填充改性聚烯烃树脂胶水；(3)铝箔经过双胶槽网，借助双胶槽网在铝箔的两面进行双面涂胶，然后进行烘干；(4)将尼龙膜朝双组分聚氨酯胶水一侧和聚丙烯膜朝改性聚烯烃树脂胶水一侧在受压及加热的条件下同步复合在步骤(3)中铝箔的两侧，形成锂电池软包装膜。本发明的制备方法，能减少复合工序，大大提高生产效率，缩短生产周期，且产品的耐电解液性能得到有效提高。
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本实用新型公开了一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置，包括底板，所述底板上具有匹配收容电芯的电芯容置槽和匹配收容锂电池帽盖的帽盖容置槽，所述电芯伸出一铝正极耳与帽盖焊接点位置对应，所述底板上安装有挡板、销轴、支撑臂，压指底座、压指、弹簧。本实用新型解决了残留在铝极耳表面上的电解液中残留物质在激光熔接下高温分解形成杂质同时产生火花飞溅至电芯极组内造成电芯隔膜被刺穿的问题，从而造成电芯短路或自放电，且实用性强，值得推广。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池的制作工艺，具体制作过程如下：第一步，正极浆料的制备；第二步，正极复合极片的制备；第三步，负极浆料的制备；第四步，分别将第二步中制备的正极复合极片和第三步中制备的负极片通过叠片工艺组装成5Ah的动力软包电池，将组装后的电池进行化成处理后，对其进行倍率和循环寿命测试。本发明中通过在现有的负极材质中掺杂一定比例的硅碳负极，可实现电池质量能量密度的提升，并且降低了纯硅碳负极在脱嵌锂过程中反复膨胀收缩致使负极材料粉化、脱落，并最终导致负极材料失去电接触而使电池彻底失效的风险。
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本实用新型公开了一种便捷式锂云母矿提纯用收纳试管，包括试管口座、移动滤网、试管罩和量杯，所述试管口座下方连接有试管主体，且试管口座上方设置有试管盖，所述移动滤网上方通过插销与试管口座连接，且试管口座上方设置有导流口，所述试管罩上方连接有试管主体，且试管主体内部安装有移动滤网和固定滤网，所述试管主体外部连接有固定座，且固定座底部设置有量杯底座。该便捷式锂云母矿提纯用收纳试管的试管主体由两层组成，且其内部设置有保温层，并且保温层的材料由纤维棉制成，这样可以很好的降低试管在收纳烧制后的溶液时会由于试管的炸裂造成人员受伤的风险，同时也使得烧制后的溶液可以在试管主体内缓慢的冷却。
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本实用新型公开了一种锂离子电池重物冲击测试装置，包括升降气缸，所述的升降气缸连接有气管，所述的气管上设有气阀开关；所述的升降气缸的一侧设有与所述的升降气缸平行的钢尺；所述的升降气缸通过连接线连接有磁性发生器，所述的磁性发生器通过电源线与磁性发生器连接；所述的磁性发生器的下部设有重物冲击测试箱，所述的重物冲击测试箱内设有铁质重物块，所述的铁质重物块下方的重物冲击测试箱内有待测电池和水平放置在待测电池中部的铁棒。本实用新型的一种锂离子电池重物冲击测试装置，材料和部件造价都比较低廉，整体造价不超过5000RMB，且测试使用非常方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池短路测试仪，包括封闭式放置盒，所述封闭式放置盒内部固定安装有上固定支架与下固定支架，所述上固定支架设置有若干上夹具，所述下固定支架上设置有若干下夹具，所述上夹具与所述下夹具位置对应且所述上夹具和下夹具的顶端可弹性收缩，同时所述上夹具与所述下夹具顶端之间的距离小于锂离子电池的长度，所述封闭式放置盒通过可导通的电源线连接到控制箱。本实用新型的有益效果：通过防爆的封闭放置盒内进行测试验证，安全可靠，在测试时通过开关控制，实现电池短路，在测试时可检测电池电流、电压及温度变化数据曲线图，根据数据分析来判断电池本身的质量从而可以判定整个流程的质量状况。
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本发明公开一种连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、配料；B、连续碳化；C、过滤；D、连续热分解；E、增稠；F、离心分离；G、干燥。本发明的对热分解产生的二氧化碳进行了回收，降低生产成本，保护大气环境，碳化效率高，在热分解采用两级热分解釜操作，蒸汽消耗小；且整个加工的自动化程度高，在保证产能的同时也降低了人工成本，另外本发明生产出的高纯碳酸锂产品在500℃下水分含量非常低。
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本发明属于碳酸锂固液分离领域，尤其涉及一种碳酸锂固液分离工序使用的设备，它包括壳体、齿轮A、电磁离合器、轴A、轴D、凸轮、摆杆、滑杆B、弹簧B、托举块、L板、L杆B、导销、U座、弹簧C、摆板、轴E、涡簧、齿条，其中对称分布且连为一体的两个壳体在现有驱动结构驱动下沿滤板模块排列方向分别滑动于压滤机的两个横梁两侧；本发明中的L板在托举块托举拨杆对滤板模块进行搬运过程中通过相应导销与引导槽中直槽的配合对位于托举块上的拨杆进行束缚，防止拨杆在被托举块托举过程中因机器振动或外界振动发生相对于托举块的抖动而脱离由L板、托举块和摆板形成的U型叉结构，具有较高的稳定性。
本发明提供了一种锂离子电池负极Fe7S8/Fe2O3复合材料、制备方法及应用，将铁盐、乌洛托品和升华硫溶于水中搅拌，之后水热反应，得到的产物洗涤干燥后煅烧得到Fe7S8/Fe2O3复合材料。本申请制备的Fe2O3/Fe7S8复合材料为松针球状，为电解液与电极提供了较大的接触面积，促进了电荷与Li+的快速传递；并且它使复合材料形成较大的空间间隙，缓解了材料嵌锂时的体积膨胀，因此电池的电化学性能得到了有效地提升。从而Fe2O3/Fe7S8复合电极表现出较高的可逆容量。0.1 C倍率充放电循环200次，容量高达1000 mAh/g。
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本发明公开了一种进行精制硫酸锂溶液和饱和碳酸钠溶液管道反应设备，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有第一搅拌马达和第二搅拌马达，第一搅拌马达的一端设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，搅拌箱的正面设置有控制板，控制板的外表面设置有搅拌显示器、电源开关和指示灯，搅拌箱的一侧设置有冷反应主体，冷反应主体的一侧设置有出料口，冷反应主体的正面设置有冷显示器，搅拌箱的另一侧设置有热能反应主体，热能反应主体的正面设置有热能发应显示器，热能反应主体的一侧设置有入料口，热能反应主体的内部设置有速热机，速热机的内部设置有加热叶，因此该种反应设备利用其强大的显示屏和多种反应箱实现了检测硫酸锂溶液和饱和碳酸钠溶液反应的目的。
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本发明涉及锂离子电池技术，具体是用于评估电池正极、负极、电解液性能的一种单叠片对数软包锂离子电池及其制备方法。由于正极极片与平整的正极磁性体接触、负极极片与平整的负极磁性体接触以及正极磁性体和负极磁性体具有磁性，因此叠片后的电芯极片牢固、不松动，最关键的是软包电池在抽真空过程中，正极极片与隔膜的界面、负极极片与隔膜的界面接触良好，极大地减少了一致性问题。本发明的制备方法，使叠片后的电芯在封装过程中不容易移位，提升了电池一致性。
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本发明提供一种锂电池加工设备，包括工作台、电机、传送带、落刀装置、切片装置、切刀底板、极片、储存盒、定位杆,工作台内部设有电机，且电机上连接有传动带，传动带一端与电机连接，另一端与落刀装置连接，落刀装置与切片装置固定连接，工作台内部顶部设有切刀底板，工作台右侧固定连接有储存盒，本发明提供一种锂电池加工设备为解决通过设置切刀底板在极片传送的同时带动切刀底板转动，使切刀底板上的固定装置对极片起到固定和保持极片平整效果，并在切刀底板转角处将切好的极片放置储存盒中和通过设置定位杆将刀块固定为一体，刀块内部的刀及开口刀能够灵活选择极片的切片大小，减少更换模具的时间和成本。
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本实用新型提供了一种锂电池爆炸试验防护箱，属于电池检测技术领域，包括防护箱体组件和泄压组件，泄压组件安装于防护箱体组件的内部，泄压腔贯通设置于内箱盖的顶端表面，封堵塞固定封装于泄压腔的顶部外侧，透气盖板固定安装于泄压腔的底部，活塞活动内置于泄压腔内部，弹簧固定连接活塞顶端并且另一端固定于封堵塞，泄气通道开设于内箱盖表面并且贯通连接于泄压腔。本实用通过设置活塞和泄气通道，活塞与顶部连接的弹簧被封堵塞与透气盖板封装于泄压腔之中，内箱电池爆炸产生冲击力会将活塞向上冲起，冲起后露出的泄气通道中将高压排出，减小内箱内部的压强，避免内箱之中压强过高产生危险，适用于锂电池爆炸试验防护箱的生产和使用。
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本实用新型公开了一种镍锂合金制备设备，包括真空炉，所述真空炉是一侧连通有真空泵，所述真空炉的内部中间固定有隔板，所述隔板的上端放置有坩埚，所述隔板的下侧设置有锭模，所述锭模放置在真空炉的底端，所述真空炉的顶端中间连通有加料口，所述真空炉的下端一侧开设有开口，所述开口上铰接有箱门，所述箱门远离铰接处的一端中间固定有拉手，所述箱门通过搭扣与真空炉固定连接，所述坩埚的底端连通有浇铸口，所述浇铸口贯穿隔板并延伸至锭模的正上方，所述浇铸口上安装有电磁阀。镍锂合金质量高，工艺简单，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料造粒装置，涉及造粒装置技术领域，为解决现有的锂电池正极材料造粒装置在造粒时由于物料颗粒大小不一，与辅料混合不均匀，导致产品质量不高的问题。所述搅拌罐的上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱与搅拌罐通过螺钉连接，所述搅拌罐的下端安装有自动蝶阀，所述自动蝶阀与搅拌罐焊接连接，所述自动蝶阀的下端安装有挤压舱，所述挤压舱与自动蝶阀焊接连接，所述挤压舱下端的一侧安装有剪切舱，所述剪切舱与剪切舱通过螺钉连接，所述搅拌罐的上端设置有物料通入口，所述物料通入口与搅拌罐焊接连接，所述搅拌罐的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊与搅拌罐通过螺钉连接。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电极极片辊压清洗装置，包括安装在辊压机上的下压辊、上压辊和紧压在所述下压辊、所述上压辊之间的极片，所述上压辊通过前后两个安装板安装在辊压机上，两个安装板下端两侧分别安装有清洗箱和接渣箱。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池生产用电极极片辊压清洗装置能够实现长时间稳定的刮除轧辊外表面的粉末，刮除干净、彻底，使用寿命长。
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本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，特别是涉及一种用于锂电池卷绕机的极片坏品剔除装置，其通过设置，可提高极片坏品的剔除效率和效果；包括底箱、操作台、竖杆、横板、升降装置、上压块、多组红外线灯、控制箱、基座、下压块、红外线接收板和警示灯，底箱顶端和操作台底端固定连接，竖杆底端和操作台顶端固定连接，横板底端和竖杆顶端固定连接，升降装置穿过横板，升降装置底端和上压块顶端固定连接，上压块内设有空腔，多组红外线灯安装在上压块内，控制箱底端和操作台顶端固定连接，控制箱和红外线灯电连接，基座底端和底箱顶端固定连接，下压块底端和基座顶端固定连接，下压块内设有阶梯槽，红外线接收板固定安装在下压块内底端。
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本实用新型公开了氟化锂溶液配置装置，包括罐体，罐体的上端设有环形盖板，环形盖板的环形内壁上贯穿设有卡接机构，环形盖板靠近环形侧壁的上端固定连接有两个把手，环形盖板的上端设有驱动机构，环形盖板位于中心位置的上端竖直转动贯穿设有混合机构，混合机构与驱动机构传动连接，罐体靠近底部的环形内壁上连通设置有出液管。本实用新型通过减速电机带动转动杆转动，使得转动杆带动两块矩形搅拌板和锥形搅拌板转动，并由两块矩形搅拌板对罐体内的氟化锂原料进行搅拌混合，同时两块锥形搅拌板能够对沉底的原料进行搅拌，提高混合的效果，通过矩形搅拌板带动耐蚀橡胶制品的条形清理块对罐体内壁进行清刮，避免造成原料的浪费。
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2026年01月15日 ~ 17日 
